中空微珠保温施工方案14号楼分包0719改.docx
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中空微珠保温施工方案14号楼分包0719改
目录
一、编制依据......................................................................................2
二、工程概况......................................................................................2
三、组织机构及职责.........................................................................4
四、目标管理......................................................................................5
五、保温工程施工工艺顺序及构造措施要求..................................6
（一）施工准备.................................................................................6
（二）外保温的施工条件.................................................................7
（三）材料的主要性能指标..............................................................7
（四）主要施工方法.........................................................................8
（五）外墙保温节点构造...............................................................12
（六）楼地面保温施工工艺..............................................................12
六、施工进度计划...........................................................................12
七、施工管理计划............................................................................14
（一）进度管理计划........................................................................14
（二）安全管理计划........................................................................14
（三）质量管理计划........................................................................15
（四）环境管理计划........................................................................16
（五）成本管理计划........................................................................16
（六）检验试验管理计划................................................................16
保温施工方案
一、编制依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
2、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）
3、外墙内保温工程技术规程（JGJ/T261-2011）
4、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009
5、居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程（DB51/5033-2005）
6、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
7、水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程DB51/T5061-2008
8、四川省07J123中空玻化微珠无机保温砂浆构造
9、马克公馆工程节能设计施工图
10、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定
11、四川省、成都市有关城市建设管理、现场文明施工绿色环保
管理的规定。
二、工程概况
马克公馆1、4号楼工程位于成都市成华区青龙街道海滨湾社区10组2号项目地块。
地上15~18层，总建筑面积约30000m2。
共4个单元，节能设计为住宅外墙30厚玻化微珠外墙外保温系统，商业外墙采用25（外）+15（内）玻化微珠保温系统，面层分为面砖、幕墙及局部涂料。
商业底层楼面采用20厚玻化微珠保温系统。
其构造大样详见川07J123相关构造节点及说明，其具体构造层次及厚度为：
（墙面从外到内，地面从楼板面依次向上）
1、住宅外保温：
a、贴45×95外墙面砖，面砖勾缝剂勾缝；b、2-4厚专用面砖粘接剂粘结层；c、3厚抗裂砂浆抹面；d、12.7*12.7*0.7mm热镀锌钢丝网（耐碱网格布用于涂料饰面部位）专用锚栓固定；e、2厚抗裂砂浆抹面；f、30厚膨胀玻化微珠保温层；h、20厚M15预拌砂浆抹灰（加3%防水剂），扫毛或划出纹道；i、基层处理，混凝土面刷素水泥浆一道（水灰比0.4-0.5）。
2、商业外墙保温：
a、贴45×95外墙面砖，面砖勾缝剂勾缝；b、2-4厚专用面砖粘接剂粘结层；C、3厚抗裂砂浆抹面（5厚用于涂料或幕墙饰面部位）；d、12.7*12.7*0.7mm热镀锌钢丝网（160g耐碱网格布用于涂料饰面部位）专用锚栓固定；e、2厚抗裂砂浆抹面；f、25厚膨胀玻化微珠保温层；h、14厚M15预拌砂浆抹灰（加3%防水剂），扫毛或划出纹道；i、基层处理，混凝土面刷素水泥浆一道（水灰比0.4-0.5）；j、商业外墙体；k、20厚M15干混砂浆内抹灰；m、3厚界面砂浆一道；n、15厚膨胀玻化微珠保温层；o、3厚抗裂砂浆抹面，压入160g耐碱网格布。
3、商业地面保温：
a、钢筋混凝土楼板；b、20mm厚中空玻化微珠无机保温隔热层；c、5mm厚防渗抗裂砂浆；d、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层；e、面层。
三、组织机构及职责
1、组织机构
2、管理人员职责
2.1施工技术组
组长：
周光彬（项目经理）
组员：
周彬等各专业责任工程师
负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关施工方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用新技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。
