某石化空压氮气缓冲罐订货参数.docx

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某石化空压氮气缓冲罐订货参数

某石化83000Nm3/h空分设备

KOT08B

中压氮气缓冲罐

技术规格书

 

某州某氧股份有限公司设计院

2017年4月5日

 

中压氮气缓冲罐参数………………………………………………………3

设计基础及公用工程条件…………………………………………………4

拟制

审核

打印

校对

批准

提出单位

某州某氧股份有限公司设计院

中压氮气缓冲罐设计要求表

介质

/

氮气(≤5ppmO2,≥99.99%N2)

结构型式

/

立式

容量

m3

160

工作压力

MPa(G)

2.7

最低工作温度

K

250(极端最低温度210K)

最高工作温度

K

343

进口流量

Nm3/h

800

出口流量

Nm3/h

41750

罐体材质

低温钢

设计使用寿命

20年

名称

流量(Nm3/h)

管径(mm)

介质进口

DN40(不锈钢)

介质出口

DN350(不锈钢)

吹除管

DN40

当地大气压

KPa

100.33

设计

要求

本设备还包括

管道附件(法兰成对交货)

温度计带套管(M20×1.5)

说明:

1、附:

公用工程条件。

2、台数:

1台

3、需考虑缓冲罐在2分钟内温降41K,压力下降至1.5Mpa(G)的情况。

4、油漆色标要求按工程设计院定。

5、由工程院核定缓冲罐各管口最大允许载荷,进行工程设计。

设计要求:

1、缓冲罐按GB150设计、制造、检验,符合相关法律法规。

2、缓冲罐内表面清洁度及残留油量按照JB/T6896的规定进行检验和评定。

3、安全阀起跳压力3.5MPa(G)。

4、缓冲罐缓冲器带人孔

5、底部带排污吹除阀。

6、外形尺寸设计单位定。

7、带安全阀,温度计及就地压力表。

8、缓冲罐配套法兰组件由对供货厂家成套采购提供。

9、带双支铂热电阻;带中控室仪表的仪表管线,根部阀及接头,位置及数量自定(使用套管形式)。

10、带运输支架。

11、设备位号1041-V-5801。

12、缓冲罐自带防雷接地板。

13、铭牌采用不锈钢材质,应标注生产厂家、型号规格等要求。

14、提供本设备重量(kg)及带管口方位外形尺寸和基础尺寸及装箱清单;在图上需明确提出工程设计安装相关要求。

15、技术资料四套,包括缓冲罐总图,基础图,装箱清单,安装用图等。

初步资料应在合同生效后20天提供,最终资料交付为合同生效后60天。

16、提供缓冲罐各管口最大允许载荷。

17、设备出厂外表面需涂底漆、中间漆、面漆。

18、海边环境、高盐雾、高温度。

腐蚀等级按ISO12944标准,C5-M执行。

19、油漆按总体院《1193E-00-0000-64-0003涂漆设计规定》执行。

附件一、设计基础及公用工程条件

4.1.1.气象设计点

大气压力0.10033MPa

大气温度28.1℃

相对湿度82%

二氧化碳750ppm

4.1.2.空气设计点

组分

分子式

体积含量

单位

氧气

O2

20.95

%

氮气

N2

78.118

%

氩气

Ar

0.932

%

4.1.3.装置现场空气质量分析

杂质成分

分子式

连续最大体积含量

(mg/m3)

二氧化碳

CO2

750ppm

甲烷

CH4

乙炔

C2H2

乙烯

C2H4

乙烷

C2H6

丙烯

C3H6

丙烷

C3H8

丁烷及重碳氢化合物

C4+

一氧化碳

CO

0.612

H2

NH3

0.07

硫化氢

H2S

<0.002

二氧化硫+三氧化硫

SO2+SO3

SO2:

0.0006

氯化氢

HCl

0.005

氯气

Cl2

<0.02

氧化亚氮

N2O

氧氮化物

NO+NOX

NO2:

0.010

氟氯烷和卤化物

硫醇

尘粒

TSP:

0.072

PM10:

0.051

PM2.5:

0.036

4.1.4.公用工程的规格(除特殊说明外,温度压力均指空分装置界区处)

4.1.4.1.循环冷却水(闭式)

供水

温度.

33℃

压力.

0.35MPa(G)

回水

温度

43℃

压力.

0.15MPa(G)

PH

8.0~9.0

电导率

<10μs/cm

污垢系数

0.00034m2K/w

4.1.4.2.海水

供水

温度.

28℃

压力.

0.28MPa(G)

回水

温度

38℃

压力.

0.18MPa(G)

悬浮固体

5000mg/L

盐度

25.6

4.1.4.3.脱盐水

温度.

压力

PH(@25℃)

6.0~8.0

电导率(μs/cm)

0.2max

硅(以SiO2计)(ug/Lwt)

20max

总铁(μg/Lwt)

30max

总铜(μg/Lwt)

5max

钠(μg/Lwt)

5max

TDS(μg/Lwt)

100max

以Cl-形式存在的氯化物(μg/Lwt)

10max

碳酸盐(以CO2计)

(mg/Lwt)1max

浊度(NTU)

None

TOC(μg/Lwt)

300max

4.1.4.4.蒸汽

⏹中压蒸汽

温度

290℃

(250~320℃)

压力

1.3MPa(G)(1.0MPaG~1.4MPaG)

机械设计温度

340℃

机械设计压力

1.6MPa(G)

⏹低压蒸汽

温度

210℃

(饱和~260℃)

压力

0.5MPa(G)(0.35MPaG~0.6MPaG)

机械设计温度

280℃

机械设计压力

0.8MPa(G)

4.1.4.5.电

⏹380V供电

电压

380/220V(±10%)

频率

50Hz(±0.5Hz)

相数

3相4线制,TN-S或TN-C-S系统中性点直接接地系统

4.1.4.6.仪表空气(供开车及备用)

温度.

