防污闪施工方案.docx
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防污闪施工方案
2012年第一批大修施工
库布其、树林召变电站防污闪施工
编制：
王运超
审核：
张继春
批准：
祖伏林
施工单位：
河南蓝天防腐安装有限公司
二○一二年六月
一、防污闪涂料基本特点
1、RTV是室温硫化硅橡胶的英文缩写，英文为RoomTemperatureVulcanizedSiliconeRubber，是20世纪60年代问世的有机硅弹性体。
硅橡胶具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐侯性、耐臭氧和透气性、无毒无味，RTV硅橡胶作为硅橡胶的一种也不例外，同时这种橡胶最显著的特点是室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。
在航天航空、电子、化工、建筑材料、汽车工业等众多领域中广泛应用。
2、RTV防污闪涂料作为有机涂料涂敷于输变电设备的电瓷外绝缘表面，具有优异的憎水性，这是因为其非极性固体分子与表面水分子之间的作用力（吸引力）要小于水分子间的内聚力。
同时，RTV内含有大量的游离态有机硅低聚物和小分子基团，这些物质都具有憎水性，当RTV表面积累污秽后，RTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩散，从而使污秽层也具有憎水现象。
在雾、露、毛毛雨等潮湿气象条件下，污秽层很难湿润，即使吸附些水分，也仅以不连续的小水珠的形式存在，不会形成连接的水膜，从而抑制了泄漏电流及局部电弧的产生和发展，显著地提高了绝缘子的耐污闪电压。
二、编制依据
1.《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T627—2004
2.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》（华北电力科学研究院）
3.《输电线路运行及检修调度管理制度》YJ-XLDD-030901
4.《带电作业操作导则》（国家电力公司安全运行及发输电部）
5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-88
6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88
三、施工准备
1.机械设备、检测仪器的准备
1.1防污闪涂料工程在开工前，所有机械设备、施工用具（台秤、温度计、搅拌器等）及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。
1.2材料准备
1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收，须有“出厂合格证”，对不合格的材料不得使用。
1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。
1.2.3防污闪涂料工程施工所用的钢丝刷、砂布等施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。
1.2.4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。
1.2.5准备针对防污闪工程所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合格证明，试验报告，质保证书。
1.3施工机具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
工具车
1.5/T
辆
根据工程投入
2
空压机
台
根据工程投入
3
油漆喷枪
把
根据工程投入
4
砂布
60—80/目
张
根据工程投入
5
油漆刷
3—4/寸
把
根据工程投入
6
油漆桶
5kg
个
根据工程投入
7
安全帽
个
根据工程投入
8
安全带
副
根据工程投入
9
安全绳
条
根据工程投入
10
蚕丝绝缘绳
长适度
根据工程投入
11
彩条标志带
根据工程投入
2.施工布置
2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并作好本工程的施工方案。
2.2对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术、安全学习培训，明确高空带电作业的特殊安全措施。
2.3准备适合本工程特点的交通通讯设施，如：
运输油漆的工具汽车，工人上下班的运输客车，以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机，并与甲方质检人员联网互通，准备内部质安人员流动监督小车。
2.4选用多名技术熟练，具有登高带电作业经验的工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护，做到施工区域内的青苗、花草、地面等不被污染、损坏，符合环保的有关规定。
四、主要施工工艺
1.鉴于防污闪工程的施工环境，结合多年来防污闪工程施工经验，我公司决定采用新型的高科技进行，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
施工工艺如下：
接令→人身及设备安全防护（熟悉带电设备、工具检查）准备→基层表面处理（RTV清洗剂清理及清除旧漆膜）→RTV涂料涂装施工→自检→竣工验收
2.RTV涂料喷涂施工
2.1表面处理完毕后的绝缘瓷瓶，用RTV专用处理液擦拭处理后即可进行RTV涂料喷涂施工。
