安全质量标准化标准.docx

1、安全质量标准化标准标准化厂区内机动车辆（叉车）标准项目与标准标准分数评分办法考核得分一、设备与标准201、叉车功能及各线路完好状态，有有标志牌（包括名称、型号、主要技术参数等）15现场检查，有一项不完整或一件不合要求扣2分，无设备标志牌扣5分，标志不清扣1分2、叉车放置有序5现场检查，不符合要求扣5分二、安全保护351、 外观整洁，燃料、润滑油和冷水却水充足。3现场检查，有一项不合要求扣1分2、 启动、运转及时制动性能良好。3现场检查，有一项不合要求扣1分3、 灯光、仪表，喇叭齐全有效。3现场检查，有一项不合要求扣1分4、 发动机油面，水量充足。3现场检查，有一项不合要求扣1分5、 水箱，水泵

2、，风扇皮带完好。3现场检查，有一项不合要求扣1分6、 行车制动，驻车制动完好。3现场检查，有一项不合要求扣1分7、 发动机无异响。3现场检查，有一项不合要求扣1分8、 升降油缸，倾斜没缸，胶管完好，3现场检查，有一项不合要求扣1分9、 门架，链条完好。3现场检查，有一项不合要求扣1分10、货叉完好，无裂痕。3现场检查，有一项不合要求扣1分11、电瓶叉车除以上内容外，还应包括电瓶车的有关内容，电瓶叉车的电路完好。5现场检查，有一项不合要求扣1分三、规章制度201、 岗位责任制度（张挂）2、 交接班制度（张挂）3、 操作堆积（张挂）4、 设备维修保养制度20现场检查，缺制度扣5分，发现有一项执行不

3、好扣1分，该挂没有挂的扣5分四、操作工151、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行检查制度、严格势利岗位责任制）3现场检查，有一处执行不好扣1分2、叉车操作人员经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗8现场检查，发现一人不符合要求不得分3、现场操作人员做到规定的应知应会4现场口试，有一项答不好扣0.5分五安全、消防设施、资料101灭火器材齐全，定位放置，取用方便，数量充足（1台叉车至少配制1个）3现场检查，无来炎器材不得分21事故记录22 检查记录23 检修保养记录7现场检查，缺一种记录不得分，一处填写不符合要求扣3分标准化双螺杆标准

4、项目与标准标准分数评分办法考核得分一、设备与指标331、零部件完整齐全6现场检查，零部件缺一件或一件不完整扣1分2、设备台台完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分3、性能良好，所有防护装置和与安全有关的装置是否功能正常；冷却水及AC的供给条件是否符合要求及是否泄露；各加热器能否正常工作；抽真空系统能否满足要求9现场检查一项不符合规定扣2分4、电控设备完好，电器接地系统完善，接地电阻值符合规定8现场检查或查阅资料，有一处不符合要求扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分二、安全

5、保护301、主要负载电流达到1.05I (I为额定电流)时，报警灯亮，主机及喂料机自动停机4现场试验或检查高度记录，不合格不得分2、传动箱润滑系统有停机保护或声光报警装置，保护装置动作可靠4现场检查，发现无保护或动作不可靠不得分3、机头料压超过庙宇报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机4现场试验或检查高度记录，不合格不得分4、主电机和主电机冷却风机（直流电机）、油泵电机采用顺序连锁，即冷却见机、油泵电机不启动，主机不能启动4现场试验检查，不合格不得分5、主电机和喂料电机采用连锁，即主电机不启动，主机不能启动4现场试验检查，不合格不得分6、有压力表、温度表、电流表、和调速旋纽，指示准确，动作可靠，

6、压力表、调整旋钮每半年校验一次，其他仪表每年校验一次7现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分7、过滤装置要定期清理3检查检修记录，不近期清理扣1分三、规章制度91、 位责任制度（张挂）2、 交接班制度（张挂）3、 操作规程（张挂）4、 设备维修保养制度现场检查，缺制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分该挂没有挂的扣0.5分四、图纸、记录和技术资料121、图纸3（1）巡回检查图表（张挂）1现场检查，无图表或不张挂不得分（2）工艺流程图（张挂）1现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符合扣0.5分（3）电气原理及超电流、超料压、启动顺序连锁保护系统图（张挂）1现

