电力线路改造工程.docx
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电力线路改造工程
说明
第一章工程概况及特点
一工程概况
二工程特点
第二章施工组织机构及人员配置
第一节组织机构关系图
第二节施工组织机构设置说明
第三节项目负责人及部门职责
第四节项目经理
第三章施工方案
第一节施工准备（配置计划）
第二节主要施工方法和工序流程
第四章工期及施工进度计划
一工期规划及要求
二工程进度的动态控制流程见下图
第五章安全、文明施工及环境保护措施
第一节环境与职业安全健康管理方针和目标
第二节安全管理保证体系
第六章工程质量保证措施
第一节质量方针、目标及承诺
第二节质量管理措施
第三节质量通病预防措施
第四节本工程主要采用的技术规范、质量标准及要求
说明
110kV新联478线路开发区段改造工程《施工组织设计》是在认真阅读和熟悉本工程图纸的基础上进行编写的与施工的所有规定、要求、条件、条款和规范相符合。
其编写依据是：
（1）、本工程施工招标文件。
（2）、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
（3）、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行》。
（4）、国家、行业（国家电网公司）颁布的其它有关标准、规程、规范。
（5）、110-500KV架空电力线路施工质量检验规程：
（DL/T5168-2002）有关规定。
（6）、砼工程施工及验收规范（GB50204-92）有关规定。
（7）、电力建设安全工作规程（DL/5009.2-94）有关规定。
（8）、我公司质量、职业安全健康和环境管理体系文件。
（9）、本工程的现场调查数据。
（10）、我公司技术力量、机械设备和施工水平。
（11）、我公司以往施工的110KV线路工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。
第一章、工程概况及特点
一、工程概况
110千伏新联478线开发区段改造工程要求90日历天完成。
新建线路部分：
自110kV新联478线9＃塔始，沿环城北路单回路架设至景观大道，右转后沿景观大道西侧前进至翠湖二路，左转后沿翠湖二路北侧前进至原线路上，线路全长6163米。
塔基为人工挖孔桩，杆塔形式包含1A3-J1-24、1GGA3-ZG1-24、JG3-24、1GGA3-JG1-24、1GGA3-ZG2-24、ZG3-24、1GGA3-JG3-24等多种形式，导线采用DN2、DN1、DN4、DN3、DX1等形式，接地装置形式为T3或TG1。
二、工程特点
本工程要求90天竣工，由于是110千伏输电线路工程施工，安全工作尤为重要，这就要求施工单位在确保工程安全和质量的同时，合理安排施工力量和施工程序，以保证本工程确保安全、确保质量、按期完成。
第二章、施工组织机构及人员配置
第一节、组织机构关系图
项目业主机构
项目监理机构
公司管理部门
项目经理
项目总工
生产经理
安
全
质
量
部
施
工
技
术
部
物
资
供
应
部
综合办公室
材料组
线路组一
线路组二
基础施工队
第二节、施工组织机构设置说明
对于本工程的施工，我们将总结所承建其它110kV输电线路工程建设的成功经验，充分发挥人才优势和技术优势，提高工作效率，提高施工组织管理水平。
1、现场设精简高效的管理机构
我公司成立“110KV新联478输电线路改造工程项目部”，代表本公司负责组织管理本工程的施工。
领导并协调项目部管理和施工人员完成所承接的施工任务。
项目部设四部一室。
为了保证本工程质量达到“优良”目标及业主要求，让项目法人满意，“工程项目部”设项目经理、生产经理、总工程师和三部一室，即：
施工技术部、安全质量部、物资供应部、综合办公室，详见组织机构图。
公司将集中最强的技术、管理力量，配备一流的计算机管理系统，确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。
此外，为了保证工程能够按质保体系正常运行，项目部内设的安全质量部配专职质量工程师。
2、管理职责明晰
施工中严格实行岗位责任制，项目管理职责明晰，各部室配备精干的管理人员负责策划和组织实施本工程的各项管理工作。
各专业组是作业层，按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求，负责组织和实施建筑、安装施工作业。
各专业（各班组、施工人员）对各自的施工质量、安全、进度、文明施工负责。
第三节、项目负责人及部门职责
1、项目经理
（1）、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策和强制性标准，执行企业的各项管理制度
