直流系统检验报告.docx

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直流系统检验报告

直流系统检验报告

受检单位

XXXXXXXXXX

测试单元

#3百货变配电室

产品名称

直流电源柜

产品型号

NGZ3（GZG）

型号规格

12V100AH（D型）

产品编号

16100024XX

输出电压

220V

输出电流

5A

蓄电池容量

100AH

试验性质

预防性试验

现场天气

晴；12.1℃；49%

试验日期

2016年12月19日

试验内容

（一）

一般性检查

项目

标准要求

检查结果

元器件选择和安装检查

1.柜内安装的所有电器原件必须为合格品，并附有合格证；

2.型号、规格符合设计图样要求；

3.安装、调整符合有关技术文件要求。

√

母线和绝缘导线检查

1.母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，有防松措施，有防电化防腐蚀措施；

2.安装配置层次分明，整齐美观，接线正确无误；

3.符合设计图样及工艺要求。

√

保护接地检查

1.产品柜架、金属安装结构结构件、金属手动操作机构以及产品内主电路所装电器元器件需接地的部位，均应保证良好的接地连续性；

2.保护导体应有明显的标志；

3.使用专用的保护接地螺栓或垫圈。

√

外观检查

1.涂漆层牢固、均匀，在距产品1米外观察，不应有明显的色差和反光；

2.电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈。

√

装置结构与外形尺寸检查

外形尺寸符合图纸要求及分等标准规定，保护等级符合IP30

√

出厂资料及配件检查

所有配件及资料是否齐全（熔丝、操作手柄等）

√

机械操作试验

转换开关和空气开关等操作5次，动作灵活可靠

√

试验内容

（二）

电气特性检验

（1）.功能试验

项目

标准要求

检查结果

电气操作

装置动作应符合电气原理图要求，各回路仪表动作指示正常

√

限流及限压特性试验

0.1C10A，动作准确

√

保护及报警功能试验

系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能

√

（2）.保护电路连续性试验

序号

与主接地之间需检测点

允许值（毫欧）

实测值（毫欧）

检查结果

1

门

≤100

57

√

2

模块托梁

≤100

85

√

3

安装板

≤100

76

√

4

端子排

≤100

90

√

（3）.电气间隙及爬电距离

名称

检查部位

允许值（毫米）

实测值（毫米）

检查结果

电气间隙

带电导体相间

≥10

13

√

带电导体与外壳间

≥10

11

√

爬电距离

带电导体相间

≥12

16

√

带电导体与外壳间

≥12

18

√

（4）.绝缘电阻与介电强度试验

序号

加压部位

试验电压标准（V）

检查结果

绝缘标准（兆欧）

测试值（兆欧）

检查结果

1

AC～PE

2000（1min）

√

≥10

12

√

2

DC～PE

2000（1min）

√

≥10

16

√

3

AC～DC

2000（1min）

√

≥10

15

√

（5）.蓄电池充放电试验

项目

标准要求

实测

检查结果

0.1C10A放电10小时

电池电压≥10.8V

14.5

√

测试情况及结论说明

以上测试数据合格

试验人员（手写签字）

直流系统检验报告

受检单位

XXXXXXXXXX

测试单元

#4物业变配电室

产品名称

直流电源柜

产品型号

NGZ3（GZG）

型号规格

12V100AH（D型）

产品编号

16100025XX

输出电压

220V

输出电流

5A

蓄电池容量

100AH

试验性质

预防性试验

现场天气

晴；12.1℃；49%

试验日期

2016年12月19日

试验内容

（一）

一般性检查

项目

标准要求

检查结果

元器件选择和安装检查

3.柜内安装的所有电器原件必须为合格品，并附有合格证；

4.型号、规格符合设计图样要求；

3.安装、调整符合有关技术文件要求。

√

母线和绝缘导线检查

4.母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，有防松措施，有防电化防腐蚀措施；

5.安装配置层次分明，整齐美观，接线正确无误；

6.符合设计图样及工艺要求。

√

保护接地检查

4.产品柜架、金属安装结构结构件、金属手动操作机构以及产品内主电路所装电器元器件需接地的部位，均应保证良好的接地连续性；

5.保护导体应有明显的标志；

6.使用专用的保护接地螺栓或垫圈。

√

外观检查

3.涂漆层牢固、均匀，在距产品1米外观察，不应有明显的色差和反光；

4.电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈。

√

装置结构与外形尺寸检查

外形尺寸符合图纸要求及分等标准规定，保护等级符合IP30

√

出厂资料及配件检查

所有配件及资料是否齐全（熔丝、操作手柄等）

√

机械操作试验

转换开关和空气开关等操作5次，动作灵活可靠

√

试验内容

（二）

电气特性检验

（1）.功能试验

项目

标准要求

检查结果

电气操作

装置动作应符合电气原理图要求，各回路仪表动作指示正常

√

限流及限压特性试验

0.1C10A，动作准确

√

保护及报警功能试验

系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能

√

（2）.保护电路连续性试验

