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含有机质磷肥特制肥生产管理操作规程及有关职责

 

含有机质磷肥(特制肥)生产

管理操作规程及有关职责

 

********化工有限责任公司

2004年10月26日

目     录

一、含有机质磷肥(特制肥)半成品预处理操作规程…3

二、含有机质磷肥(特制肥)生产工艺指标……………4

三、皮带机安全操作规程………………………………5

四、粉碎机安全操作规程…………………………………6

五、振动筛安全操作规程…………………………………7

六、成品包装岗位操作规程………………………………8

七、厂长职责………………………………………………9

八、副厂长职责……………………………………………10

九、工艺技术员职责………………………………………11

十、统计、核算员职责……………………………………12

十一、安全员职责…………………………………………13

十二、领料、保管员职责…………………………………14

十三、设备管理员职………………………………………15

十四、含有机质磷肥(特制肥)生产质量控制点流程图

十五、含有机质磷肥(特制肥)质量生产控制点明细表

 

一含有机质磷肥(特制肥)

半成品预处理操作规程

1、配方按企标Q/XJH05-2003或行标HG2740-1995执行。

2、每班的生产配方由生产分厂工艺技术员负责制定和监督,具体配制由当班配料岗位人员执行。

3、工艺技术员必须按规定要求,根据公司中心化验室提供的每批原料的质量数据,认真制定每班的配方工艺指标,并以书面形式交给当班班长执行生产。

4、生产分厂应加强原料入库出库的原料管理。

工艺员应对每批料的用量数量登记造册,建立插牌制度,写明分析数据,没有化验单或化验不合格的原料应拒绝使用。

5、当班人员必须严格按照配方进行配制,各种物料应过磅计量准确后,方能混合生产。

6、工艺技术员应经常到现场监督指导、抽样检查。

 

二含有机质磷肥(特制肥)

生产工艺指标

一、配料岗位:

1、配制后物料:

有效磷含量≥12﹪、14%、16%,

2、游离酸≤5.5%。

3、水份≤14%。

4、有机质≥10﹪。

二、成品岗位:

1、成品质量按Q/XJH05-2003或HG2740-1995。

2、单包净含量:

50±0.5Kg、25±0.25Kg。

 

三皮带机安全操作规程

1、皮带机启动前,要检查各紧固部位有无松动,上下皮带间及地面是否有物料卡带;开机时,要通知周围人员离开与皮带机一定的安全距离后方能开机。

2、皮带机起动后,工作人员应检查观察头尾轮和托辊转动是否正常,皮带有无走偏,如有皮带走偏现象应立即停机并通知维修人员检修校正后方能开机生产。

3、应定期对转动部位的轴承添加润滑油。

4、生产过程中若发现头尾轮、托辊粘结物料较多而影响其运转时,须立即停机清理,以防皮带走偏。

5、皮带机运转后,如电动机转动异常或发出异常响声,应立即停机检查,防止烧坏电动机。

6、皮带机起动运转时,严禁用铲、棍等工具进行清理皮带、或皮带间和地下杂物,以防损坏皮带和发生安全事故。

 

四粉碎机安全操作规程

1、开机前认真检查粉碎机的紧固部位是否松动,传动部位是否加足润滑油,机内的物料是否清理干净。

2、详细检查链条夹是否完好安全,如发现磨损应及时更换。

3、投料前应先空机运转几分钟,测听粉碎机转动声音是否正常,发现有异常响声应停机检查处理。

4、生产过程中应经常注意和测听转动有无异常声音,检查电动机和轴承的温度、润滑情况等是否正常良好。

5、停机后应清理干净机内物料,特别对机内壁的粘结料,要较彻底清理干净。

清理机内积物料,必须在该机的启动闸刀开关挂上“严禁合闸”的安全警告牌,以防误合闸刀开机造成伤人事故。

 

五振动筛安全操作规程

1、开机前一定要检查振动筛是否处于良好备用状态。

2、开机时振动筛上严禁站人,严禁用铁铲或铁棍敲打筛网。

3、振筛筛网堵塞时,一定要停下振筛才能搞清理。

4、在生产过程中如发现振筛有异常响声应及时停机检查处理。

5、定期做好振筛的加油润滑工作。

6、交班前应清理干净振筛上的粘料。

 

六成品包装岗位操作规程

1、检查、校对磅称,检查缝包机、老虎车等设备是否处于良好,方能进行装包作业。

2、配合车间做好取样工作,做到取样准确。

3、在操作过程中要求做到单包重量符合计量规定,缝包质量好。

4、做好质量检查工作,发现不符合质量要求的产品,一律停止包装。

5、在进仓时,配合发货组搞好成品堆放工作,做到堆放整齐,杜绝烂包。

6、搞好本岗位场地清洁卫生工作。

 

