操作票.docx
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操作票
#12机暖缸系统变更
2015-02-0319:
26:
04发布人：
大唐太原第二热电厂发电部浏览：
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由于#12汽轮机启动过程中需长时间暖机，为节省燃油，提高机组启动时的可靠性和安全性，在#12汽轮机导汽管疏水，新接暖缸系统。
该暖缸系统由辅助蒸汽至汽封管道接出汽源，由高压缸#1、#2导汽管疏水进入高压缸，由中压缸两个导汽管疏水进入中压缸，对两个缸进行暖缸。
暖缸时，进入高压缸的蒸汽，由高压缸本体疏水和#1、#2段抽汽管道疏水排出；进入中压缸的蒸汽，由中低压连通管和#3、#4、#5段抽汽管道疏水排出。
暖缸时，需投入汽封，建立真空。
系统变更详见下图（红色部分为新增部分）：
#12发电机与系统并列
接值长令
检查#12发变组在热备用状态良好
检查#12发变组保护A柜内“投发电机误上电保护”压板在“投入”位置
检查#12发变组保护A柜内“投发电机启停机保护”压板在“投入”位置
检查#12发变组保护B柜内“投发电机误上电保护”压板在“投入”位置
检查#12发变组保护B柜内“投发电机启停机保护”压板在“投入”位置
检查#12发变组保护C柜内“断水保护”压板在“投入”位置
检查#12发变组保护C柜内“5001开关联跳”压板在“退出”位置
检查#12发变组保护C柜内“开关偷跳信号”压板在“退出”位置
检查#12机DCS电气主画面中“事故总信号已退出”
合上#12机同期装置屏后“同期回路直流电源小开关（ZKK）”
检查#12发变组保护投入正确、无异常报警
检查DCS上#12机励磁控制画面正常、无报警
在#12发电机励磁调节柜工控机检查励磁方式为自动方式（电压闭环）
选择（）套励磁调节器为主套
检查#12机励磁调节器面板上各指示灯指示正常、无报警
检查#12发变组500kV侧5001开关SF6气压正常
检查#12发变组500kV侧GIS各气室SF6气压正常
检查#12发变组500kV侧5001开关A相油压正常
检查#12发变组500kV侧5001开关B相油压正常
检查#12发变组500kV侧5001开关C相油压正常
检查DCS上#12发变组500kV侧5001开关在“分闸”状态
检查#12汽轮发电机组已定速3000r/min
检查#12发变组500kV侧5001开关A相机构指示在“分闸”位
检查#12发变组500kV侧5001开关B相机构指示在“分闸”位
检查#12发变组500kV侧5001开关C相机构指示在“分闸”位
联系值长同意
合上#12发变组500kV侧I母进线5001-1刀闸
检查#12发变组500kV侧I母进线5001-1刀闸三相机构指示在“合闸”位
检查DCS画面#12发变组500kV侧I母进线5001-1刀闸位置指示在“合闸”位
合上#12发电机灭磁开关（MK）
在#12机励磁控制窗口中合上“起励建压”开关
监视发电机定子电压平稳升至18kV
手动平稳升发电机定子电压至额定值
检查发电机定子三相电流指示接近于零
检查发电机中性点电流指示正常
检查发电机中性点零序电压指示正常
核对发电机空载励磁电流与规程中的参考值相符（987A）
核对发电机空载励磁电压与规程中的参考值相符（113V）
在同期系统操作窗口中合上“上电同期”开关
检查“发电机同期装置就绪”指示灯亮
在同期系统操作窗口中合上“启动同期”开关
监视#12发变组500kV侧5001开关自动合闸
在同期系统操作窗口中断开“退出同期”开关
在同期系统操作窗口中“复归同期”开关
检查#12发变组500kV侧5001断路器三相带电指示灯"红灯"亮
检查#12发变组500kV侧5001断路器A相在“合闸”位置
检查#12发变组500kV侧5001断路器B相在“合闸”位置
检查#12发变组500kV侧5001断路器C相在“合闸”位置
汇报值长，#12发变组与系统已并列
联系值长同意
根据调度令接带有功、无功负荷
检查#12发变组保护A柜“投发电机误上电保护”压板名称正确
退出#12发变组保护A柜“投发电机误上电保护”压板
检查#12发变组保护A柜“投发电机误上电保护”压板已退出
检查#12发变组保护A柜“投发电机启停机保护”压板名称正确
退出#12发变组保护A柜“投发电机启停机保护”压板
检查#12发变组保护A柜“投发电机启停机保护”压板已退出
检查#12发变组保护B柜“投发电机误上电保护”压板名称正确
退出#12发变组保护B柜“投发电机误上电保护”压板
检查#12发变组保护B柜“投发电机误上电保护”压板已退出
检查#12发变组保护B柜“投发电机启停机保护”压板名称正确
退出#12发变组保护B柜“投发电机启停机保护”压板
检查#12发变组保护B柜“投发电机启停机保护”压板已退出
检查#12发变组保护C柜内“5001开关联跳”压板名称正确
测量#12发变组保护C柜内“5001开关联跳”压板间无电压
投入#12发变组保护C柜内“5001开关联跳”压板
检查#12发变组保护C柜内“5001开关联跳”压板已投入
检查#12发变组保护C柜内“开关偷跳信号”压板名称正确
测量#12发变组保护C柜内“开关偷跳信号”压板间无电压
投入#12发变组保护C柜内“开关偷跳信号”压板
检查#12发变组保护C柜内“开关偷跳信号”压板已投入
断开#12机同期装置屏后“同期回路直流电源小开关（ZKK）”
在DCS电气主接线画面中将“事故总信号已退出”投入
检查#12机#1励磁整流柜风机运转正常
检查#12机#2励磁整流柜风机运转正常
检查#12机#3励磁整流柜风机运转正常
手动启动#12机励磁变冷却风扇运行
检查#12主变冷却器运转正常
对以上操作进行全面检查
#12机组保安段母线停电（由“运行”转换为“检修”）
接单元长令
检查#12机组保安段母线负荷全部停电
在#12柴油发电机机头控制屏上将控制模式切换为“停止”模式
检查#12柴油发电机出口开关在“分闸”位
断开#12柴油发电机出口开关控制电源开关
将#12柴油发电机出口开关摇至“检修”位置
在#12柴油发电机出口开关操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
检查#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）双重编号正确
断开#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）
检查#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）在“分闸”位
将#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）“远方/就地”切换开关切至“就地”位置
将#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）摇至“检修”位置
