庞家沟道桥工程技术标书综述.docx

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庞家沟道桥工程技术标书综述

一、工程概况

工程名称：

通济街道办事处庞家沟岔进村路及桥梁工程

1编制依据

1.1建设单位提供的现场地形图。

1.2建筑施工图纸。

1.3国家标准图集及现行建筑施工技术规范。

2工期要求

开工日期：

2006年5月1日

竣工日期：

2006年11月1日

施工总工期：

180日历天

二、施工准备

1图纸到位后，组织管理人员进行学习，了解设计意图，提出审图意见，进行图纸会审。

2编制详细的施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，以指导施工。

3编制施工预算，提出设备材料明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划。

4编制总体及分阶段详细的施工作业计划，控制分阶段工期，确保在合同工期内全面竣工。

5组织作业队进行人员配置，按分工到位，组织作业班组进场。

三、工程管理

1战略布置总原则

我公司将组织强有力的指挥管理班子及过硬的施工队伍施工，以项目部为基础、以先进技术为信托、机械化施工为主导，推行平等流水、立体交叉作业，合理的组织工序施工，严格计划管理、质量管理，确保工期，达到一次验收合格，提前交付使用，以实现投标承诺。

2管理体制

公司由经理及总工程师及其领导下的业务人员主管该项目，现场项目经理，下设技术、质量、计划、安全、设备材料等职能机构，对工程进行全面管理。

经理对工程全面负责，项目经理对经理负责，各职能机构对项目经理负责，各司其责。

3技术管理及质量管理

3.1组织以项目工程师为主的技术管理和质量管理组，对工程技术和质量全面负责。

3.2项目工程师及其领导下的技术人员，认真执行国家规范的质量标准，执行本公司的“技术管理制度”并负相应层次的责任。

3.3配合设计、服从监理，对设计或监理提出的问题认真对待，严格执行。

3.4认真编制施工设计及分项工程技术实施方案，编制技术交底，并监督执行。

3.5实行工程工艺卡制度，按工艺卡规定的标准进行操作。

使操作人员操作步骤、方法及对质量的要求，也便于质量检查员按工艺卡的要求进行监督、检查。

3.6实行质量目标管理。

以全面质量管理为手段，对质量通病有预见，并编制相应的技术措施、建立质量控制点，严格工序间质量验收，将质量通病消灭在操作过程中。

3.7实行样板领路制度、作业区挂牌制度、质量奖罚制度，责任到人、质量奖罚到人。

3.8实行工程复核制度。

对隐蔽工程实行上一级复核认可签发隐蔽工程验收单的，方可进行下道工序施工。

3.9实行原材料检查制度。

对原材料进行认真验收，无合格证的原材料不得验收，需复查的材料无复验合格证的不得使用。

3.10实行最有效的管理方式，走动管理、旁站监督，只要有人操作，就有管理人员监督。

3.11制订成品保护措施，使已完工程不损坏、不污染。

4安全生产及文明施工管理

4.1树立安全第一的思想，进度必须服从安全，做到“两型”、“五化”。

4.2开展群众性的安全活动，加强安全教育，做好安全宣传工作，现场悬挂标志牌，危险地带及夜间施工悬挂安全警示灯。

4.3实行以项目经理为首的安全目标责任制，层层分管、条条落实，责任到人、奖罚到人。

4.4实行现场工作面验收制度。

施工用电等必须经验收签证后方可使用，并定期跟踪检查，消除隐患。

4.5立体交叉，多工程作业实行安全监护。

4.6所有机械设备实行专人管理、专人操作、持证上岗。

4.7定点堆放材料、码垛成堆，必须加强计划进料、计划使用。

现场保持整洁、道路畅通。

4.8施工用水、用电线路按施工组织布置使用，走向合理。

4.9专人清理建筑垃圾、生活垃圾、随时清扫，做到当天完工、料净、场地清，按时运出场外。

4.10不准随地大小便，并制定相应措施，教育做到文明工人，树文明企业形象。

5计划进度管理

5.1总工期的安排必须满足甲方要求，在技术可行的前提下，安排好总进度计划，宏观控制、微观调度，实行动态管理。

根据总计划安排好各阶段的控制工期，据此安排各分部分项工程控制日期，排出月、旬、日的作业计划，根据每阶段的工作量，安排材料、工具、劳力的用量计划。

5.2能衔接的工序进行连续作业，适当时安排两班作业。