7、场检查，不张挂不得分，缺一种图纸扣0.5分2、记录（存放在控制室内）3（5）运行日志（6）事故记录（7）巡回检查记录（8）检修保养记录现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3、资料6（1）技术测定资料2现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分（2）定期检修记录1查检修记录，缺一项扣0.5分（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料1查整定效资料，缺一种扣0.2分（4）设备安装总图及主要易损零件图纸2无图纸不得分，缺一种扣0.1分五、控制室、设施91、控制室3（1）控制室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用控制室做其他用途1现场检查，有一处不符

8、合要求扣0.1分（2）控制室门口有“要害场所，闲人免进”牌0.5现场检查，无牌不得分（3）主机、冷却水罐清洁卫生，及时清理1.5现场检查，有一处不符合要求扣0.2分2、设施6（1）区域内管线整齐0.5现场检查，有一处不整齐扣0.5分（2）配件、工具存放整齐，有登记0.5现场检查，无配件或工具扣0.5分，存放不整齐扣0.1分（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（4个以上灭火器，0.2立方米以上灭火沙）1现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分（4）有合格的绝缘手套、胶鞋等操作防护用具，每半年实验一次，有记录1现场检查，缺一种扣0.3分，不定期实验扣0.5分，无

9、记录扣0.5分（5）外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌1现场检查，缺一种扣0. 2分（6）控制室噪音不超过90Db（A声级）1超规定不采取措施不得分（7）有采暖和降温设施及电话1现场检查，缺一种扣0.5分项目与标准标准分数评分办法考核得分六、操作工71、责任心强，做到六严格（严格执行交接班制度、严格执行操作堆积、严格控制工艺指标、严格遵守劳动纪律、严格执行巡回检查制度、严格执行安全规定）3现场检查，有一处执行不好0.5分2、现场操作人员做到规定的应知应会2现场口试，有一项答不好扣0.5分3、精心正确操作，不发生事故2现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”不得分标准化设备标准项目

10、标准标准分数评分办法考核得分一、设备与指标331、零部件完整齐全6现场检查,零部件缺一件或一件不完整扣1分2、设备完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）10现场检查，一台不完全好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分3、性能良好9现场检查或查阅资料，性能良好4、电控设备完好，电器接地系统完善，接地电阻值符合规定8现场检查或查阅资料,有一处不符合要求扣5分,有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分二、安全保护201.安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍5现场试验或检查调试记录，不合格不得分2、有压力表、温度表、电流表、安全阀（部门），指示准确，

11、动作可靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次10现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分3、过滤装置要定期清理（部分）5检查检修记录，不按期清理扣1分三、规章制度134、位责任制度和包机制5、 交接班制度6、 操作规程7、 设备维修保养制度现场检查，缺一种扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，该挂没有挂的扣0.5分四、图纸、记录和技术资料141、图纸3（1）巡回检查图表3现场检查，无图表或不张挂不得分2、记录3（9）运行日志（10）事故记录（11）巡回检查记录（12）检修保养记录现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3、资料8（1）技术测定

12、资料2现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分（2）检修记录3查检修记录，缺一项扣0.5分（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料1查整定效验资料，缺一种扣0.2分(4)设备安装总图及主要易损零件图纸(部分)2无图纸不得分，缺一种扣0.1分五、检修工201、责任必强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）7现场检查，有一处执行不好扣0.5分2、现场操作人员做到规定的应知应会5现场口试，有一项答不好扣0.5分3、精心正确操作，不发生事故8现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”扣2分标准化静设备标准项目与标准

13、标准分数评分办法考核得分一、设备与指标331、零部件完整齐全6现场检查，零部件缺一件或一件不完整扣1分2、设备完好，有设备铭牌和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分3、性能良好9现场检查或查阅资料，性能良好4、接地系统完善，接地电阻值符合规定8现场检查或查阅资料，有一处不符合要求扣5分，有实测接地电阻数据并符合规定，否则扣1分二、安全保护201、安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍（部分）5现场试验或检查高度记录，不体格不得分2、有压力表、温度表、安全阀（部分），指示准确，动作可