七厂长职责

1、认真贯彻执行党的方针、政策路线。

积极组织和支持上级有关政治活动、学习。

2、组织贯彻执行上级任务和决议,经常检查督促各班组执行任务情况,及时总结与分析。

3、对本厂的职工要进行政治思想教育,不断提高职工政治思想觉悟。

4、认真执行上级各项规章制度,组织制定各项措施。

5、上级布置的任务,决议要及时传达下去,经常向上级反映职工群众提出的建议,关心职工生活注意工作方法和劳逸结合。

6、努力学习政治和业务技术,不断提高业务技术水平和管理水平。

7、抓好班组建设,经常开展增收节支活动,降低成本消耗,提高经济效益。

8、严格把关,对厂的所用原材料作严格审核、批示使用。

9、完成上级领导安排的其他任务。

 

八副厂长职责

1、协助厂长抓好本单位工作,负责主持安排工作,掌握生产进程。

2、督促和检查厂里生产的工作、机器运行、设备运行情况,对产品质量及时总结、分析,提高生产进程。

3、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,严格按照安全技术规程和措施,制定安全生产制度、措施,督促建立、健全各项原始记录。

4、抓好本厂原料、材料管理,督促好经济核算,不断降低成本,提高经济效益。

5、负责本厂的各种材料领发手续的审批工作。

6、抓好本厂的机械维修和备品、备件及设备管理。

7、完成上级领导安排的其他临时任务。

 

九工艺技术员职责

1、在分管工作范围内指挥生产,配合厂长为完成上级下达的生产任务开展工作。

2、负责厂颗粒肥,粉肥生产工艺技术方面工作,保证各项技术指标符合要求。

3、确保产品颗粒肥、粉肥质量符合国家质量指标要求,严格做到不合格产品不出厂。

4、协助厂长开展技改工作,组织班组大搞革新挖潜,依靠科技进步去获取经济效益。

5、负责职工技术培训工作,不断加强职工的理论知识,提高职工操作技术水平。

6、努力学习政治和业务技术,不断提高业务技术和管理水平。

7、积极完成领导布置的临时任务。

 

十、统计、核算员责任制

1、认真学习政治和业务技术,不断提高业务技能和核算管理水平。

2、做好本厂的经济核算工作,登记好各班组每天完成工作、生产任务、产品成本及生产消耗情况。

3、做好本厂职工工资、保健、夜餐、奖金领发工作。

4、天天做好经济核算统计表上报、上墙工作。

5、协助厂里做好其他工作,积极参加学习和有关文体活动。

6、负责督促各班组建立健全各项原始记录,做好各班组的台帐收集和管理工作。

7、积极完成领导交给的临时任务。

 

十一、安全员职责

1、安全员在厂的领导下进行工作,协助车间领导做好本车间的安全工作。

2、负责本单位的安全教育,督促本单位安全情况的落实。

3、牢固树立安全第一的思想,加强安全管理,落实安全措施,提高职工的安全素质,减少事故发生。

4、发现事故隐患或发生事故要及时制止和处理并报告上级有关领导,不能敷衍了事,姑息迁就。

5、严格执行安全生产的有关规定,做安全生产带头人。

6、有权制止一切违章作业,出事故时,负责指挥、抢救和救护工作。

 

十二、领料、保管员职责

1、认真学习政治、业务知识,提高业务水平。

2、认真执行公司有关领用材料的规定,有计划地做好对材料物品的领用,协助分厂做好增收节支工作。

3、对各班组领用的物品要做好登记手续。

4、对材料保管房的物品要定点、分类摆放好。

5、对材料物品要经常盘点核对,帐目与物品要相符。

6、完成领导交给的临时任务。

 

十三、设备员责任制

1、负责本厂的设备动力方面的管理工作,并对各班组进行设备使用技术教育指导。

2、贯彻执行机械动力管理制度和技术规程。

指导维修工及操作工搞好设备的正确保养和使用,精心维护设备检修工作,坚持经常对厂里的设备运行和检修情况进行全面的检查监督。

3、负责厂里的设备运行、操作、检修的安全技术工作。

4、编制厂里的设备检修计划并检查执行落实。

负责检修前的技术与方案交底,检修中的质量检查,检修后的试车验收和记录整理工作。

5、负责编制备品配件、材料、修旧利废等计划工作,不断总结设备管理方面的先进经验和存在问题,逐步提高管理水平。

6、负责设备的防腐蚀、密封、润滑、压力容器和技术革新管理工作。

7、定期组织工人学习使用设备的技术,提高工人技术水平。

8、完成领导交给的临时任务。

 

十四、含有机质磷肥(特制肥)生产质量控制点流程图

 

①②③④

⑤⑥⑦⑧

 

十五、含有机质磷肥(特制肥)质量生产控制点明细表

工序号

工序名称

管理点名称

技术要求

检测工具

特性级别

管理手段

备注

A

B

C

 

1

半成品

预处理

有效磷含量%

游离酸含量%

水分含量%

有机质含量%

企标Q/XLH05-2003

行标HG2740-1995

化学分析

 

 

数据表

A级为重点管理点,B级为管理点,C级为一般管理点。

 

2

产品

包装

成品质量

单包净含量

缝包质量

外观质量

Q/XJH05-2003或HG2740-1995

50±0.5Kg,25±0.25Kg

缝线均匀平直,不脱线

袋表面清洁,不破损

化学分析

电子磅称

目测

目测

 

 

数据表

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