常用母材与焊材选用表.docx

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常用母材与焊材选用表

常用母材与焊材选用表

国标

厂标

对应埋弧焊丝

对应CO2焊丝

对应氩弧焊丝

主要用途

E4303

J422

H08A/H08MnA

H08Mn2Si

H08Mn2SiA

5-A.F/Q235-A/10#20#

E4316

J426

H08A/H08E/H08MnA

H08Mn2Si

H08Mn2SiA

5-D/Q235-C/20G/20g/20R/20

E4315

J427

E5016

J506

H10MnSi

H120Mn2

H08Mn2SiA

H10MnSi

16Mn

16MnR

E5015

J507

E5515-B1

R207

H13CrMoA

 

H08CrMoA

12CrMo/12CrMoG

E5515-B2

R307

 

15CrMo/15CrMoG

E5515-B2-V

R317

H08CrMoVA

 

H08CrMoVA

12CrMoV/12CrMoVG

E6015-B2

R407

 

 

 

Cr2.5Mo

E308-16

A102

H0Cr21Ni10

 

H0Cr21Ni10

0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11Ti

E308-15

A107

 

E308L-16

A002

 

 

 

00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti

E316L-16

A022

 

 

 

焊接尿素及合成纤维设备,铬不锈钢,复合钢,异种钢

E347-16

A132

H0Cr21Ni10Ti

 

H0Cr21Ni10Ti

0Cr18Ni10Ti

1Cr18Ni9Ti

E347-15

A137

 

E309-16

A302

 

 

 

焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢,高铬钢

E309-15

A307

 

 

 

E310-16

A402

 

 

 

焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢,Cr5Mo/Cr9Mo

/Cr13钢等

E310-15

A407

 

 

 

 

 

焊接铁素体不锈钢用焊条

钢种

对接头性能要求

选用焊条

预热及焊后热处理

型号

牌号

1Cr17

Cr17Ti

耐硝酸及耐热

E0-17-16

E0-17-15

G302

G307

焊前预热120~200℃,焊后750~800℃回火

Cr17

0Cr17Ti

1Cr17Mo2Ti

提高焊缝塑性

E0-19-10-15

 

E0-18-12Mo2-15

A107

 

A207

不预热,不热处理

1Cr25Ti

抗氧化性

E1-23-13-15

A307

不预热,焊后760~780℃回火

1Cr28

1Cr28Ti

提高焊缝塑性

E2-26-21-16

E2-26-21-15

A402

A407

不预热,不热处理

 

珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料?

总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。

具体选用,见表12。

表12 珠光体耐热钢焊接材料的选用

钢   号

手   弧   焊

埋 弧 焊

气体保护焊

焊条牌号

焊条型号

焊丝与焊剂匹配

焊丝牌号

15CrMo

R307

E5515-B2

H08CrMoA+IIJ350

H08CrMnSiMo

12CrMoV

R317

E5515-B2-V

H08CrMoV+HJ350

H08CrMnSiMoV

Cr2Mo

R407

E6015-B3

H08Cr3MoMnA+hJ350

H08Cr3MoMnSi

12CrMoWV-TiB

R347

E5515-B3-VWB

H08Cr2MoWVNbB+HJ250

H08Cr2MnWVNbB

14MnMoV

18MnMoNb

J606

J607

E6016-D1

E6015-D1

H08Mn2MoA+HJ350

H08Mn2SiMo

13MnNiMoNb

J607Ni

E6015G

H08Mn2NiMo+HJ350

H08Mn2NiMoSi

 

中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条?

中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。

为提高焊接接头的抗裂性,应选用低氢型焊条。

个别情况下,也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施,如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝含碳量)等。

中碳钢手弧焊时焊条的选用,见表6。

表6 中碳钢手弧焊时焊条的选用

钢 号

焊件含碳量(%)

焊接件

焊件力学性能(≥)

选用焊条型号

σs

(MPa)

σb

(MPa)

δ

(%)

ф

(%)

αK

(J)

不要求等强度

要求等强度

35

ZG270~500

0.32~

0.40

0.31~0.40

一般

 

一般

315

 

270

530

 

500

20

 

18

45

 

25

55

 

22

 

E4303,E4301

 

E4316,E4315

E5016,

E5015

45

ZG310~570

0.42~0.50

0.41~0.50

较差

 

较差

355

 

310

600

 

570

16

 

15

40

 

21

39

 

15

E4303,E4301

E4316,E4315

E5016,E5015

E5016,

E5015

55

ZG340~340

0.52~0.60

0.51~0.60

很差

 

很差

380

 

340

645

 

640

13

 

10

35

 

18

 

10

E4303,E4301

E4316,E4315

E5016,E5015

E5016,

E5015

特殊情况下,中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-5(A107)、E1-23-13-16(A302)、E1-23-13-15(A307)、E2-26-21-16(A402)、E2-26-21-15(A407)等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好,可以减小焊接接头应力,即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。

 

焊条的保管

   焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。

每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。

焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:

1)运输、搬运、使用时受到损伤;2)被水浸泡或吸潮;3)受油或其它腐蚀介质污染。

   1)损伤:

虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。

焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。

用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。

某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。

   2)吸潮:

在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。

当焊条出厂时,所有的焊条有某一含水量,它根据焊条的型号而变,这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数,对焊缝质量没有影响。

所有得焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条涂料吸收水分很快,普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重,甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快,只在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不首影响。

   由于昼夜湿度之间的差别很大,空气水分在早上很容易凝结成露水,很容易潮湿焊条包装。

焊条存放时间较长时就很容易受潮,所以最好作到先入库的焊条先使用。

   在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的焊条再密封起来。

   简单识别受潮的方法:

(1)从不同位置取出几跟焊条用两个手的拇指和食指之间将焊条支撑轻轻摇动,如果焊条是干燥的就产生硬而脆的金属声,如果焊条受潮,声音发钝。

在使用焊条时常作各种试验,干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的,这样可以防止误用受潮焊条。

(2)如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹声音和气孔,这时一定要考虑焊条是否烘干,然后再考虑其它原因。

(3)用受潮焊条焊接时如果焊条含水量非常高,甚至可以看到焊条表面有水蒸气发出来,或者当焊条烧焊一多半时,发现焊条尾部有裂纹现象存在。

焊条的存储

   

(1)各类焊条必须分类、分牌号堆放,避免混乱。

   

(2)焊条必须存放在较干燥的仓库内,建议室温在10°C以下,相对湿度小于60%。

   (3)各类焊条存储时,必须离地面高300mm,离墙壁300mm以上存放,以免受潮。

   (4)一般焊条一次出库量不能超过两天的用量,已经出库的焊条,必须要保管好。

焊条使用前的烘干与保管

   

(1)酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。

所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。

   

(2)碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。

不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。

对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。

   (3)烘干焊条时,每层焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

   (4)露天操作时,隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。

过期焊条的处理

   所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。

各种类型的焊条存放时间较长,有时在焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。

   

(1)对存放多年的焊条应进行工艺性试验,焊条按规定温度进行烘干。

烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则焊条机械性能一般是可以保证的。

   

(2)焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。

   (3)焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。

最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。

   (4)如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。

所要求进行改进包装防止焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。

   (5)各类焊条严重变质,药批已有严重脱落现象,此批焊条应报废。

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

             中国第二重型机械集团公司金结重型制造厂(德阳市618013)

                     编制:

吴明华邬希贤

                    表演:

吴明华

1焊接性分析

(1)1Cr18Ni9Ti不锈钢φ133×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较高,对焊接接头质量要求很高,内表面要

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