可靠性试验方法与标准44D修正.docx

可靠性试验方法与标准44D修正.docx

《可靠性试验方法与标准44D修正.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可靠性试验方法与标准44D修正.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

可靠性试验方法与标准44D修正

1.目的

2.范围

3.样品要求

4.试验项目和方法

（4.1）　　　　高温动作试验

（4.2）　　　　低温动作试验

（4.3）高温贮藏试验

（4.4）低温贮藏试验

（4.5）常温老化试验

（4.6）高温高湿试验

（4.7）高低温循环试验

（4.8）跌落试验

（4.9）振动试验

（4.10）高压测试

（4.11）静电测试

（4.12）过压、欠压测试

（4.13）撞击试验

（4.14）盐雾试验

（4.15）内部检查

（4.16）机械操作、手柄试验

（4.17）涂膜试验

（4.18）CD门、卡门耐强度试验

（4.19）按钮、CD门、面壳、TAPE卡钮压力试验

（4.20）移行试验

（4.21）电池寿命试验

（4.22）温升测试

（4.23）CD抗振能力测试

1.目的

为了保证本公司的产品设计、开发和制造质量，规范可靠性试验的方法和标准。

2.范围

此文件标准仅适用于本公司出口的产品、OEM以及内销产品的所有收录放音机、DISCMAN、BOOMBOX（包含VCD/DVD），若客户有指定规格要求，将以指定规格为依据来检测。

如本文件无特别注明的，内销/出口和OEM产品的试验方法与标准可以共用。

3.样品要求

3.1产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷，表面涂

层不应起泡、龟裂、脱落。

金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。

灌注物不应外溢。

开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠、零部件应紧固无松动、指示正确，各种功能（电性能）应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清晰、端正、牢固。

3.2样品应检查OK后才可以进行可靠性试验。

如果存在不良，在该不良对所做试验无影响

的情况下，可以进行相关试验，但试验前必须详细地记录不良现象。

4.试验项目和方法

4.1高温动作试验（3-5PCS）

a.试验方法:

样品在不包装暂不通电的状态下将处于怛温箱内，然后大约有1小时后样品在温度40℃湿度60%的环境下进行通电工作，持续工作2小时再进行检查一编,所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/RADIO+REC/TAPE+RE/VCD+REC/DVD+REC状态，音量开至最大或70%,电压设定为规格加10%。

（CD/MP3/VCD/DVD循环放音）

b.备注（产品设置条件），卡门开门的速度：

0.5-3秒,不可跳齿/扫牙/瞬间“砰”打开及损坏。

受高温影响CD门离允许0.3mm，如试验前CD门离0.2mm,试验后不超过0.5mm即可.

出口产品：

40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提高10%；

OEM产品：

40℃/4小时/湿度60%/音量开70%/电压提高10%。

内销产品：

40℃/4小时/湿度60%/音量开70%/电压提高10%。

4.2低温动作试验（3-5PCS）

a．试验方法：

样品在不包装暂不通电的状态下将处于怛温箱内,然后大约有1小时后样品在温度0℃或-5℃的环境下进行通电工作，持续工作2小时再进行检查一编，所设置的动作状态与条件要求同4.1相同。

出口产品：

0℃/4小时/音量开100%/AC额定电压×90%

OEM/内销产品：

-5℃/4小时/音量开100%/AC额定电压×90%。

b.标准：

样品在温度为-5℃时卡门必须要能打开，样品应符合“3”的规定,关卡门（2秒内）不可跳齿/扫牙等不良；卡门待常温下的开门速度:

1-3秒；5℃至0℃开卡门为:

15秒内能打开。

4.3高温贮藏试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法

样品按出货要求包装好,放入恒温箱内（样品必须要有包装）。

OEM/出口产品：

65℃/24小时/湿度60%

内销产品：

50℃/16小时/湿度60%

然后在常温下恢复4H后检查，应符合“3”的规定。

另：

裸机高温贮藏试验：

65℃/8小时/湿度60%，常温下恢复2H后检查。

备注：

受高温影响CD门离不允许超过0.4mm。

卡门开门的速度：

0.5-3秒,不可跳齿/扫牙/瞬间“砰”打开及损坏。

4.4低温贮藏试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法：

样品按出货要求包装好，条件：

-20℃±2℃的恒温箱内搁置24H，在常温下恢复4H后检查。

另：

裸机低温贮藏试验：

-20℃/8小时/湿度60%，常温下恢复2H后检查。

b．标准：

样品在温度为-20℃时卡门必须要能打开，样品应符合“3”的规定,关卡门（2秒内）不可跳齿/扫牙等不良；卡门待常温下的开门速度:

1-3秒。

4.5常温（10-35℃）老化试验（开发样机2-3PCS,PP/MP样机5-10PCS）

a.试验方法：

样品在下表的条件下持续工作，中途功能确认检查1日3次（例AM:

9时，PM:

14时，PM:

18时/DAY进行）。

b.标准：

样机在常温下持续工作48小时以上（手板机和PP机为72小时）后检查样机的各功能：

不能有死机、LCD不显示、碟不转、不读曲、无声、无图像输出、失真、温升太高、跳音、按钮无作用、LCD的各功能的字符显示消失、缺画等不良现象。

试验结束后要拆开壳检查内部的发热元件地方PCB是否发黄，

备注：

所有的功能检测都须要按以上的操作设置，同时也必须用不同功能的测试碟进行煲机老化。

4.6高温高湿试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法：

样品按出货要求包装好，放入恒温箱内。

样品在不包装，不通电和正常工作位置的状态下放入温度为40℃±2℃,湿度90%-95%

搁置8H，然后在常温下放置2H检查。

b.标准：

样品（有包装）在温度为40℃±2℃，相对湿度为90%-95%的条件下搁置24H，然后常温下放置4H进行检查，样品应符合“3”的规定。

4.7高低温循环试验（1-3箱）

a.试验方法：

样品在包装的情况下，置放在恒温箱内，将温度至-20℃±2℃，保存2小时后，再

用2小时逐步将温度升至60℃±2℃保存2小时，再经2小时降至-20℃……，共进行

5次循环（约40小时）。

b.标准

样品应能承受下图规定要求的温度变化试验共计30小时，然后在常温下恢复5H后进行检查，试验后样品应符合“3”的规定。

产品试验温度范围：

+60℃/-20℃

60℃

常温

常温恢复5h

0℃

-20℃

2h1h4h1h4h1h4h1h4h1h5h2h

`

4.8跌落试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法

包装好的样品，根据下表规定，按一角、三棱、六面的顺序跌落各一次。

有彩盒包装

和卡通包装的要分别试验。

b.跌落顺序

1.角（样品正面下方的任一角）

2.棱（跌落角的三条棱中最短的一条）

3.棱（跌落角的三条棱中中间长度的一条）

4.棱（跌落角的三条棱中最长的一条）

5.面（跌落角相邻的三个面中面积最小的一个面）

6.面（5的对面）

7.面（跌落角相邻的三个面中面积中等的一个面）

8.面（7的对面）

9.面（跌落角相邻的三个面中面积最大的一个面）

10.面（9的对面）

c.标准：

样品按出货要求包装好后，按下表规定跌落，跌落后的样品应符合“3”的规定。

备注：

1、裸机样品跌落后不可破裂，断柱，火牛松脱，元件脱落等现象；通电不能爆炸等

2、如附件：

遥控器、ACADAPORT、点烟器、磁带的跌落高度为120cm，不可出现无功能、作用INT、不可破裂，断柱，火牛松脱，元件脱落等现象。

通电不能爆炸等

4.9振动试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法：

将包装好的样品按正常工作位置紧固在振动台上，（样品和夹具综合重心的垂直线应位于振动台面的中心附近）。

b.标准：

样品按出货要求包装好后按下表规定振动，试验后的样品应符合“3”的规定。

4.10高压测试：

3-5PCS

a.测试部位：

天线、电池弹簧或外壳金属螺丝

b.测试电压和时间如下表

c.测试样品的电源开关设置在“ON”位置

d.绝缘电阻检测电压为：

DC500V

e.漏电流为2mA，电源开关火牛为5MA

4.11静电测试（ESD）2-3PCS

a.测试条件

注：

测试点“+”结束后，取过地线将样品的测试部位放完电，方可转换到“-”的测试点。

b.样品置于接地的铁板上，样品工作置于工作（VCD、DVD、CD、收音、卡座）状态。

用静电枪给

样品的各部位提供静电（如外壳金属/电镀、螺丝、耳插孔、各缝隙、电池盒内负弹簧、拉伸天线等）。

c.标准

提供静电的方式有接触放电和空气放电两种，空气放电的距离为5mm。

见下表

接触放电（Con）

空气放电（Air）

判定

±4KV

±8KV

2秒钟内能自动恢复为OK，如须用手工操作重新开机恢复则为NG

4．12撞击试验3PCS

目的：

确保产品在异常操作下仍能操作。

条件：

产品要工作期间作45度自由跌落。

方向：

左/右两侧面，每个方向3次。

标准：

试验前后产品之外观无破裂，操作性能必须良好，内部结构必须完整无缺及牢固，

不能呈现任何裂、松动、脱落等潜伏性隐患。

4．13盐雾试验3-5PCS

目的：

确保产品长时间无腐蚀现象。

条件：

溶液：

5%盐水

时间：

沉湎于液体中24小时

标准：

试验前后所有金属必须无腐蚀现象。

4.14过压、欠压测试3PCS

给样品提供额定电压的110%、90%、80%电压时,检查样品的各功能应正常。

4.15内部检查3PCS

打开样品外壳,检查样品内部的锡点、元件、线材的摆放等都应符合工艺要求，塑胶

扣位、柱子不能有弯曲变形、缩水、塞胶，经螺丝固牢过后破裂等不良。

4.16机械操作试验（3-5PCS）

a.机芯按键耐久性试验。

按PLAY-STOP-RECORD-STOP-REW-STOP-F.F-STOP-PAUSE-PAUSE的顺序为一个循环，

共3000次。

录音键操作力应≤2.8Kg,其它按键力应≤1.5Kg.

b.电池门试验：

拆装电池门300次，试验后检查电池门的机械结构性能、电池门和电池仓不能有损坏，故障或松动。

c.卡门试验

开、关卡门为一次循环（1分钟为30-40次，每做10分钟后停止1分钟再继续），共做3000次循环后不能有机械不良或功能故障。

d.插座试验

插入/拔出为一次循环，3000次循环后不能出现INT等故障。

AC插座拔插力度为2-5Kg.DCJACK/HEADPHONEJACK/MICJACK插入力度为1.5-2.0Kg.

e.旋钮试验

旋钮从最小或最低→最大或最高→最小或最低为一循环，共3000次后不应有机械或

功能不良。

f.按钮开关试验

开/关为一循环，5000次后不应有机械或功能不良。

g.CD门试验

开/关/开为一循环（1分钟为30次），3000次后不应有任何机械和功能不良。

h.转换开关试验

ON-OFF-ON为一次，3000次后不应有机械或功能不良。

i.电源线、ADAPTOR线、线控、耳机线耐久试验

左右曲折为一次,弯曲成90度,1000次后不可出现破皮、接触INT、铜芯线断等。

j.天线试验:

脱扣→完全拉出→屈折180°旋转→水平360°旋转→完全收缩脱扣→扣在主机扣位上为一