大型厂房屋顶钢结构吊装方案.docx

大型厂房屋顶钢结构吊装方案.docx

《大型厂房屋顶钢结构吊装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型厂房屋顶钢结构吊装方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

大型厂房屋顶钢结构吊装方案

大型厂房屋顶钢结构吊装方案

XXXXXXXXXXX项目（一期）

钢结构吊装专项方案

审定：

审批：

审核：

编制：

XXXXXXXXXXXXXXXXX公司

2016年4月

二、工程概况4

1、工程概况4

三、施工布骤5

1、安装的总体思路和安排5

2、安装步骤5

四、施工组织及主要管理人员5

1、项目组织机构5

2、施工人员管理6

五、施工计划7

1、技术准备7

2、材料质量要求7

3、安全帽8

4、安全带8

5、临时设施8

六、钢结构吊装10

1、作业条件10

2、工况分析12

3、预埋件安装16

4、钢结构吊装与安装顺序17

5、钢结构吊装施工方法17

6、高强螺栓施工18

7、防火涂料施工21

七、质量保证措施23

1、质量体系的保证措施23

2、质量管理的保证措施24

3、质量控制的保证措施26

4、冬季施工措施28

八、安全生产的保证措施29

1、安全管理目标：

29

2、安全管理29

3、安全技术措施31

九、确保文明施工的技术组织措施32

十、应急预案33

1、目的33

2、组织网络及职责33

3、重大危险源识别33

4、应急措施33

一、编制依据

1、施工图文件；

2、相关规范、标准和图集。

（1）《工程测量规范》（GB50026-2007）

（2）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2011）；

（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

（4）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

（5）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》

（6）《轻型钢结构技术规程》JGJ209-2010

（7）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）

（8）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）

（9）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

（10）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

（11）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

（12）《建筑钢结构防火技术规程》（CECS200:

2006）

（13）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

（14）《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）

（15）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

（16）《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ276-2012）

（17）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（18）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

（19）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

（20）《钢梯》（02J401、02（03）J401）

二、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX烟叶醇化仓储中心项目（一期），项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，地上建筑层数一层，结构体系为钢筋混凝土框排架结构加轻钢屋面。

一期用地面积约197.7亩，一期总用地面积62445.6平方米。

厂房屋面梁3D布置图如下：

1、工程概况

工程名称

XXX

建设地点

XXX

建设规模

库房面积约为25800平方米

建设单位

XXX公司

勘察单位

XXX设计研究院

设计单位

XXX设计院集团

监理单位

XXX项目管理有限公司

质监单位

XXX质量监督部门

安监单位

XXX安全监察部门

总包单位

云南建工第五建设有限公司

主要分包单位

无

工程合同范围

3#醇化库、4#醇化库、对应栈桥部分的土建、装饰、电气照明、防雷、排水等施工；具体施工内容以施工图纸及工程量清单等为准。

本工程所使用钢材材质为Q235B和Q345B,高强螺栓使用10.9s扭剪型高强螺栓，普通螺栓采用C级，性能等级为4.6s。

三、施工布骤

1、安装的总体思路和安排

由于本工程工期较紧，考虑3#、4#醇化库同时施工，现场根据土建施工情况作相应调整。

钢屋架安装每个醇化库采用1台50t汽车吊，由A轴开始，向R轴吊装。

钢构件堆放采用就近原则，构件到场后，将钢构件卸载到各轴线附近以减少二次搬运。

施工平面布置总的原则是在建设单位规定的用地范围内，根据施工内容，钢结构施工设置汽车吊满足钢结构吊装。

施工时严格安全管理措施，做到安全文明卫生合格达标工地。

配合好甲方进行治安管理工作。

2、安装步骤

预埋件安装→梁安装→梁焊接→屋面檩条安装→屋面拉条撑杆安装→防火涂料施工→移交工作面。

四、施工组织及主要管理人员

1、项目组织机构

严格按照项目法施工管理的原则，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接领导与监督下，履行工程施工的权利与义务，确保该项工作的有序开展。

2、施工人员管理

施工班组拟定44个施工人员，其中焊工8人，起重、铆工28人，各作业人员均需有与所操作工种相匹配的上岗证，现场作业人员要定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育，安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照施工方案及施工图纸进行施工；施工班组在施工过程中，应积极配合现场项目部管理人员、监理人员，甲方代表及安全监督管理部门的监督检查和管理。

