电地暖施工组织设计.docx
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电地暖施工组织设计
施工组织设计方案
工程名称：
中广核尚义东山风电场综合楼电地暖工程
工程地点：
省尚义东山风电场
施工单位：
北京烽凌基业科技发展有限公司
编制单位：
北京烽凌基业科技发展有限公司
编制日期：
年月日
六、质量、安全、文明施工、节约技术、工程保证措施14
一、编制依据
1、施工合同及施工图纸
2、主要验收规范和规程
a.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142－2004
b.《建筑电气工程施工质量验收规范》
c.《工程建设标准强制文件》
d.《民用建筑热工设计规范》
e.《居住建筑节能设计标准》
二、工程概况
1．工程名称：
中央电视台新台址建设工程电视文化中心
酒店客房精装修复建工程地板电加热系统
供应及安装工程
2．工程地点：
北京市朝阳区东三环中路30号
3．建设单位：
中央电视台新台址建设工程办公室
4．设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司
合作建筑设计：
荷兰大都会建筑事务所
结构、机电设备设计：
奥雅纳工程顾问
5．总包单位：
北京城建集团中央电视台新台址建设工程B标段项目部
6．工程概况：
建筑面积约5000M2，其中标准客房109套、S户型22套、总统套房一套，工程量约300m2。
7．设计标准：
每套电热地采暖系统功率约为500W。
三．系统组成及施工设计
1．发热电缆低温辐射供暖地板系统由保温板（绝热层）、地热反射膜（铝箔）、铁（钢）丝网、发热电缆及保护层等组成。
如图：
2．本工程按乙方提供的设计图纸要求施工。
3．由于地面上的固定设备及功能要求尚未明确，在安装时需按具体房间情况进行调整。
4．在热负荷计算、系统设计及地板装饰层材料调整系数之后，即进行发热电缆的选型及布线。
5．绝热层采用XPS挤塑保温板，其物理性能应符合下列要求：
1）.容重25kg/m3，厚20mm
2）.导热系数不应大于0.05W/m·K。
3）.抗压强度不应小于200kPa
4）.吸水率不应大于1%
6．发热电缆应采用细石混凝土填充层覆盖，并符合下列要求：
发热电缆以上的填充层厚度不少于30mm，少于30mm时需考虑填充层加固措施。
7．控制方式及电气设计：
一般在需要供暖的一个房间中安装一定发热功率的发热电缆，通过温控器对房间进行单独控制。
一般选择10A或16A的温控器，通过感受地温或室温、地温双感温来控制电流的通断，进而维持近似恒定的室温。
四．施工工艺
通过在平整的毛坯地面上，依次铺设保温板、反射膜、铁丝网、发热电缆完成整个地面低温辐射采暖系统的施工。
该四部分构成地暖系统地面部分，该作业层厚度约3CM。
该部分施工完成后，混凝土保护层与本部分结合在一起，最后再由地面装饰材料覆盖隐蔽。
经墙面温控器安装完毕调试，系统通电运行后，地面被均匀加热，低温辐射到整个房间，实现采暖需求。
1．施工前准备
A．施工组织准备
（1）按需搭建（食宿，仓储）临时设施；
（2）建立现场组织人员机构，统筹安排施工计划；
（3）依据工程特点及施工组织方式确定合理的劳动组织形式，建立相应的专业施工队；
（4）组织工人进场、进行安全、技术防火及文明施工教育；
（5）对管理人员及作业人员进行有关进度，技术措施、质量标准及验收规范，各项规章制度的学习与理解，认真进行技术交底。
B．施工所需材料、工具准备
（1）材料准备
序号
名称
型号
用途
备注
1
发热电缆
供暖系统发热体
2
温控器
按设计选用
调控温度
3
XPS挤塑保温板
厚度δ=20mm
保温
4
复合铝箔
均热、反射
按设计要求，可选
5
铁丝网
φ1.6，100×100mm
6
绝缘胶带
塑料绝缘胶布
温控器接线
7
塑料绑扎带、卡钉
固定电缆
（2）工具准备
序号
名称
型号
用途
备注
1
螺丝刀
2
万用表
测试跨接电阻
3
兆欧表
测试绝缘电阻
4
壁纸刀或剪子
切割铝箔反射膜
5
卷尺及电工钳
6
记录薄、笔
C．施工环境准备
（1）施工现场清理完毕并封闭，不宜交叉施工。
