钻井事故处理及预防.docx

1、钻井事故处理及预防复杂与事故的预防和处理1、复杂与事故的预防钻井工程复杂与事故的预防工作十分重要。根据设计提示和邻井、邻区域资料，认真分析井下情况，做好井下复杂、事故的预防工作，为保证井下安全，加快钻井速度，提高工程质量奠定基础。井下复杂、事故发生的原因很多，但概括起来主要有三类。（1）由于地层原因引发的井下复杂、事故较多，如泥页岩的剥落，煤系地层、欠压实地层的坍塌，含砾砂岩、砾岩造成蹩、卡、跳钻，复合盐层、软泥岩蠕变缩径造成的阻卡，由于地层压力窗口窄造成井漏与溢流的发生（如塔里木油田迪那2、克拉2构造，以及塔中的碳酸盐岩储层），地层破裂压力低，以及断层、褶皱、溶洞、裂缝等造成的井漏，地层倾角

2、大造成的井斜等。（2）由于工程原因引发的井下复杂、事故也较多。如井身结构设计不合理，同一裸眼井段存在不同的压力系统，造成喷、漏、卡并存于同一裸眼井段；钻井液性能不能满足井下需要也是造成井下复杂、事故的重要原因；钻井参数、钻具组合不合理，造成井斜超标，因井身质量问题引发的井下复杂、事故也较为多见。（3）由于人为原因造成井下复杂、事故，如违反操作规程、技术措施或因设备问题引发的井下复杂、事故等。井下复杂、事故发生后，正确判断井下复杂、事故的性质与类型十分重要，如能正确判断井下复杂、事故的性质与类型，采取正确的处理措施，复杂、事故就有可能较快解除；反之，若对井下复杂、事故性质与类型判断错误，采取的措

3、施也会发生错误，井下复杂、事故将会进一步恶化，处理将会更加困难。（4）井下复杂、事故的预防地质原因造成的井下复杂是客观存在的，但如果我们能认真分析井下情况，加深认识，提前采取措施，有些井下复杂是可以避免的，即使对其认识不充分，在井下复杂情况发生后，能根据井下情况采取有针对性的措施，只要措施得当，也是可以避免事故发生的；工程原因引发的井下复杂、事故大多是由于人们对客观事物的认识不足、采取措施不当造成的，部分是由于现场管理差、人为操作失误造成的，要防止此类井下复杂、事故的发生，应做好以下几方面工作：a、搞好钻井工程设计是预防井下复杂、事故的基本保证（如合理的井身结构设计）。钻井工程设计要能满足本地

4、区、本井地质需要和工程需要，以确保钻井工程施工安全。b、搞好现场管理，防止人为井下复杂、事故的发生。此类复杂、事故的发生多为违章作业所致，预防此类事故发生的有效措施是加强员工安全教育和技能培训，加强岗位责任制，落实各项规章制度的贯彻和执行，加强员工责任心，提高员工安全意识，是防范井下复杂、事故发生的重要措施。c、措施不当是造成井下复杂、事故的另一重要原因，因此，要根据设计、邻井、邻区域资料提前制定各项技术、安全措施，并根据本井实际情况采取有针对性的方案，切忌井下情况不清楚就盲目决策。只要措施正确，执行有力，井下复杂、事故是可以预防的。d、搞好钻井液管理是防范井下复杂、事故发生的重要保证。很多井

5、下复杂、事故是由于钻井液性能不能满足井下需要所引发的。因此，钻井监督要高度重视钻井液管理工作，督促泥浆工程师搞好钻井液性能维护处理工作，并根据井下情况采取有针对性的措施，保证钻井液性能优良，也是预防井下复杂、事故的重要措施。e、搞好设备管理也是预防井下复杂、事故的重要保证。经验表明，设备是保证井下安全、提高钻井速度的关键因素之一。如不能提供有效的设备保证，井下安全、提高钻井速度也只能是空谈。预防井下复杂、事故是十分重要的工作，只要措施得当，大部分井下复杂、事故是可能避免的。也有部分井下复杂情况是不可避免的（如井漏的发生），对于这类复杂情况，关键是要提前制订措施或预案，做好应对复杂情况发生的准备