断开#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）控制电源开关
取下#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）电压回路保险
在#12机组380V炉PCB段#12机组保安段电源
（二）开关（30BFD07GS001）操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
检查#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）双重编号正确
断开#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）
检查#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）在“分闸”位
检查#12机组保安段母线电压为零
将#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）“远方/就地”切换开关切至“就地”位置
将#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）开关摇至“检修”位置
断开#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）控制电源开关
取下#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）电压回路保险
在#12机组380V炉PCA段#12机组保安段电源
（一）开关（30BFC06GS001）操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”标示牌
在#12机组保安段母线上挂“在此工作”标示牌
根据工作票要求布置安全措施
对以上操作全面检查
汇报单元长#12机组保安段母线停电操作结束
12号机B低厂变及380V汽机工作12B段母线停电
接单元长令
检查380V汽机工作12B段母线所带负荷全部停电
检查12号机380V汽机工作段母联开关（30BFB02GS001）双重编号正确
检查12号机380V汽机工作段母联开关（30BFB02GS001）在“分闸”位
摇出12号机380V汽机工作段母联开关（30BFB02GS001）至“检修”位
在12号机380V汽机工作段母联开关（30BFB02GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
检查12号机380V汽机工作段母联刀闸（30BFB02GS001）在“检修”位
在12号机380V汽机工作段母联刀闸（30BFB02GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
断开380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）
检查380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）在“分闸”位
检查380V汽机工作12B段母线电压指示为零
断开12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）
检查12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）在“分闸”位
检查380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）双重编号正确
检查380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）在“分闸”位
检查380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）“绿灯”亮
切380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）远方/就地切换开关至“就地”位
断开380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）控制电源开关
取下380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）电压回路保险
摇出380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）至“检修”位
在380V汽机工作12B段工作电源开关（30BFB01GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）双重编号正确
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）带电指示器不亮
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）“绿灯”亮
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）在“分闸”状态
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）智能显示装置面板上状态指示在“分闸”位
切6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）远方/就地切换开关至“就地”位
摇出6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）至“试验”位
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）智能显示装置面板上位置指示在“试验”位
断开6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）控制电源开关
断开6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）综合保护装置电压回路B相开关
断开6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）综合保护装置电压回路B相开关
断开6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）综合保护装置电压回路C相开关
拔下6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）二次插头
拉出6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）至间隔外