质安监督组：
2.2组长：
张德全
组员：
质量员、安全员、公司质安部门相关人员
负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，分部、分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。
2.3预算成本组：
组长：
况家伟
组员：
各专业责任工程师、公司相关部门人员
负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。
2.4后勤供应组：
组长：
范国强
组员：
现场机具员、公司物流中心相关人员
负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。
四、目标管理
1、工期目标：
外墙保温及装饰施工总工期100天。
2、安全目标：
杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在5‰以内。
3、文明施工目标：
做到材料堆码整齐有序，作业部位整洁，工完场清。
4、质量管理目标：
工序质量可靠，一次性验收合格，避免浪费。
五、保温工程施工工艺顺序及节点构造措施要求
（一）、施工准备
1、合理安排施工工序，协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染，以保证外墙面的整体形象。
2、施工前工长组织操作人员熟悉设计图和相关标准图集的要求，编制施工方案，了解施工技术标准，明确工艺流程，并做好技术交底。
3、实行“样板引路”的原则，先按照设计要求做外墙保温层样板，经业主、监理确认后方可大面积施工。
4、检查外墙面基层平整度、垂直度、四大角等是否达到施工规范要求，对不符合规范要求的进行整改处理。
对墙面平整度大于10mm的凸出部位应剔除平整，凹陷部位用M15外墙抹灰砂浆找平。
要求外墙面平整、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温层的施工质量。
5、不同材料基体交界处加铺钢丝网，钢丝网每边搭接长度不少于150mm。
6、为防止外墙渗水，保温层施工前做好基层孔洞的封堵。
砖墙顶部滚砖部位用水泥砂浆填补密实，外剪力墙上穿墙螺杆的孔洞用发泡剂封堵严密，外墙上钢管穿过的孔洞用C20细石混凝土填补严密。
外墙上所有孔洞填补密实后方可进行外墙抹灰及保温层施工。
7、进场原材料具备相关检测部门对材料性能的检测报告和复检报告，并提交给业主、和监理审查认可后方可进行施工。
8、内外保温工程由熟悉保温墙体施工的专业队伍施工。
（二）、外保温层施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求。
墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周填补密实，表面平整，墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
2、保温层施工搭设双排钢管脚手架，脚手架搭设要求要符合施工方案和相关规范要求，操作层满铺架板。
3、当风力大于5级或雨天应停止保温层施工。
（三）、材料的主要性能指标要求
1、中空微珠保温浆料主要技术性能
项目
单位
指标
干表观密度
Kg/m3
240-300
导热系数
W/M.K
≤0.070
难燃性
－
A级
抗压强度
MPa
≥0.2
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
－
≤0.3％
软化系数
－
≥0.5（养护28d）
2、抗裂砂浆主要技术性能指标
项目
单位
指标
压折比
－
≤3.0
可操作时间
h
≥2
与水泥砂浆拉伸粘结强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
可操作时间内
MPa
≥0.50
存运条件：
5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
3、锚栓的主要性能指标
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm.单个锚栓抗拉承载力标准值（C30混凝土基层）不小于0.8kN。
（四）、主要施工方法
1、施工工艺流程
材料准备→基层墙体处理→贴饼冲筋→抹灰→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹保温浆料（两次成活）时间间隔24h→配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆→裁剪压入网格布铺贴→固定塑料膨胀锚栓，双向间距@500梅花型布置→抹抗裂砂浆→验收
2、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动及混凝土与砖墙交接部位灰缝填塞饱满，填平，外墙穿墙洞按施工组织设计要求封堵严密，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
3、外墙抹灰
在外墙每面墙大角吊通线，并找方，做出灰饼，再沿水平方向每隔1.5m做出水平方向的灰饼，冲筋后进行外墙抹灰层的施工。
贴灰饼时，应粗略考虑外墙保温及装饰面层的厚度，以满足外墙贴砖的模数。
当局部抹灰总厚度超过30mm时，应在抹好底灰后，加钉钢丝网加固，经现场检查同意后，方可施工面层灰。
抹灰质量应满足抹灰质量标准，表面平而不光。
4、保温层找方冲筋
吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度，并考虑面砖的模数，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖向）不超过2m。
在建筑物变形缝处和防火隔离带的位置，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定玻化微珠保温浆料的具体铺设位置。
4、抹保温浆料
设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层浆料应在4h内用完。
保温层施工分两次成活，每次施工厚度不大于15mm。
每遍间隔24小时。
施工宜自上而下进行，最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
5、第一遍抗裂砂浆
保温层施工完工3～5天且施工质量经验收合格后，方可进行抗裂层施工。
在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度为2mm，要求平整均匀，不得漏抹。
6、压入钢丝网
根据层高分段进行垂直铺贴，分段最长不应超过3m，用专用塑料锚栓固定，锚栓按500*500梅花形布置（见下图）。
为使边角施工质量得到保证，应在保温外墙与非保温抹灰外墙之间留出150mm压入抹灰层中，网子压入应平整，用专用锚固胀栓固定到结构墙体上，网边的搭接长度均应大于100mm，搭接部位以不大于400mm的距离用锚栓将两网连接在一起。
在门窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×400mm）加强层，翻包网宽100mm.