6、工作，不至于因复杂情况发生后束手无策，最后演变为事故甚至恶性事故。2、井下事故的处理原则（1）安全原则井下事故多种多样，井下情况千变万化，处理方法要得当，并要根据井下情况选用合适的事故处理工具，但总的原则是将“安全第一”的思想，贯彻到事故处理全过程。从制订处理方案、处理技术措施、处理工具的选择以及人员组织等均应有周密的计划。重大事故还应制订应急预案。在处理井下事故中，如措施不当，就可能使事故进一步恶化。（2）快捷原则事故会随着时间的推移而恶化，因此，尽可能在较短时间内进行处理，不要延误时间。快捷原则体现在迅速决策，尽快制订处理方案，迅速组织处理工具与器材，加快处理作业进度，协调工序衔接，减少组

7、织停工。（3）科学诊断原则科学诊断原则就是正确判断事故的类型。这一原则应贯穿在处理的全过程中，使处理方案尽可能切合实际，加快处理进度，减少经济损失。（4）经济原则根据事故性质、地质条件、工具、器材供应状况、技术手段等，全面分析、评估事故处理的时间与费用，选用最经济、有效的处理方法。3、钻井工程施工中易发生井下复杂、事故造成井下复杂、事故的原因很多，但主要的原因有：（1）由于地质原因所致。表1 导致井下事故的地质因素序号项目类别产生复杂的主要原因主要复杂性质可能引发的事故1岩性泥页岩含高岭土、蒙脱石、云母等硅酸盐矿物，具有可塑性、吸附性和膨胀性。剥落、掉块、坍塌等井壁不稳定起下钻阻卡，可造成沉砂

8、、坍塌卡钻砂砾岩含石英、燧石块、大小悬殊、泥质胶结的不均匀性。蹩、跳、渗漏、掉块粘卡、断钻具、掉牙轮、掉块卡钻砂砾岩粉砂岩含石英、长石胶结物为铁质、钙质和硅质，具有极高的硬度极强的研磨性、跳钻钻头磨损、掉牙轮、断钻具石膏、岩盐层有弹性迟滞和弹性后效现象，易蠕动、易溶解、易垮塌蠕变、缩径、垮塌起下钻阻卡、卡钻碳酸盐岩层主要成分CaO、MgO和CO2，有溶解与重结晶等作用。形成溶洞与裂缝，掉块、垮塌产生漏失、阻卡、卡钻2地层压力高孔隙压力高密度钻井液中固相含量高、恶化钻井液性能，加大井底压差钻速慢、滤饼厚、压差大、井涌、溢流压差卡钻、井喷低破裂压力使用堵漏材料，恶化钻井条件井漏、堵漏、溢流卡钻、井

9、漏后井塌、井喷3地质构造褶皱地层变形产生裂缝与内应力和大倾角地层井斜、漏失、井塌卡钻断层地层变位产生断裂与断层井斜、漏失卡钻（2）由于工程原因所致。表2 导致井下事故的工程因素序号类别产生复杂的主要原因可能引发的事故1井身结构井身结构设计不合理，套管未封固不同压力层系与不稳定地层塌、卡、喷、漏2钻井设备钻井泵及高压循环系统不能正常工作，不能有效清洗井底、净化井筒卡钻、钻头泥包钻井设备不能正常工作卡钻固控设备配套达不到要求，使用率低，钻井液固相含量得不到有效控制井下阻卡井控设备压力级别与地层压力不匹配，试压不合格井喷、井喷失控钻井液钻井液性能不能满足井下需要塌、卡、钻头泥包、溢流、喷、漏3钻具结

