行位设计04.docx
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行位设计04
2‧母模爆炸式滑块
(1).爆炸式滑块适用场合
一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大,尤其是滑块在母模侧很深的情况下使用。
(下图为爆炸式滑块典型实例:
)
(2).炸式滑块简图如下:
开模状态
(3).行程计算:
如下图中
S=L*sinβ
(β为T槽角度;L为沿T槽方向行程;S为滑块水平运动距离)
H=L*cosβ
(H为滑块纯垂直运动距离)
(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项:
如右图中所示:
a.底部耐磨板要做斜面,减少滑块与
公模板间磨损,一般取1.5˚~3˚,装
配位置须在滑块重心3/4处。
b.S1>S (S为滑块水平运动距离)
c.滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5mnm
e.挡块与抓勾间角度γ>耐磨板倾斜角度
f.β=α(β为“T”槽角度;
α为限位拉杆角度)
g.T型块长度尽量取长,高出母模板10mm
即可。
h.滑块头部要装合模螺钉,便于组模,
试模要取下。
i.锁T形块螺钉要垂直于T形块
j.头部弹簧须求滑块重量
k.滑块背部要做对刀平面
l.滑块两侧面要做限位槽
m.滑块头部一定要做基准面,便于组模
及加工基准,一般取8mm以上
n.爆炸式滑块一定要做凸肩(定位翅膀),
以利合模且要有一个基准,不可逃料。
装配位置须考虑
滑块重心位置
(5).特深爆炸式滑块注意事项:
a.导向杆要从母模板装置
a.母模板要凸出公模板内,防止
母模板外掀,增加模具强度
b.在母模板凸出外侧要做耐磨板,
防止磨损,易调整
d.其它注意事项与上述相同
(3)‧滑块打顶针
一般对于成品璧厚薄而深,壁侧面抽芯孔位较多,抽芯力较大,在跑滑块
时,成品可能被滑块拉变形或拉伤。
为防止成品被滑块拉变形或拉伤,
需在滑块内打顶针,以阻止成品被滑块拉变形或拉伤。
a.滑块内部打顶针(范例1)
2.常见滑块内打顶针有两种方式。
如下图所示:
五‧延迟滑块
1成品外侧滑块抽芯力大防止成品拉变形
2.利用延迟滑块作强制脱模
下图为水管及水管延迟简图:
合模状态
第一次开模
第二开模完毕状态
六‧斜销式滑块
1.斜销式滑块适用放范围
一般用在成品有滑块机构,同时沿滑块
运动方向成品也有倒勾,这时可采用
斜销式滑块。
注:
右图为斜销式滑块的典型实例:
2.斜销式滑块简图如下:
3‧内滑块
(1).用凸台形式(如下图)
上图中行程计算与拨块式滑块一致
(2).用斜撑销形式(如下图)
上图中
S1=S+1mm以上 (S为倒勾距离;S1为滑块沿斜面运动距离)
S2=S1/cosβ(S2为滑块相对水平距离;β为滑块倾斜角度)
S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα(H1为相对垂直高度;α为斜撑销倾斜角度
α≦25)°
γ=α+2°~3°
H≧1.5D(D为斜撑销直径;H为斜撑销配合长度)
详细尺寸计算超级链接倾斜滑块计算
‧抽心力的计算及强度校核
1‧抽芯力的计算
由于塑料在模具冷却后,会产生收缩现象,
包括模仁型芯及其它机构零件(如斜梢.滑
块.入子等)因此,在设计滑块时要考虑到成
品对滑块的包紧力,受力状态图如右:
注:
F=F4*cosα-F3cosα=(F4-F3)*cosα
型芯受力状态图
式中
F---抽芯力(N);
F3---F2的侧向分力(N)
F4---抽芯阻力(N);
α---脱模斜度.由于α一般较小,故cosα=1
即F=F4-F3
而F2=F1-cosα
F3=F2tgα=F1cosα*tgα=F1*sinα
F4=F2*μ=μ-F1cosα
即F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinα=F1(μcosα-sinα)
式中
F1-----塑料对型芯的包紧力(N)
F2---垂直于型芯表面的正压力(N)
μ---塑料对钢的摩擦系数,一般取0.2左右
而F1=CLF.
式中
C----型芯被塑料包紧部分断面平均周长(CM)
L---型芯被塑料包紧部分长度(CM)
F0---单位面积包紧力,一般可取7.85~11.77MPA
即F=100CLF0(μcosα-sinα)(N)
2‧斜撑梢直径校核
斜撑梢直径要受到本身的倾斜角度、长度以及所需脱模距离的综合影响,因此,在设计过程中,几个参数需要相互调配得到最佳合理化.以确保滑块运动顺畅,具体计算公式如下:
注:
图中P---斜销所受最大弯曲力
L---弯曲力距
P1---抽芯阻力
H---抽芯孔中心到A点的距离
α°---斜撑销倾斜角
P2---开模力
由图中得到:
P=P1/cosα(KN)
M弯=PL(KN)
又M弯≦[σ弯]*W(KN)
即PL=[σ弯]*W(KN)
式中
W---抗弯截面系数
[σ弯]---弯曲许用应力(对碳钢可取13.7KN/CM2(137MPA)
M弯---斜销承受最大弯矩
即W=(πd4/64)/(D/2)=πd3/32=0.1d3
0.1d3=pL/[σ]弯=PH/([σ]弯cosα)
D=3√(ph/0.1[σ]弯cosα(cm)
3‧拔块的截面尺寸校核
拔块的截面尺寸校核原理与斜撑梢计算原理一致。
只是将最后一步骤更改即可。
得公式如下:
W=bh2/b
当b=2/3h时,W=h3/9
h3/9=pL/[σ]弯=PH/([σ]弯cosα)
H=3√9PH/([σ]弯cosα)(cm)
当b=h时,W=H3/b]
H=3√(6ph/[σ]弯*cosα)(cm)
式中
h---拔块截面长边(cm)
b---拔块截面短边(cm