钻井事故处理及预防.docx
《钻井事故处理及预防.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻井事故处理及预防.docx（65页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钻井事故处理及预防
复杂与事故的预防和处理
1、复杂与事故的预防
钻井工程复杂与事故的预防工作十分重要。
根据设计提示和邻井、邻区域资料，认真分析井下情况，做好井下复杂、事故的预防工作，为保证井下安全，加快钻井速度，提高工程质量奠定基础。
井下复杂、事故发生的原因很多，但概括起来主要有三类。
（1）由于地层原因引发的井下复杂、事故较多，如泥页岩的剥落，煤系地层、欠压实地层的坍塌，含砾砂岩、砾岩造成蹩、卡、跳钻，复合盐层、软泥岩蠕变缩径造成的阻卡，由于地层压力窗口窄造成井漏与溢流的发生（如塔里木油田迪那2、克拉2构造，以及塔中的碳酸盐岩储层），地层破裂压力低，以及断层、褶皱、溶洞、裂缝等造成的井漏，地层倾角大造成的井斜等。
（2）由于工程原因引发的井下复杂、事故也较多。
如井身结构设计不合理，同一裸眼井段存在不同的压力系统，造成喷、漏、卡并存于同一裸眼井段；钻井液性能不能满足井下需要也是造成井下复杂、事故的重要原因；钻井参数、钻具组合不合理，造成井斜超标，因井身质量问题引发的井下复杂、事故也较为多见。
（3）由于人为原因造成井下复杂、事故，如违反操作规程、技术措施或因设备问题引发的井下复杂、事故等。
井下复杂、事故发生后，正确判断井下复杂、事故的性质与类型十分重要，如能正确判断井下复杂、事故的性质与类型，采取正确的处理措施，复杂、事故就有可能较快解除；反之，若对井下复杂、事故性质与类型判断错误，采取的措施也会发生错误，井下复杂、事故将会进一步恶化，处理将会更加困难。
（4）井下复杂、事故的预防
①地质原因造成的井下复杂是客观存在的，但如果我们能认真分析井下情况，加深认识，提前采取措施，有些井下复杂是可以避免的，即使对其认识不充分，在井下复杂情况发生后，能根据井下情况采取有针对性的措施，只要措施得当，也是可以避免事故发生的；
②工程原因引发的井下复杂、事故大多是由于人们对客观事物的认识不足、采取措施不当造成的，部分是由于现场管理差、人为操作失误造成的，要防止此类井下复杂、事故的发生，应做好以下几方面工作：
a、搞好钻井工程设计是预防井下复杂、事故的基本保证（如合理的井身结构设计）。
钻井工程设计要能满足本地区、本井地质需要和工程需要，以确保钻井工程施工安全。
b、搞好现场管理，防止人为井下复杂、事故的发生。
此类复杂、事故的发生多为违章作业所致，预防此类事故发生的有效措施是加强员工安全教育和技能培训，加强岗位责任制，落实各项规章制度的贯彻和执行，加强员工责任心，提高员工安全意识，是防范井下复杂、事故发生的重要措施。
c、措施不当是造成井下复杂、事故的另一重要原因，因此，要根据设计、邻井、邻区域资料提前制定各项技术、安全措施，并根据本井实际情况采取有针对性的方案，切忌井下情况不清楚就盲目决策。
只要措施正确，执行有力，井下复杂、事故是可以预防的。
d、搞好钻井液管理是防范井下复杂、事故发生的重要保证。
很多井下复杂、事故是由于钻井液性能不能满足井下需要所引发的。