10、构钻具结构设计不合理，造成井斜增大，狗腿严重键槽、卡钻4钻井仪表钻井仪表不能全面准确反映钻井参数造成井下复杂，甚至事故6操作技术未严格遵守各项操作规程和技术措施使井下情况复杂化或造成事故。7应急或处理措施井下情况判断失误，处理措施不当。造成井下复杂或事故8钻井用器材与工具质量不合格、性能不能满足钻井工程需要。造成井下复杂或事故4、卡钻事故的预防及处理卡钻事故是钻井工程施工中最常见的事故。因此，搞好卡钻事故的预防工作十分重要。要根据设计和邻井、邻区域资料，针对本井施工重点和难点制定相应的技术措施，搞好卡钻事故的预防工作，同时制定各项安全措施，加强岗位责任制，严禁违章作业、违章指挥，也是预防卡钻事

11、故的重要手段。卡钻事故发生后，要认真分析卡钻事故发生的原因及卡钻类型，准确判断井下情况，以便为卡钻事故的处理做好准备，严防在卡钻事故发生后，在井下情况不清楚时就采取一些过激的处理措施，给下步卡钻事故处理带来困难。卡钻事故发生后，在处理中应注意以下几点：（1）无论哪种卡钻事故发生后，保持循环通道畅通是十分重要的。若能保持正常循环钻井液，对下步卡钻事故的处理是非常有利的。若循环不通，连注解卡剂也不可能；出现这种情况，大部分井都只能走套铣、倒扣或侧钻这条路了。（2）卡钻事故发生以后，在活动钻具时，一定要在钻具允许的安全值内活动，严防提断、扭断钻具。一旦发生提断或扭断钻具，将给下步的事故处理带来很大困

12、难。（3）在处理卡钻事故中，要特别注意安全，严禁违章指挥、违章操作，严防在处理卡钻事故中发生重特大事故。事故类型：卡钻卡钻类型：粘附卡钻原因分析（1）泥浆失水大，泥饼较厚且质量差，泥浆润滑性不好。（2）设备原因造成。（3）因井深结构原因，同一裸眼段存在不同的压力系统。（4）高密度钻井液易形成压差卡钻。（5）钻具在井下静止时间太长。（6）违章操作。（7）井身质量差，如狗腿严重易造成粘卡。（8）定向井、水平井因井眼本身原因易造成粘卡。特征（1）粘附、压差卡钻是在钻柱静止状态下发生的，而且发生粘附、压差卡钻的静止时间和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼情况有直接关系。少则几分钟，多则几十分钟，但必须是

13、钻具静止时才能发生粘附、压差卡钻。（2）粘附、压差卡钻卡点位置不会在钻头处，而是在钻杆或钻铤部位、或井斜和方位变化大井段以及压差大的井段。（3）粘附、压差卡钻发生前后钻井液循环正常，进出口流量不变，泵压无变化。（4）粘附、压差卡钻发生后，随着时间的延长，卡点有可能逐步上移。预防措施（1）粘附、压差卡钻的预防，关键是要改善钻井液性能，改善滤饼质量，降低滤失量：在钻井液中加足润滑剂，改善滤饼和钻具之间的润滑性，严格控制滤失量，尤其是高温高压滤失量；加足耐高温磺化类材料，提高钻井液耐高温性能；用好净化设备，降低钻井液中有害固相含量。（2）在保证井下安全的前提下，尽可能采用较低钻井液密度，适当降低钻井

14、液粘、切，改善其流变性，也是预防粘附、压差卡钻的方法之一。（3）预防压差、粘附卡钻的最有效的方法是改变钻井液体系，将负离子钻井液体系转化为阳离子钻井液体系。（根据钻井液设计情况而定。）（4）粘附、压差卡钻只能在钻具静止时发生，因此，尽可能减少钻具在井内静止时间是预防粘附、压差卡钻的重要手段，特别是在使用高密度钻井液时和定向井、水平井要格外注意加强钻具活动。（5）确定合理的井身结构也是预防压差卡钻的重要措施，要尽可能避免在同一裸眼井段存在不同的压力系统。（6）如因设备原因造成不能活动钻具时，要将钻具放至井底，将钻柱悬重的1/22/3压在钻头上，把下部钻柱压弯，减少钻柱与井壁的接触面积，以减少粘附