（2）设备材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工。
（3）施工场地及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足施工需要。
（4）发热电缆电源引线布线系统中的穿管、温控器安装预埋盒应已完成。
（5）施工地面平整，所有隐蔽工程也施工验收完毕。
2．施工工序简介
A．检查并确认发热电缆铺设区域内其他专业项目的隐蔽工程全部完成，并由乙方确认。
B．按设计要求完成非铺设发热电缆低温地板辐射采暖系统地面的施工。
C．清整准备铺设发热电缆采暖系统区域场地。
D．完成有防水、防潮要求的地面防水、防潮层及其保护层的施工与验收。
（卫生间应做两层防水。
过门处应设置止水墙，在止水墙内侧做防水。
）
E．温控器定位。
F．铺设保温层。
G．铺设反射膜（铝箔）。
H．铺设铁丝网。
I．按设计图纸敷设采暖用发热电缆，将电缆固定在铁丝网上。
J．将发热电缆与控制系统连接。
K．覆盖层施工。
L．铺设地面装饰材料（由设计确定）。
3．运行调试
A．整个系统完工后，检测核实每一回路的电阻以及绝缘电阻，确保系统无开路、短路现象。
B．通电检测系统是否有电流通过。
C．发热电缆通电调试必须要在混凝土找平层养护期（21～28天）满后才能进行，因此，在施工中有必要对电缆在填充混凝土之前进行中间发热电缆测试。
D．首次启动发热电缆采暖系统时，要在低温档使用一段时间后，然后逐步增加温度和通电时间，此工作应在温控器的最高温度与室内温度相匹配的环境下进行。
E．温控器的调试应按照不同型号温控器安装调试说明书的内容进行。
F．在冬季采暖期到来前，应进行通电调试，并通过温控器的设定使房间温度不低于5-10℃的温度范围，使系统运转7天以上，以保证采暖期间系统的正常运行。
G．工程施工完毕后（含温控器安装），当具备供热条件时，可当时进行调试。
但实际工程中，发热电缆低温辐射地板供暖系统施工完成时，常不具备供热条件，尤其是正式供电及温控器安装（考虑成品保护）的条件很难具备，只能延期调试。
对于延期调试问题，宜在合同中妥善处理。
4.卫生间施工：
4．技术要求
A．发热电缆低温辐射地板供暖工程施工中,应避免上述施工工序在同一作业面上交叉作业。
B．检查并确认施工区域内隐蔽工程工作全部完成。
C．清整敷设发热电缆采暖系统区域内场地,要求地面平整、干净，不允许有凹凸现象，不允许地表面有砂石、角砾和其它杂物，不允许地面有积水。
分界面应垂直、光滑、平顺。
D．有防水要求的铺设区域按设计要求作完地面防水处理后，并通过验收后才能进行发热电缆施工。
E．温控器的安装技术要求，除概括下列要求外，还应该遵守产品安装说明书的要求进行安装。
温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工,安装后应与地面平行，稳定牢固。
地板传感器：
应设置在安装好的预埋管里，管道末端应封闭，放置在两根发热电缆之间。
F．绝热材料应铺设在平整干净的结构层面上,铺设时,应切割整齐,其间隙不得大于10mm,保温板之间胶带应粘接平顺、紧密、无脱胶现象。
G．发热电缆敷设前必须先检测，确认产品合格后再安装。
H．发热电缆必须在按设计图纸要求间距敷设,敷设间距误差<=±10mm。
采用尼龙绑扎带、卡钉或固定带固定,最小弯曲段半径为≥30mm。
I．夏季施工，材料存放和施工时要要防止曝晒、雨淋。
冬季施工，材料存放要防止低温冰冻。
环境低于5℃时施工，现场应采取升温保暖措施。
J．应确保细石混凝土层厚度达到设计要求。
K．填充细石混凝土应铺垫木板,严禁使用手推车和其它机械运输工具直接进入铺设面，混凝土运送过程中，防止压伤发热电缆，填充操作应使用木制工具轻轻夯实，切忌动作粗暴，大力强夯。
L．覆盖层施工完毕马上进行直流电阻和绝缘电阻的检测，发现问题及时处理。
M．进入施工现场人员应穿着软底胶鞋,严禁穿皮鞋和带铁掌鞋进场。
除施工专用工具外，严禁其它铁器入场。
施工过程中施工人员应细心操作，妥善保管好所带专用工具，防止对发热电缆造成损伤。
N．施工完成的发热电缆低温地板辐射采暖地面严禁大力敲、冲击。
严禁在地面钻孔、开洞、打射钉等作业。
