某工程装饰装修工程施工方案.docx
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某工程装饰装修工程施工方案
一、编制依据
1、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50327-2001
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、室外装修辽2004J1001
6、地面、楼面构造辽2004J301
7、室内装修辽2005J401
8、室外工程·墙体构造辽92J101
（一）
9、厨房、卫生间自动调压式排风道辽2002J802-1
10、楼梯栏杆栏板
（一）06J403-1
二、工程概况
2.1工程设计概况
本工程为项目，工程位于岛，基地南临、东临、北临。
主体两座三十层圆弧形塔楼为写字楼，中间一个。
本工程装饰装修概况如下：
序号
分项工程名称
工程设计做法
1
抹灰工程
砌体墙抹灰、混凝土墙、顶板抹灰
2
楼地面工程
水泥砂浆地面；细石混凝土地面；花岗岩地面、为彩色釉面砖、地热采暖楼面
5
内墙、柱面
刮腻子喷大白、花岗岩板
6
顶棚
刮腻子喷大白
8
外墙
涂料（5至30层为涂料）
9
栏杆
油漆
2.2工程重点与难点
本工程的工程量大、工期紧，必须组织足够的人力和物力，并且做好详尽而周密的施工计划和组织安排，方能保证工程按时按质完成；同时由于工程量大、工期紧，土建、幕墙、装修及机电安装等单位将同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，施工单位必须做好内部统筹、外部协调，确保工程实施顺利进行。
由于本工程结构为弧形结构，施工技术复杂、要求高，并且需要大面积同时施工，在工期短、确保安全的前提下，必须确保施工质量的优良。
三、施工组织机构
3.1项目组织机构
项目经理：
项目总工：
工程经理：
预算员：
技术员：
工段长：
安全员：
质检员：
周忠颖
材料员：
3.2管理人员职责
项目经理（）：
全面负责本次装饰装修工程施工方案编制、审核与实施。
对装饰装修工程施工全过程进行全面的动态管理。
针对装饰装修工程方案的具体要求，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
工程经理（）：
负责装饰装修工程施工的全面组织工作，组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底，并组织质检、安全部门对施工现场进行验收，合格后，组织开展施工。
工段长（）：
对本次装饰装修工程施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。
预算部门（）：
按照与分包单位签订的合同做好合同交底，交底落实到项目部的每个管理人员，负责与分包单位核实工程量及装饰装修工程中的成本分析。
技术部门（）：
全面负责装饰装修工程施工方案的编制工作。
负责对项目部管理人员及施工班组管理人员进行装饰装修工程方案的技术、安全技术交底。
要求技术人员将施工方案的交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。
质检部门（）：
负责装饰装修工程施工工程中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对装饰装修工程的施工质量进行检查验收。
安全部门（）：
参与编制装饰装修工程施工方案中的安全保证措施。
对入场的施工班组进行三级安全教育。
并按照装饰装修工程施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查，做好施工现场的文明施工管理工作。
发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
材料部门（）：
负责装饰装修工程施工工程中的材料进场，保证材料及时供给的同时，加强对材料质量的检查，不合格品不许进场，做到保质保量。
四、施工部署
4.1样板间的确立：
大面积装修前安排部分技工提前进场进行样板间施工，遵循样板引路，确保装修工程质量，样板间定为A座七层1-6～1-8轴交1-C～1-D轴间，计划4月15日前全部装修完成。
4.2施工队伍的安排及劳动力组织：
序号
工种
人数
1
木工
25
2
砼工
30
3
抹灰工
140
4
油工
50
5
其它
40
6
合计
285
注：
劳动力计划，首批人员进场20人进行样板间装修，待确认后，再陆续增加进场人员，进行大面积施工作业。
4.3机械设备
序号
机械名称
数量
单位
1
施工升降机
2
台
2
搅拌机
2
台
3
BX1-300电焊机
4
台
4
冲击钻
8
把
5
无齿锯
4
台
6
石材切割机
3
台
4.4脚手架准备：
本工程的装修外脚手架采用主体结构外架，内架采用移动式平台脚手架。
4.5技术准备
熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位、监理单位协调进行装修
（1）按照图纸设计，以保证外装修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。
（2）做样板：
在结构验收前，选择A座七层1-6～1-8轴交1-C～1-D轴间室内作为装饰样板施工。
室行样板施工内容包括：
室内抹灰，厨、卫间样板，地暖样板、栏杆等。
经公司各专业自检，监理、建设单位验收合格后进行大面积施工。
（3）水电、土建交圈审图：
为避免专业之间不交圈出现的返工，装修前，由公司项目部主持，各分包及各专业技术人员参加，进行专业图纸交圈审阅，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修时提前解决。
（4）技术人员结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
（5）为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。
本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩处。
（6）计算各分项工程量及工料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。
对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。
4.6实验准备
（1）加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。
（2）砂浆试块按施工进度每层做一组，一组三块
（3）水泥、砂、石等各种材料同一厂家、同一批次按规定批次做进场复试，由监理单位见证取样。
4.7装修工程主要分项施工顺序
烟风道安装→稳电盒→室内大面积墙面抹灰→厨卫间防水工程→厨房、卫生间墙抹灰→厨房、卫生间墙防水（防水工程施工方案）→地暖地面→栏杆安装→墙面、顶板刮腻子喷大白→楼梯间墙面刮腻子喷大白→清理→验收
4.8室外装修
屋面工程（详见屋面工程施工方案）→外墙保温（详见外墙保温施工方案）→外窗副框安装→粘贴网格布→抗裂砂浆→外墙涂料→塑钢窗安装（详见门窗施工方案）→窗口密封胶→验收
4.9施工进度计划安排
装修工程开始时间在2011年4月12日开始，计划2011年9月30竣工.各专业穿插进行施工,总装修时间为171天左右。
4.10保证工程质量的部署：
（1）在工序质量的自检、互检基础上，还必须进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。
（2）坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。
隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。
在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。
