最新锅炉工完整题库500题含标准答案.docx
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最新锅炉工完整题库500题含标准答案
锅炉工考试题库500题[含答案]
一、问答题
1．防止转动机械轴系损坏的技术措施
1）转动机械的轴承温度高，低油压保护以及油泵联动试验良好，并投入正常。
各测量仪表指示正确。
2）检查转机电机轴承强制油循环系统正常，轴承回油正常，油脂润滑的电机轴承温度正常。
3）检查转机轴承箱泊位正常.油质合格，带冷却水套的轴承冷却水正常，有冷却水水流计的要观测水流计内叶轮在旋转。
4）测量转机轴承串轴在正常范围内，垂直方向振动和水平方向振动在正常范围。
5）检查转机的地脚螺丝无松动.脱落及断裂现象。
6）发现转机振动异常应及时采取措施进行处理，如振动超标，运行中无法将其消除应立即将其停运，由检修处理。
7）转机启动前，应符合转机启动的要求，启动前的部分试验必须合格。
8）转机启动后，应检查转机转向正确，否则应立即停运处理。
9）检查转机运行中有重大缺陷时，应立即将其停运以免轴承损坏严重。
2．旋流燃烧器内.外二次风的作用？
内二次风，引燃煤粉，提供煤粉着火所需空气，调节旋流强度。
外二次风，补充已燃煤粉燃尽所需的大量空气，确保完全燃烧，可调整燃烧器出口煤粉着火点的远近。
3．锅炉负荷变化对汽温有何影响？
为什么？
当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升。
但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时，过热汽温将上升。
4．风量变化对过热汽温有何影响？
为什么？
在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。
风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。
风量过小时，会使汽温下降。
5．制粉系统中的煤的流程？
煤由原煤仓经原煤闸板落入给煤机皮带，经给煤机送往磨煤机，在磨盘上的离心力的作用下通过磨盘和磨辊之间，在挤压.研磨作用下变成煤粉，煤粉经粗粉分离器后，合格的煤粉送入炉膛，不合格的煤粉落入磨盘继续磨制，石子等不能磨碎的杂物落入煤渣箱经除渣系统排走。
6．什么叫标准煤？
一般将应用基低位发热量为7000×4.187KJ/KG的煤称为标准煤。
7．磨煤机密封风的作用？
密封磨煤机本体，使风粉不外漏；密封磨煤机下机架.磨辊油封，不使脏污气体及煤粉漏入磨辊润滑油中。
8．正常水压试验和超压试验压力值是多少？
答:
正常水压试验：
锅炉及过热器19.33Mpa，再热器4.298Mpa；超水压试验，锅炉及过热器24.16Mpa，再热器6.45Mpa。
9．水冷壁在什么位置采用内螺纹管？
在炉膛高热负荷附近采用内螺纹管。
10．锅炉过热器系统的组成？
过热器系统由顶棚过热器.包墙过热器.一级过热器.屏式过热器.二级过热器组成。
11．自然循环原理？
水从汽包流向下降管，下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焓水，水进入上升管后，因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽，成为汽水混合物，由于汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差，推动上升管中的汽水混合物向上流动进入汽包，并在汽包内进行汽水分离，分离出的汽由汽包上部引出，水则与由省煤器来的给水混合后流入下降管，继续循环。
12．省煤器再循环的作用？
答：
省煤器在锅炉启动时，常常是不连续进水的，但如果省煤器中水不流动，就可能使管壁超温而损坏。
因此在锅炉不上水时，打开省煤器与汽包之间的再循环管，使汽包与省煤器形成水循环，保持省煤器内有水流动冷却，从而保护省煤器。
13．防止磨煤机损坏的技术措施
1）磨煤机启动.停运后对磨煤机排渣一次。
a.磨煤机正常启动时，根据锅炉主控有关的记录进行暖磨。
b.磨煤机启动后，应立即对磨煤机排渣一次。
c.事故状态下磨煤机的急停和快停，应做好详细记录。
d.磨煤机正常运行时，每2小时对磨煤机排渣一次。
渣量比较大的磨煤机适当增加排渣的次数.排渣时应严密监视排渣箱内的情况，发现渣箱内结渣.积水.煤自燃时，应立即联系检修处理，并记缺。
d.对每次的排渣量要详细地记录在运行日志中，磨煤机正常运行6小时，累计排渣量不足5公斤时，必须立即联系检修检查磨煤机排渣室刮板的运行情况并记缺。
检查后的情况应记录在运行日志中，并汇报值长及专工。
e.当磨煤机振动时，应立即停止磨煤机运行。
防止磨煤机设备的大面积损坏。
f.加强定期检查，统计磨煤机运行小时数。
参考资料
1）部颁《二十五项反措》
2）Ⅲ期《锅炉说明书》
3）青岛出版社《考工试题》
4）安全规程《热力机械部分》
5）Ⅰ.Ⅱ锅炉规程
6）兄弟单位试题库
第二部分现场知识
14．防暑过夏的技术措施
1）主厂房各转机的技术措施
a.严格执行“两票三制“，严禁误操作。
杜绝违章指挥。
b.严格执行巡回检查制度.设备缺陷管理制度，认真加强设备巡视，对发现的问题应及时联系处理，并做好相应的记录，重大设备缺陷，应及时汇报有关领导。
c.严格执行定期切换制度，对转机的备用系统和设备应做到心中有数，随时可用，发现的问领及时联系处理。