O．安装完毕后应绘制发热电缆竣工图，标明发热电缆的具体位置。
5、质量检验与验收
A．检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。
B．发热电缆地面低温辐射采暖系统应对以下内容进行检查和验收：
（1）发热电缆、温控器、绝热材料等的质量；
（2）原始地面、填充层、面层等施工质量；
（3）隐蔽前、隐蔽后发热电缆标称电阻、绝缘电阻检测；
（4）发热电缆安装；
（5）系统试运行。
C．检验与验收标准：
《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）
（1）发热电缆热线之间的最大间距不宜超过300MM，且不应小于50MM；距离外墙内表面不得小于100MM。
（2）发热电缆的布置，可选择采用平行型（直列型）或回折型（S型）。
（3）每个房间宜独立安装一根发热电缆，不同温度要求的房间不宜共用一根发热电缆；每个房间宜通过发热电缆温控器单独控制温度。
（4）发热电缆温控器的工作电流不得超过其额定电流。
（5）温控器应设置在距地面1.4M的距离。
地温传感器不应被家具等覆盖物覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置。
（6）地面的固定设备和卫生洁具下面不应布置发热电缆。
（7）电缆铺设区域地表面温度不低于25摄氏度。
五、主要施工工序及操作要领
1、电缆地面辐射供暖工程，施工前必须进行安装条件检查及准备：
1）设计施工图纸等有关技术文件齐全。
2）施工现场具有供电条件，有储放材料的临时设施。
3）土建专业已完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安
装完毕，地面平整并已将地面清理干净；需做防潮层的地方已经做过闭水试验并经过验收。
4）相关电气预埋等工程已完成；（装修、照明等）
5）各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。
包括产品的技术文件、标志、外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
温控器的外观不能有划痕，标记清晰，面板扣合、开启自如，温度调节部件使用正常。
6）宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上，避免爆晒雨淋。
7）施工现场环境温度低于0℃时,不宜施工。
低于0℃必须施工时，现场应采取升温措施，发热电缆预热时严禁电缆间有搭接。
2、绝热层挤塑板的铺设
1）铺设挤塑板的地面先清理平整、干燥、无杂物。
墙面根部呈现平、直且无积灰现象。
2）挤塑板顺墙边依次铺设，边沿相互间的搭接严密。
对土壤上面的地面或有湿度侵入的地面，在铺放挤塑板之前必须先铺一层防潮层。
3）边角不规则尺寸区域，应用壁纸刀切割出相应尺寸的挤塑板进行铺设，并做到平整。
4）保温层内不应有其他专业（耐温低于80度）的预埋管线。
3、发热电缆的安装
1）发热电缆敷设前，对照施工图纸核定发热电缆的选型；检查电缆的外观质量，有外伤、破损不准敷设。
3）发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘，并做自检记录。
4）发热电缆施工前，应确认电源分线箱及预留管、温控器地温传感器预留管、采地暖控制柜等预留、预埋工作已完毕。
2）外观检查后确认不存在任何问题后再进行安装。
严格按照设计图纸施工，发热电缆应保持平、直。
5）电缆必须按设计图纸要求范围敷设，安装时应禁止电缆拧劲，弯曲电缆时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并进行固定，防止出现“死折”；电缆的最小弯曲半径为5倍的电缆直径,线间距不得小于50mm。
6）发热电缆铺设在挤塑板上时，发热电缆下必须铺设铁丝网，以保证发热电缆不被压入挤塑板中，电缆穿过未能铺设挤塑板的地面时，应在电缆下铺设铝箔纸加以保护。
7）发热电缆定位后，用扎带在钢丝网上固定，或采用地暖专用塑料卡子固定，严禁用铁丝绑扎。
8）发热电缆的热线部分不应进入预留管。