14、靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次10现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分3、过滤装置要定期清理（部分）5检查检修记录，不按期清理扣1分三、规章制度131、 位责任制度和包机制2、 交接班制度3、 操作规程4、 设备维修保养制度现场检查，缺制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，没有校验记录扣2分四、图纸记录和技术资料141、图纸3（1）巡回检查图表3现场检查，无图表或不张挂不得分2、记录3（1） 运行日志（2） 事故记录（3） 巡回检查记录（4） 检修保养记录现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3、资料8（1）技术测定资料2现

15、场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分（2）检修记录3查检修记录，缺一项扣0.5分（3）仪表效验及安全装置的整定效验资料1查整定效验资料，缺一种扣0.2分（4）设备安装总图及主要易损零件图纸(部分)2无图纸不得分，缺一种扣0.1分五、检修工201、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）7现场检查，有一处执行不好扣0.5分2、现场操作人员做到规定的应知应会5现场口试，有一项答不好扣0.5分3、精心正确操作，不发生事故8现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”扣2分标准化包装线标准项目与标准标准分数

16、评分办法考核得分一、设备与指标301、包装线有劳动部门注册、发证后方可投运。10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分2、按规定进行检验，保证包装线在有效的检验期内使用。5现场检查，一台超出有效期使用不得分3、设备台台完好，有设备铭牌和标志牌（扬名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）15现场检查，缺一项扣2分，内容不清晰扣1分二、安全保护303、操作人员加强包装线运行期间的安全检查（包括整个包装线、设备状况及安全装置等），发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括停止运行）并及时向有关部

17、门报告。3现场检查，一项违反扣0.5分4、精密仪器设置安全防护罩。2现场检查，违反不得分5、定期清理设备上杂物及灰尘。2现场检查，违反不得分6、有温度表、压力调节器等，指示准确，动作可靠，不定期进行维护。7现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分7、熟悉并掌握包装线的基本原理及工艺特点，2现场检查，不熟悉每人次扣0.5分8、运行中要严格控制工艺参数（转速、温度设定等）。2现场检查，造成生产事故不得分9、确保自动控制及操作系统的正常工作。2现场检查，发现一处扣0.5分10、外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌3现场检查，发现一处扣0.5分11、包装线取得技术

18、监督局检验3现场检查，没有按时检验不得分三、规章制度105、 包装岗管理制度（张挂）6、 岗位责任制度和包机制（张挂）7、 交接班制度（张挂）8、 安全操作规程（张挂）9、 巡检制度（张挂）10现场检查，缺制度扣2分，发现有一项执行不好扣1分，该挂没有挂的扣2分四、图纸、记录和技术资料91、图纸3（1）巡回检查图表（张挂）1现场检查，无图表或不张挂不得分（2）设备网络图（张挂）1现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符扣0.5分2、记录（存放值班室）3（7）运行日志（8）事故记录（9）巡回检查记录（10）交接班记录（11）各类会议记录3现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3、资料3

19、（1）相关技术资料2现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分（3）各类仪表效验及安全装置的整定效验资料1查整定效验资料，缺一种扣0.2分五、值班室、设施61、值班室3（1）值班室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用值班室做其他用途2现场检查，有一处不符合要求扣0.1分（2）值班室门口有类似“闲人免进”牌1现场检查，无牌不得分2、设施3（1）值班室内桌椅整齐0.5现场检查，有一处不整齐扣0.5分（2）工具存放整齐0.5现场检查，工具存放不整齐扣0.1分（3）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足1现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数

20、量不足扣0.5分（4）有采暖和降温设施及电话1现场检查，缺一种扣0.5分六、操作工151、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）3现场检查，有一处执行不好扣0.5分2、操作人员经过资质的培训，考试合格，持证上岗2现场检查，发现一人不符合要求不得分3、操作人员应严格遵守工艺操作规程，做到平稳操作。2现场检查，违反安全操作规程不得分4、现场操作人员做到规定的应知应会2现场口试，有一项答不好扣0.5分5、监控机生产用监控画面要每5分钟翻看一次该画面。2现场检查，没有按时翻看每人扣1分6、操作人员加强设备运行期间的

21、安全检查（包括设备状况及安全装置等）。如发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止运行）并及时向有关领导报告。2现场检查，没有做到不得分7、精心正确操作，不发生事故2现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”不得分标准化压力容器标准项目与标准标准分数评分办法考核得分一、设备与指标301、所有压力容器均有劳动部门注册、发证后方可投运。10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分2、按规定进行检验，保证容器在有效的检验期内使用。5现场检查，一台超出有效期使用不得分3、设备台台完好，有设备铭牌

