热处理应急预案.docx
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热处理应急预案
热处理伤害
应急预案
项目负责人：
适用范围：
编制日期：
言⋯
⋯⋯⋯
⋯⋯⋯⋯⋯⋯
⋯.⋯⋯..⋯1
第一
部分车间基本情况⋯⋯
.⋯.⋯⋯⋯⋯2
第
二部
分
危
险目
标⋯
⋯⋯⋯..4
第三部分应急救援组织机构和职责划分
4
第
四
部
分
报
警和
通
讯
联
络
方
式⋯
.⋯.⋯
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第
五
部
分
预
案
响
应
条
件⋯
.⋯
⋯⋯
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第
六
部
分
人
员紧
急
疏
散
、
撤
离⋯
⋯.⋯
⋯⋯
⋯..6
第
七
部
分
危
险
区
的
隔
离
..6
第八部分
受伤人员现场救
治⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..⋯⋯6
第九部分应急救援保
障⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯6
第十部分应急培训⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6
第十一部分演练⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7
前言
1、目的：
为了保护职工的生命安全和国家财产不受损失或少受损失，本着有备无患的原则，做到常备不懈，把预防工作做在事故发生前，并能在事故发生后做好抢救工作，特编制此应急预案。
2、工作原则：
事故前做好一切准备工作；发生事故后及时组织力量，做好抢救工作；事故发生后稳定职工情绪，做好生活、医疗及有关家属的工作，妥善安排好各项工作;信息流畅、反应快捷、指挥有力、责任明确。
3、编制依据：
《中华任命共和国安全生产法》、集团公司和公司及我厂HSE管理体系有关规定。
4、使用范围：
本预案适用于我厂范围内发生的性质严重、影响较大的热处理伤害和应急救援工作。
本预案所指较大事故包括：
吊装事故、工件转运事故、工件热处理中的系列烫伤、火灾伤害事故等。
第一部分车间基本情况
1．概况：
**车间位于**厂西长区、最东侧，现有职工109人，是建厂初期***年最早设置的车
间之一。
主要负责***零配件的精密加工、模具制造、园钢棒料的切割、以及压力容器筒体的热处理、试样制作等任务，热处理厂房位于**车间东厂房以北，东临***西邻**分厂2．工艺过程：
棒料热处理加工过程
工件
工件
准备
淬、
大型筒体等局部热处理过程
刀具
准备
吊装
立车
数控
龙门
钻床
铣床
现场
工件
3．主要设备（列表）
序
号
主要
设备
加工范围
型号
类别
数
量
危险性类
别
1
普通
车床
Ф
1000X5000
Cw61100
等
普通
5
0
3
2
立式
车床
Ф
3500X2500
C5235等
大型
设备
7
1
3
摇臂
钻床
Ф
80X2500
Z3080等
普通
2
0
3
4
龙门
刨床
2000X600
0
BQ5050等
大型
设备
1
2
5
铣床
880X300X
330
B630等
普通
8
3
6
行吊
10吨
//
大型
1
1
设备
7
磨床
Ф
500X3000
MQ135AX3
00
0大型设备
2
3
8
数控
钻铣
3000X300
0
SKZX-3000
大型
设备
1
1
4．主要原料、产品等
序
号
品名
违规
频率
违规形式
危险性
类别
1
管板等锻件
1
工件的吊装、装夹等
1
2
折流板等板
材
1
工件的吊装、装夹等
1
3
容器、封头
类
1
工件的吊装、装夹等
1
4
管束、箱体
等
1
工件的吊装、装夹等
1
5
螺栓、棒料
加工
2
铁屑飞溅
1
6
各种刀具刃
磨
3
沙粒、粉尘等
1
5．防器材、设施
序号
消防器材名称
数量
所在位置
1
干粉灭火器
4
***东厂房
2
干粉灭火器
2
***西厂房
3
干粉灭火器
1
试样
4
干粉灭火器
2
热处理
第二部分危险目标
总体描述：
由于**车间以加工压力容器配件为主，所以**车间发生的安全事故，多由于违章作业和劳保着装不规范造成的，据统计以往发生的安全事故99%以上为违章作业造成。
所以**车间避免事故仍以安全教育为主，严格按车间经济责任制考核（奖、惩）作业人员。
最大限度的避免事故的发生。
车间级安全重点部位：
序
号
部位名称
所处位置
重点防范
项目
责任单位
1
行吊
各厂房
吊钩、吊绳等吊具，操作规范性
行车、调度
2
立车、龙门刨床、数控钻铣、镗床等大型设备
大件班组
工件脱落、砸伤人及设备
大件班
3
砂轮房
东西厂房各
一处
沙粒伤眼
各生产班组
4
叉车、电瓶车灯机
动车辆
调度
违章驾驶
调度班组
5
配电箱等电器配
件
各个班组
及时检修更
换配件
维修班
6
普通车床高速切削
车工一二班
铁屑飞溅、
现场维护
车工一二班
7
热处理
热处理
火灾
热处理
较大危险目标明细：
无
第三部分应急救援组织机构和职责划分
1.车间应急组织机构指挥：
**副指挥：
****成员：
****
2.车间应急组织机构人员联络方式
姓
名
电
话
手机
姓
名
电话
手机
3.应急处置原则
1）应急响应原则：
