上煤柱水平分层回采作业规程.docx

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上煤柱水平分层回采作业规程

青山实业有限公司青山矿

1315、1335上煤柱水平分层回采作业规程

编制：

刘一飞　　时间：

3月27日

生产科：

袁侠华　时间：

3月30日

通风科：

王曾伟　　时间：

3月30日

安全科：

尹国辉　时间：

3月31日

矿总工：

黄红球　时间：

4月　2日

上报时间：

2010年4月5日

　　　　　　　返回时间：

　年　　月　日

青山矿1315、1335上煤柱水平分层回采作业规程

一、概况：

该上煤柱1煤和3煤相距8~10米左右，且不稳定，采取块段内1、3煤工作面联合开采，该上煤柱位于13采区的西翼。

13－125水平以上下覆的4煤层巳开采完毕，+10水平的1、3、3中煤已开采，上煤柱1、3煤层的联合开采属解放范围。

本工作面走向长度250米左右，倾向50米左右，倾角平均30~45度左右，1煤平均煤厚约1.5米、3煤平均厚约1.2米，可采储量约3万吨。

地质概况及开采技术条件：

（1）、1煤层：

平均厚1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含黄铁矿结核。

1煤层顶板：

平均厚35米，泥岩，较破碎。

1煤层底板（3煤顶板）：

平均8.0米，细砂岩及砂质泥岩,含植物化石及菱铁矿结核。

3煤层：

平均1.2米，不太稳定，局部可采，煤层结构简单。

（2）、3煤顶板（1煤底板）：

平均8.0米，细砂岩及砂质泥岩,含植物化石及菱铁矿结核。

（3）、3煤底板（3中煤顶板）：

砂岩及砂质泥岩，中部主要为浅灰~灰白色中厚层状细~中粒砂岩夹灰黑色砂质泥岩，上下部为黑灰色薄层状砂质泥岩夹菱铁矿结核，含植物化石碎片及少量小个体的动物化石，接近3中煤层有一层约0.12~0.5米厚的铁质砂岩。

厚9.6米~30.2米，平均18.4米，

煤层赋存较稳定，构造较简单。

煤层具有自燃发火性，发火期1－3个月，煤尘具有爆炸性。

水文地质条件简单该工作面在开采过程中受工作面采空区浸水对工作面开采有一定的影响。

二、开采方案：

1、工作面开切眼布置：

在1315集中风巷、运输巷每隔100米已开掘的三个穿层石门，即分三个区段中、利用块段先布置1煤层切眼，向上探掘，接近上水平老巷后即布置东、西引巷、回煤完成一个块段的1煤层后再沿3煤层开掘3煤层切眼、然后回煤，依此顺序逐段回采。

开掘切眼时，分别布置行人与溜煤切眼，两个切眼之间每隔15米布置一个联络巷，每一个块段形成一个独立的通风、运输、行人系统，每采完一个块段予以封闭后，再布置一个块段。

2、水平分层巷道布置，水平回煤引巷按东、西翼布置，走向长度为50米一条，每回收一个分层巷的1、3煤引巷及时封闭一条。

在沿煤层块段切眼上山当头距上采空区2米时，即开掘东翼第一水平引巷，平巷当头距1314采空区2米时，即往上帮开门扩棚，每回完一条，距上引巷留2米煤柱再开掘第二条平巷。

按目前先开采第一块段，再开采第三、第二块段的顺序进行回采

3、采煤方法：

因1352、1315工作面1、3煤层赋存不稳定，顶板破碎，巷道压力大，自然发火严重，难以形成壁式工作面正规开采，故选用水平分层采煤方法开采，利用煤层集中切眼向东西翼开掘回煤引巷，块段内，引巷垂高为2米，引巷掘进到块段边界后，即开始回采，回采按先东翼后西翼，同一块段内、先回完1煤层、封闭1煤层石门再回采3煤层，回完一个块段后再开掘另一个块段的顺序进行回采。

4、顶板管理方法采用陷落法管理顶板。

四、生产系统：

1、运输系统：

原煤：

煤层引巷煤、人力拖运块段煤切眼上山自溜块段煤层煤斗1315风巷穿层石门装入矿车人力推运1315风巷13－30车场13溜煤下山13车场煤斗西大巷－125主石门主井绞至地面。