（2）、严格财务制度，加强财经管理，正确处理好国家、企业与个人的利益关系
（3）、代表企业实施施工，执行施工承包合同中的各项条款。
负责提供为完成施工任务所需的一切资源；
（4）、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，在授权范围内协调与工程相关的方面关系，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，努力提高经济效益。
（5）、对工程施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，开展科技创新活动，推广应用新技术，确保工程施工质量和工期，实现安全文明施工。
2、生产经理
（1）、协助项目经理工作。
（2）、负责组织现场施工，确保按计划、按项目法人要求组织完成施工任务；
（3）、负责现场施工机械调度，专业间交叉施工协调、人员调配；
（4）、主管施工进度控制、安全生产、文明施工。
3、项目总工
（1）、主持工程技术管理工作，对工程安全、质量、文明施工、环境保护方面的技术工作，负全面领导责任。
（2）、根据上级及公司颁发的技术管理制度结合本工程特点，组织编制施工管理制度。
（3）、组织编制施工安全技术措施，审查施工技术措施，签署技术文件。
（4）、主持解决施工中重大技术问题，组织实施技术革新项目，组织编制安全技术操作规程。
（5）、组织施工图内部会审和施工技术交底。
（6）、制定改善工人劳动条件的技术措施，对职工进行安全技术教育。
（7）、负责组织有关专业配合质监站或质监中心站的质量监督检查。
（8）、参加施工安全、质量事故的调查分析，提出技术鉴定意见和有效的改进措施。
4、施工技术部
（1）、负责本工程施工技术标准、规范的选用。
（2）、负责编制施工组织设计，负责审核施工技术措施和作业指导书。
（3）、参加施工图设计交底，负责对设计变更进行确认；负责解决施工中的技术问题。
（4）、负责与设计单位、项目法人技术部门进行接口和联络。
（5）、负责编制施工作业计划，协助生产经理进行施工调度和协调。
（6）、负责对现场场地进行规划和管理。
（7）、负责不符合项的归口管理，负责对纠正措施进行跟踪验证，直到问题关闭；
（8）、负责机械设备的管理。
（9）、负责工程所用各种文件和资料的管理，包括收集、接受、登记、编目、分发、贮存、处理和归档等。
5、安全质量部
（1）、汇总并参加编制安全技术措施计划，经批准后监督实施；
（2）、审查安全施工作业票，并监督措施的执行。
（3）、深入施工现场掌握安全施工动态，有效控制现场的安全文明施工条件和职工作业行为，协助解决存在的问题。
（4）、负责现场文明施工、环境卫生的管理、监督与控制。
（5）、负责防火防爆安全监督管理。
（6）、负责制定防暑降温措施并监督措施的执行。
（7）、负责组织安全网络活动，定期召开安全员工作例会；指导班组安全工作。
（8）、负责施工全过程的质量检验工作。
（9）、协助领导组织召开安全工作例会，协助领导组织安全大检查，对查出的问题督促责任单位整改。
6、物资供应部
（1）、负责所有材料的采购、运输、保管工作。
（2）、负责设备、机具的管理、维护和保养，做好各项管理台帐。
7、综合办公室
（1）、负责项目部来往电文的处理，对会议决定的事项进行催办和落实。
（2）、负责项目部各种会议的组织安排，并做好会议记录。
（3）、负责行政文件的打印、登记和发放；
（4）、负责接待工作，拓展公关业务，保持项目部的良好形象。
（5）、负责后勤保障，做好内部财务管理工作，保证资金供应。
（6）、编制工程计划、统计报表、工程简报及信息管理工作，并按规定上报业主、监理和公司本部。
（7）、负责竣工资料移交工作。
8、专业施工队
（1）、在项目部领导下，按照已批准的施工措施、作业指导书及施工计划的要求，组织施工；接受项目部的监督管理；
（2）、配合实施有关设备和系统的功能性试验；
（3）、负责施工过程中的标识和标识的移植；
（4）、参与合格供方的评价和选择。
第三章、施工方案
第一节、施工准备（配置计划）
一、施工准备
施工准备工作严格执行我公司体系文件的相关要求,认真做好施工图审阅以及技术交底和其它技术保障工作,了解现场施工进行、设备供货及技术资料供应进度等情况。
完成材料采购文件、施工组织设计（三措一案）、重大施工措施的编制和审定。
完成材料采购，施工机械和人力资源配置及生活设施等施工准备工作，满足项目法人在设计文件、施工合同以及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。
同时，项目部必须结合本工程特点并根据项目法人和建设单位的有关规定，编制相应的《质量保证计划》和《安全文明施工二次策划》。
二、施工技术准备
1、施工图纸审阅
在收到本工程设计文件和施工图纸后，由项目总工程师组织相关技术、质量、安全人员结合国家现行标准、规范进行认真审阅，充分了解设计意图，把握设计思路。