（3）贯彻“谁施工谁负责质量、负责安全、负责文明施工”的方针，要求要施工现场的各类人员各司其职、自我把关，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位的不合格产品流向下道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。
（4）加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。
五、主要项目施工方法
装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1m标高线，十字中心线既要弹在地板上，又要弹到天棚上和墙上，并且线要上下相一致。
为后道工序提供依据。
5.1墙面抹灰工程
（1）工艺流程：
基础处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→养护
（2）墙面抹灰做法
内墙-2混合砂浆墙面（混凝土墙面）
20厚混合砂浆
砌块墙或钢筋混凝土墙交接出钉400mm宽耐碱玻纤网
混凝土基层时，刷素水泥浆一道（内掺3—5%801建筑粘结胶）
内墙-3水泥砂浆墙面（砌体墙面）
20厚1：
2.5水泥砂浆
砌块墙或钢筋混凝土墙交接出钉400mm宽耐碱玻纤网
混凝土基层时，刷建筑胶水溶液一道
纯混凝土墙面既不与砌体相连的混凝土墙面不抹灰
卫生间、厨房部分搓底找平，饰面用户自理
（3）操作工艺
基层处理：
抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1：
1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，并用滚刷拉毛，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
竖向冲筋：
为保证弧形结构的抹灰控制，抹灰采用竖向冲筋，灰饼做好稍收水后，用1：
2.5水泥砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，冲筋的间距为500mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。
抹底层砂浆：
抹1：
2.5水泥砂浆（混合砂浆），每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。
修补墙面上的箱、槽、孔洞：
当底灰找平后，应立即把电气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：
2.5水泥砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正、光滑。
抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹后第二天，用1：
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用铁灰板压实赶光，为防止出现花墙面，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按技术交底控制水灰比。
大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时垂直方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）,抹罩面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
砌体面与混凝土接触处采用双层耐碱玻纤网
养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不少于7天。
（4）抹灰应注意的质量问题
粘结不牢、空鼓、裂缝：
轻集料混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
5.2顶棚抹灰
（1）工艺流程
弹水平线→刷结合层→打底灰→抹中灰→抹面灰
（2）操作工艺
弹水平线：
按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
刷结合层：
扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重10％～20％的108胶），并用扫帚拉毛。
打底灰：
打底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹，
抹中灰。
底灰抹完后．应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
抹灰面。
待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。
顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。
第一道尽量薄，紧跟抹第二道。
第二道抹的力问与第一道垂直。
待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。
顶棚灰抹完后。
应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。
（3）应注意的质量问题
结合层一定要做，它可以保证抹灰层与预制板的粘接强度，能有效防止空鼓。
规范规定每层抹灰厚度不要超过7mm，实施时5mm左右就可以。
底灰与中灰，中灰与面灰之间必须保证养护时间。
5.3顶板墙面刮腻子、喷大白
（1）工艺流程：
基层处理→修补腻子→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刮第三遍腻子→喷第一遍大白→喷第二遍大白→喷第三遍大白
（2）操作工艺：
基层处理：
将基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。
修补腻子：
用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
刮腻子：
第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
并用水泥砂浆分遍找平。
喷大白：
喷第一遍大白的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
大白使用前应搅拌均匀，喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，大白的配合比：
大白：
滑石粉：
聚醋酸乙烯乳液：
纤维素=50:
25:
1:
0.5（重量比），适当加稀释剂，防止头遍大白喷涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
喷涂第二遍大白操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
喷涂第三遍大白操作同第二遍。
由于大白干燥快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐喷涂向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
（3）应注意的质量问题：
喷大白工程整体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
喷大白浆表面粗糙：
主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。
浆皮开裂：
主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
脱皮：
喷大白层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。
因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在喷大白前先刷一道胶水。