材料：

地面付井－125石门－125西大巷13轨道底13轨道上山13－30车场-30石门1315风巷1315石门1315、1335煤层切眼引巷。

2、通风：

（1）、风量计算：

A、按防突掘进头瓦斯涌出量计算风量即可：

Q掘=Q瓦×K/C=0.4×1.6/0.01=64m3/min;

式中：

　Q掘————当头所需风量m3/min；

Q瓦————瓦斯涌出量取0.4m3/min;

K　————瓦斯涌出不均衡系数取1.6;

C　————允许回风流中最高瓦斯浓度1%；

所需风量取值为64m3/min

（2）、通风要素：

A、风机型号：

JBT52—11KW局扇；

B、安装地点：

13-30车场。

C、送风方式：

压入式，风筒直径450mm，风筒出口距当头不大于5米；

D、

当头风量不小于64m3/分，局扇必须安装风、瓦电闭锁装置。

E、正反向风门位置：

1315底板风巷开门口以里已安装两道正反向风门。

新鲜风流经局扇风筒13－30石门1315风巷1315石门煤层切眼引巷；泛风流从当头煤层切眼1315底板风巷石门1315底板风巷13-30回风横川13回风上山西风井地面。

3、供电：

（1）、13-30临时变电所13－30车场1315风巷煤层行人切眼引巷。

4、压风、供水系统：

13人行上山13－30车场1315风巷1315风巷石门1315、1335煤层切眼引巷。

6、排水：

引巷或上山掘进如遇采空区积水需排水时其排放路线从引巷块段煤层切眼上山1315运巷石门1315运输巷1315回风横川13回风上山西大巷。

7、注浆系统：

西风井注浆池西回风井13回风上山13－30车场13-30石门1315风巷1315风巷石门块段煤层切眼引巷。

五、引巷掘进及质量要求：

1、上一条引巷回采完毕后，才许掘下一条引巷。

2、开门前必须抬好合格的开门栌。

3、上、下引巷之间留设的煤柱不大于2米。

4、支护形式：

切眼上山采用亲口梯形棚支护，加放地梁：

煤层引巷采用四皮侧山支护，材径不小于16公分，梁长1.8米，柱长视煤层高度但净高不低于1.2米，，棚距0.5米，顶帮用荆条篾折卡紧背严，棚子支紧，无前倾后仰，每架一棚及时打好5个撑筒，每够一付栌长必须及时抬好双边栌，抬栌必须加放地梁，侧山棚必须打好地撑。

5、引巷坡度3‰，按腰线施工，腰线至顶梁高0.8米。

6、距老巷10米时，必须打探眼前进，探眼深为10米，探眼个数不得少于2个，探眼方向为巷道前进方向，探眼角度为零度，探到老巷后，必须停止放炮，只许风镐落煤或手镐落煤，引巷掘进相距老巷2米时，必须停掘。