审阅中遇到的疑点及需要进一步了解的问题及时汇总整理，以书面材料形式报项目法人和监理工程师咨询。
认真准备和积极参加由项目法人和监理工程师组织召开的施工图会审会议。
提前与项目法人联系并请其提供本工程设备的合同、安全资料、出厂试验报告等技术资料，以便做好安装的各项准备工作和接运、开箱的配合工作。
2、施工工艺标准/作业指导书的选用
工程正式开工之前，由施工技术人员结合本项目施工管理规划大纲、施工图纸及其他相关技术资料编制本工程各项施工措施，贯穿并指导施工过程。
我公司根据多年来的工程施工经验积累以及借鉴国内外的其他先进施工工艺和方法，已经建立了一套较完整的施工工艺标准/作业指导书，可视工程的特点，为各个施工阶段选用相应的施工工艺标准/作业指导书和施工程序，用于规范和指导施工作业。
此外，针对重要的分项工程，还将详细编写相应的一次性作业指导书（技术措施），以确保技术、质量、安全等要素落实在每一个具体的施工环节中。
施工工艺标准/标准化作业指导书及各项施工技术措施严格依据我公司质量管理体系文件《作业指导书编写方法》的要求进行编写、审核、批准及发放。
3、技术交底
各工序施工前，由项目总工或有关技术负责人依据施工图、验收规范、施工组织设计纲要、施工工艺标准/作业指导书、设计变更等有效技术文件对施工人员进行技术、质量、安全交底，并作详细的技术交底记录，所有工序示经技术交底不得施工。
4、施工技术资料供应计划
施工技术资料供应计划
序号
资料名称
供应方
供应时间
1
施工图纸
项目法人
2012.5.15～2012.5.20
2
施工组织设计（三措一案）
承包商
2012.5．25
3
现行施工规程、规范、标准及体系文件
承包商
2012.1.25
4
作业指导书及施工记录表格
承包商
2012.5.15~2012.5.20
5
主要施工技术安全措施
承包商
2012.5.15~2012.5.20
三、设备材料的管理
本工程设备材料从接收、保管到开箱验收都要按合同和有关规定严格把关。
接收设备材料前要熟悉设备定货合同和设备材料的名称、用途、编号，设备材料到货后应按货单对名称、编号、数量并对其外观进行检查。
根据安装位置和设备材料的种类、用途分类堆放保管。
同一用途或同一安装位置的设备材料尽量堆放在一起，并按安装使用顺序堆放，便于提取。
四、施工机械、设备、仪表配置计划
（一）主要施工机械、设备、仪表配置计划（需根据工程实际情况进行调整）
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
载重汽车
8T
台
4
2
载重汽车
1T—3T
台
5
4
柴油卷扬机
5T
台
6
5
砼振动器
H26X-50
台
6
6
液压钳
120T~80T
台
3
7
接地摇表
40ZC-293
台
3
8
柴油发电机
8KW
台
3
9
冲天抱杆
d150*10M
副
3
10
放线架
10T
套
5
11
经纬仪
J2
台
3
12
水平仪
S2
台
3
13
电焊机
8KVA
台
3
14
地锚
3-5T
台
40
15
紧线器
台
10
16
登高工具
套
80
17
起重工具
2T-5T
套
5
18
钢丝绳
Φ12-20
米
600
各100米
19
施工警戒装置
套
5
20
放线滑轮
个
100
根据240导线配
21
其它施工工具
套
3
含牵引钢丝绳2000m
五、施工力量配置计划
劳动力配置计划表（需根据工程实际情况进行调整）
时间
专业
2012年
10天
20天
30天
40天
50天
60天
70天
80天
90天
项目部
2
3
3
5
5
6
6
8
8
铁塔基础施工
1
3
20
20
3
3
3
3
1
铁塔组立
10
30
线路架设
40
40
40
合计
3
6
23
25
18
39
49
51
49
第二节、主要施工方法和工序流程
一、基础工程施工
1、作业前对人员及设备、材料的要求。
（1）、施工队必须配备经培训合格的人员。
（2）、施工队的工器具、仪表、应有计量合格证，并经机具部门检查核实。
（3）、作业前应按施工图和材料计划领取施工材料，自购地方性材料必须按《送电基础工程砂、石采购检验办法》（Q110-01-15）执行。
（4）、开工前由工程指挥部组织现场技术员、质检员等对施工队进行技术交底，施工队应作好交底记录。
（5）、施工队必须按照设计图纸、施工措施方案组织施工，每基基础应边施工、边检查、边记录并认真填写施工记录，待基础工程结束后整理一并上交。
2、基础工程施工步骤及方法
（1）、基础形式
1）台阶式基础作业流程：
12
现场验收
①、复测定位
a、线路方向与基础编号
线路方向：
以正面（面向大号侧）为线路前进方向，遇有前后左右均以此为准。
基础编号：
以线路方向为基础，左后基础为起点，按顺时针方向编号：
A
各基础腿编号见图2—1。