施工段

焊工

起重工

铆工

普工

合计

单栋

8

16

12

8

44

小计

8

16

12

8

44

五、施工计划

1、技术准备

（1）根据施工方案，组织有关技术人员进行学习掌握，了解有关技术要求和规范要求。

（2）进行全面的、多层次的技术、安全、质量、文明施工和现场管理制度的交底。

2、材料质量要求

（1）本工程钢结构构件材质，其化学性能应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）标准中的有关规定。

（2）手工电弧焊焊条，焊Q235B时，应采用E43系列焊条，焊条的性能应符合GB/T5117-95的规定；自动埋弧焊Q235B时，采用H08A焊丝配HJ431焊剂；熔化极二氧化碳气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝，焊丝的性能须符合GB/T14957～14958的规定。

焊Q345B时，应采用E50系列焊条，焊条的性能应符合GB/T5118-2012的规定；自动埋弧焊Q345B时，采用H08MnA焊丝配HJ431焊剂；熔化极二氧化碳气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝，焊丝的性能须符合GB/T14957～14958的规定。

（3）钢梁等构件，由加工厂进行加工制作，质量必须满足现行规范要求《GB50205-2001》要求，不合格产品严禁使用。

3、安全帽

安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。

安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用过程中必须正确佩戴。

4、安全带

采购要有劳动保护研究所认可的合格产品，安全带使用两年后，根据使用情况，必须通过抽检，合格后方可使用。

安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂到安全绳上使用，应挂在连接环上使用，要选择在牢固的构件上悬挂。

5、临时设施

（1）场地道路

利用工地修建的临时道路进行构件运输和设备进场，施工现场内拆除现场一切阻碍吊装的障碍物，场地必须充分平整，以便确保刚架结构顺利安装。

（2）办公区与生活区

建设四栋活动板房，两栋作为办公区，两栋作为生活区。

（3）临时用电用水

a、现场钢结构施工无施工用水。

b、现场施工用电设施

序号

设备名称

规格

功率

数量

合计功率

系数

1

CO2气体保护焊机

NB-500

17KW

20

340KW

0.7

2

直流电焊机

ZX7-400

10KW

6

60KW

0.75

3

碳刨机

ZX5-630-500

12KW

1

12KW

0.75

4

角向砂轮机

JB1193-710-2

1KW

4

4KW

0.75

5

小型电动工具

20KW

0.6

6

空气压缩机

XF200

7.5KW

1

7.5KW

0.75

7

照明用电

45KW

1.0

P=1.1×（K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3）

=1.10×[0.75×（60+12+4+7.5）+0.7×340+0.6×20+45]=393.4KW

（4）设备计划

设备计划

材料设备名称

进场时间

数量

25吨吊车

2016年7月日

1台

50吨吊车

2016年7月日

2台

电动扳手

2016年7月日

2把

货车

2016年7月日

4台

拓普康全站仪

2016年7月日

1台

北光水平仪

2016年7月日

2台

经纬仪

2016年7月日

2台

（5）安装进度计划

安装进度计划

施工部位

时间

结构安装

3#

月日~月日

4#

月日~月日

六、钢结构吊装

1、作业条件

（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。

（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。

（3）根据业主提供三等水准点进行放线。

（4）按施工平面布置图划分：

材料堆放区、现场制作区。

构件按照吊装顺序依次进场，进场后在保证不妨碍其他工序施工的情况下采取就近堆放就近对接制作，如图所示：

（5）施工场地“三通一平”基本具备。

（6）检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。

（7）做好有关测试及安全、消防准备工作。

（8）对安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。

（9）检查起重机设备，安全可靠，进行起重设备验收。

2、工况分析

（1）构件自重及高度

构件采用跨内吊装,构件自重及高度如下：

单位名称

构件

3#楼

4#楼

钢梁

最大重量：

5.24吨

最大高度：

29米

最大重量：

5.24吨

最大高度：

29米

（2）汽车吊选用及钢绳选用

a、汽车吊选用

根据构件自重和跨度吊装方法如下：

单位名称

项目

3#楼

4#楼

最大跨度

27.63米

27.63米

吊装方法

单机抬吊

单机抬吊

3#楼，4#楼均采用跨内吊装，吊车作业要求臂长40.1米，作业半径10米。

1单机抬吊起吊能力计算

起吊能力Q=K*q（安全系统K:

取1.2，自重q＜5.24吨）

Q=1.2*5.24=6.288吨。

根据吊装所需吊装能力和《50吨全液压汽车吊性能表》，选用市场易于租赁的50吨汽车进行结构安装。

50吨全液压汽车吊性能表

b、钢绳选用

构件最大重量为5.24吨，考虑到用两根钢绳吊装，单根钢绳所需吊重按≤2.62吨计，吊装钢绳安全系数5。

根据经验公式50d2

50*18*18=16200

16.2/5=3.24>2.62

所以钢绳选用直径不小于18mm就能满足吊装要求。

c、吊车行走路线图

3#醇化仓库吊车行走路线图

4#醇化仓库吊车行走路线图

3、预埋件安装

预埋件安装的质量好坏直接影响上部钢结构吊装质量，因此，控制好预埋件的几何尺寸是基础施工的重点，也是钢结构吊装前的一项关键工序。

我项目部特为此工序制定了下列技术措施：

（1）、对于出厂的预埋件在现场进行检查，确保预埋件锚栓的几何尺寸，垂直度，预埋板的平整度。

（2）、在现场安装前，组织技术人员对轴线、标高进行复核；在控制木桩上拉上通线，做好安装预埋件的准备。

（3）、在柱钢筋绑扎完后，在预埋锚栓底处加焊钢筋与柱纲筋连接，用于支撑预埋件，确保预埋件的标高。

（4）、在预埋板上用划针分隔出中心线，安装时，当轴线与板中心线重合，即说明预埋件已安装在轴线上。

（5）、在轴线、标高确定后，用钢筋把预埋件与柱钢筋焊接起来，防止在浇灌砼时预埋件偏移。

（6）、在砼浇灌时，砼工人要注意同时向承台两边浇砼；砼振捣时，尽量避免振动棒与预埋锚栓接触，防止在浇灌砼时预埋件偏移。

（7）、承台浇灌完后，技术人员要立刻对预埋件安装位置进行复核，如果发现预埋件偏移，应立即校正。

（8）、承台浇灌完后，应符合规范要求

支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）

项目

允许偏差

支承面

标高

±3.0

水平度

L/1000

地脚螺栓

（锚栓）

螺栓中心偏移

5.0

螺栓露出长度

+20.0

0

螺纹长度

+20.0

0

预留孔中心偏移

10.0

4、钢结构吊装与安装顺序

由于本工程工期较紧，考虑3#、4#醇化库同时施工，现场根据土建施工情况作相应调整。

钢屋架安装每个醇化库采用1台50t汽车吊，由A轴开始，向R轴吊装。

5、钢结构吊装施工方法

（1）先在钢梁两端拴缆绳。

这样有利于保持钢梁空中平衡，以提高安装效率。

钢梁的吊装钢丝绳绑好后，先在地面试吊，离地50cm左右，观察其是否水平，是否歪斜。

如果不合格应落地重绑吊点。

对较长的构件，应由专业工程师事先计算好吊点位置，经试吊平衡后方可正式起吊。

钢梁吊装示意图

a、钢梁与钢梁连接是高强螺栓连接，高强螺栓施工前需请监理现场见证取样并进行送检，在正式施工前按照复验数据进行施工扭矩的计算和施工；现场对接焊缝作无损检验。

6、高强螺栓施工

（1）、工艺流程：

作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。

（2）、螺栓长度的选择：

扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。

选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表中的增加长度，并取5mm的整倍数。

螺栓公称直径

增加长度（mm）

M20

31.5

M16

25

（3）接头组装：

a、连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。

b、装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污油漆清除干净。

c、板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见表。

间隙大小

处理方法

1mm以下

不作处理

3mm以下

将高出的一侧磨成1：

10斜面打磨方面应与受力方面垂直

3mm以上

加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同

（4）、安装临时螺栓：

连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。

不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。

（5）、安装高强螺栓：

a、安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。

扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反。

b、螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

c、螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。

不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。

（6）、高强螺栓的紧固：

必须分两次进行，第一次为初拧。

拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。

第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。

为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

a、一般接头：

应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

b、从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

c、从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。

为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。

终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。