d.各转机润滑油系统应保证油位正常.油质良好.冷却水畅通，使转机轴温.油温控制在正常范围内，如发现轴温过高可采取临时措施，如投入双侧冷却风机，湿布降温等，但必须做好相应的安全措施。
e.加强监盘质量，特别是对下列表计应作为重点监测内容：
末过入口烟温.空气预热器出口排烟温度.各管壁壁温测点.各转机轴承.电机轴承.电机线圈温度。
对发现的问题及时分析.查明原因。
f.加强对炉内结焦情况的监视，严密监视炉膛出口烟温，对结焦或积灰较多的区域应增加吹灰的次数。
g.加强对炉内燃烧工况的监视，对燃烧不好的燃烧器通过调节内外二次风档板的开度使其燃烧良好，每班不得低于两次对炉前工况的检查，特别是启停磨煤机后，必须对就地燃烧器的着火情况进行检查。
h.加强对制粉系统的管理和定期切换工作，对停运备用磨煤机备用期不得超过7天，应加强对停运磨组给煤机及落煤筒的巡回检查。
以防煤粉自燃及煤斗着火等恶性事故的发生。
i.加强对锅炉厂房通风设施的检查，并开启天。
窗炉顶通风设施。
j.雨季应注意给煤机的下煤情况，防止湿煤使磨煤机出口燃烧器失火或给煤机人口堵煤。
2空）压机系统的技术措施
a.空压机值班员应加强对设备的巡视检查特别是冷却水有足够的压力。
b.雨季或有雾的天气应相应增加对空压机系统（如：
储气罐.油水分离器.干燥装置等）的底部放水次数，以防压缩空气带水，影响调节机构的正常工作。
c.严格执行空压机定期切换制度。
15．为什么饱和压力随饱温度升高而增高？
答：
因为温度越高分子的平均动能越大，能从水中飞离的分子数目就越多，因而使得汽侧分子密度增大。
同时因为温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随之增加，这样就使得蒸汽分子对容器壁的碰撞增强，结果使得压力增大。
所以饱和压力随饱和温度增高而增高。
16．送风机.引风机.一次风机油站启动时需要做哪些试验，如何做？
低油压试验，保护和联动试验。
前者就地调整压力配合热工人员做；后者由热工人员加信号做。
17．辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？
隔离措施：
关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。
恢复措施及注意事项：
开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。
18．燃油系统的恢复注意事项？
放油门关闭，后排空门应关闭，炉前充油时应缓慢，防止影响邻炉油压波动过大。
19．炉前供油快关阀检修的隔离措施？
关闭快关阀前后手动门，断气，开启旁路门。
20．受热面检修的隔离措施？
打开所有排空疏水，放尽受热面炉水后关闭；解列吹灰汽侧，放尽疏水，吹灰器退出且切电。
21．事故喷水系统的隔离措施？
1）关闭三台给水泵出口去事故减温水总门且切电；
2）关闭再热器减温器甲乙侧一二次电动门及调节门且切电
22．锅炉停炉后的保护技术措施
1）锅炉停运，应在停炉后采取必要的保养措施，以减少和防止受热面的内部腐蚀。
2）锅炉停运在7天以内时，一般可采用余热干燥法和于保护干燥法，或者其他有效的保养措施。
3）锅炉停运时间在7天以上时，除采用余热干燥法和干保护法外还可采用充氮法.充气相缓蚀剂法.充联氨法。
4）在严寒冬季锅炉停运后，进行锅炉湿法保养时，应严格执行锅炉的防冻措施。
并尽量采取干保护法进行锅炉受热面的保养。
应且保养时，尽量采用较高的空气温度。
23．锅炉启动过程中防止汽包上下壁温差大的主要措施？
1）控制升压速度，尤其是低压阶段，主要手段有：
控制燃料量，加大对空排，适当增加旁路通流量
2）升压初期要缓慢，稳定
3）加强水冷壁下连箱放水或尾部竖井前墙下连箱放水
4）对称投入油枪，定期切换，多油枪少油量
5）适当延长炉底加热时间
6）尽量提高给水温度。
24．防止润滑油系统漏油的技术措施
1）对于转动机械的轴承及减速箱中的润滑油，应检查其油位正常.油质合格与其相连的管道设备无漏油现象。
进.回油量正常。
2）检查磨煤机的润滑油站齿轮减速箱油位应正常.油质合格.油温正常.各连接点无漏油现象。
3）带有强制水冷却器的润滑油站泊位不应有不正常的升高或降低，如发现油位异常.油质异常应及时正确判断，采取措施消除泄漏冷油器的缺陷。
并要求化学化验油质。
4）油站油泵启动前，应认真检查油系统的严密性，以防油泵启动后，从未关放油门及系统其他处漏油。
5）冬季，停运锅炉辅机的润滑油系统，应保证冷却水畅通，且厂房温度不低于5℃，当发现锅炉厂房温度低于5℃时，应停止冷却水系统，并将系统内的存水放尽。
以防润滑油系统冷却器冻裂引起润滑油泄漏。
25．一.二次风暖风器系统何时投运？
风机启动前30分钟。
26．锅炉上水，一般冬季多长时间？
夏季多长时间？
为什么？
冬季4→5小时，夏季2→3小时。
控制进水速度，减小汽包壁温差，减小热应力。
27．汽包“虚假水位”产生的本质是什么？
汽.水比容差。
28．5MPa。
1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？
汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。
1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？
燃烧率。
1012.锅炉吹灰的顺序是什么？
为什么？
顺序：
空预器→炉膛（由下向上）→烟道（由前向后.由上向下）。
沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。