验明6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）间隔内负荷侧A相无电压
验明6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）间隔内负荷侧B相无电压
验明6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）间隔内负荷侧C相无电压
合上6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB11地刀）
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB11地刀）A相合闸到位
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB11地刀）B相合闸到位
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB11地刀）C相合闸到位
检查6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关间隔接地刀闸（30BBB11地刀）智能显示装置面板上状态指示在“合闸”位
断开6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）间隔内加热照明电源开关
在6KV12B段12号机B低厂变高压侧开关（30BBB11）柜门处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
验明12号机B低厂变高压侧A相电缆头无电压
验明12号机B低厂变高压侧B相电缆头无电压
验明12号机B低厂变高压侧C相电缆头无电压
在12号机B低厂变高压侧装设一组接地线（号）
验明12号机B低厂变低压侧A相小母线无电压
验明12号机B低厂变低压侧B相小母线无电压
验明12号机B低厂变低压侧C相小母线无电压
在12号机B低厂变低压侧装设一组接地线（号）
在12号机B低厂变处挂上“在此工作”标示牌
在380V汽机工作12B段母线处挂上“在此工作”标示牌
对以上操作进行全面检查
12号炉B低厂变及380V锅炉工作12B段母线停电
接单元长令
检查380V锅炉工作12B段母线所带负荷全部停电
检查12号机380V锅炉工作段母联开关（30BFC02GS001）双重编号正确
检查12号机380V锅炉工作段母联开关（30BFC02GS001）在“分闸”位
摇出12号机380V锅炉工作段母联开关（30BFC02GS001）至“检修”位
在12号机380V锅炉工作段母联开关（30BFC02GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
检查12号机380V锅炉工作段母联刀闸（30BFD02GS001）在“检修”位
在12号机380V锅炉工作段母联刀闸（30BFD02GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
断开380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）
检查380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）在“分闸”位
检查380V锅炉工作12B段母线电压指示为零
断开12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）
检查12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）在“分闸”位
检查380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）双重编号正确
检查380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）在“分闸”位
检查380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）“绿灯”亮
切380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）远方/就地切换开关至“就地”位
断开380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）控制电源开关
取下380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）电压回路保险
摇出380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）至“检修”位
在380V锅炉工作12B段工作电源开关（30BFD01GS001）处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）双重编号正确
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）带电指示器不亮
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）“绿灯”亮
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）在“分闸”状态
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）智能显示装置面板上状态指示在“分闸”位
切6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）远方/就地切换开关至“就地”位
摇出6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）至“试验”位
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）智能显示装置面板上位置指示在“试验”位
断开6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）控制电源开关
断开6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）PT二次小开关
断开6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）交流电源小开关
拔下6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）二次插头
拉出6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）至间隔外