因此，钻井监督要高度重视钻井液管理工作，督促泥浆工程师搞好钻井液性能维护处理工作，并根据井下情况采取有针对性的措施，保证钻井液性能优良，也是预防井下复杂、事故的重要措施。
e、搞好设备管理也是预防井下复杂、事故的重要保证。
经验表明，设备是保证井下安全、提高钻井速度的关键因素之一。
如不能提供有效的设备保证，井下安全、提高钻井速度也只能是空谈。
预防井下复杂、事故是十分重要的工作，只要措施得当，大部分井下复杂、事故是可能避免的。
也有部分井下复杂情况是不可避免的（如井漏的发生），对于这类复杂情况，关键是要提前制订措施或预案，做好应对复杂情况发生的准备工作，不至于因复杂情况发生后束手无策，最后演变为事故甚至恶性事故。
2、井下事故的处理原则
（1）安全原则
井下事故多种多样，井下情况千变万化，处理方法要得当，并要根据井下情况选用合适的事故处理工具，但总的原则是将“安全第一”的思想，贯彻到事故处理全过程。
从制订处理方案、处理技术措施、处理工具的选择以及人员组织等均应有周密的计划。
重大事故还应制订应急预案。
在处理井下事故中，如措施不当，就可能使事故进一步恶化。
（2）快捷原则
事故会随着时间的推移而恶化，因此，尽可能在较短时间内进行处理，不要延误时间。
快捷原则体现在迅速决策，尽快制订处理方案，迅速组织处理工具与器材，加快处理作业进度，协调工序衔接，减少组织停工。
（3）科学诊断原则
科学诊断原则就是正确判断事故的类型。
这一原则应贯穿在处理的全过程中，使处理方案尽可能切合实际，加快处理进度，减少经济损失。
（4）经济原则
根据事故性质、地质条件、工具、器材供应状况、技术手段等，全面分析、评估事故处理的时间与费用，选用最经济、有效的处理方法。
3、钻井工程施工中易发生井下复杂、事故
造成井下复杂、事故的原因很多，但主要的原因有：
（1）由于地质原因所致。
表1导致井下事故的地质因素
序号
项目
类别
产生复杂的主要原因
主要复杂性质
可能引发的事故
1
岩性
泥页岩
含高岭土、蒙脱石、云母等硅酸盐矿物，具有可塑性、吸附性和膨胀性。
剥落、掉块、坍塌等井壁不稳定
起下钻阻卡，可造成沉砂、坍塌卡钻
砂砾岩
含石英、燧石块、大小悬殊、泥质胶结的不均匀性。
蹩、跳、渗漏、掉块
粘卡、断钻具、掉牙轮、掉块卡钻
砂砾岩
粉砂岩
含石英、长石胶结物为铁质、钙质和硅质，具有极高的硬度
极强的研磨性、跳钻
钻头磨损、掉牙轮、断钻具
石膏、岩盐层
有弹性迟滞和弹性后效现象，易蠕动、易溶解、易垮塌
蠕变、缩径、垮塌
起下钻阻卡、卡钻
碳酸盐岩层
主要成分CaO、MgO和CO2，有溶解与重结晶等作用。
形成溶洞与裂缝，掉块、垮塌
产生漏失、阻卡、卡钻
2
地层
压力
高孔隙压力
高密度钻井液中固相含量高、恶化钻井液性能，加大井底压差
钻速慢、滤饼厚、压差大、井涌、溢流
压差卡钻、井喷
低破裂压力
使用堵漏材料，恶化钻井条件
井漏、堵漏、溢流
卡钻、井漏后井塌、井喷
3
地质
构造
褶皱
地层变形产生裂缝与内应力和大倾角地层
井斜、漏失、井塌
卡钻
断层
地层变位产生断裂与断层
井斜、漏失
卡钻
（2）由于工程原因所致。
表2导致井下事故的工程因素
序号
类别
产生复杂的主要原因
可能引发的事故
1
井身结构
井身结构设计不合理，套管未封固不同压力层系与不稳定地层
塌、卡、喷、漏
2
钻井设备
钻井泵及高压循环系统不能正常工作，不能有效清洗井底、净化井筒