在接到突发较大安全事故的情况通报或相关信息后，应急指挥中心应急时起动本预案；
2）分工负责原则：
处置突发较大安全事故，在应急指挥中心的统一领导下，坚持分工负责、归口管理，谁主管谁负责的原则。
如果启动厂级应急预案，要配合上级部署，加强与相关部门的合作。
3）部门配合原则：
应急指挥中心下设各相关人员要通力合作、密切配合，主动了解事故情况，力争最大限度的减少事故危害。
4）综合调控原则:
坚持预防为主、常备不懈的方针，实行统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作。
针对不同类别的事故，采取相应的应急方案。
第四部分报警和通讯联络方式
报警程序：
24小时报警和通讯联络方式
部
消防电
消防
调度
厂安
国家应
医
其他
门名称
话
报警电话
电话
全科电话
急咨询电话
院电话
电话
（值班室）
电话号码
119
第五部分预案响应条件
1）造成一人重伤以上、直接经济损失今万元以上的较大安全事故；
2）随达到上述条件，但事故所造成的后果有可能继续扩大达到较大安全事故条件的；
3）虽不属于较大安全事故，但在事故发生过程中，情况发生突然变化，可能造成严重后果的的事故；应急指挥中心认为有必要启动本预案的其他情况。
第六部分人员紧急疏散、撤离
HSE管理体系文件《应急预案》
疏散、撤离组织负责人：
**
撤离方式和撤离路线根据事故性质不同分别按照我厂
QJ/HSE0310-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。
第七部分危险区的隔离
危险取舍顶、事故现场隔离方法、隔离措施按照我厂HSE管理体系《应急预案》
QJ/HSE0301-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。
第八部分受伤人员现场救治定点医院名称：
**医院定点医院联系电话：
急救中心120
定点医院位置：
第九部分应急救援保障
应急队伍：
组员：
****
职责：
应急物资的准备（止痛止血药物、救护人员、应急照明工具等）；第一时间出
现在事故现场，并抽调有效人员实施应急抢救，根据轻重缓急采取最有效的急救措施。
第十部分应急培训
1.车间员工培训：
培训管理：
劳资培训科负责编制年度培训计划，安全环保科组织实施培训计划；车间安全培训以车间经济责任制、车间三级、岗位技能培训教育为主每周一次对车间安全负责人进行培训，逐级传达、宣贯安全要求及安全知识。
定期考核，于车间经济责任制挂钩。
2.相关应急人员的培训
班
组
车一
车
钳一
钳二
铣刨
大件
姓
名
**
**
**
**
**
**
班
组
维修
天
车
调度
办公
室
热处
理
试样
姓
名
**
**
**
**
**
**
3.应急指挥机构培训：
每周一次车间级安全教育，按车间经济责任制考核
第十一部分演练
演练计划:
该给预案每年进行一次演练。
包括：
抢险、急救、通讯、人员清点（不少于15人）、车辆、检验、监测等项目。
每次演练结束要对演练结果分析，并在演练基础上有所提高，
演练时间、地点：
每年的4月第二个星期五日下午15：
00时（如有特殊情况顺延至下一个星期五），**车间“热处理伤害事故”应急小组在车间安全推进委员会的精心组织下，演习按期进行，具体安排如下：
演习中“受害人”：
**
出事地点：
大件班、热处理班组。
事故类型：
工件砸伤、热处理烫伤、火灾等。
小组指挥中心：
**车间调度室（电话7**）
组长：
**（电话7**手机**）
职责：
负责组织**车间的应急预案编制、演练、修订和实施；现场最高应急指挥人员，必要时第一时间上报上一级部门；提供必要的财力、物力。
应急物资的准备：
组员：
****
职责：
应急物资的准备（止痛止血药物、救护人员、应急照明工具等，足够抢救一次较大热处理伤害事故的物资使用量）；第一时间出现在事故现场，清点任书记药品等急需物资，并根据需要及时抽调有效人员实施应急抢救，根据轻重缓急采取最有效的急救措施。
应急处理措施：
副组长：
**
职责：
针对不同的伤害程度,采取不同现场抢救措施（轻微、严重等）；协助应急组长搞好各项应急组织工作；提供车辆、交通、通讯工具等，事后稳定职工情绪，做好生活、医疗及有关家属的工作，妥善安排好各项工作。
组员：
**
职责：
第一时间出现在事故现场，清点人数及急需物资等，提供必要的应急物品，如有必要，及时组织车间青工积极的采取有效应急措施；组织女工对受伤女工紧急抢救、处理。
应急培训计划：
组员：
**职责：
事后对职工进行起重、吊装、搬运知识的培训教育，使职工有一定的自救和互救能力；应急预案的审查、检查；根据HSE各项要求安排各项未尽事宜；对应急措施的有效性
监督；及时完善车间应急措施，确保车间应急程序的时效性，及时完善。
整个演习过程17：
15结束，在演习中要求车间党政一把手的亲自参加，整个过程中所有参与人员必须认真对待，一切按计划进行，如果能够达到演习的预期目的责在下一个星期五重新组织演练，直至达到余地目的。
收获：
通过每一次演练，使车间的每一位职工对车间“热处理伤害应急预案”由不同程度的熟悉和了解；对不合适的人员和应急措施进行了及时的调整。
监测：
各相关责任人在配合上如有影响演习的顺利进行，应急中心必须对人员及时调换；每次演习必须能证明**车间“热处理伤害事故”应急预案有演习的必要性，并能做出相应的改动。
**车间/4/30
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