Ambient

压力

0.7MPa(G)(0.6~0.8MPaG)

含尘量

<1mg/m3

含尘粒径

≤3μm

含油量

<10mg/L(W)

压力露点

-20℃(0.6MPaG)

机械设计温度

65℃

机械设计压力.

1.3MPa(G)

4.1.5.现场自然条件

4.1.5.1.地理位置

装置的地理位置:

舟山绿色石化基地,位于岱山岛西侧,距岱山本岛近10公里。

大鱼山岛陆域面积6.22平方公里,岛的东西两面均为滩涂

4.1.5.2.现场海拔高度

舟山绿色石化基地通过开山吹砂填海而成,场地通过堆载预压和强夯后,场地标高(85国家高程)在3.4~4.5m之间。

4.1.5.3.气温

年平均气温

17.2℃

最热月平均气温

28.1℃

极端最高气温

39.1℃

极端最低气温

-6.6℃

历年最热月平均最高温度

31.5℃

历年最热月平均最低温度

26.6℃

最冷月平均气温

6.2℃

历年月平均最低气温最低值

0.7℃

过去10年最低日平均气温

-2.4℃

过去10年最低月平均气温

2.9℃

一天内最大温差

19.1℃

10年内最热月日平均干球温度

28.5℃

日平均湿球温度

23.7℃

日平均干球温度

17.2℃

10年内最热月日平均湿球温度

13.6℃

4.1.5.4.空气湿度

年平均相对湿度

75.5%

日平均相对湿度

75.5%

月平均最高相对湿度

85.1%

月平均最低相对湿度

67%

夏日最大日平均相对湿度

96.9%

冬天最大日平均相对湿度

96.9%

最冷月平均湿度

69.3%

最热月平均湿度

82%

冬季平均相对湿度

78%

4.1.5.5.大气压力

年平均气压

101.41kPa

月平均最大气压

102.37kPa

月平均最小气压

100.33kPa

最高气压

103.71kPa

最低气压

96.71kPa

4.1.5.6.降雨量

年平均降雨量

1258.7mm

年最大降雨量

1886.3mm

年最小降雨量

593.1mm

最大日最大降雨量

226.8mm

每小时最大降雨量(35年一遇)

71.1mm

10分钟最大降雨量(过去40年)

26.7mm

5分钟最大降雨量(过去40年)

19.7mm

年平均暴雨天数(>50mm/天)

3.0天

年平均暴雨天数(>25mm/天)

12.6天

4.1.5.7.蒸发量

年蒸发量

1278.5mm

4.1.5.8.雪

最大积雪厚度

23cm

重现期

50年

基本雪压

0.45KN/m2

4.1.5.9.风

主导风向

ENE

次主导风向

ESE

夏季主导风向

ESE

冬季主导风向

NNW

年平均风速

6.2m/s

最高风速(10分钟平均风速值)

42.9m/s

30年一遇最高风速

40.1m/s

50年一遇最高风速

43.2m/s

100年一遇最高风速

47.4m/s

年大风天数

41.8天

瞬间最大风速

52m/s

基本风压

0.854KN/m2

4.1.5.10.雷暴

年平均雷暴日数

27.7天

4.1.5.11.地震烈度

抗震设防烈度

7度

设计基本地震加速度值

0.1g

设计地震分组

 

第一组

4.1.6.运输条件及限制

项目现场道路运输的限制尺寸为:

净高

重量

13500mm

13500mm

95000mm

1400t

4.1.7.噪声情况

本工程主要噪声源及声级值参考表见《噪声一览参考表(单套空分设备)》。

相关设备噪声参照设备厂家执行的噪音标准。

噪声一览参考表(单套空分设备)

序号

噪声源名称

数量

工作情况

声压级dB(A)

备注

1

空气压缩机

1台

连续

1米处的裸机噪音值、以压缩机厂家提供的数据为准

2

空气增压机

1台

连续

3

汽轮机

1台

连续

4

产品液氧泵

3台

连续

~85

5

增压膨胀机

1台

连续

~90

6

液体膨胀机

1台

连续

~90

7

后备高压液氧泵

3台

间断

~85

4套共用

8

重整专线氮压机

2台

间断

~85

4套共用

9

后备低压液氮泵

2台

间断

~85

4套共用

10

后备中压液氮泵

2台

间断

~85

4套共用

11

后备高压液氮泵

2台

间断

~85

4套共用

12

产品氮压机

3台

连续

4套共用

13

污氮放空

间断

90~120

4.1.8.噪声防护措施及效果

噪声治理首先从控制噪声源入手,工艺设计时选择低噪声设备,噪音设备,放空管道加消声器,同时建筑物隔声处理。

本工程噪声治理措施见《噪声治理一览表》示。

(厂房隔音由工程设计院考虑)

 

噪声治理一览表

序号

噪声源

治理措施

1

空气压缩机

建筑物隔声

2

空气增压机

建筑物隔声

3

汽轮机

建筑物隔声

5

低温液体泵

建筑物隔声

6

增压膨胀机

建筑物隔声

7

液体膨胀机

建筑物隔声

8

氮压机

建筑物和隔音罩隔声

9

污氮放空

减压和安装消声器

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