卡钻、钻头泥包
钻井设备不能正常工作
卡钻
固控设备配套达不到要求，使用率低，钻井液固相含量得不到有效控制
井下阻卡
井控设备
压力级别与地层压力不匹配，试压不合格
井喷、井喷失控
钻井液
钻井液性能不能满足井下需要
塌、卡、钻头泥包、溢流、喷、漏
3
钻具结构
钻具结构设计不合理，造成井斜增大，狗腿严重
键槽、卡钻
4
钻井仪表
钻井仪表不能全面准确反映钻井参数
造成井下复杂，甚至事故
6
操作技术
未严格遵守各项操作规程和技术措施
使井下情况复杂化或造成事故。
7
应急或处理措施
井下情况判断失误，处理措施不当。
造成井下复杂或事故
8
钻井用器材与工具
质量不合格、性能不能满足钻井工程需要。
造成井下复杂或事故
4、卡钻事故的预防及处理
卡钻事故是钻井工程施工中最常见的事故。
因此，搞好卡钻事故的预防工作十分重要。
要根据设计和邻井、邻区域资料，针对本井施工重点和难点制定相应的技术措施，搞好卡钻事故的预防工作，同时制定各项安全措施，加强岗位责任制，严禁违章作业、违章指挥，也是预防卡钻事故的重要手段。
卡钻事故发生后，要认真分析卡钻事故发生的原因及卡钻类型，准确判断井下情况，以便为卡钻事故的处理做好准备，严防在卡钻事故发生后，在井下情况不清楚时就采取一些过激的处理措施，给下步卡钻事故处理带来困难。
卡钻事故发生后，在处理中应注意以下几点：
（1）无论哪种卡钻事故发生后，保持循环通道畅通是十分重要的。
若能保持正常循环钻井液，对下步卡钻事故的处理是非常有利的。
若循环不通，连注解卡剂也不可能；出现这种情况，大部分井都只能走套铣、倒扣或侧钻这条路了。
（2）卡钻事故发生以后，在活动钻具时，一定要在钻具允许的安全值内活动，严防提断、扭断钻具。
一旦发生提断或扭断钻具，将给下步的事故处理带来很大困难。
（3）在处理卡钻事故中，要特别注意安全，严禁违章指挥、违章操作，严防在处理卡钻事故中发生重特大事故。
事故类型：
卡钻卡钻类型：
粘附卡钻
原因
分析
（1）泥浆失水大，泥饼较厚且质量差，泥浆润滑性不好。
（2）设备原因造成。
（3）因井深结构原因，同一裸眼段存在不同的压力系统。
（4）高密度钻井液易形成压差卡钻。
（5）钻具在井下静止时间太长。
（6）违章操作。
（7）井身质量差，如狗腿严重易造成粘卡。
（8）定向井、水平井因井眼本身原因易造成粘卡。
特征
（1）粘附、压差卡钻是在钻柱静止状态下发生的，而且发生粘附、压差卡钻的静止时间和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼情况有直接关系。
少则几分钟，多则几十分钟，但必须是钻具静止时才能发生粘附、压差卡钻。
（2）粘附、压差卡钻卡点位置不会在钻头处，而是在钻杆或钻铤部位、或井斜和方位变化大井段以及压差大的井段。
（3）粘附、压差卡钻发生前后钻井液循环正常，进出口流量不变，泵压无变化。
（4）粘附、压差卡钻发生后，随着时间的延长，卡点有可能逐步上移。
预防
措施
（1）粘附、压差卡钻的预防，关键是要改善钻井液性能，改善滤饼质量，降低滤失量：
在钻井液中加足润滑剂，改善滤饼和钻具之间的润滑性，严格控制滤失量，尤其是高温高压滤失量；加足耐高温磺化类材料，提高钻井液耐高温性能；用好净化设备，降低钻井液中有害固相含量。