7、一梁三柱双边栌必须及时紧跟当头，引巷抬栌必须放地梁，打好地撑。

六、扩棚采煤及放顶安全技术措施：

1、扩棚采用木支架、边木做梁（长2米、厚不少于8公分的边木）不小于16公分的圆木做柱、按“一梁三柱”垂直平巷架设。

采高视煤厚而定但不超过2米、顶部用荆条蔑折子严密背牢、柱子到实底并在底板上打麻面、支柱对山打紧。

2、开帮：

先将开帮附近抬好栌加固、然后由里向外逐架松帮、开始松帮长度不大于1.6米松帮后用手镐落煤，进帮2米及时进行支护。

照此进帮一根杠子二排支护架设好、然后按走向由里向外逐排推进。

每次推进的距离为0.8米。

3、初次放顶的最大控顶距为4米、最小控顶距为1.6米。

放顶时连续放顶的最大控顶距为2.4米最小控顶距为1.6米。

放顶时必须按照“由里向外、先密后稀”的原则

4、放顶时，必须坚持“由内向外，由下而上，先密后稀的原则。

放顶岗位人数：

观察顶板一人、拉大链一人，严禁个人单独放顶。

支架拉倒后、待视线清晰时、人员必须站在支架完好的安全地点、用长柄工具拉出材料和挂钩、严禁人员进入采空区捡材料。

5、放顶前先加固好附近支架、挂好挡矸帘、清理好退路、保证退路畅通无阻并准备好充足的备用材料，人员分工必须明确，责任到人。

6、必须使用回柱绞车机械回柱、严禁锤打斧砍。

回柱绞车必须牢固安装在支护完好且距放顶地点不少于3米的平巷。

放顶时人员必须撤到吊葫芦安装地点以外的安全地点。

7、一钩一柱严禁拉大网。

8、回出的材料要及时运送到指定的地点堆放整齐，不许阻塞巷道。

9、必须及时放顶，严禁超排回煤。

严禁放顶和采煤平行作业。

10、有下列情况之一者：

立即停止放顶：

（1）、支架回拆后顶板不垮落。

（2）、瓦斯超限。

（3）、放顶过程中、压力突然增大或压力不稳定。

（4）、回柱设备松动或有断链的可能。

（5）、放顶区附近未加固。

11、放顶前，值班队干，值班长瓦斯检查员要对工作面的支护，回柱设备，顶板，瓦斯，退路等情况进行一次详细的检查，确认安全后方可放顶。

12、放顶前沿切顶线挂好挡矸帘。

13、初次放顶：

（1）、工作面控顶面积末达到规定要求不得放顶。

.

（2）、支架回拆后,顶板不垮落、必须要采取强制放顶措施，届时根据现场实际情况另行编制补充措施。

（3）必须有矿领导、生产、安监人员在现场跟班把关。

（4）必须严格放顶的有关规定，在放顶线处打单排密集切顶。

14、落煤后，必须及时支护严禁空顶作业，放完顶和落煤后，人员必须站在支架完好的地点扒煤，严禁人员进入空顶区作业。

15、、放顶煤措施：

（1）、放顶煤前用“一梁三柱”抬栌加固采场。

（2）、同一时间内，只准一处放煤，严禁几处同时进行。

（3）、放顶煤前必须先清理好退路，保证退路畅通。

（4）、放顶煤时必须有专人观察顶板，发现工作面压力增大时，必须立即采取果断措施加固支架停止放煤，情况紧急时，撤出人员，待压力稳定后再放煤。

（5）、放顶煤的限度为:

见矸即停止放煤，煤柱必须回收干净。

（6）、放顶煤时，班长对放煤人员明确分工，责任到人，与放煤无关人员撤离工作面。

七、一通三防管理：

一）、通风管理：

1、必须完善1315风巷和13－30车场的正反向风门、正向风门联锁，经常保持完好，加强通风系统和通风设施管理，确保系统稳定。

2、风机、开关上架，风筒吊挂平直，接口反边，破口及时缝补，风筒距当头不超过3米，当头风量不小于48M3∕MIN。

电气设备必须安装风电、瓦电闭锁装置。

3、严格瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，确保当头及回风瓦斯在1%以下。

4、引巷回采到距集中切眼煤上山5米时，必须停采，留足5米煤柱，引巷回采完毕后，必须及时打好永久密闭。

5、各转载点必须装设防尘喷雾设置，装煤矸时喷雾，洒水，定期清洗巷内积尘。

6、局扇由CH4员负责管理，严禁其它人任意停、启局扇。

二）、瓦斯管理：

（1）、该巷施工时应配备专职瓦斯员随时检查瓦斯变化情况，工作面按规定安装使用瓦斯断电报警仪，回风流中瓦斯浓度达到1%时，瓦斯断电报警仪自动断电，作业人员必须停止作业，撤出人员，进行处理，放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止放炮，切断电源进行处理。

因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可由人工复电开启设备。

（2）、每次进入当头必须由瓦斯员、班长、队干在前检查瓦斯和安全隐患，发现瓦斯异常立即退出，并汇报调度室，发现其它安全隐患先组织处理后才能进行施工。

（3）、加强机电设备管理，按规定悬挂好管线，消灭无计划停电、跳闸，若停风立即将人员撤到车场风门外的进风流中，并汇报调度室，瓦斯员要在13-30车场风门外打好栅栏并停止供电。

