施工组织设计.docx

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施工组织设计

第一章总则

一、编制说明

二、编制原则

三、编制依据

第二章工程概况

二、人行道铺设

三、室外给排水施工

四、电气工程施工

五、停车场的施工

六、化粪池的施工

第十四章农民工工资拖欠应急预案措施

第一章总则

一、编制说明

本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给本工程的设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

二、编制原则

１、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。

3、充分发挥我公司整体实力，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

三、编制依据

1、贵南县2012年城镇保障性住房配套基础设施建设项目项目G标段工程施工图设计及相关通用图集。

2、贵南县2012年城镇保障性住房配套基础设施建设项目项目G标段工程招标文件及相关说明文件。

3、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的质量方针，严格按照国际标准要求进行的施工管理，切实贯彻落实国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

4、严格执行基建程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。

5、充分发挥我公司的整体实力大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度提高生产效率，加快施工进度。

6、遵循国家及省政府的有关文件精神，采取有效的措施减少环境污染和噪声污染。

7、严格遵守国家及省政府有管规定及消费要求，做好消防工作。

8、行有关验收规范、技术规程。

第二章工程概况

1、工程名称：

贵南县2012年城镇保障性住房配套基础设施建设项目项目G标段工程

2、建设地点：

贵南县

3、招标人：

贵南县住房和城乡建设局

4、施工工期：

即2013年3月25至2013年7月30日

5、质量要求：

合格

6、建设内容：

铁艺围墙、停车场、雨水口、化粪池、室外给排水及室外供电等工程。

第三章施工组织机构

我公司将该项工程的施工任务作为一项主要经营目标对待，公司上下对投标工作十分重视。

若该工程由我公司中标，我公司将同时投入一支技术力量精、机械装备力量强、施工管理水平高的项目经理部及施工队伍，来承建该项工程的施工任务。

由项目部全面负责该工程的技术、质量、安全、生产管理工作，以及对工程建设有关方面的内外协调，并接受公司的直接领导，本着优质快速的原则，全力以赴给建设单位交付一项满意工程。

抽调一批业务能力强，认真负责的专业管理人员成立项目经理部推选项目法施工。

在这项工程施工中，我公司将进一步发扬吃苦耐劳、能拼善战的优良传统，重合同、守信誉，一定在合同期内完成此项工程，为了确保此项目标的实现，对项目部进行工程各项指标全面承包，责任到人，各负其责，明确奖罚制度，确保上述目标的实现。

一、组织机构

1、工程部：

负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

2、技术部：

负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

3、质量部：

负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量编制、收集、整理工程施工质量记录等施工资料。

4、物资部：

负责工程和施工机具购置、搬运、贮存、编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。

5、安全部：

负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。

6、财务部：

负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理。

二、总体部署

1、施工部署原则

鉴于工程的特点，我项目部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、快速度的完成，并达到业主的工期和质量要求。

保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

流水段划分均匀，劳动力使用合理。

2、生产现场布置

（1）生产场地布置的根据

布置生产现场时要充分考虑到产品的品种、特点和批量；工艺流程；产品的进度要求；每班的工作量和要求的生产面积；现有的生产设置和起重运输能力。

（2）生产场地布置的原则

按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水作业；根据生产需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并要保证材料和零件有必需的堆放场地并保证成品能顺利外运。

（3）为安全生产，加工设备之间要留有一定的间距作为工作平台和堆放材料、工作等用。

三、安排生产计划

要根据产品的特点、工程量的大小施工进度，按整个工程划分出工号，以便分批投料，配套加工，配套出成品。

然后根据工程量和进度计划，安排作业计划，同时做出劳动力和机具平衡计划，对薄弱环节的关键机床，需要按其工作量具体安排进度和班次，以免影响整个工程的总进度。

第四章施工主要技术管理人员配备

一、项目经理职责

1、贯彻国家和当地政府的法律、法规、执行企业的有关规章制度。

2、履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理，确保完成项目的各项经济指标。

3、在企业授权范围内，科学地组织人、财、物等生产要素按工程项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学合理地有序流动。