（2）在保证井下安全的前提下，尽可能采用较低钻井液密度，适当降低钻井液粘、切，改善其流变性，也是预防粘附、压差卡钻的方法之一。
（3）预防压差、粘附卡钻的最有效的方法是改变钻井液体系，将负离子钻井液体系转化为阳离子钻井液体系。
（根据钻井液设计情况而定。
）
（4）粘附、压差卡钻只能在钻具静止时发生，因此，尽可能减少钻具在井内静止时间是预防粘附、压差卡钻的重要手段，特别是在使用高密度钻井液时和定向井、水平井要格外注意加强钻具活动。
（5）确定合理的井身结构也是预防压差卡钻的重要措施，要尽可能避免在同一裸眼井段存在不同的压力系统。
（6）如因设备原因造成不能活动钻具时，要将钻具放至井底，将钻柱悬重的1/2～2/3压在钻头上，把下部钻柱压弯，减少钻柱与井壁的接触面积，以减少粘附力，防止粘附、压差卡钻的发生。
（7）优化钻具组合，使用螺旋钻铤、螺旋稳定器，尽量少用大尺寸钻铤，以减少粘附、压差卡钻的发生。
在钻具组合中加随钻震击器，以利于粘附、压差卡钻的处理。
（8）严格控制井身质量，尽量减少井眼中的“狗腿”。
（9）加强设备检查、保养、维修工作，确保各项设备完好有效。
处理
措施
（1）粘附、压差卡钻初期，被粘附的钻具不会太长，而随着粘附、压差卡钻时间的延长，由于钻具不能活动，卡钻会越来越严重，因此在最初阶段，在设备、钻具允许的安全负荷内，在保证安全的前提下，应尽可能较大幅度活动钻具。
在大幅度活动钻具前，应对钻机提升系统的钢丝绳、死绳头、活绳头、传动装置、刹车系统等进行全面检查，并将大钩用钢丝绳捆死，以确保安全。
经过较长时间强力活动无效后，就没有必要再强力活动了，但要注意防止卡点上移，应在适当范围内活动钻具（上提可超过自由钻具重量100～200kN，下压可达自由钻具重量的1/2或更多）。
（2）震击解卡。
如在钻具组合中带有随钻震击器，在粘附、压差卡钻发生后，应立即启动随钻震击器进行上击或下击。
如被卡钻具不是很长（卡点在随钻震击器以下），随钻震击器工作也正常，解卡的可能性是很大的。
（3）浸泡解卡剂。
浸泡解卡剂是处理粘附、压差卡钻最有效的手段，大部分粘附、压差卡钻是通过浸泡解卡剂解除的。
浸泡解卡剂前，要较准确的计算卡点深度，并检测井下钻具是否有刺漏现象。
（4）浸泡解卡液时施工要点
①在浸泡解卡液前，根据钻井液性能情况，尽可能调整改善钻井液性能（很多粘附、压差卡钻是因为钻井液性能不好所致），并加大排量循环。
②在保证井下安全的前提下，适当降低钻井液密度和粘切是十分重要的。
部分井粘附、压差卡钻是在降低钻井液密度、粘切后，经浸泡解卡液解卡的。
③在注入解卡剂前，要循环钻井液，做钻井液迟到时间检测，以判断钻具是否有刺漏；如有刺漏，则不能注入解卡剂。
④由于压差原因，注解卡液前，应在方钻杆下部接止回阀或旋塞，以防止注解卡剂停泵后倒流。
⑤解卡液配制完成后，用钻井液泵或水泥车将其泵入井内，用钻井液顶替到位，并在钻具内多留2m3以上，每隔半小时顶替一次，每次顶替约0.2m3。
⑥在浸泡解卡液过程中，加强钻具活动，同时加强震击，以利于解卡，并要保持循环通道畅通。
⑦粘附、压差卡钻经浸泡解卡液解卡后，要及时将井筒内解卡液排出；在排出解卡液的过程中不能停泵，并要加强钻具活动，防止因泥饼坍塌再次发生卡钻事故；解卡液排完后，要对钻井液进行处理，井下情况正常后再起钻，以保证井下安全。
解卡剂浸泡时间不能太长，要防止解卡剂浸泡过程中井壁坍塌造成卡钻，并一定要保持水眼畅通。
