售楼部工程精装修施工方案.docx
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售楼部工程精装修施工方案
*＊***售楼部精装修工程
施
工
组
织
方
案
＊****＊有限公司
*＊＊*年**月＊*日
目 录
１总则ﻩ
2工程概况ﻩ
３ 施工准备ﻩ
4拟为本工程设立的项目组织机构和人员配备
5各分部分项工程施工方案和工艺要求ﻩ
6各分项工程质量保证措施
7施工平面图ﻩ
8 拟为本工程投入的主要施工机械表ﻩ
９施工进度计划、工期ﻩ
1０ 劳动力安排计划
11文明环保施工技术措施ﻩ
１２ 针对本项目工程特点的建义ﻩ
１3针对本项目周边电杆及高压线的支护及安全防护措施 …………………………………
14 确保安全文明施工以及环境保护的技术组织措施
１ 总则
１.１为了临时售楼部精装修工程施工的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。
１．2施工组织设计编制主要依据为：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（ＧB5０221—95）及国家相关技术规范。
1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。
1．４本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。
1．5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。
1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。
１.７ 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。
2 工程概况
工程概况
********＊临时售楼部精装修工程,位于**＊*。
本工程建筑面积约３50㎡左右,结构型式钢结构主体,幕墙外立面,室内精装修。
3 拟为本工程设立的项目组织机构和人员配备
我公司将组建临时售楼部精装修工程项目经理部,经理部在该项目上全权代表我公司行使管理职能及履行合同的权力和义务，确保工程按期、优质、安全地完成。
3.1 项目部主要人员配备
项目经理 1
技术负责人 1
现场技术员 １
质检员 1
安全员 1
3.2公司负责本项目各主要部门职能职责
工程管理部:
负责该项目的施工技术管理和服务,监督试验检测等。
安全质量监察部：
负责该项目的安全、质量作业指导和监察。
计划合同部:
负责该项目的施工计划、合同管理等。
财务部：
负责工程资金的计划、调拨、使用及结算等工作。
物质机电部：
负责该项目的物资采购、机电设备采购、维护等。
办公室：
负责该项目的后勤、征地拆迁等对外协调工作等。
４ 各分部分项工程施工方案和工艺要求
幕墙部分施工技术流程
一、技术准备
本工程的幕墙设计由我公司进行深化设计，报甲方审核。
根据工程的规模和特点,重点从下述几个方面进行技术准备。
1、 设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。
2、设计图纸与设计说明内容上是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。
3、设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。
４、 根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，是否能满足工期和质量要求，并制定相应措施。
５、编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。
二、脚手架
本工程需要在外围搭设脚手架，根据工程特点和安全文明施工需要,本工程装饰脚手架形式为:
外墙立面施工主要采用双排落地扣件式钢管脚手架。
4、施工准备
A、技术准备
（1）熟悉与审查施工:
图纸
1）审查设计图纸是否完整、齐全。
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其它各组成部分之间有无矛盾和错误。
3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4）进行现场检查,确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
６）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的:
工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。
7） 明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
三、幕墙施工工艺
１、玻璃幕墙窗工艺流程
复检基础尺寸安装预埋件→调整预埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装玻璃块→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付
２、金属幕墙安装工艺流程
复检基础尺寸检查埋件位置→调整埋件→放线→检查放射线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装保温材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付
室内精装饰部分技术流程
一、测量放线
（1）根据总包提高的标高点和定位点进行复核。
（２）在每层平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
（3）根据室内墙体立面图的设计要求,采用水准仪标识,水平管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。
（４）以立面图的分格及造型设计,在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。
（5）对天花吊点进行精确放线,排列天花基础施工吊点,网格线。
（6）门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。
（7）施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
（8）墙顶地装饰完成线。
（9）灯具、风口、广播喇叭喷淋、开关面板等需均匀布置均匀、安排合理布置,均需要放线完成安排布置工作。
（10）墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。
二、轻钢龙骨纸面石膏板隔断
本工程轻钢龙骨纸面石膏板隔断为1００龙骨，12厚纸面石膏板。
（1）工艺流程:
隔墙放线→安装沿地、沿顶龙骨→竖龙骨分档、安装 →安装横向卡档龙→石膏罩面板安装→接缝处理。
（2）施工工艺
1）隔墙放线施工：
在地面上放出隔墙位置线,验线后进行施工。
2）安装沿地、沿顶龙骨：
用射钉固定在结构上,射钉间距为90０mｍ。
3）竖龙骨分档、安装：
根据石膏罩面板的规格，确定竖龙骨的分档尺寸,一般对于９00ｍm和12００mm的板宽,可采用45３mm和603 ｍm的分档尺寸。
不足模数的分档应避开门口边第一块罩面板位置。
分档后即可安装竖向龙骨,竖龙骨上下两端应插入沿顶、沿地龙骨内,调整位置和垂直后，用抽心铆钉固定，靠墙边龙骨固定采用射钉,间距为1000 mm。
4）石膏罩面板安装:
安装前检查龙骨安装质量，门口框是否符合要求，并进行调整。
安装无门口的隔墙应从墙体一端开始;有门口的隔墙应从门口处开始安装。
安装完一侧的石膏罩面板后进行隔墙内10厚岩棉填塞和内部电盒、电箱等设备的安装。
石膏罩面板的安装采用自攻螺丝,板边钉距为２00ｍm，板中间距为３０0 ｍm，螺丝钉距石膏板边缘距离不得小于10 mm，也不得大于１6mm，自攻螺丝紧固时石膏罩面板必须与龙骨靠紧。
三、轻钢龙骨石膏板面层
本工程卫生间吊项采用防水石膏板轻钢龙骨吊顶。
（1）施工顺序
施工准备→预检顶内各隐蔽项目→找平放线→焊接吊杆→安装主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校正平直→安装饰面板
（２）施工要点
1）施工准备：
首先确定施工部位,测量设计标高于实际标高是否相符,如果天棚标高手其他设施影响,即交报技术负责人落实解决。
根据确认下来的标高,准确的在墙面上弹1M高的水平线。
2）安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
并通过熟悉图纸，于各方交底,掌握天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
3）吊顶工程的木基层必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
4）吊杆采用Ф8的吊杆，吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
吊杆钢筋长度不足时,焊接必须焊固，不能存在虚焊,膨胀螺栓应螺丝应完全拉紧，不能松动。
5）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。
6）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于3０0mm时,应增加吊杆。
当吊杆长度大于１．5m时,应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
7）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
8）龙骨材质符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽;石膏板平整无损坏,方正无空鼓,符合出场使用条件。
由于本工程本工程设计天棚为不上人天棚，所以龙骨采用UＣ538,特殊大面积应使用UＣ60系列。
吊杆间距在80０~1０0mｍ,从而保证设计要求的每平方米内至少有１根吊杆。
中小龙骨间距视饰面板材规格一般为４50、500、60０mｍ。
Φ8～６盘条调直,套丝长度L50mｍ以上,防锈处理。
主龙骨间距1２０0以内，副龙骨中距4２9，与主龙骨固定，横撑中距３00×300。
大房间安装主龙骨时应起拱，一般为短跨的１/1０0０（10ｍ跨内水平线上中心提升1公分高）。
9）封罩面板:
在安装照面板前必须对顶棚内的各种管线进行验收，并打压实验合格,全面校正主次龙骨的位置及水平度后,才允许安装罩面板。
石膏板宜竖向铺设。
装时自攻钉预半边间距１0~15mｍ，顶头嵌入板面0.5~１ｍm为宜。
板与板间缝隙3~５mm，固定时从一块板向四周固定，不得多点操作。
压贴在安装的部位。
每间顶棚有中间开始向两边安装。
1０）迭级吊顶施工:
应在地面上弹线定位，再用悬垂挂线定出迭及造型的准确位置。
安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起,通线调平后,在把迭级造型件禁固。
木夹板采用1２mｍ~1８mm夹板；弧形部分夹板采用3mm~５ｍm夹板。
木龙骨采用25*30或20*4０两种。
所用木方、夹板均要进行防火、防腐涂料处理。
1１）螺钉眼线点刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙用钱缝石膏腻子填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料做好板面的平整何防潮处理。
用自攻螺丝固定,固定间距为２00MM。
。
四、乳胶漆
施工顺序及相应工艺如下：
（１）施工顺序
基层清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二、三遍涂料
（2）施工要点
１）清理墙、顶面。
2）对原腻子进行修补,干燥后用砂纸磨平磨光。
3）对于干燥较快的涂料,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，避免出现干燥后接头。
4）涂料的稠度要适中,排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。
5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。
五、门安装工程
（1）施工工艺流程
弹线基层→处理门框、贴脸安装→门扇安装→小五金安装→成品保护→分项验收
（2）施工技术措施
1）弹线:
安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划出门框的位置线。
门框安装标高,以墙上弹出的+5０cｍ水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。
并用水平尺将线引入洞内,作为门框安装时的标高，再用线坠校正吊直。
2）门窗框安装:
包括现场制作门窗框和安装成品门窗框
3）门及窗框的安装:
成品门窗框固定用轻钢龙骨或铁皮,射钉或打眼钉木塞固定,固定点:
立边不少于四点;横边:
1ｍ内不少于2点;2m内不少于3点；3m不少于4点,框体背面涂刷防腐涂料。
六、精装木饰面板施工
（１）首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工。
同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线，并注意如下事项:
（2）选用木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐,夹板3－１8ｍm均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为２4４０＊1２２０mm，且合理用料，天棚有吸顶灯的部位用9mｍ,贴镜部位用９mｍ,迭级造型天花制作采用18ｍm夹板，弧形面采用5mｍ夹板,木龙骨采用2０＊40ｍm（企凹方）。
（３）木材内面必须涂上防火涂料,靠墙的面须防腐漆。
（４）接口和连结的地方必须牢固。
（5）封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行。
（6）饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。
（7）安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置,标高应符合装修设计要求。
（8）木装饰花线应为干燥木材制作。
无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀,尺寸、规格、型号统一。
长短视乎装饰件的要求而合理挑选。
（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工,并得到业主及监理认可，才能大批量加工。
（9）选用饰面板时在同一房间内要选用同一纹路,同一颜色的面板,以确保纹路统一，色泽一样。
用木砂纸先去污后封两遍清漆,以防面板干裂和污染。
饰面粘贴时背面涂胶要均匀严密无遗漏，用压条加钉固定,待饰面与骨架充分粘贴牢固后再启样压条以确保饰面面层无钉。
饰面板板面接缝处要求对正纹路,衔接紧密,无缝隙，无明显凹凸感。
七、不锈钢饰面板
本工程中不锈钢使用部位包括门框边、旋转楼梯等，其基本作法为:
基层采用木龙骨、大型板基层（或细木工板加密度板），不锈钢板用树脂粘贴在基层上。
八、玻璃
本工程中使用到玻璃墙面的部位包括局部墙面和卫生间化妆,其基本作法为:
基层采用木龙骨、大型板基层（或细木工板加密度板）,镜面玻璃用树脂胶镶贴在大型板上。
九、石材干挂
（１）操作工艺
1）工艺流程
石材准备→测量放线→角码安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装挂件——石材剔槽→石材安装、调校→缝隙处理→嵌缝打胶→清理石材、刷罩面剂
2）石材准备
a.石材加工时，对石材颜色不均匀进行挑选,并预排板、配花编号,以备正式安装时按号取用。
b.石材进场后应存放于室内,下垫木方，核对规格、数量。
3）测量放线
ａ.弹好水平标高线及中心线。
ｂ．根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出横竖龙骨位置。
c．用#18铁丝拉挂水平垂直控制线,并做好相临墙面阴阳角转折兜方控制。
在墙的上、下两侧及中部设置控制点。
５）安装主龙骨
a．主龙骨用槽钢间距应符合设计要求且不大于12０mm。
b．先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后,用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接,焊接面边缘不小于75mm。
ｃ.龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。
6）安装次龙骨
a.龙骨用Ｌ５０×5角钢，间距根据石材规格及设计要求确定。
将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
在安装次龙骨之前,根据施工图定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接。
b.所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理。
7）安装挂件
在次龙骨上预先钻好的孔内插入Ｍ5×４0螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
8）石材剔槽
按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板大于600mｍ时剔三个槽.槽位应在距板端1／４宽处，槽宽6mm长３０-5０ｍｍ深5ｍm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
9）石材安装、调校
ａ.石材安装从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通 线安装石材，缝宽度根据设计要求。
b．将挂件的螺母完全拧紧,调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
c.经检查合格后,再用环氧树脂胶将挂件与板固定。
1０）缝隙清理
石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等。
十、面砖施工
1、基层处理:
墙面清理、吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1：
3水泥砂浆打底灰,表面找平，用抹子搓平。
２、选砖试排：
粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。
不同规格的砖要分别堆放。
瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2～３h,取出后阴干待用。
根据房间大小进行排砖,把不成整块的瓷砖留在阴角,并不得小于1/3，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。
3、粘贴:
镶贴面砖从阳角开始,由下往上进行，铺贴用1：
2水泥砂浆（体积比），贴于墙面的面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻请敲击，使面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完完整行后，再用长靠尺横向校正一次。
贴砖时门窗上下左右压边一定要相等,压５mｍ。
如墙面留有孔洞,应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好,然后将面砖用切砖刀裁切,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
4、擦缝:
勾缝采用素水泥浆，勾缝应压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。
十一、墙纸裱糊施工
1）基层清理;当基层是混凝土或砂浆面层时,要求基层必须干燥、平整,并将基层上的灰疙瘩、灰渣、油污清理干净;当基层为石膏板或木夹板时,要求表面平整,板缝处理严密,不显接茬，钉帽必须深入板面,钉眼用油腻子补平，不能外露,以免引起锈蚀。