序号

与主接地之间需检测点

允许值（毫欧）

实测值（毫欧）

检查结果

1

门

≤100

88

√

2

模块托梁

≤100

96

√

3

安装板

≤100

79

√

4

端子排

≤100

83

√

（3）.电气间隙及爬电距离

名称

检查部位

允许值（毫米）

实测值（毫米）

检查结果

电气间隙

带电导体相间

≥10

13

√

带电导体与外壳间

≥10

15

√

爬电距离

带电导体相间

≥12

12

√

带电导体与外壳间

≥12

17

√

（4）.绝缘电阻与介电强度试验

序号

加压部位

试验电压标准（V）

检查结果

绝缘标准（兆欧）

测试值（兆欧）

检查结果

1

AC～PE

2000（1min）

√

≥10

13

√

2

DC～PE

2000（1min）

√

≥10

16

√

3

AC～DC

2000（1min）

√

≥10

14

√

（5）.蓄电池充放电试验

项目

标准要求

实测

检查结果

0.1C10A放电10小时

电池电压≥10.8V

15.5

√

测试情况及结论说明

以上测试数据合格

试验人员（手写签字）

直流系统检验报告

受检单位

XXXXXXXXXX

测试单元

#1配电室

产品名称

直流电源柜

产品型号

NGZ3（GZG）

型号规格

12V100AH（D型）

产品编号

16100023XX

输出电压

220V

输出电流

5A

蓄电池容量

100AH

试验性质

预防性试验

现场天气

晴；12.1℃；49%

试验日期

2016年12月19日

试验内容

（一）

一般性检查

项目

标准要求

检查结果

元器件选择和安装检查

5.柜内安装的所有电器原件必须为合格品，并附有合格证；

6.型号、规格符合设计图样要求；

3.安装、调整符合有关技术文件要求。

√

母线和绝缘导线检查

7.母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，有防松措施，有防电化防腐蚀措施；

8.安装配置层次分明，整齐美观，接线正确无误；

9.符合设计图样及工艺要求。

√

保护接地检查

7.产品柜架、金属安装结构结构件、金属手动操作机构以及产品内主电路所装电器元器件需接地的部位，均应保证良好的接地连续性；

8.保护导体应有明显的标志；

9.使用专用的保护接地螺栓或垫圈。

√

外观检查

5.涂漆层牢固、均匀，在距产品1米外观察，不应有明显的色差和反光；

6.电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈。

√

装置结构与外形尺寸检查

外形尺寸符合图纸要求及分等标准规定，保护等级符合IP30

√

出厂资料及配件检查

所有配件及资料是否齐全（熔丝、操作手柄等）

√

机械操作试验

转换开关和空气开关等操作5次，动作灵活可靠

√

试验内容

（二）

电气特性检验

（1）.功能试验

项目

标准要求

检查结果

电气操作

装置动作应符合电气原理图要求，各回路仪表动作指示正常

√

限流及限压特性试验

0.1C10A，动作准确

√

保护及报警功能试验

系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能

√

（2）.保护电路连续性试验

序号

与主接地之间需检测点

允许值（毫欧）

实测值（毫欧）

检查结果

1

门

≤100

76

√

2

模块托梁

≤100

87

√

3

安装板

≤100

90

√

4

端子排

≤100

84

√

（3）.电气间隙及爬电距离

名称

检查部位

允许值（毫米）

实测值（毫米）

检查结果

电气间隙

带电导体相间

≥10

15

√

带电导体与外壳间

≥10

12

√

爬电距离

带电导体相间

≥12

17

√

带电导体与外壳间

≥12

13

√

（4）.绝缘电阻与介电强度试验

序号

加压部位

试验电压标准（V）

检查结果

绝缘标准（兆欧）

测试值（兆欧）

检查结果

1

AC～PE

2000（1min）

√

≥10

11

√

2

DC～PE

2000（1min）

√

≥10

16

√

3

AC～DC

2000（1min）

√

≥10

14

√

（5）.蓄电池充放电试验

项目

标准要求

实测

检查结果

0.1C10A放电10小时

电池电压≥10.8V

13.9

√

测试情况及结论说明

以上测试数据合格

试验人员（手写签字）

直流系统检验报告

受检单位

XXXXXXXXXX

测试单元

制冷站T11

产品名称

直流电源柜

产品型号

NGZ3（GZG）

型号规格

12V100AH（D型）

产品编号

16100027XX

输出电压

220V

输出电流

5A

蓄电池容量

100AH

试验性质

预防性试验

现场天气

晴；12.1℃；49%

试验日期

2016年12月19日

试验内容

（一）

一般性检查

项目

标准要求

检查结果

元器件选择和安装检查

7.柜内安装的所有电器原件必须为合格品，并附有合格证；

8.型号、规格符合设计图样要求；

3.安装、调整符合有关技术文件要求。

√

母线和绝缘导线检查

10.母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，有防松措施，有防电化防腐蚀措施；

11.安装配置层次分明，整齐美观，接线正确无误；

12.符合设计图样及工艺要求。

√

保护接地检查

10.产品柜架、金属安装结构结构件、金属手动操作机构以及产品内主电路所装电器元器件需接地的部位，均应保证良好的接地连续性；