4、对工程项目施工的全过程进行计划、组织、协调和控制。

5、对工程项目的进度、质量、成本、安全、生产机场容、场貌全面负责，自觉在接受企业职能部门的业务指导和监督，定期或不定期企业职能部门报告进度、质量、安全、成本等管理工作情况。

6、抓好工程竣工结算、索赔。

负责现场签证和工程款的催收。

7、组织竣工验收资料的搜集、整理和编辑工作。

8、与企业签订的项目经理成本目标责任制所规定各项职责，保证工程项目按规定的目标，高速、优质、低耗地全面完成。

二、技术员岗位职责

1、与工程项目的图纸会审、工序、工程验收、施工组织设计的编制。

2、独立或主持完成工程测量、技术交底、技术复核、隐蔽验收、材料构件的试验、检验和技术档案的收集整理。

3、负责单项施工方案、措施的编制和施工设计的落实。

4、为其它成员提供必要的技术服务，及时为上下有关部门反馈技术信息。

三、质检员岗位职责

1、掌握质量检验评定标准，熟悉施工图纸和规范，参与图纸会审和施工组织设计。

2、参与隐蔽、分项、分部工程的检查评定，并填写、整理有关资料，对分项工程进行跟踪检查，使不合格产品消除在施工当中，减少和避免返工造成的经济损失。

3、检查原材料的进场，检查对照原材料的合格证和复试报告确保原材料、配件等的质量合格。

4、按规定进行各项分部工程的评定，保证工序的质量合格。

对不合格工程有否决权。

5、对负责检查的工程质量和发生质量事故要负相应的责任。

6、分部工程和单位工程竣工后，整理好资料报公司质量科，在公司自检并送监督部门检验合格后交工。

四、安全员岗位职责

1、负责施工现场安全生产监督教育管理工作。

2、做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产活动，经常进行安全检查。

3、掌握生产情况，研究解决施工中的不安全隐患并提出改进意见和措施。

4、按照施工组织设计方案中的安全技术措施，经常督查有关人员的执行情况。

5、会同项目负责人做好新工人、特种作业人员的教育、持证上岗工作。

6、制止违章作业现象，遇有险情，有权停止施工，并立即向有关领导报告。

7、参加施工现场安全网的搭设、安装，做好起重设备、安装机械防护装置的检测及验收工作。

8、执行劳保用品发放标准，编制劳保用品计划。

五、材料员岗位职责

1、编制各类材料需要的计划，参与供货合同的签订。

2、负责现场材料的收、管、领、退工作和进场材料的计量、验收。

按计划组织材料、构件的供应、严格执行限额领料制度。

做好余料的回收和利用工作。

3、验收、清点、核实周转材料，并及时回收、整理、堆放和退场，节省费用，减少损耗。

4、建立材料消耗的计划、供应台帐，卡、物相符。

负责提供材料消耗月报、台帐、周转材料租赁单及各类料具验收发放材料。

5、根据进度需要，合理安排材料储备，既保证供应又防止积压。

六、会计岗位职责

1、贯彻执行《成本管理条例》、《施工企业财务制度》及其它有关规定，严格执行成本开支范围和开支标准。

2、加强成本管理的基础工作，建立健全各项原始记录，收集有关资料。

参与制定项目目标成本的保证体系，向项目经理部有关专业提供成本控制所需的成本信息。

反映和解决项目目标成本在实施过程中出现的问题。

3、按照成本核算办法的规定，归集和核算项目的实际成本，登记成本明细帐和有关台帐。

4、组织回收工程价款。

参与建设资金的支配。

检查、督促其它专业进行成本分析。

落实日、旬、月的成本计划及执行情况，并编制汇总上报有关主管部门。

5、掌握成本盈亏数据，了解原因，提出建议，并及时向项目经理报告。

第五章施工方案

一、砖围墙施工方法

1.主要施工方法

1）测量工程

a）平面控制网的建立

围墙平面控制网的建立,工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

b）高程控制网的建立

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。

高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

c）基础施工测量

轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移

面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm全站仪，根据首级控制进行校测。

d）基础施工中的标高控制

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，

经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

2、土方工程

1）土方开挖

设计为天然地基及桩承重，基础开挖采用人工挖土、清槽的方式施工，挖至基底设计标高，留100mm土层人工清底、修坡。

基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。

在雨季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。

基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方土。

基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工。

2）土方回填

（1）施工准备条件：

（a）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（b）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