1013.锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？
通风时间多少？
大于25%额定值，时间大于5分钟。
1014.锅炉校验安全门的顺序是什么？
先高压后低压，先机械部分后远控装置。
1022.水位计投入前的检查？
1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭；
2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；
3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。
1023.锅炉启动的考虑原则？
1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；
2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。
1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？
分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。
1025.泵不打水的现象？
1）泵出口压力低
2）流量指示为“0”
3）电流表指示在空负荷位置并摆动
4）泵声音异常且壳体温度升高。
1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？
启动过程中燃烧控制均匀，使水冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。
1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器？
由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。
1028.锅炉启动过程中如何保护过热器？
维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。
1029.当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？
200MW
1030.炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？
56℃
1032.机组启动由哪几个过程组成？
答：
在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。
1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率？
答：
在启动过程中，省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。
因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。
为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。
1034.炉底加热的好处是什么？
答：
对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值，此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热，在此种状况下点火，可缩短冷炉启动的时间。
本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统，为加快锅炉启动提供方便。
1037.锅炉点火注意事项？
1）投入炉前油系统，为保证燃油的顺利点火燃烧，按要求控制燃油压力及温度，以保证燃油有良好的雾化。
2）投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温。
正常情况下，烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。
3）投入油抢，首先投入底层，然后按升温升压曲线，依次投入上面两层油枪。
此时的燃料量控制应为手动，但炉膛烟温探针的烟气温度，接近538℃时应降低燃料量一降低烟温，一旦控制不住，烟温继续升高，当达到538℃百时应退出烟温探针。
4）投入炉膛火焰监测系统。
5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，以防止启动阶段燃油雾化不良，可燃物在预热器受热面上沉积，发生二次燃烧，造成预热器损坏。
5）在点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，以保证炉室燃烧产物中富有氧气，以避免形成可爆性的混合物。
在开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能，均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。
1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作？
1）0.17--0.34MPa（1.8-3.5kg/cm2）时,关闭所有空气门，关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门