b、复测的允许误差范围：
项目
允许误差
顺线路方面两相邻塔位桩水平距离
≤1%
以方向桩为准塔位桩中心横线路偏移
≤50mm
转角度数的误差值
≤1′30″
②、降方、平基
③、分坑测量
④、基坑开挖
2）人工挖孔桩基础施工工艺
①桩位放样及测量控制
A根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点，确定桩位，并在现场四周安装刻有轴线标志的“龙门架”，以便复测与校正。
B桩位放样后及时通知监理单位进行复测。
C安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线复核。
D开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要固定保护好。
②、挖孔与护壁
A专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册分送有关单位。
B挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。
易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬土层用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土准入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1米以外。
在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用局扬程潜水泵排出桩孔外。
C挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8米，挖掘直径上口比设计桩径大20cm，下口比设计桩径大30cm，挖好后定模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面15~20cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大10cm，护壁砼厚度为17.5cm，第一节护壁砼成型24小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。
D在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于7.5cm，支护好模板后，用C20混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。
当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。
E桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后，保留终孔岩样，经现场监理及设计确认后再进行孔底扩孔，扩孔结束后，将孔底碎渣清理干净，经业主和监理验收通过后方可进行下道工序的施工，桩底扩孔的检查通常采用下井直接进行测量的方法。
F在挖孔中如有较硬的岩石人工难以开挖时，采用风镐式爆破的方法。
但爆破必须采用专业人员施工并报业主、监理、设计及有关部门批准后才能进行。
G挖孔成桩过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移，土体有否裂缝进行及时观察，并作好记录，若有异常情况时，及时通知设计、监理、业主及项目部，特别注意靠近基坑围护临近桩施工阶段，以确保安全。
H成桩宜从深至浅进行，同时采用间隔成桩为宜。
I人工挖孔吊运技术措施
作业人员在孔内挖土时，离底部1.8米护壁处增加钢板网圆形活动盖板，在挖土时关闭盖板，在吊运离地1.8米后关闭盖板，以保证操作人员安全。
挖出土方必须及时用人力手推车运出场内，不得在挖孔四周堆土。
（2）、钢筋笼绑扎
（3）、模板安装
（4）、现浇基础的浇制
1）、原材料质量符合要求。
2）、材料按规定堆放
3）、配合比符合要求。
4）、浇制过程
①、砼拌搅，要求采用机械搅拌，搅拌机确实难以进场的，以书面征得甲方同意后采用人工搅拌，人工搅拌必须达到混凝土搅拌均匀的目的。
②、下料，浇灌砼时为保证浇筑时不产生离析，要尽量降低自由倾落高度，其自由倾落高度应控制在2m以内，并严禁撒砼。
禁止人踩踏钢筋笼，模板等，下料时注意防止冲击模板、地脚螺栓等。
③、振捣，一律采用机械振捣，并有专人负责，电动振捣棒外壳应接地良好。
振捣时应按顺序逐点前进，移动间距不大于1.5倍作用半径；先边角后中间，振捣距模板距离不大于振捣器作用半径（一般为400mm）的一半。
砼捣器每次振捣深度为300mm为宜，插入下层混凝土深度不小于50mm。
振捣时应“快插慢拔”，直至砼内部密实均匀，表面呈现浮浆，且无沉落现象为止。