7、抹第二遍抗裂砂浆
抗裂砂浆抹灰，抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，5天后进行下道工序。
抗裂砂浆应将网格布遮盖严密，不得让网格布外露。
8、质量验收标准
保温面层完成后允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
立面垂直
4
用2米托线板检查
表面平整
4
2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
2米托线板检查
阴阳角方正
4
2米靠尺及塞尺检查
分格条（缝）平直
3
5米小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪、吊线检查
同层窗口上、下
不大于20
经纬仪、吊线检查
保温层厚度
不允许负偏差
探针、钢尺检查
（五）、外墙保温节点构造
外墙保温施工中，除按设计图要求外，保温施工的具体部位和凸窗、阳台等部位的处理见附图，每栋房之间的变形缝处，外保温应向缝内翻入不少于200mm。
（六）、楼地面保温施工工艺
工艺流程：
清理基底—刷界面层—拌制中空微珠通体保温浆料—保温浆料浇筑—振捣找平—压光拉毛—养护。
1、基底表面表理：
基底表面的淤泥、杂物应清理干净，并应有防水和排水措施
2、如果是干燥混凝土基面应用水润湿或闭水，表面不得留有积水刷界面层。
3、浇筑中空微珠保温浆料：
在浇筑后应及时振捣抹平，应在2小时内必须施工完成，否则应按规范规定留置施工缝。
4、浇筑保温浆料一般从一端开始并应连续浇筑，如连续浇筑面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
5、保温料振捣：
用铁锹铺平，厚度略高于找平堆，用砂板拍振，确保保温层的密实。
6、找平：
保温料拍振后，用大扛刮平，表面再用砂板搓平、找平振捣后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，表面用砂板搓平，当面层灰面吸水后，用抹子用力搓打、抹平、提浆、压光、拉毛。
7、保温层养护：
已浇筑完工后的保温层应在24小时左右浇水，一般养护不少于15天。
成品保护：
1、在已浇筑的保温层强度达到规定强度以后，始准在其在上走动人员和上面继续施工。
2、在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护措施。
3、垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免吼剔凿。
4、保温面层不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
5、基表面不平标高不准：
水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
（七）外墙内保温施工
内保温施工工艺与外墙外保温基本相同，施工时要严格按设计图纸中要求的节点施工，特别注意冷热桥的处理。
六、施工管理计划
（一）、进度管理计划
本工程施工进度要考虑外墙施工中，门窗、阳台防水、栏杆安装及外架拆除及室内抹灰装饰及地面工程的穿插交叉影响，合理协调工序穿插搭接，确保外墙施工在80天之内完成。
具体计划安排见施工进度计划表。
1、为确保施工进度计划，在施工前，应向班组明确施工进度要求，做好施工前的各项准备工作，包括作业计划的制定，每天的进度要求，材料物资计划安排、劳动力、机具计划等都要做好全面的准备和安排。
2、做好工序穿插和协调，确保工序之间及工种之间的工作及时跟踪到位，避免工序工种之间出现穿插配合不及时，延误工期。
3、制定工期奖罚措施，及时兑现。
（二）、安全管理计划
1、施工前由工长对施工人员进行安全教育和详细的安全交底。
2、每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，作好记录。
发现不安全的隐患因素及时报告项目经理部，立即整改、纠正，发现违章作业及时制止。
安全设施未经安全员检查合格不准工人进行操作。
3、外脚手架严格按照施工方案和规范要求搭设，作业层满铺架板，且脚手架与建筑物结构之间的空隙必须层层封闭严密，外架外侧用密目安全网全封闭。
外架连墙点不得随意拆除，若需拆除，应及时恢复。
4、每次大风、雨来临前，及时对脚手架进行加固；风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
5、施工人员必须正确佩戴安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的各种鞋上架作业。
6、人员在外架上作业时，施工机具应放在工具袋内或稳妥的地方，以防坠物伤人。
材料在外架上不得集中堆放，不得防碍人员通行，不用的材料不得长时间放在外架上。
7、施工中使用的小型电动工具应在使用前检查符合要求后使用，导线使用绝缘橡套软电缆，插接电线严禁使用裸导线，每根电缆中间接头不得超过两个，且接头处必须用防水绝缘胶布包裹牢靠。
（三）、质量管理计划
1、材料质量：
保温施工用材料必须按规范进行材料见证取样，见证检测的项目及技术要求应符合前述要求。
2、样板制作：
在外墙保温施工之前，应在现场制作样板，经现场各方确认后，方可进行外墙施工，并按样板质量标准进行验收。
3、工序质量控制：
每道工序完成后，均应经项目质量员检查验收合格后，报监理、建设单位现场代表验收，保温层施工完成后报质检单位验收合格后，方可进行下步工序的施工。
（四）、环境管理计划
为保证施工中的现场环境整洁卫生，减少燥音，施工中应注意以下要求：
1、材料运输环节：
材料运输时，斗车要每天上下班时清洗干净，避免残留灰浆等结硬后敲打，材料装载不得过满，避免撒漏，影响现场整洁，同时也造成材料浪费。
2、作业场地随时清理，下班前清洗干净，做到工完场清。
（五）、成本管理计划
施工前，按项目制定的成本管理要求，提出材料的各需用计划，并随实施进度，对施工厚度、材料浪费、返工的进行及时检查核实，及时发现问题，提出改进措施，确保项目成本管理目标的实现。
（六）检验试验管理计划
1、材料见证复试：
保温所用材料均在进入现场后，按规范要求进行见证检测，合格后报监理工程师审查同意后，方能用于本工程施工。
2、系统现场检测：
在保温浆料施工完成后，应报质检站进行中间验收，对保温层厚度进行抽查，不得有负偏差。
验收合格后，按本方案进行抗裂砂浆和网格布等面层施工，施工完成后，应进行现场拉拔试验，试验结果符合规范规定值为合格，面砖施工完成后，应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008规定进行检测。
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