⑧如一次浸泡解卡液不能解卡，应将解卡液排出井筒，循环处理钻井液后再次浸泡解卡液；部分井是在经过多次浸泡解卡液后才解除卡钻事故的。
⑨粘附、压差卡钻发生后，如未钻开油、气、水层，使用的钻井液密度也较低，也可浸泡清水、盐水、油；浸泡清水、盐水、油易引发井壁坍塌，因此在浸泡过程中一定要采取措施，防止井下复杂情况发生。
⑩在油、气、水层井段浸泡解卡液时，要保持钻井液液柱压力不变，严防井喷事故发生。
⑪在浸泡解卡液（油、水等）施工过程中，要避免造成环境污染。
（5）粘附、压差卡钻的其它解卡方法
粘附、压差卡钻的解卡方法较多，如爆炸震击解卡法、水力脉冲法、电渗透解卡法、冲击波解卡、井口憋压法等，但解卡效果不如浸泡解卡液，而且施工工艺也较复杂，因此，现场使用不多。
如使用各种方法都不能解除粘附、压差卡钻，就只有从卡点以上爆炸松扣或倒扣，起出卡点以上钻具后进行套铣、倒扣打捞。
泥浆预防与处理措施
①控制、降低有害固相含量；
②控制、降低失水，形成薄、韧的泥饼；
③保持润滑剂的加量，使Kf小于0.08。
④使用合适的密度，尽可能低限；
⑤加强封堵，尤其是沥青胶体的使用；
⑥控制失水，形成薄、韧的泥饼；
⑦提高润滑性，补足润滑剂。
事故类型：
卡钻卡钻类型：
泥包卡钻
原因
分析
（1）违章操作（如活动钻具不开泵、停泵后长时间转动钻具等）。
（2）排量小、泵压低，井底清洁效果差。
（3）裸眼井段长，起下钻过程中容易形成泥包，尤其是深井。
（4）泥页岩水化。
（5）钻井液抑制性差、固相含量高、失水大、泥饼质量差、粘切高、流变性差、地面固控设备处理泥浆的效果不好。
（6）钻具短路循环未及时发现。
特征
（1）新钻头刚下钻到底，与上只钻头相比，岩性无大的变化，但钻速极低，甚至无进尺。
（2）泵压升高，甚至开泵不通。
（3）岩性无大的变化，钻进中机械钻速逐渐降低，转盘扭矩逐步增大，并且时有蹩钻现象。
（4）起下钻中有阻力，泥包不严重时阻力不大，基本能正常起下钻；但在起钻中随钻具上行增多，阻力增大，遇有小井眼时阻卡严重。
（5）如泥包严重，起钻中造成“拔活塞”，环空液面不仅不降，反而随钻具上行时，从井口返钻井液，而钻具水眼内不见钻井液。
如下钻中由于泥包造成水眼堵塞，钻具悬重下降，环空返出钻井液大于钻柱排出体积。
预防
措施
（1）优选钻井液体系。
钻井液性能优良是防止泥包的重要保证。
塔里木油田在上中部井段普遍采用聚合物或正电胶钻井液体系，具有强包被、抑制泥页岩分散的作用，取得了较好的效果。
（2）保证足够的排量和适当泵压，是防止泥包的重要措施。
特别是钻井进尺快，岩屑多时，尤其要注意防止泥包，必要时可停钻循环钻井液，或降低钻速。
（3）钻进中要注意观察泵压和出口流量的变化。
如发现泵压下降，而出口流量不变，应立即停钻检查，不是钻具刺漏就是高压循环系统闸门刺漏（如灌钻井液闸门、管汇回水闸门刺漏）。
如是钻具刺漏，应立即起钻检查钻具。
（4）在钻进中，如发现泵压逐渐升高，钻速也逐渐降低，有可能是钻头泥包，要采取措施进行处理。
（5）选用防泥包钻头。
无论是PDC钻头还是牙轮钻头，均有防泥包设计的，其效果虽不十分理想，但总是比不防泥包钻头要好一些。
（6）下钻中采取措施，防止钻头泥包或水眼被堵。
（7）发现钻头已经泥包，要加大排量循环，降低钻井液粘切，注入清洗剂，上提钻具，提高转盘转速，以较快速度下放钻具并刹车，利用钻头离心力，争取将泥包物清除。