振动棒不应直接碰振钢筋、模板、地脚螺栓等，避免地脚螺栓位移，模板变形。
砼在浇灌与振捣过程中，有可能产生模板移动下沉等现象，故要随时测量监视模板及地脚螺栓根开和高度等，若有位移应及时纠正。
特别要注意保证基础顶面高差在允许误差范围内一次成型。
（5）、地脚螺栓安装
（6）、工作平台控制
（7）、养护、拆模
1）、养护：
本工程基础在夏季施工，基础养护应保证炎热天气下有专人浇水。
2）、拆模：
砼强度能保证表面及棱角不闪拆除模板而受到损害，且混凝土强使不小于5Mpa时方可拆除，拆模后应进行外观质量检查。
（8）、接地工程
1）、山区接地沟应沿等高线开挖，以免冲刷造成接地体外露，两接地体间距大于5米。
2）、接地沟回填时，应先填约0.2米原地表上并夯实，然再填其余部分并夯实。
3）、具体见《施工图纸》
（9）、回填土
1）、水坑回填土时应先排坑内积水，石坑应掺土回填夯实，土:
石不得少干1:
3，且不得回填大石块；接地沟的回填必须全部选取水掺有石块及其他杂物的好土并夯实。
基面开挖处接地线直上直下处应先填塞好土，然后用块石封砌严密牢固。
2）、回填土时，应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上。
3）、为补偿沉降，应加防沉层500mm，防沉层顶部尺寸不小于坑口。
11.5回填土应全部堆放于开挖的坑口内，原状土部位不必填土，四个坑上端回填土应平整美观。
二、铁塔组立
1、作业流程图
施工准备
立抱杆
分片组装
吊装到位
部位完成
升抱杆
拆抱杆
封内掌材
复紧螺栓
清理现场
（1）利用吊机整体吊立：
本工程桩号沿着公路边走向，满足吊机吊立。
因此根据桩号离路边距离的远近情况及杆子的重量情况，采用吊机整体吊立。
杆子总重在5T以下的起吊绳用Ø15X8M钢绳套子，U型环用DG5；
杆子总重在5T以上7T以下起吊绳用Ø17.5X8M钢绳套子，U型环用DG8；
7T以上起吊绳用Ø21.5X10M钢绳套子，U型环用DG10；
（2）利用500X500断面高17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆整体吊立：
由于地形限制，吊机无法开到桩号旁，因此只有人字抱杆利用滑车组整体吊立。
1）、根据不同桩号钢管杆的总重，起吊重心高度的不同，分别采用全高为17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆进行施工。
2）、整付500断面人字抱杆利用小的Ø150/200X9M铁质人字抱杆，Ø11X150M磨绳，3T滑车组“走一走一”进行起立。
3）、滑车组采用10T三轮两只“走三走三”六道Ø13X180M磨绳进行起吊钢管杆。
4）、人字抱杆顶端按20°开角，根据计算根部为6.0M—7.2M，抱杆底部应垫好160X200X2500的大木道木，防止抱杆下沉，且抱杆两脚要基本持平。
并且根部要绕过基础用两根钢丝绳在好连接。
5）、人字抱杆的放倒采用已起立钢管塔上横担处挂一只3T滑车，利用Ø13M磨绳拎起后人字抱杆根部逐段拆除。
（2）、作业方法和要求：
1）施工前的准备
①、铁塔基础的检查
铁塔组立施工前应对照《110-500KV架空输电线路施工及验收规范》（以下简称《规范》）中的有关规定，仔细检查，凡是不符合《规范》要求的，务必在组塔之前处理好。
②冲天抱杆使用前的检查及安装：
冲天抱杆在使用之前仔细检查抱杆另部件是否齐全（参照对应的工器具表），有无损坏、变形、焊缝开裂、严重锈蚀、主斜材弯曲等缺陷，一切均在允许范围内才能进行组装。
③、外拉线冲天抱杆的整立。
外拉线冲天抱杆的整立有两种方法：
一种是利用三角钢管抱杆进行整体组立。
另一种是先将铁塔的最下面一段装上，留下一面斜材不封，利用塔身将抱杆整立。
2、塔材的组装。
1）、塔材组装的一般要求：
①、根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，同时将不符合《规范》有关要求的材料和缺件记录下来，以便补料和处理塔材。
（弯曲变形的主、斜材只能冷校，而且不得出现裂纹和锌层脱落现象。
具体要求参考）有关条文。
②、根据材料表，将不同材质，不同规格的螺栓分别存放，同规格不同强度等级的螺栓（指高强累栓）最好用红漆涂一标记，以免施工时用错。
③、看懂铁塔结构图，分清每段主、斜材的工令号和安装方向。
以便能正确处理组装过程中出现矛盾。
④、转角塔和换位塔的横担及地线支架的组装要特别注意，注意脚钉位置，组装之前要认真仔细地对照塔型结构图和电气图以免装错。
⑤、凡结构图上标注要用5.8级和6.8级螺栓者，安装时要特别小心不能用错；塔段接头包角钢内有加强钢板的，在吊装就位之前要预先核对
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