2）0.39MPa（4kg/cm2）时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝
3）0.69MPa（7kg/cm2）时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水
4）控制高旁开度对再热器进行保护
5）汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门
6）投入预热器吹灰，以避免受热面沉积易燃物
1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些？
锅炉点火升温升压过程阶段，汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值，超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，适当加强下部联箱疏水。
如过大的筒壁温差仍继续上升，应立即停止升温升压，待正常后再升温升压。
锅炉点火升温升压过程中，要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况，确保状态下吊杆受力均匀。
为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水，在疏水时应严
投粉时注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止投粉，并保持炉膛压力-0.1～-0.15KPa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定。
待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，若两次投粉均不着火，除按上述规定处理外，还应分析出原因，才能投粉。
汽机冲转后与加负荷期间，要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位，当膨胀异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，在继续升压。
在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机并网前不要超过538℃。
投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。
汽压力和汽包水位（控制在±50mm范围内），并严格监视低温过热器出口，后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。
在点火升温升压过程中，应按照规程规定的升温升压曲线进行控制，严禁超压和无故拖延升温升压时间。
在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，
在升压过程中，如发现汽包水位控制不稳定，或发现省煤器中有汽化迹象，则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位，调节排污阀的开度和升压速度。
当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。
启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后关闭疏水阀。
点火前，所有再热器的疏水阀.排汽阀应打开，通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必须关闭，至凝汽器的疏水阀应开启，直到机组升负荷时，方能关闭。
监视空气预热器的出口烟温，以防止二次燃烧，热变形和低温腐蚀。
汽机冲转时，应按过热汽温和再热汽温的变化趋势及时调整，以保证二者汽温基本一致。
通过火焰监视电视观察燃烧工况，防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。
当汽温和烟温的急剧上升时，应降低升压速度，必要时，应暂停一部分燃烧器。
注意各自动调节装置的运行情况，当发生故障时或调节不良时，应手动控制，并联系热工处理。
1041.热态启动是如何划分的？
答：
锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动。
可分为：
1）停炉后4-8小时，汽压降至2.5-4MPa，汽温250℃-290℃重新点火启动，称为温态启动。
2）停炉8-12小时，汽压降至5.8MPa，汽温-360℃新点火启动，称为热态启动。
3）停炉后2小时，汽压降至8.8MPa，汽温-450℃启动时，称为极热态启动。
1044.大.小修后磨煤机启动应注意的事项？
除进行启动前的常规检查外，必须先给磨煤机内布入一定数量的煤。
1046.锅炉制粉系统启动操作：
1）检查制粉系统无检修工作，处于备用状态；
2）确认全部联锁保护及报警信号投入；
3）开磨密封风档板（同时复位磨跳闸逻辑）和密封风调门，保证密封风与一次风差压大于3Kpa；
4）检查给煤机出口档板关，磨冷风档板.热风档板关，给煤机入口挡板开；
5）设定给煤机煤量在18～20吨/小时；
6）磨煤机稀油站和液压油站运行且正常；
7）检查磨煤机排渣箱内无杂物，关闭手动排渣门，开启液压排渣门；
