APQP过程设计程序.docx

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APQP过程设计程序

APQP过程设计程序

1.0目的

确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。

2.0范围

适用于公司质量体系标准之汽车制造顾客的所有生产或服务所需的新产品或产品更改。

3.0定义

3.1APQP：

指AdvancedProductQualityPlanning（产品质量先期策划）的英文简称。

4.3.2多方论证：

指一组人为完成一项任务或活动而共国协商和研究的活动。

多方认证的方法是试图把有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。

3.3特殊特性：

指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性。

3.4小组可行性承诺：

指由项目组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。

3.5产品保证计划：

指产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理工具，涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计。

3.6关键特性：

影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数；

3.7重要特性：

对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。

4.0职责

4.1项目组组建：

制造部经理。

4.2项目组的批准和其小组组长之指派/任命：

管理者代表。

4.3项目组之工作计划制定及规定小组成员职责：

项目组组长。

4.4项目组之工作展开和实施及执行：

项目组成员。

4.5各阶段计划和执行工作之结果审查和评估：

项目组。

4.6各阶段计划和执行工作之结果核准：

管理者代表。

4.7各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口：

资财部、工程部。

4.8项目组之职责：

4.8.1确定顾客要求和需求及期望；

4.8.2确定顾客、内部和外部；