15、力，防止粘附、压差卡钻的发生。（7）优化钻具组合，使用螺旋钻铤、螺旋稳定器，尽量少用大尺寸钻铤，以减少粘附、压差卡钻的发生。在钻具组合中加随钻震击器，以利于粘附、压差卡钻的处理。（8）严格控制井身质量，尽量减少井眼中的“狗腿”。（9）加强设备检查、保养、维修工作，确保各项设备完好有效。处理措施（1）粘附、压差卡钻初期，被粘附的钻具不会太长，而随着粘附、压差卡钻时间的延长，由于钻具不能活动，卡钻会越来越严重，因此在最初阶段，在设备、钻具允许的安全负荷内，在保证安全的前提下，应尽可能较大幅度活动钻具。在大幅度活动钻具前，应对钻机提升系统的钢丝绳、死绳头、活绳头、传动装置、刹车系统等进行全面检查，并

16、将大钩用钢丝绳捆死，以确保安全。经过较长时间强力活动无效后，就没有必要再强力活动了，但要注意防止卡点上移，应在适当范围内活动钻具（上提可超过自由钻具重量100200kN，下压可达自由钻具重量的1/2或更多）。（2）震击解卡。如在钻具组合中带有随钻震击器，在粘附、压差卡钻发生后，应立即启动随钻震击器进行上击或下击。如被卡钻具不是很长（卡点在随钻震击器以下），随钻震击器工作也正常，解卡的可能性是很大的。（3）浸泡解卡剂。浸泡解卡剂是处理粘附、压差卡钻最有效的手段，大部分粘附、压差卡钻是通过浸泡解卡剂解除的。浸泡解卡剂前，要较准确的计算卡点深度，并检测井下钻具是否有刺漏现象。（4）浸泡解卡液时施工要

17、点在浸泡解卡液前，根据钻井液性能情况，尽可能调整改善钻井液性能（很多粘附、压差卡钻是因为钻井液性能不好所致），并加大排量循环。在保证井下安全的前提下，适当降低钻井液密度和粘切是十分重要的。部分井粘附、压差卡钻是在降低钻井液密度、粘切后，经浸泡解卡液解卡的。在注入解卡剂前，要循环钻井液，做钻井液迟到时间检测，以判断钻具是否有刺漏；如有刺漏，则不能注入解卡剂。由于压差原因，注解卡液前，应在方钻杆下部接止回阀或旋塞，以防止注解卡剂停泵后倒流。解卡液配制完成后，用钻井液泵或水泥车将其泵入井内，用钻井液顶替到位，并在钻具内多留2m3以上，每隔半小时顶替一次，每次顶替约0.2m3。在浸泡解卡液过程中，加强

18、钻具活动，同时加强震击，以利于解卡，并要保持循环通道畅通。粘附、压差卡钻经浸泡解卡液解卡后，要及时将井筒内解卡液排出；在排出解卡液的过程中不能停泵，并要加强钻具活动，防止因泥饼坍塌再次发生卡钻事故；解卡液排完后，要对钻井液进行处理，井下情况正常后再起钻，以保证井下安全。解卡剂浸泡时间不能太长，要防止解卡剂浸泡过程中井壁坍塌造成卡钻，并一定要保持水眼畅通。如一次浸泡解卡液不能解卡，应将解卡液排出井筒，循环处理钻井液后再次浸泡解卡液；部分井是在经过多次浸泡解卡液后才解除卡钻事故的。粘附、压差卡钻发生后，如未钻开油、气、水层，使用的钻井液密度也较低，也可浸泡清水、盐水、油；浸泡清水、盐水、油易引发井