当瓦斯浓度在3%以下时，由瓦斯员排放瓦斯，瓦斯浓度在3%以上时，由救护队排放瓦斯，且排放瓦斯必须有专门措施。

三）、防火管理：

（1）、电气设备严禁失爆，电缆绝缘性能良好，悬挂整齐。

（2）、严禁使用变质火药，炮泥必须封满，防止爆燃。

（3）、工作面的余煤要按规定回收干净，顶要放齐放透，老塘内的易燃物（如坑木、荆条棍、竹条子）要尽量回收干净。

（4）、救护队要定期检查采空区的气体情况，发现问题及时处理汇报。

（5）、工作面必须备有一定数量的永久密闭、防火材料，每条分层回煤引巷结束后必须及时打好永久密闭．

（6）、工作面投产前，风机巷的防尘管子、防火注浆系统必须完善，保证正常使用。

（7）、搞好机电设备的维护检查，以防机电设备产生火花引起火灾。

（8）、放顶时，必须先注黄泥浆，每条引巷开门口10米必须预埋注浆管进行注浆，浓度必须符合规定要求。

保证注浆质量，严格按措施执行。

（9）、救护队定期检查采空区和可疑变温点的CO、CO2、CH4、温度，发现问题，及时汇报，处理。

（10）、集中切眼上山在修理时如形成空洞，必须要进行防火注浆处理并按规定进行瓦斯检查。

四）、防尘管理：

（1）、放炮前后必须将当头20米范围进行洒水降尘，放炮使用水炮泥

（2）、各运输转载点安装的喷雾防尘设施要保证完好并正常使用，风巷和切眼的积尘要经常打扫清洗，以消除煤尘飞扬，溜煤上山要完善防尘喷雾装置，并保持正常使用。

八、放炮管理：

1、放炮形式：

班中炮。

2、放炮地点：

在13－30人行横川放炮。

3、撤人，仃电警戒范围：

引巷，块段切眼上山，1315风巷、风巷石门，13－30车场风门以里全部撤人停电，放炮地点站岗，-30回风横川交岔口打档警戒。

撤人、仃电，警戒工作由当班班长负责派专人落实到位，瓦检员监督。

4、放炮器由瓦检员掌管，不得随意转交他人。

5、严格坚持“一炮三检，三人一炮”，的放炮制度。

放炮员关好反向风门。

6、放炮员必须由经过专门培训，考试合格的人员担任，持证上岗。

7、使用煤矿许用3号乳化炸药，MS电雷管1－2段。

正向装药，串联联线，MFB－100型发爆器启爆。

8、放炮母线与电缆分开悬挂，不许缠绕在金属物上，不许有明接头。

9、引巷掘进，炮眼必须打在腰线以下，个数不得超过4个；扩棚采煤时，炮眼必须距顶梁不少于1米，单排眼。

每眼装药量不得超过150克，炮眼必须用炮泥封实。

九、顶板管理：

1、及时放顶，放实放透。

2、及时维护加固巷道和采场支护，严防垮顶。

3、修理巷道时，必须由外往里，上山由上而下逐架进行，修理点前方不许有人。

需大修时，届时编制专门措施。

4、煤层松软破碎时，不许放炮落煤，只许手镐或风镐落煤。

。

十、运输：

1、及时调整轨道，铺轨质量符合标准要求，防止矿车掉道伤人。

2、人力推车时，必须时刻注意前方，在开始推车，停车，掉道、拐弯，巷道口，视线不清，过风门时，必须及时发出警号；同向推车间距不得小于10m，不许站在矿车两侧推车，一人一次只准推一辆车。

3、绞车司机、13－30打点挂钩工必须给过专门培训，考试合格，持证上岗。

十一、防水：

1、根据上水平1314内块段工作面1煤开采有浸水现象，工作面投产后，1315集中风巷的水沟要保持畅通。

2、块段风巷和引巷出现淋水时，采取在当头拦坝用导水管将水从集中风、运输巷石门排出，为尽量防止浸水破坏巷道。

3、1煤层引巷出现淋水时，要加强支护质量，顶帮要卡严背牢，抬双边栌时要加放地梁。

十二、避灾路线：

当头发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸，火灾、煤与瓦斯突出时，人员立即从当头→块段煤层切眼上山→1315石门→1315风巷→13－30石门→－30车场→13人行上山→13下车场→－125西大巷→125主石门→付立井→地面。

发生透水事故时人员立即从当头→煤层切眼上山→1315风巷石门→1315风巷→－30石门→-30上车场→13行人上山→西风井→地面。

发生冒顶预兆或事故时，人员立即从当头撤到冒顶点外侧的安全地点。

发生事故时，班长和瓦检员必须立即组织人员按避灾路线撤离险区，并报告调度室。

十二、其它：

（1）、巷道开门和放炮时，必须妥善保管好附近的管线、电缆、风筒、设备、工具等。

（2）、巷道开门3米不许放炮落煤、只许手镐或风镐落煤。

（3）、掘煤上山和第一引巷时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，探放水措施由地质部门编制贯彻。

　（5）其它严格按《煤矿安全规程》，《技术操作规程》执行。