（8）泥包后起钻若遇阻卡，并造成拔活塞时，要接方钻杆灌钻井液或循环钻井液，保证井筒内钻井液液柱压力不降，以免造成井下复杂情况。
（9）泥包后起钻遇阻卡，要严禁硬提，并要严防在小井眼段卡死，应采取下压、上下活动、开泵倒划眼等措施解除。
处理
措施
（1）泥包卡钻若发生在起钻中，应尽量下压，因泥包卡钻只能卡在稳定器或钻头位置，正常情况下，随钻震击器是能工作的，所以在下压的同时要启用随钻震击器进行下击；也可用地面下击器进行下击解卡。
如泥包卡钻发生在下钻过程中，在保证安全的前提下尽力上提钻具或上击。
如仍能正常开泵循环，要加大排量进行循环，注入清洗剂；或在保证井下安全的情况下降低钻井液粘切，并加强钻具活动，也可试启动转盘以求解卡。
但要在保证钻具安全的情况下活动和转动钻具。
（2）泥包卡钻如发生在井底，也要加大排量循环，注入清洗剂；或在保证井下安全的情况下降低钻井液粘切；同时上提钻具，启动随钻上击器进行上击，也可试启动转盘，以求解卡。
但也要在保证钻具安全的情况下活动和转动钻具。
（3）大幅度活动钻具、震击、转动、注入清洗剂均无效后，也可采用浸泡解卡剂、泡油、泡酸等措施，有些井就是经这些措施处理后解卡的。
（4）如泥包卡钻造成循环不通（大部分情况是可开泵，但井口不返，其原因是环空堵塞后，将地层憋漏），经循环、活动、震击仍不能解卡，也可在保证安全的前提下加大上提吨位，有部分井泥包卡钻是经大吨位提拉后解除。
（5）因泥包卡钻卡点一般只有两点，即稳定器或钻头处，因此最好用爆炸松扣，从卡点将钻具倒开，起出钻具后下入震击器与鱼头对扣后，再进行上击或下击；如仍不能解卡，再次从卡点倒开，起出钻具后进行套铣，然后再进行打捞。
泥浆预防与处理措施
①加强抑制性，增大抑制剂加量；
②可使用氯化钾，增强抑制性；
③降低固相含量，控制较低的粘度和切力，加强对钻头的冲刷。
④使用强抑制剂，配合使用无机盐氯化钾；
事故类型：
卡钻卡钻类型：
干钻卡钻
原因
分析
（1）钻进、划眼或长时间转动钻具时，由于钻具刺漏未及时发现，尤其是井深后，钻具刺漏部位低，初期泵压下降不明显，造成钻头处钻井液流量减小，刺漏严重时钻头处无钻井液循环。
干钻使钻头、钻铤产生高热，严重时将钻头与地层烧结在一起，尤其是PDC钻头，干钻后极易与地层烧结在一起，也可使钻铤变形。
（2）泵上水不好，或基本不上水未及时发现。
操作人员既不看泵压，也无人观察出口流量变化，造成干钻卡钻。
（3）因设备原因造成，如灌钻井液闸门，或高压管汇回水阀门关闭不严、刺漏等，泵压下降也无人知道，也是造成干钻卡钻的原因。
（4）修理设备时，由于不能开泵循环，较长时间转动钻具无人过问，甚至未将钻头提离井底，就较长时间的转动钻具，因干钻造成卡钻。
（5）泵房与钻台配合不好。
泵房停泵未通知钻台，操作人员既不看泵压变化，也无人观察钻井液出口，因干钻造成卡钻，此类干钻卡钻发生的可能性较小，但也是有过先例的。
（6）违章操作造成，如活动钻具时不开泵，停泵后长时间转动钻具。
特征
（1）钻具刺漏如在上中部易发现，因泵压下降明显。
深井钻柱下部发生刺漏时，初期泵压下降不明显，但随刺漏增大，泵压总是要下降的，只是下降的大小有差别。
（2）如是泵上水不好，灌钻井液闸门、高压管汇放回水闸门关闭不严或刺漏，泵压下降明显。