11.保护导体应有明显的标志；

12.使用专用的保护接地螺栓或垫圈。

√

外观检查

7.涂漆层牢固、均匀，在距产品1米外观察，不应有明显的色差和反光；

8.电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈。

√

装置结构与外形尺寸检查

外形尺寸符合图纸要求及分等标准规定，保护等级符合IP30

√

出厂资料及配件检查

所有配件及资料是否齐全（熔丝、操作手柄等）

√

机械操作试验

转换开关和空气开关等操作5次，动作灵活可靠

√

试验内容

（二）

电气特性检验

（1）.功能试验

项目

标准要求

检查结果

电气操作

装置动作应符合电气原理图要求，各回路仪表动作指示正常

√

限流及限压特性试验

0.1C10A，动作准确

√

保护及报警功能试验

系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能

√

（2）.保护电路连续性试验

序号

与主接地之间需检测点

允许值（毫欧）

实测值（毫欧）

检查结果

1

门

≤100

88

√

2

模块托梁

≤100

84

√

3

安装板

≤100

79

√

4

端子排

≤100

93

√

（3）.电气间隙及爬电距离

名称

检查部位

允许值（毫米）

实测值（毫米）

检查结果

电气间隙

带电导体相间

≥10

16

√

带电导体与外壳间

≥10

13

√

爬电距离

带电导体相间

≥12

15

√

带电导体与外壳间

≥12

18

√

（4）.绝缘电阻与介电强度试验

序号

加压部位

试验电压标准（V）

检查结果

绝缘标准（兆欧）

测试值（兆欧）

检查结果

1

AC～PE

2000（1min）

√

≥10

11

√

2

DC～PE

2000（1min）

√

≥10

14

√

3

AC～DC

2000（1min）

√

≥10

17

√

（5）.蓄电池充放电试验

项目

标准要求

实测

检查结果

0.1C10A放电10小时

电池电压≥10.8V

17.9

√

测试情况及结论说明

以上测试数据合格

试验人员（手写签字）

直流系统检验报告

受检单位

XXXXXXXXXX

测试单元

制冷站T4

产品名称

直流电源柜

产品型号

NGZ3（GZG）

型号规格

12V100AH（D型）

产品编号

16100026XX

输出电压

220V

输出电流

5A

蓄电池容量

100AH

试验性质

预防性试验

现场天气

晴；12.1℃；49%

试验日期

2016年12月19日

试验内容

（一）

一般性检查

项目

标准要求

检查结果

元器件选择和安装检查

9.柜内安装的所有电器原件必须为合格品，并附有合格证；

10.型号、规格符合设计图样要求；

3.安装、调整符合有关技术文件要求。

√

母线和绝缘导线检查

13.母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，有防松措施，有防电化防腐蚀措施；

14.安装配置层次分明，整齐美观，接线正确无误；

15.符合设计图样及工艺要求。

√

保护接地检查

13.产品柜架、金属安装结构结构件、金属手动操作机构以及产品内主电路所装电器元器件需接地的部位，均应保证良好的接地连续性；

14.保护导体应有明显的标志；

15.使用专用的保护接地螺栓或垫圈。

√

外观检查

9.涂漆层牢固、均匀，在距产品1米外观察，不应有明显的色差和反光；

10.电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈。

√

装置结构与外形尺寸检查

外形尺寸符合图纸要求及分等标准规定，保护等级符合IP30

√

出厂资料及配件检查

所有配件及资料是否齐全（熔丝、操作手柄等）

√

机械操作试验

转换开关和空气开关等操作5次，动作灵活可靠

√

试验内容

（二）

电气特性检验

（1）.功能试验

项目

标准要求

检查结果

电气操作

装置动作应符合电气原理图要求，各回路仪表动作指示正常

√

限流及限压特性试验

0.1C10A，动作准确

√

保护及报警功能试验

系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能

√

（2）.保护电路连续性试验

序号

与主接地之间需检测点

允许值（毫欧）

实测值（毫欧）

检查结果

1

门

≤100

92

√

2

模块托梁

≤100

79

√

3

安装板

≤100

88

√

4

端子排

≤100

89

√

（3）.电气间隙及爬电距离

名称

检查部位

允许值（毫米）

实测值（毫米）

检查结果

电气间隙

带电导体相间

≥10

15

√

带电导体与外壳间

≥10

14

√

爬电距离

带电导体相间

≥12

16

√

带电导体与外壳间

≥12

15

√

（4）.绝缘电阻与介电强度试验

序号

加压部位

试验电压标准（V）

检查结果

绝缘标准（兆欧）

测试值（兆欧）

检查结果

1

AC～PE

2000（1min）

√

≥10

11

√

2

DC～PE

2000（1min）

√

≥10

14

√

3

AC～DC

2000（1min）

√

≥10

17

√

（5）.蓄电池充放电试验

项目

标准要求

实测

检查结果

0.1C10A放电10小时

电池电压≥10.8V

16.8

√

测试情况及结论说明

以上测试数据合格

试验人员（手写签字）