掉粉：
主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫"来一道扫胶"即可。
反碱、咬色：
主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道大白；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。
解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。
流坠：
主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。
应待墙面干后再刷喷大白，喷大白时最好设专人负责，喷头要均匀移动。
配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
表面划痕或腻子斑痕明显：
主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
花感、掉粉：
主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。
5.4、外墙弹涂（本工程的外墙20.3m标高以上均为高级弹涂）：
（1）工艺流程：
基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→弹主涂层→弹面层涂料→修整→检查验收。
（2）操作工艺：
基层处理：
将水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1:
3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平，局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
分分格缝：
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致。
施涂封底涂料：
在基层刷涂1-2道底色涂料，待其干燥后进行弹涂。
弹主涂层和面层涂料：
将弹涂器的机口垂直、对正墙面，距离保持在30-50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。
涂料修整：
发现涂料有漏涂、透底、流坠等弊病应立即进行修整和处理；修整可随施工随修整即每完成一分格块或一步架子进行一次修整。
检查验收：
对完成后的墙面涂料进行细部检查，重点是阴阳角及门窗洞口，检查无误后报验收。
5.5楼地面工程
（1）楼、地面工程概况
根据本工程建筑设计要求，楼、地面面层材料选用花岗岩、水泥砂浆、细石混凝土、地坪漆及彩色釉面砖地面，同时选用辽宁省工程建设标准设计辽2004J301图集关工艺标准做法施工。
（2）细石混凝土地面
细石砼地面均采用C25商品砼。
混凝土地面工艺流程
找标高、弹面层水平控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑砼→抹面层（压光）→养护
混凝土地面操作工艺
a、找标高、弹面层水平控制线：
根据墙面上已有的建筑1000mm水平线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
b、基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的水泥浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水浆基层清洗干净。
洒水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
c、抹灰饼、冲筋：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配比的砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑砼地面厚度的标准。
d、刷素水泥浆结合层：
在铺设细石砼面层以前，在以湿润的基层上刷一道1：
1：
0.5（水泥：
108胶：
水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
e、混凝土强度等级为C25，均采用商砼，采用溜槽、串筒下灰，坍落度不宜大于60mm，并按规范要求制作砼试块，每一层地面砼不应少于一组。
f、混凝土铺设：
将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上，厚度略高于控制标高，紧接着用平板振捣器进行振捣，用2m长刮杠顺着标筋刮平，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：
1=水泥：
砂）拌合料（砂要过3mm筛），要撒匀（操作时均要从房间内往外退着走）。
g、地下室细石砼100厚，砼表面压光。
h、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂子拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
i、第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
j、第二遍抹压：
当面层砂浆终凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
k、第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
l、养护：
面层抹压完24h后进行浇水养护，浇水遍数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。
允许偏差项目，见下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
缝格平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
（3）地坪漆地面
车库地面为地坪漆地面，具体做法同混凝土地面相同，采用C25细石混凝土随打随磨光（50～200mm厚），最薄处50mm厚，向集水坑找坡（i=0.5%），砼养护3天之后（即达到一定强度），按柱网进行分格弹线，用砼割缝机切缝，缝宽5mm，缝深为地面砼厚度的1/3。
地面砼养护完毕将地面清扫干净，在混凝土地面满刷防尘耐磨地坪漆一道。
（4）水泥砂浆面层铺设
①按标准图集做法施工，做好抄平，统一标高工作，各房间楼、地面标高一律以四周墙体建筑1000mm线为基准；
②水泥砂浆基层表面应粗糙，洁净和湿润，并没有集水现象；
③配制面层水泥砂浆必须采用普通硅酸盐水泥，其标号不小于P.O32.5；
④施工时,先刷水灰比为0.4的水泥浆（内掺建筑胶）一道做结合层，然后按次序铺1:
2水泥砂浆20mm厚，随铺随用刮杠按1000mm线找平，再用木抹子搓平压实；
⑤面层压光用铁抹子分三遍压光完成，并逐渐加力压实赶光，压光工作应在水泥终凝前完成：
⑥当水泥砂浆干、湿度不适宜时，可采用淋水或干拌的1：
1水泥砂浆进行抹平压光工作；
⑦楼地面水泥砂浆面层应在同一房间内一次完成，不留接槎，接槎应留在洞口处：
⑧完成后的砂浆面层压光要平整，符合质量验收规范要求；
⑨砂浆面层压光后应对该范围实行成品保护，可用围拦阻挡其他人员进入，防止踩坏面层，砂浆面层要进行养护，养护方法采用喷水养护，养护期为7d。
（5）花岗岩板楼地面
工艺流程
排砖设计→弹线→水泥结合层→铺砂浆→铺花岗岩板→灌逢、擦缝→打蜡
花岗岩楼地面铺贴
a、施工前，将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
b、在正式铺设前，应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
c、铺设前应进行花岗
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