19、壁坍塌，因此在浸泡过程中一定要采取措施，防止井下复杂情况发生。在油、气、水层井段浸泡解卡液时，要保持钻井液液柱压力不变，严防井喷事故发生。在浸泡解卡液（油、水等）施工过程中，要避免造成环境污染。（5）粘附、压差卡钻的其它解卡方法粘附、压差卡钻的解卡方法较多，如爆炸震击解卡法、水力脉冲法、电渗透解卡法、冲击波解卡、井口憋压法等，但解卡效果不如浸泡解卡液，而且施工工艺也较复杂，因此，现场使用不多。如使用各种方法都不能解除粘附、压差卡钻，就只有从卡点以上爆炸松扣或倒扣，起出卡点以上钻具后进行套铣、倒扣打捞。泥浆预防与处理措施控制、降低有害固相含量；控制、降低失水，形成薄、韧的泥饼；保持润滑剂的加量，

20、使Kf小于0.08。使用合适的密度，尽可能低限；加强封堵，尤其是沥青胶体的使用；控制失水，形成薄、韧的泥饼；提高润滑性，补足润滑剂。事故类型：卡钻卡钻类型：泥包卡钻原因分析（1）违章操作（如活动钻具不开泵、停泵后长时间转动钻具等）。（2）排量小、泵压低，井底清洁效果差。（3）裸眼井段长，起下钻过程中容易形成泥包，尤其是深井。（4）泥页岩水化。（5）钻井液抑制性差、固相含量高、失水大、泥饼质量差、粘切高、流变性差、地面固控设备处理泥浆的效果不好。（6）钻具短路循环未及时发现。特征（1） 新钻头刚下钻到底，与上只钻头相比，岩性无大的变化，但钻速极低，甚至无进尺。（2） 泵压升高，甚至开泵不通。（3

21、） 岩性无大的变化，钻进中机械钻速逐渐降低，转盘扭矩逐步增大，并且时有蹩钻现象。（4） 起下钻中有阻力，泥包不严重时阻力不大，基本能正常起下钻；但在起钻中随钻具上行增多，阻力增大，遇有小井眼时阻卡严重。（5） 如泥包严重，起钻中造成“拔活塞”，环空液面不仅不降，反而随钻具上行时，从井口返钻井液，而钻具水眼内不见钻井液。如下钻中由于泥包造成水眼堵塞，钻具悬重下降，环空返出钻井液大于钻柱排出体积。预防措施（1） 优选钻井液体系。钻井液性能优良是防止泥包的重要保证。塔里木油田在上中部井段普遍采用聚合物或正电胶钻井液体系，具有强包被、抑制泥页岩分散的作用，取得了较好的效果。（2） 保证足够的排量和适当

22、泵压，是防止泥包的重要措施。特别是钻井进尺快，岩屑多时，尤其要注意防止泥包，必要时可停钻循环钻井液，或降低钻速。（3） 钻进中要注意观察泵压和出口流量的变化。如发现泵压下降，而出口流量不变，应立即停钻检查，不是钻具刺漏就是高压循环系统闸门刺漏（如灌钻井液闸门、管汇回水闸门刺漏）。如是钻具刺漏，应立即起钻检查钻具。（4） 在钻进中，如发现泵压逐渐升高，钻速也逐渐降低，有可能是钻头泥包，要采取措施进行处理。（5） 选用防泥包钻头。无论是PDC钻头还是牙轮钻头，均有防泥包设计的，其效果虽不十分理想，但总是比不防泥包钻头要好一些。（6） 下钻中采取措施，防止钻头泥包或水眼被堵。（7） 发现钻头已经泥包