（2）施工方法：

（a）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（b）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

3）钢筋工程

钢筋加工,钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。

绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

钢筋保护层采用1：

1水泥砂浆制作垫块来保证。

垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

4）模板工程

采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除。

5）混凝土工程

混凝土采取现场用一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车

运至浇筑地点。

基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振

捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。

当采用插入式振捣器时，

应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，

以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以

覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或

矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的

砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与

拌制用水相同。

6）砌体工程

材料要求：

A、砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：

水泥品种与强度等级应根据砌体部位所下环境选择。

C、砂子：

中砂。

作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。

砌筑要点：

A、砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

C、砂浆：

应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。

作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

二、人行道铺设

（一）施工准备

1、人行道铺装是环境美化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。

业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸。

早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。

2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。

若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的效果。

3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。

在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。

4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色。

5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。

严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。

异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2面积

6、石质材料要求强度均匀抗压强度>30Mpa。

石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。

一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在2.5㎜以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80度以上，必需机器磨光。

7、按总平面图和各施工段铺装定位图在垫层上进行放样，注意道路交叉口及不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。

注意高程的铺向，防止积水。

（二）施工组织

1、工艺流程

基层处理放样弹线找规矩试拼、试排摊铺砂浆结合层铺贴面层清理成品保护。

2、在铺设前，应按设计要求，根据地砖的颜色、花纹、图案、纹理等试拼、编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。

地砖应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。

3、铺设地砖应从基准线处开始，第一行地砖必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。

每块地砖铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。

然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将地砖铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。

石板拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1mm。

边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将地砖锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。

4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。

用橡胶锤或木锤在石板中央2/3范围中敲击，严禁敲击地砖四角，击实后的石板应略高于基准标高线，双手对握同时提起地砖四角移至一旁。

在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板重新就位，再用锤轻轻敲击石板中部，边敲边用水平尺检查平整度。

用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。

5、地砖铺好后第二天开始应适当湿润养护2～5天，严禁上人走动、货物重压。

6、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。

7、各种地面施工时必须重视原材料质量。

过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。

采用中粗砂为骨料，含泥量不大于3%。

严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5cm，并搅拌均匀。

面层作业开始前，必须认真清理基层，对基础进行浇水湿润、不积水。

对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。

（三）成品保护

1、铺装地砖材料和半成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

2、铺设地砖面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。

在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。

3、切割地砖时，不得在刚铺砌好的面层上操作。

4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。

三、室外排水施工

一>、沟槽开挖

1、在沟槽开挖前做好测量放线工作。

2、沟槽开挖槽底净宽度，宜按管外径加0.4-0.6m，以便于人工在槽底作业为宜。

3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。

铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。

如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。

4、人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。

堆土不得影响管沟的稳定性。

5、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。

6、槽底不得受浸泡或受冻。

二>、基础施工

1、管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。

2、基础垫层，应夯实紧密表面平整。

管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍，槽深h为0.05～0.1m。

凹槽在接口完成后，随即用回填土填实。

回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁机械回填。

3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。

三>、管道安装

1、管道安装一般均可采用人工安装。

安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。

明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

4、橡胶圈接口应遵守以下规定：

（1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（3）插口就位后插入承口。

可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。

D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。

（4）用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。

四>、管道修补

1、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。

修补方法：

a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。

从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。

b、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。

如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。

2、管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

五>、管道与检查井连接

1、管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，要求不高时可直接砌进检查井壁中。

a、为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。

在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中阶层的作法：

先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