（3）钻进中，岩性无明显变化，机械钻速显著下降，转盘扭矩明显增大。
（4）干钻初期造成泥包，上提阻力大，后期烧结卡死，既不能上提、下放，也不能转动钻具，并可能造成水眼堵死。
预防
措施
（1）要经常注意泵压变化情况，如发现泵压下降，要立即停钻，并上提钻具离井底3～5m，检查泵压下降的原因，如地面高压循环系统、钻井液泵均无问题，必须要起钻检查钻具。
（2）注意观察泵压下降过程，如泵压突然下降，有可能是钻头水眼掉，但泵压下降值不很大；如是钻具断、钻头落井，泵压下降值大；如泵压是逐步下降的，就有可能是钻具刺漏。
（3）发生短路循环，在钻进或划眼时，转盘扭矩会增大。
钻进时岩性变化不大时，机械钻速明显下降，此时应立即停钻上提钻具检查原因，如判断为钻具刺漏，应立即起钻检查钻具。
（4）在检修设备时，如不能循环钻井液，要以上下活动钻具为主，不要将转动钻具作为活动钻具的唯一方法，并且只能短时间转动钻具，转动时必须将钻头提离井底。
如果检修设备时间较长，要安排起钻。
（5）防止个别人员在特殊情况下违章干钻。
处理
措施
（1）干钻卡钻如是在钻进时发生，钻头在井底，就只有用随钻震击器上击，并同时在保证安全的前提下加大上提吨位。
如干钻时间较短，仍有解卡的可能。
（2）如钻头不在井底，在上提、上击的同时，也可进行下压、下击。
（3）干钻卡钻发生后，如经随钻震击、强力活动、转动无效后，应从卡点爆炸松扣或倒扣，起出卡点以上钻具后，如鱼头完好，甩掉刺漏钻具，可下钻对扣，再次进行震击，以求解卡。
如仍不能解卡，但水眼未堵，能建立循环，可注入解卡液，再次强力活动钻具、震击，以求解卡。
（4）干钻卡钻经采取以上措施仍不能解卡，就只有从卡点倒扣或进行爆炸松扣，起出卡点以上钻具后，进行套铣、打捞。
事故类型：
卡钻卡钻类型：
砂桥/沉砂卡钻
原因
分析
（1）机械钻速快，钻井液排量跟不上，钻井液中岩屑浓度太高
（2）起钻前循环时间短，未将井眼清洁干净
（3）泥浆悬浮能力差，不能有效地携带岩屑或是钻井液净化差，固相含量高。
（4）地层胶结不好，稳定性差。
（5）絮凝包被剂加量过大，岩屑絮凝成团，搭成砂桥
（6）泡完解卡挤，未循环干净
（7）空气钻时地层出水
（8）套管未封堵易垮塌层
（9）井喷、溢流压井后形成的砂桥。
（10）发生井漏，液柱压力下降后岩屑滑落、沉降形成的砂桥。
（11）水平井/定向井岩屑床
（12）井眼不规则，形成“糖葫芦”井眼
（13）处理钻井液时比重、粘度降得太多、太快破坏了井内原已形成的平衡，导致泥饼和岩屑滑落，形成砂桥
（14）地层出油、气、盐水
（15）转换钻井液体系，造成井壁失稳
特征
（1）起钻发生砂桥阻卡时，环空液面不降，钻具水眼内液面下降很快。
（2）下钻中发生砂桥阻卡，井口不返钻井液，钻杆水眼内反喷钻井液。
（3）在起下钻中发生砂桥阻卡，开泵泵压较高，悬重下降，严重时憋泵，如能建立正常循环，能较快恢复正常。
（4）钻进中形成砂桥，开泵循环钻井液时井下情况基本正常，停泵后则钻具活动困难。
预防
措施
（1）改善钻井液性能，优选钻井液体系，保持钻井液性能稳定，提高钻井液携砂、稳定井壁能力，搞好钻井液净化工作。
钻井液性应能满足井眼安全约束条件：
①井眼净化能力0.5以上；
②环空岩屑浓度不大于5％；
③井眼稳定Z值在6000～2000；
（2）根据井眼尺寸、钻速优选循环排量。
在进尺快
升级会员 