23、，要加大排量循环，降低钻井液粘切，注入清洗剂，上提钻具，提高转盘转速，以较快速度下放钻具并刹车，利用钻头离心力，争取将泥包物清除。（8） 泥包后起钻若遇阻卡，并造成拔活塞时，要接方钻杆灌钻井液或循环钻井液，保证井筒内钻井液液柱压力不降，以免造成井下复杂情况。（9） 泥包后起钻遇阻卡，要严禁硬提，并要严防在小井眼段卡死，应采取下压、上下活动、开泵倒划眼等措施解除。处理措施（1） 泥包卡钻若发生在起钻中，应尽量下压，因泥包卡钻只能卡在稳定器或钻头位置，正常情况下，随钻震击器是能工作的，所以在下压的同时要启用随钻震击器进行下击；也可用地面下击器进行下击解卡。如泥包卡钻发生在下钻过程中，在保证安全的前

24、提下尽力上提钻具或上击。如仍能正常开泵循环，要加大排量进行循环，注入清洗剂；或在保证井下安全的情况下降低钻井液粘切，并加强钻具活动，也可试启动转盘以求解卡。但要在保证钻具安全的情况下活动和转动钻具。（2） 泥包卡钻如发生在井底，也要加大排量循环，注入清洗剂；或在保证井下安全的情况下降低钻井液粘切；同时上提钻具，启动随钻上击器进行上击，也可试启动转盘，以求解卡。但也要在保证钻具安全的情况下活动和转动钻具。（3） 大幅度活动钻具、震击、转动、注入清洗剂均无效后，也可采用浸泡解卡剂、泡油、泡酸等措施，有些井就是经这些措施处理后解卡的。（4） 如泥包卡钻造成循环不通（大部分情况是可开泵，但井口不返，其

25、原因是环空堵塞后，将地层憋漏），经循环、活动、震击仍不能解卡，也可在保证安全的前提下加大上提吨位，有部分井泥包卡钻是经大吨位提拉后解除。（5） 因泥包卡钻卡点一般只有两点，即稳定器或钻头处，因此最好用爆炸松扣，从卡点将钻具倒开，起出钻具后下入震击器与鱼头对扣后，再进行上击或下击；如仍不能解卡，再次从卡点倒开，起出钻具后进行套铣，然后再进行打捞。泥浆预防与处理措施加强抑制性，增大抑制剂加量；可使用氯化钾，增强抑制性；降低固相含量，控制较低的粘度和切力，加强对钻头的冲刷。使用强抑制剂，配合使用无机盐氯化钾；事故类型：卡钻卡钻类型：干钻卡钻原因分析（1）钻进、划眼或长时间转动钻具时，由于钻具刺漏未及

26、时发现，尤其是井深后，钻具刺漏部位低，初期泵压下降不明显，造成钻头处钻井液流量减小，刺漏严重时钻头处无钻井液循环。干钻使钻头、钻铤产生高热，严重时将钻头与地层烧结在一起，尤其是PDC钻头，干钻后极易与地层烧结在一起，也可使钻铤变形。（2）泵上水不好，或基本不上水未及时发现。操作人员既不看泵压，也无人观察出口流量变化，造成干钻卡钻。（3）因设备原因造成，如灌钻井液闸门，或高压管汇回水阀门关闭不严、刺漏等，泵压下降也无人知道，也是造成干钻卡钻的原因。（4）修理设备时，由于不能开泵循环，较长时间转动钻具无人过问，甚至未将钻头提离井底，就较长时间的转动钻具，因干钻造成卡钻。（5）泵房与钻台配合不好。泵

27、房停泵未通知钻台，操作人员既不看泵压变化，也无人观察钻井液出口，因干钻造成卡钻，此类干钻卡钻发生的可能性较小，但也是有过先例的。（6）违章操作造成，如活动钻具时不开泵，停泵后长时间转动钻具。特征（1）钻具刺漏如在上中部易发现，因泵压下降明显。深井钻柱下部发生刺漏时，初期泵压下降不明显，但随刺漏增大，泵压总是要下降的，只是下降的大小有差别。（2）如是泵上水不好，灌钻井液闸门、高压管汇放回水闸门关闭不严或刺漏，泵压下降明显。（3）钻进中，岩性无明显变化，机械钻速显著下降，转盘扭矩明显增大。（4）干钻初期造成泥包，上提阻力大，后期烧结卡死，既不能上提、下放，也不能转动钻具，并可能造成水眼堵死。预防措