22、和标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人等）现场检查，缺一项扣2分，内容不清晰扣1分二、安全保护203、容器操作人员加强容器线运行期间的安全检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现设备出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止容器运行）并及时向有关部门报告。3现场检查，一项违反扣0.5分4、热交换器内流物体介质应尽量采用较高的流速。2现场检查，违反不得分5、定期排放不凝性气体、油垢，以免影响换热器效果或造成堵塞。2现场检查，违反不得分6、有压力表、温度表、减压阀、安全阀、和压力调节器等，指示准确，动作可

23、靠，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次7现场检查，缺一种扣1分，有一块表指示不准扣0.5分，没有校验记录扣2分7、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点，2现场检查，不熟悉每人次扣0.5分8、运行中要严格控制工艺参数（温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等）。2现场检查，造成生产事故不得分9、确保自动控制及操作系统的正常工作。2现场检查，发现一处扣0.5分10、外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警示牌3现场检查，发现一处扣0.5分11、压力容器的定期检查期限外部检查：指专业人员在压力容器运行中的定期须线检查，每年至少一次。内外部检验：指专业检验人员，在压

24、力容器停机时的检验。其检验期限为安全状况等级为1-3级的，每隔六年至少一次；安全状况等级为3-4级的每隔三年至少一次3现场检查，没有按时检验不得分三、规章制度2010、 要害场所警示标牌11、 岗位责任制度12、 交接班制度13、 安全操作规程14、 工艺指标制度15、 巡检制度10现场检查，缺制度扣2分，发现有一项执行不好扣1分，该挂没有挂的扣2分四、图纸、记录和技术资料91、图纸3（1）巡回检查日志1现场检查，无日志不得分（2）工艺网络图（张挂）1现场检查，无图表或不张挂不得分，与实际不符扣0.5分2、记录（存放主控室）3（7）运行日志（8）事故记录（9）巡回检查记录（10）交接班记录（1

25、1）各类会议记录3现场检查，缺一种记录或一处填写不符合要求不得分3、资料3（1）相关技术资料2现场检查，查阅资料，无资料或内容不符合要求不得分（3）各类仪表效验及安全装置的整定效验资料1查整定效验资料，缺一种扣0.2分五、主控室、设施61、主控室3（1）主控室内整洁卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室外环境清洁卫生，严禁利用主控室做其他用途2现场检查，有一处不符合要求扣0.1分（2）主控室门口有类似“闲人免进”牌1现场检查，无牌不得分2、设施3（1）主控室内内管线整齐0.5现场检查，有一处不整齐扣0.5分（2）工具存放整齐0.5现场检查，工具存放不整齐扣0.1分（3）灭火器材齐全，放

26、置整齐，取用方便，数量充足1现场检查，无灭火器材不得分，缺一种扣0.5分，数量不足扣0.5分（4）有采暖和降温设施及电话1现场检查，缺一种扣0.5分六、操作工151、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）3现场检查，有一处执行不好扣0.5分2、压力容器操作人员经过资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗2现场检查，发现一人不符合要求不得分3、操作人员应严格遵守工艺操作规程，做到平稳操作，严禁超、超压、超负荷运行。2现场检查，违反安全操作规程不得分4、现场操作人员做到规定的应知应会2现场口试，有一项答不好扣0.

27、5分5、监控机生产用监控画面要每5分钟翻看一次该画面。2现场检查，没有按时翻看每人扣1分6、操作人员加强容器运行期间的安全检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等）。每2小时巡检一次，并更换巡检牌。如发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当发现容器出现故障威胁安全运行时，应采取紧急措施（包括紧急停止容器运行）并及时向有关领导报告。2现场检查，没有做到不得分7、精心正确操作，不发生事故2现场检查，查资料，发生一次操作事故或“三违”不得分标准化切粒标准项目与标准标准分数评分办法考核得分一、设备与指标301、所有切粒设备均有劳动部门注册、发证后方可投运。10现场检查，一台不完好不得分，无设备标志牌扣5分，标志牌内容缺一项扣一分2、按规定进行检验，保证切粒机在有效的检验