２）刮腻子:
处理完基层后，用抹子把墙面满刮墙面胶腻子，局部配合石膏腻子。
待腻子干燥后，用砂纸磨平,并打扫干净,再刷一道底胶界面剂。
３）墙面画线:
裱糊墙纸,纸幅必须垂直，在距墙角１00MM处弹好垂直线,以此为基准裱糊第一张墙纸,裱糊时应经常校对调整,保持纸幅垂直。
４）刷胶：
在墙纸背面和墙上均匀刷粘结剂,墙上刷胶时根据墙纸的宽度,不可刷得过宽,刷一道糊一张。
5）粘贴墙纸:
粘贴墙纸，纸幅必须垂直,先对花，对纹拼缝，接缝严密，不搭茬;然后用薄刮板及棉丝由上而下赶压，由拼缝开始,向外向下顺序压平、压实，将多余的粘结剂挤压出纸边，挤压出的粘结剂要用湿毛巾及时摸干净。
十二、地面石材
（1）施工程序
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥砂浆结合层→铺砂浆→铺地面石材→灌缝、擦缝→打蜡
（2）施工方法
1）熟悉图纸：
以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2）基层处理：
将地面基层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。
３）试拼:
在正式铺设前，对每一房间石材块，按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后编号码放整齐。
4）房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上，并引致墙面底部。
依据墙面+5０cm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
５）在房间内的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于３cm。
根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把石材板块排好,以便检查板块之间和缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6）刷水泥浆结合层:
在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净（包括使用的干砂及石材块）,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆（水灰比为0.５左右,随刷随铺砂浆）。
7）铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平面厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用１：
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。
找平层厚度宜高出大理石层标高水平线３—4mm。
8）铺石材：
一般房间应先里后外,沿控制线进行铺设,即先从远离门口一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击石材板）,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.５的素水泥浆结合层,再铺石材,石材板安放时四周同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。
9）擦缝：
在铺砌后1-2昼夜进行灌浆,用浆壶徐徐灌入石材块之间缝（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。
灌浆１－2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层进行覆盖保护。
１0）结晶:
当水泥砂浆结合层达到强度后,方可进行结晶，严格按照操作规范进行施工，使面层达到光滑洁亮。
十三.地毯铺贴
地毯施工流程：
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺扳挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
6 施工平面图
本工程前有马路,后有基坑,施工现场相当狭小,只能将临时材料堆放于马路临时堆场,并将临时办公场地设置于该处。
施工场地仅为安装操作用地。
7拟为本工程投入的主要施工机械表
８.1 主要施工机具
电焊机 ４台 砂轮切割机 1台
手提切割机 2台 手枪钻 2把
自攻枪 3把 专用剪刀 ２把
水准仪 1台 经纬仪 1台
汽车吊16Ｔ 1台 两芯电源线3０0米
焊把线 200米 导链1.5T ２个
其它小型工具在工地按需配备。
8施工进度计划、工期
９.1工程现场施工工期为４5天。
9.2 工期保证措施
9．2.１施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底,使施工人员熟悉各工序要求。
9.2.2 严格按施工组织设计排定的进度施工,合理安排劳动力，当预定的施工劳动力不能满足进度要求时,应及时增加劳动力。
9.２.3按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具,并保证施工机具完好。
9.2.4 屋面所用材料、构件应按计划有序进场,避免应缺少材料造成窝工。
9.2.5 有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。
9.2.６做好安全防护工作,避免出现意外影响正常施工。
９.2.7 合理安排作息时间,做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、休息得好,有充沛的体力投入工作。
9．2．８当出现施工进度落后于计划安排时,应及时分析原因，采取措施避免再次发生。
同时应制定赶工措施,采用增加人力、加班等措施加快进度。
９劳动力安排计划
主要劳动力安排计划表 单位：
人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况（平均人数）
１－1５
16-３０
３1－45
备注
幕墙工
6
８
６
电工
2
2
１
木工
6
１2
2
泥工
２
4
８
漆工
0
６
１2
杂
２
2
２
其它人员
２
2
2
10文明环保施工技术措施
本工程是闹市区的临街施工,一定要积极配合业主办理相关手续,并必须做好现场打围、建渣清运、场地及周边卫生、噪音控制等相关工作。
我们一直把文明环保施工作为衡量工程施工价值的大小,文明环保施工也是本公司的管理政策重要组成部分。
1１．1文明环保施工组织措施
为使施工得到有力的控制,满足文明环保施工的要求，达到绵阳市相关文明环保施工标准，符合本公司的文明环保
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