28、施（1）要经常注意泵压变化情况，如发现泵压下降，要立即停钻，并上提钻具离井底35m，检查泵压下降的原因，如地面高压循环系统、钻井液泵均无问题，必须要起钻检查钻具。（2）注意观察泵压下降过程，如泵压突然下降，有可能是钻头水眼掉，但泵压下降值不很大；如是钻具断、钻头落井，泵压下降值大；如泵压是逐步下降的，就有可能是钻具刺漏。（3）发生短路循环，在钻进或划眼时，转盘扭矩会增大。钻进时岩性变化不大时，机械钻速明显下降，此时应立即停钻上提钻具检查原因，如判断为钻具刺漏，应立即起钻检查钻具。（4）在检修设备时，如不能循环钻井液，要以上下活动钻具为主，不要将转动钻具作为活动钻具的唯一方法，并且只能短时间转动

29、钻具，转动时必须将钻头提离井底。如果检修设备时间较长，要安排起钻。（5）防止个别人员在特殊情况下违章干钻。处理措施（1）干钻卡钻如是在钻进时发生，钻头在井底，就只有用随钻震击器上击，并同时在保证安全的前提下加大上提吨位。如干钻时间较短，仍有解卡的可能。（2）如钻头不在井底，在上提、上击的同时，也可进行下压、下击。（3）干钻卡钻发生后，如经随钻震击、强力活动、转动无效后，应从卡点爆炸松扣或倒扣，起出卡点以上钻具后，如鱼头完好，甩掉刺漏钻具，可下钻对扣，再次进行震击，以求解卡。如仍不能解卡，但水眼未堵，能建立循环，可注入解卡液，再次强力活动钻具、震击，以求解卡。（4）干钻卡钻经采取以上措施仍不能解

30、卡，就只有从卡点倒扣或进行爆炸松扣，起出卡点以上钻具后，进行套铣、打捞。事故类型：卡钻卡钻类型：砂桥/沉砂卡钻原因分析（1）机械钻速快，钻井液排量跟不上，钻井液中岩屑浓度太高（2）起钻前循环时间短，未将井眼清洁干净（3）泥浆悬浮能力差，不能有效地携带岩屑或是钻井液净化差，固相含量高。（4）地层胶结不好，稳定性差。（5）絮凝包被剂加量过大，岩屑絮凝成团，搭成砂桥（6）泡完解卡挤，未循环干净（7）空气钻时地层出水（8）套管未封堵易垮塌层（9）井喷、溢流压井后形成的砂桥。（10）发生井漏，液柱压力下降后岩屑滑落、沉降形成的砂桥。（11）水平井/定向井岩屑床（12）井眼不规则，形成“糖葫芦”井眼（13

31、）处理钻井液时比重、粘度降得太多、太快破坏了井内原已形成的平衡，导致泥饼和岩屑滑落，形成砂桥（14）地层出油、气、盐水（15）转换钻井液体系，造成井壁失稳特征（1）起钻发生砂桥阻卡时，环空液面不降，钻具水眼内液面下降很快。（2）下钻中发生砂桥阻卡，井口不返钻井液，钻杆水眼内反喷钻井液。（3）在起下钻中发生砂桥阻卡，开泵泵压较高，悬重下降，严重时憋泵，如能建立正常循环，能较快恢复正常。（4）钻进中形成砂桥，开泵循环钻井液时井下情况基本正常，停泵后则钻具活动困难。预防措施（1）改善钻井液性能，优选钻井液体系，保持钻井液性能稳定，提高钻井液携砂、稳定井壁能力，搞好钻井液净化工作。钻井液性应能满足井眼安全约束条件：井眼净化能力0.5以上；环空岩屑浓度不大于5； 井眼稳定Z值在60002000；（2）根据井眼尺寸、钻速优选循环排量。在进尺快