验明6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）间隔内负荷侧A相无电压
验明6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）间隔内负荷侧B相无电压
验明6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）间隔内负荷侧C相无电压
合上6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB06地刀）
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB06地刀）A相合闸到位
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB06地刀）B相合闸到位
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关间隔内接地刀闸（30BBB06地刀）C相合闸到位
检查6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关间隔接地刀闸（30BBB06地刀）智能显示装置面板上状态指示在“合闸”位
断开6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）间隔内交流电源小开关
在6KV12B段12号炉B低厂变高压侧开关（30BBB06）柜门处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
验明12号炉B低厂变高压侧A相电缆头无电压
验明12号炉B低厂变高压侧B相电缆头无电压
验明12号炉B低厂变高压侧C相电缆头无电压
在12号炉B低厂变高压侧装设一组接地线（号）
验明12号炉B低厂变低压侧A相小母线无电压
验明12号炉B低厂变低压侧B相小母线无电压
验明12号炉B低厂变低压侧C相小母线无电压
在12号炉B低厂变低压侧装设一组接地线（号）
在12号炉B低厂变处挂上“在此工作”标示牌
在380V锅炉工作12B段母线处挂上“在此工作”标示牌
对以上操作进行全面检查
#12机柴油发电机组远方启动空载试验
接值长令
检查#12机柴油发电机组消防喷淋装置正常
切换柴油发电机房事故照明正常
检查#12机柴油发电机组在热备用状态良好
检查#12机柴油发电机组冷却水水箱液位正常
检查#12机柴油发电机组润滑油位正常
检查#12机柴油发电机组油罐油位正常
检查#12机柴油发电机组冷却水温为：
℃
检查#12机柴油发电机组主控模块IG-CU处于自动模式
检查#12机柴油发电机组开关柜上功能选择开关处于“远控”位置
检查#12机柴油发电机组就地控制柜无异常报警信号
检查DCS上#12机柴油发电机组无异常报警信号
在#12机操作盘前按下“启动#12机柴油发电机组”硬手操按钮
核对DCS上#12机柴油发电机组在运行状态
就地检查#12机柴油发电机组启动正常
待#12机柴油发电机组转速稳定后
检查#12机柴油发电机组电压为380V，且三相平衡
检查#12机柴油发电机组频率为50HZ
检查#12机柴油发电机组主控模块IG-CU面板上发电电压监视指示绿灯亮
待#12机柴油发电机组运行（）分钟后
检查#12机柴油发电机组水箱回水管温度明显上升
检查#12机柴油发电机组运行正常
检查#12机柴油发电机组润滑油压为：
bar
检查#12机柴油发电机组冷却水温为：
℃，且稳定不上升
检查#12机柴油发电机出口开关就地控制柜名称正确
将#12机柴油发电机出口开关就地控制柜“就地\远程”切换开关切至“就地”位
断开#12机柴油发电机出口开关
检查#12机柴油发电机出口开关断开
将#12机柴油发电机组主控模块IG-CU切至“手动”模式
就地按下#12机柴油发电机组“停止”按钮
检查#12机柴油发电机组停止运行
待#12机柴油发电机组停运后
将#12机柴油发电机组主控模块IG-CU切于“自动”模式
将#12机柴油发电机出口开关就地控制柜“就地\远程”切换开关切至“远程”位
检查#12机柴油发电机组润滑油压为：
bar
检查#12机柴油发电机组冷却水温为：
℃
检查#12机柴油发电机组就地控制柜无异常报警信号
检查DCS上#12机柴油发电机组无异常报警信号
核对DCS上#12机柴油发电机组在停止运行状态
检查#12机柴油发电机组各部分良好
检查#12机柴油发电机组冷却水水箱液位正常
检查#12机柴油发电机组油罐油位正常（在高低限之间）
汇报值长
#12炉A磨煤机退出备用
接单元长命令,退出#12炉A磨煤机备用
检查#12炉A制粉系统已停止运行
检查#12炉A磨煤机热风隔断门（30HFE21AA801）关闭到位
检查#12炉A磨煤机热风调整门（30HFE21AA501）关闭到位
检查#12炉A磨煤机冷风隔断门（30HFE21AA802）关闭到位
检查#12炉A磨煤机冷风调整门（30HFE21AA502）关闭到位
检查#12炉A磨煤机热风旁路隔断门（30HFE21AA803）关闭到位
在DCS将#12炉A磨煤机热风隔断门（30HFE21AA801）置“检修”位
在DCS将#12炉A磨煤机热风调整门（30HFE21AA501）置“检修”位
在DCS将#12炉A磨煤机冷风隔断门（30HFE21AA802）置“检修”位
在DCS将#12炉A磨煤机冷风调整门（30HFE21AA502）置“检修”位
在DCS将#12炉A磨煤机热风旁路隔断门（30HFE21AA803）置“检修”位
关闭#12炉A磨煤机热风隔断门控制气门（30QFB41AA101）
关闭#12炉A磨煤机冷风隔断门控制气门（30QFB41AA102）
关闭#12炉A磨煤机热风旁路隔断门控制气门（30QFB41AA103）
检查#12炉密封风母管去#12炉A磨煤机密封风调节门（30HFW41AA501）关闭到位
检查#12炉A磨煤机至A层1号角出口门（30HFC11AA801）关闭到位
检查#12炉A磨煤机至A层2号角出口门（30HFC11AA802）关闭到位
检查#12炉A磨煤机至A层3号角出口门（30HFC11AA803）关闭到位
检查#12炉A磨煤机至A层4号角出口门（30HFC11AA804）关闭到位
检查辅助蒸汽至#12炉A磨煤机本体电动门（30LBG51AA001）关闭到位
关闭辅助蒸汽至#12炉A磨煤机本体手动门（30LBG51AA101）
检查#12炉A给煤机出口闸门（30HFB11AA002）关闭到位
检查#12炉A磨煤机润滑油泵已停运
检查#12炉A磨煤机液压油站已停运
检查#12炉A磨煤机电机停电
检查#12炉A磨煤机热风隔断门（30HFE21AA801）停电
检查#12炉A磨煤机热风调整门（30HFE21AA501）停电
检查#12炉A磨煤机冷风隔断门（30HFE21AA802）停电
检查#12炉A磨煤机冷风调整门（30HFE21AA
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