8）检查就地煤层厚度合适，指示在0～5cm之间，否则进行甩煤操作；
9）适当增加送风量，使炉膛保持过量的氧量，二次风挡板开度大于45％；
10）开磨煤机出口快速关断档板；
11）开磨冷.热风档板；
12）消防蒸汽门打开，5分钟后关闭并检查消防蒸汽气动门严密，否则联系处理；
13）暂停炉膛吹灰；
14）满足磨煤机入口一次风量在55～65千立方米/小时，磨煤机一次风总风门开度小于80％，调整冷.热风门使磨出口温度稳定在65～80℃之间；
15）提升磨辊，磨辊提升信号到位后投入油枪，油火检良好；
16）启动磨煤机；
17）开给煤机出口档板；
18）启动给煤机；
19）下降磨辊，磨辊下降信号到位后加载投“自动”，设定值与煤量匹配；
20）磨煤机运行正常后，停运全部油枪；
21给煤量缓慢调至要求值.磨入口一次风按风煤比曲线调至要求值；
22）根据要求投入该制粉系统煤量.一次风量自动；
23）磨煤机稀油站油温高于38℃时开冷却水手动门；
1047.暖风器的投运步骤？
1）当空预器入口风温低于10度时，投入暖风器运行；
2）微开调节阀充分暖管，开联系疏水门；
3）开启暖风器进汽总门；
4）检查确认暖风器疏水畅通，无水击，管路膨胀正常后，关闭疏水门；
5）开启调节阀，汽平衡门，维持暖风器出口温度；
6）投入暖风器出口风温和疏水箱水位的自动调节装置；
7）通知化学化验疏水品质，如合格，开启疏水泵将疏水送至除氧器，如不合格，开启疏水切换阀，将疏水放至疏水扩容器。
1355.油枪使用注意事项？
1）定期检查雾化汽压.油压，保证燃烧良好；
2）油枪.油系统有泄漏时应停运油枪；
3）停运油枪应退出。
1356.风烟系统投运步骤？
空预器→引风机→送风机→次风机。
1360.引风机冷却风机何时投运？
引风机启动前及轴承温度高时。
1357.什么叫冷态启动？
锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度接近环境温度情况下的启动。
1358.什么叫热态启动？
锅炉经过较短时间停用，还保持一定压力和温度情况下的启动。
1359.单元机组冷态启动时间？
热态启动时间？
从炉点火到带额定负荷所需要的时间。
1360.什么叫滑参数启动？
锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行，即汽轮机的启动.暖管.暖机.带负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。
1361.滑参数起动优点？
1）缩短启动时间，增加了运行调度的灵活性；
2）经济性；
3）提高了安全可靠性。
1367.锅炉燃油系统点火操作票
燃油系统所有工作完毕，工作票终结，系统已经恢复
1）检查燃油系统阀门位置正确：
煤和油火检探头冷却风手动门开启，燃油系统进.回油手动门开启，辅汽至燃油雾化蒸汽手动门开启，雾化蒸汽母管手动门及旁路门开启，所有油枪进油手动门.雾化蒸汽手动门.吹扫蒸汽手动门开启
2）点火前4小时开启燃油雾化蒸汽疏水手动门及旁路门进行疏水
3）检查燃油系统各参数正常，供油压力：
1.25～1.35MPa，供油温度：
30～40℃，雾化蒸汽压力1.3～1.35MPa，雾化蒸汽温度不低于240℃
4）在锅炉吹扫前1小时进行所有油枪吹扫，并到就地检查油枪是否畅通，否则在点该油枪前必须联系检修人员处理
5）过热器烟气挡板开度全开，再热器烟气挡板关闭
6）锅炉吹扫完毕后，控制二次风量在400～470Nm3/h，送风机出口风压在0.9KPa左右，而且A.B两侧送风机出力必须调平，准备点火的燃烧器层（D/E）二次风挡板开度在50％，C层控制在30％，A.B层控制在40％
7）炉膛负压维持在－20～－30Pa
8）燃油压力维持在1.25～1.35MPa，在投前六只油枪时，每投下一只油枪时可将油压提高到1.35～1.4MPa，稳定后再将油压调回
9）首次点火，原则上先投下层油枪。
在开始点火前，将D.E层油枪雾化蒸汽手动阀关闭，逐一进行投油点火，就地看火点着后应立即将对应油枪的雾化蒸汽手动阀开启
10）点火初期，首先应至少连续投入同一层的两只油枪，并确保这两只油枪运行稳定后方可投其他油枪
11）投油枪时，巡检员必须到就地看着火情况，如油雾化角度.雾化情况.点火器是否打火，点火器与油枪距离是否合适等等，并及时与操作员汇报
12）在投入六只油枪以后，可根据锅炉负荷的增长适当调整送风量.燃烧器二次风挡板开度，将油压投入“自动”方式稳定半小时后再继续投油枪操作
1368.空预器冲洗何时投运？
停炉后，待空预器热端温度降至250℃以下时。
1369.送风机油系统的投运？
1）检查油站的油位.油质.油温正常；
2）开至风机轴承供油门；
3）启动油泵，检查回油正常，油压正常。
1370.一般单元机组冷态启动时间？
6～8小时，（4h30分）
1371.一般单元机组温态启动时间？
3～4小时，（2：
40）
1372.单元机组热态启动时间？
1～2小时，（1：
40）
1373.炉启动时间的考虑原则？
1）使各部件均匀加热，减小热应力，保证安全；
2）在安全的前提下，尽量缩短时间，减少工质和能量损失。
1374.炉膛出口烟温探针的投运？
1）投运前检查进退机构及冷却系统正常；
2）正常投运在控制室操作，就地盘置“远方”；
3）探针在炉启停期间使用，且应全部推入。
1375.炉启动前应作那些试验？
1）机炉电大联锁
2）档板.开关传动。
3）事故按钮。
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