2.2喷涂RTV涂料时，要保证喷涂系统的洁净度，即从空气压缩机至喷枪整个系统必须无水、无油污等，否则油水掺入漆膜将影响涂饰质量。
2.3在喷涂施工时，压缩空气压力不能波动，必须控制在一定的范围内。
2.4一般压缩空气压力应控制在0.3~0.5MPa。
喷涂气压过低（低于0.2MPa），则漆液雾化不充分，漆膜不均匀。
2.5RTV涂料施工，漆液的粘度一般控制在14~25s（涂－4杯，25℃），不同的气候、不同的施工条件下，漆液的粘度要适当调整。
2.6用无名指和小指轻轻扳住枪柄，食指和中指勾住扳机，枪柄夹在虎口中；喷涂时，眼睛视线随着喷枪移动，随时注意涂膜形成的状况和漆雾的落点。
2.7喷嘴与工件的喷射距离和垂直度由身体控制，喷枪移动的同时要用身体配合臂膀的移动，不可移动手腕，但手腕要保持灵活。
2.8喷枪运行时，应保持喷枪与被涂物面呈直角，并一直保持平行运枪。
喷枪的移动速度一般控制在0.3~0.6m/s内，并尽量保持匀速运动，否则会造成漆膜厚薄不均等现象。
2.9喷枪距离被涂物面的距离应在0.2~0.3m之间。
太近，漆膜易出现厚薄不匀，干燥速度均匀，表面流挂；太远，油漆的溶剂在漆雾中大量挥发，引起桔皮现象。
2.10喷涂操作时，每一喷涂幅度的边缘，应当在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3~1/2（即两条漆痕之间搭接的断面宽度或面积），且搭接的宽度应保持一致，否则漆膜厚度不均匀，有时可能产生条纹或斑痕。
2.11在进行多道重复喷涂时，喷枪的移动方向应与前一道漆的喷涂方面相互垂直，这样可使涂层更均匀。
2.12每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机，同样也应在喷枪移动时关闭喷扳机，否则容易在喷涂的零部件表面上漏涂或过时喷涂。
五、成品保护
本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项防污闪施工各个工序进行严格的控制，重视进行施工后期的成品保护工作。
1.采取施工程序的中间保护以及防污闪施工成品的保护工作。
2.采用彩条布遮盖已施工完毕的工作面（如果已施工完毕的工作面遮盖不受现场条件限制），确保成品、设备不受损坏、不被污染。
3.挂设警戒标志，标出保护提示牌，确保成品不受损坏。
4.协调各工种间的配合施工，采取必要的隔离措施，确保已施工完毕的成品不被其它施工所污染。
5.对于不可避免的破坏，我们将抱着对工程质量负责的态度，想尽一切办法补救，力争保质保量完成本项施工。
六、安全保证体系
RTV防污闪涂料工程，必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，遵守电业管理防护规则，才能保证安全、质量和工期按期完成。
在施工过程中，严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。
1.安全管理目标
1.1六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。
2.安全管理制度及办法
2.1作业人员必须严格执行有关规程规定和此作业方案。
2.2必须做到安全施工，施工负责人及施工人员必须接受安监部门的培训，办理开工证。
在接到许可令后才能登塔作业。
2.3作业时必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员担任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。
2.4要严格按规定进行交接令工作，安全防护用品必须有有效的试验合格证明。
2.5凡参加防污闪施工（登高）人员，必须具有国家认证部门颁发的资格证、带电作业证和登高证；必须具有医生开据的健康证明（无高血压、心脏病等影响登高作业的疾病）。
2.6工作负责人及安全监护人应认真查看带电作业现场，熟悉工作环境及作业范围（线路名称、设备号）。
2.7如遇雷、雨、雪、雾、4级以上大风及空气潮湿天气不得进行作业。
2.8作业时应检查构件是否牢靠，高空工作人员必须使用合格安全带，安全带应系在牢固的构件上，扣环要封口，现场所有工作人员必须戴安全帽。
2.9不得高空坠物，上下传递物品时要使用绝缘传递绳。
作业时，塔下严禁行人通过。
2.10在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。
2.11工作结束后，要认真清理工作现场，以免工具材料遗留与丢失，影响设备正常运行。
2.12加强班组、工地及公司专职管理机构组成的三级管理网络，现场项目经理为工地第一安全负责人，安检科是公司安全职能机构，负责公司的安全管理工作。
2.13加强工地、各班组安全监督岗监督网络，以加强对各工地、各班组安全职能监督，监督网络隶属各班安全员。
2.14加强劳动保护检查网络，工地、班组设立劳动保护监察员，以贯彻执行和监察劳动保护实施计划和落实情况。
加强工地及公司专职消防网络，工地设立兼职消防员，公司设置专职消防机构，负责公司的消防管理工作。
3.安全技术措施
3.1参加本工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得上岗操作。
3.2油漆为易燃、易爆和有毒材料，保管应在专用仓库，使用应采取专车运输，专用场地调配，并与线塔隔离开适当距离。
设专人管理，运输车辆设置标志。
3.3油漆的存放、运输及调配场所，必须有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并经常检查消防设施，以保证其的完好无损。