5.3实行计划工期合同管理，投入工期保证金，与专业队伍及操作班组签订工期合同，奖罚兑现，调动其积极性及对工期的责任感。

5.4组织平行流水、立体交叉多工种穿插作业，多创造工作面，使项目展开多、劳力投入多，以确保工期目标的实现。

5.5制订好季节性施工措施，与季节性有关的作业提前安排，尽量减低季节影响，必要时需加大投入、加大措施，克服不利因素，确保正常施工。

5.6如因材料、设备供应不及时，及人力不可抗拒的灾害性天气，影响某一阶段计划的完成，在下一个施工阶段应抢上。

其措施是：

提前准备好工作，面一旦条件成熟应立即组织施工队伍全力以赴地投入到施工中去，在技术可能的前提下，进行穿插抢工程，把损失的时间抢回来，以确保总工期的实行。

5.7每天安排一次调度会议，对各作业队当天的进度完成情况、存在的问题进行摸底，对存在材料、劳力矛盾及时解决，确保月、旬、日阶段计划的完成。

五、施工方案和施工方法

1施工测量

测量工作必须要走在各项工作的前面，提前施工放线，提前验线，确保测定的准确性是工程质量创优的前提，是施工的质量保证。

测量人员要认真负责，每测量一步都要反复检查，从计算到实测都必须校准校对，误差符合规范要求。

测量人员要同质检人员、技术人员一起对每道工序做到先检查后施工，将事故隐患消灭在施工之前，确保每道工序的万无一失。

2道路工程

2.1路基整修

路基填挖工程接近完工时，应恢复和仔细检查道路中线、路基边缘及纵横断面，在重要桩号及坡度变更处用水平仪复核高程，随后进行路基整修。

整修路床应根据设计纵横高程清理土方，检查路拱、纵坡及边线，对不符合设计要求部分整修后再泼水作补充碾压。

挖方路床均须碾压，应压至表面无显著轮迹，并符合密实度要求为止。

如路床土壤干燥时，须酌量泼水，在水分渗透后不粘碾时再开始碾压。

填土路基，填土至最高层后应进行边坡的修整，整修时应按路基宽度挂线，削坡修整，使之符合设计要求，不得有挖亏贴坡现象。

2.2黄砂基层的搅拌运输

2.2.1混合料搅拌每罐搅拌时间不得小于30s，宜采用水泥和风化砂预拌，以均匀为准。

关键是控制含水量，根据重型击实试验，水泥风化砂最佳含水量为8%左右，其搅拌时的含水量控制在9%—11%。

气温要低于15℃，或阴雨天，含水量按下限控制；当高于200C或天气晴好干燥时，可按上限控制。

在此之间则适当调整，现场以手捏成团，落地散开为宜。

当出现较严重的离析现象时，要及时用装载机翻拌。

2.2.2混合料应尽量做到随拌随用，堆放时间不宜超过24h，当混合料用量比较大的工作日，可提前一天或半天预拌。

如水泥风化砂搅拌过程下雨，混合料需用油布覆盖，雨天应停止生产。

2.2.3混合料运输采用自卸车直接喂入摊铺机，车辆不应停顿，防止出现由于等料水分散失过快引起面层压不实。

2.3黄砂基层推铺工艺

根据黄砂稳定层厚度，采取二层摊铺的方法。

每层摊铺厚度15cm。

下层采用推土机粗平后，平地机精平，压路机碾压密实，控制顶面平整度10mm；上层由摊铺机成型，压路机碾压密实，控制平整度5mm，并要求5m达标率大于85%。

2.3.1下层摊铺

下层摊铺时，先检查下承层平整度、标高及密实度。

压路机碾压一遍，如出现起皮、松散和弹簧现象应停止验收。

检查路肩盲沟是否符合要求，以利于路槽面积水及时排出。

下层混合料摊铺采用人工挂线的方法，摊铺时，松铺系数控制在1.3左右，先用履带式推土机初步推平，轻型碾压，暴露出潜在的不平。

然后平地机整平，直线段由内侧向外侧进行。

最后再用轻型压路机稳压1—2遍，稳压可由外缘处开始一轮压半轮向中心进行。

根据高程控制要求挂线，按桩号上的挂线用铁锹找出

横坡线，平地机按断面线刮平找细一遍后，用3m直尺检查。

高出部分刮除，低洼处耙松5-8cm，人工填补新拌和的水泥混合料，控制适当高一些。

严禁人工直接撒料找薄层，对局部离析带或离析窝人工翻拌，补水泥混合料，整平碾压，平地机再次整形后静压一遍。

整形完成后，表面如发现蒸发失水，及时洒水，如含水较大时，应适当搁置一段时间。

用振动压路机碾压8遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹重叠0.4-0.5轮宽。

第一遍碾压控制速度1.5-1.7km/h，采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压速度2.0-2.5km/h。

碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。

基层两侧和接缝处要增加碾压2-3遍，路边应与包边土一起碾压，碾压结束后，再用平地机终平一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。

混合料下层摊铺采取全断面施工不设纵缝。

横向施工缝处理可采取两种方式：

次日要继续施工的，可在第一段留5-8m不整型碾压，继续施工时，一起整型碾压；次日不施工的，并需搁置较长时间的，则应在末端全幅宽范围放置与填筑等厚的方木，用土回填3-5m，然后整型碾压，待到再次施工时拆除方木清除素土。

2.3.2上层混合料摊铺

上层混合料采用两台摊铺机同时全断面施工，上下层混合料摊铺间隔时间越短越好，表面要洒水湿润。

施工前，按设计要求恢复中心线和高程控制桩，摊铺机高程控制采用走钢丝的方法。

松铺系数按1.25控制，两台摊铺机以8-10m间距控制，摊铺机行走速度根据供料状况确定，一般情况下宜缓慢匀速行走，减少停机待料时间。

碾压先采用双轮压路机稳压一遍，振动压路机碾压，控制和行走方式与下层相同。

摊铺机绞龙头处易产生离析，采用人工找补混合料的方法处理。

如采用一台摊铺机摊铺可采用摊铺条方法，边上可留出30-50cm，与后铺条一起碾压。

上层混合料摊铺纵向不留施工缝，横向也要尽量减少施工缝，如确须留接缝时，人工将末端处理成垂直接缝，填入与压实层等厚的方木或型钢，铺3m长碎石或砂砾土，然后压实。

继续施工前将方木及碎石清除，并清扫干净。

3桥涵施工方案

3.1由于施工段位于交通要道，不能断路施工，因此必须于河底上筑岛施工,保证足够的施工作业面.计划于原桥两侧各筑岛18米,垫土厚度保证位于水面以上1.0米,并充分压实,便于吊机作业.桥底东侧河底设@1000排水管两排.下车道设置:

南幅路设于西岸,北幅路设于东岸,路宽8.0米,保证足够坡比,路面上部外运石渣压实.

3.2主体工程施工方案

本着“先下后上，先主后辅，先繁后简”的总原则，平行流水，立体交叉，多面展开，各工程密切配合，穿插作业，组织好总体施工。

根据本工程特点，施工时分为筑岛围堰、钻孔灌注桩、桥面空心板的预制和吊装、砼系梁、砼桥柱、砼盖梁、桥台及砌体、台背回填、铺装层的施工,桥头搭板及护栏安装等几部分。

各施工作业班组工序穿插，采取平行流水作业。

3.3主要工艺流程

施工准备；测量放线；围堰筑岛；钻孔灌注桩；预制桥面空心板；浇注混凝土系梁；浇注砼柱；浇注混凝土盖梁；台背填土；桥板运输与吊装；桥面铺装；护栏及桥头牌安装；竣工清理

4竣工清理

为了竣工验收和工程交付使用，对施工现场应进行最后一道工序一竣工清理，根据甲方设计要求将现场的垃圾清理干净，达到验收标准。

六、工期目标及保证措施

1工期目标

我公司认真研究，认为完全可以完成。

对此，我公司允予承诺。

2保证措施

2.1管理机构及优秀的管理人员是实现工期目标的组织保证，中标后管理班子立即到位，与甲方、设计、监理、协作单位，由主协调组成指挥部，统一计划安排，调度布置，保证工程按预定目标完成。

2.2加强计划管理，保证材料设备及进场是实现工期目标的物质保证。

我们将按总工期的要求安排好总进度计划，宏观控制，微观调度以总进度计划为大纲，排出月、旬作业计划，排出各分项工程的控制日期，写出旬、日应完成的工程量，根据月旬计划，定出劳力、材料、设备的需要及进场工期，完成各阶段的形象进度，确保总计划的完成。

2.3在监督部门的允许的情况下，适当安排两班作业，使工程连续不断地进行。