9）电缆安装完毕，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
4、温控装置的施工
1）检查温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管是否已经布置完毕。
2）安装温控器的感温探头前，对传感探头应进行外观检测；先铺设φ25穿管并用塑料捆扎绳固定穿管安装探头线，传感器可设置在安装好的预埋管里，管道末端封堵并尽可能放置在混凝土层上部。
3）温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工,安装后应与地面平行，稳定牢固，不应用家俱遮挡温控器，温控器应设在不直接被风吹处，温控器的四周不要有热源体。
4）温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。
5、安全施工和成品保护
1）发热电缆系统安装间歇或安装完毕后，应注意成品保护。
2）发热电缆、挤塑板及塑料配件均不得与明火接触或高温烘烤。
3）发热电缆安装过程中,应防止油漆、沥青和其他强酸、强碱等有机污染物与发热电缆接触。
4）发热电缆表皮要保证在安装过程中的完好，禁止用利器刮破。
5）安装完毕后，敷设发热电缆的地面应设立明显的标志。
严禁在铺设区内运行重荷载或放置高温物体及高温烘烤，严禁在铺设区内穿凿，钻孔和进行射钉作业。
6、混泥土保护层的施工
1）混凝土应用C20以上豆石混凝土，豆石粒径8~12mm，厚度40mm。
2）施工人员在保护层过程中绝对不能穿硬底鞋和使用尖锐利器，避免损伤发热电缆；严禁使用轮式手推车运输混凝土，混凝土中不得有尖锐物料，以免伤及电缆。
工人在浇灌混凝土过程中，脚下必须要垫纸板，以保护铺装好的电缆不会损坏；
3）混凝土填充层应保证设计图纸要求的厚度且施工完毕后地面平整。
4）严格过程的质量控制，电缆铺装人员及砼浇灌人员要积极配合，各司其职，保证施工质量。
5）在混凝土保护层完成后，至少养护3天以上，才能上人；养护21~28天以上，才能进行系统升温调试。
六、质量、安全、文明施工、节约技术、工期保证措施
质量管理体系图
1）、按国家现行的质量检验评定标准，施工技术验收规范和北京市相关规范验收，达到优良工程标准。
I.“人”、“机”、“料”、“法”、“环境”等因素进行严格控制。
主要材料应有合格证、检验报告等资料；
II.工序施工前切实做好各级技术交底；
III.组织质量抽查，发现问题及时进行整改；
IV.促班组做好预检、自检、互检、交接检。
管理人员对隐检工程验收应请甲方、监理到场监督控制，如实填写隐检和签证；
V.关键质量问题加强控制；
VI.定期进行质量分析，分析利弊找出质量缺陷，重点控制采取有效措施解决；
VII.中特别注意成品保护，防止损坏，玷污成品。
2）、安全、文明施工节约技术保证措施
安全管理体系图
I.安全措施
（1）健全各级安全生产责任制，责任落实到人；
（2）认真对管理人员进行安全思想和教育，让其充分熟悉安全操作规程；
（3）进行全面的针对性强的安全技术交底；
（4）建立定期安全检查制度，明确重点部位，对查出的隐患及时定人定时整改；
（5）建立防火责任制，职责明确，专人管理；
（6）加强临时设施管理，施工用电及机具专人管理。
II.文明施工措施及节约管理
（1）现场物品堆放整洁有序，道路畅通、整洁，不乱堆放物品；
（2）做好操作落手轻，随做随轻；
（3）注意依工序，施工方式及操作规程等做好材料用量控制，做到物尽其用；
（4）加强成本分析和控制，加强进度、劳动物资和费用管理，切实降低各种费用。
2、工期保证措施
工期：
我公司按照有关合同条款的要求，及时组织人员和材料机具进场施工，在具备施工条件的工作面分区同时施工，由现场负责人统一管理。
严格遵守瑞侃公司的施工质量要求进行铺设和验收，与甲方、监理以及总包方密切配合，完全有能力在预定工期计划内高质量的完成施工任务。
根据要求、进场时间、作业面情况，合理安排劳动力及施工进度，以保证工期。
施工进度计划表
序
日期
分项工程名称
第1天――第8天
（共8天）
1
人员，材料进场，整理
第1天
2
发热电缆铺设
第4天
3
安装温控器
第6天
4
通电调试系统
第8天
升级会员 