严禁施工现场出现火种，更不得在任何作业现场吸烟。
3.4有接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。
3.5油漆的现场存放以一次使用量为限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。
3.6油漆的配制要特别小心搅拌，以防油漆溅出或稀释蒸汽的挥发刺激皮肤和眼睛，若有此类事件发生，应就近取净水冲洗，并请医生治疗。
3.7涂刷时严禁用棉纱等擦拭，板刷上不要带漆过多，在绝缘子串上方横担施工时，需采用绝缘塑料板隔离，板的大小视情况而定，作业使用时需在安全范围内。
3.8施工人员所使用的工器具应严格检查，符合标准方可进入现场使用，油漆的上下运输不得采用绳索搬运，（必要时采用蚕丝绝缘绳绑吊）必须采取人员手提上下运输；用完漆液的空桶及其它工器具更不得随便抛落。
3.9在防污闪作业前必须办理工作票，得到许可后，方可开始工作，并准确核对构架名称，施工时必须系好安全带。
3.10现场工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》，进入现场必须穿工作服，导电工作鞋，戴安全帽，安全带和手套。
3.11施工人员及工具材料必须与带电设备（线路）保持安全距离，并采用蚕丝绝缘绳吊挂。
绝缘绳的长度应在安全范围内。
（电压安全距离见下表）
电压等级（KV）
安全距离（m）
10级以下（13.8）
0.70
20—30
1.00
44
1.20
110
1.50
220
2.00
330
4.00
500
5.00
3.12作好高空防滑、防坠措施，带好作业工具袋，防止高空落物，塔下严禁无关人员逗留。
不打疲劳战，身体不适时不强行工作。
3.13在进行交叉作业时，严禁同一作业立面上同时有二个作业面，必要时采取绝缘塑料板中间隔离措施。
3.14对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
3.15对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。
3.16针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。
3.17安全事故应急（预案）组织机构图
4.现场施工管理
4.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
4.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。
4.3施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
4.4及时和交叉施工方进行联系与沟通，确保交叉作业的安全防护措施有效到位。
4.5各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。
4.6施工现场管理高标准、严要求，施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
4.7及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
4.8加强现场的安全保卫工作，值班人员要忠于职守，以防器材失窃。
4.9项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。
5.安全保证组织措施
5.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
5.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
5.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
5.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
5.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
5.6安全管理人员主要职责
5.6.1项目经理：
为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。
5.6.1.1负责贯彻安全方针，安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。
5.6.1.2负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。
5.6.1.3对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。
指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。
5.6.2安全专职责任人
5.6.2.1全面组织本工程施工安全及安全技术管理。
5.6.2.2负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。
5.6.2.3采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公众人员和财产等的危害或干扰。
5.6.2.4有权对一切不安全因素监护和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。
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