用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。

（7）、检查验收：

a、扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。

b、个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。

终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。

检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%已终拧合格的做出标记。

c、做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。

7、防火涂料施工

（1）施工流程

施工前准备-----制作防护用品及安装防护网-----表面清洁-----涂刷施工-----修不漏点-----自检-----成品保护-----交验

（2）施工工艺

a、施工前的准备

①对施工前的涂料进行复检，检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把复验的资料数据存档备案。

②涂刷施工应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理，并验收之后进行。

③清扫钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、杂物即可施工。

④涂料启封，搅拌均匀，如觉太稠，可略加200#汽油稀释，质检员现场检查合格后才能开启施工。

⑤施工现场应在通风良好的环境条件下进行。

b、施工过程

①采用刷涂或滚涂施工，第一遍厚度越薄越好，控制在0.1mm内。

②第一遍以后，每遍涂刷厚度0.3mm左右，直至所需厚度。

③每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。

④为了防止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。

c、施工完毕后工作

①施工工具用200#溶液清洗干净，放还到规定的位置。

②每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，应严密封存，以备再用。

③每日工作完，现场剩余涂料应入库保存，仓管员作好记录。

④清扫现场。

d、施工方法

①钢梁涂刷施工：

施工人员穿软底劳保鞋，用自制钢梯上到钢梁上，将安全绳系钢梁上端，施工人员骑跨在钢梁上用毛刷进行施工作业；

（3）突发事件及自然因素的对应处置

突发事件及自然因素的对应处置表

情况

措施

理由

1、下雨

暂停施工，作好遮蔽

较多的雨量对露天钢结构施工质量有严重影响

2、湿度过高

暂停施工，改做准备工作

当空气湿度超过90%时，对新刷涂料和施工中涂层均有影响

3、表面结露

暂停施工，改做准备工作

必须待干燥后方可施工

4、风速过大

暂停施工，用彩条布将施工区域封闭起来再进行施工

在风速超过5m/s时施工会引起涂龟缩而产生裂纹

5、其它工种施工阻碍

未在受控计划中时，应及时向项目经理部反映，调整计划

交叉施工应在计划控制中

七、质量保证措施

1、质量体系的保证措施

（1）按照ISO9001：

2000的质量认证体系进行管理。

公司将按GB/T19001-ISO9001：

2000《质量管理体系要求》标准建立本工程的质量管理体系。

并按质量管理体系的要求开展相应的质量活动，对工程施工的全过程进行有效的控制，确保工程质量符合规定的要求。

参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量方针，并把质量方针的精神落实到各自的实际工作中。

本工程的质量目标是：

工程质量符合业主提出的有关标准的要求，单位工程质量等级为合格，保证工程质量一次交验合格率100%，让业主满意。

参与本工程施工的全体员工应在各自的质量活动中作出努力，确保本工程质量目标的实现。

（2）质量体系文件

公司颁发了“质量手册”和程序文件以及一些质量管理性文件，这些质量体系文件都应在本工程的施工中得到贯彻和实施。

本工程项目也应根据工程的实际情况编制工程项目质量计划和有关的作业指导书，并在施工中贯彻实施。

2、质量管理的保证措施

（1）管理办法

a、实施质量否决权的规定

本工程在质量管理中应执行公司颁发的《强化质量管理，实施质量否决权的规定及实施细则》的要求加强质量管理。

坚持谁施工，谁负责质量的原则。

明确班组长及作业者对工序质量负责，专业施工员对各专业分部工程质量负责，项目经理对工程项目质量负责，各职能部门及人员对工程质量管理负责的质量职责。

b、实行质量监督、检查、考核的办法

本工程在质量管理中应执行公司颁发的《质量监督、检查管理办法》的要求加强质量监督，采取工程质量常规检和监督检相结合的办法，对工程质量实行监督、检查、管理和考核。

（2）管理要求

a、技术标准与技术要求

有关的工程技术管理人员应熟悉和掌握相关技术标准，并向有关的作业人员认真交底，以便在施工前期的方案确定和工程备料中，以及施工过程的作业中，减少失误。

b、设备材料

在设备和材料的定货中，应正确地选择生产厂家和产品，在签定合同中应明确有关的技术要求和随行技术资料，在施工过程中，应按产品的有关要求进行施工。

c、施工人员资质

参与本工程施工的人员，其资质应符合有关规定的要求。

焊工、电工、起重工应根据国内的要求持证上岗。

焊工及有些工种还要符合业主的有关要求，其中焊工通过相关资格测试并取得焊工证书。

d、检验和试验

本工程对进货的设备材料应按有关规定进行必要的检验和试验，以确保材料完全没有缺陷并适合其计划的用途。

本工程在施工过程中，应对工序、节点、隐蔽工程等进行必要的检验和试验，以证实这些过程符合规定的要求，这些检验和试验按不同的要求，分别由班组长、施工员、质检员、专业检测、试验员及业主代表参加进行。

e、隐蔽验收制度

隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部有关质量管理人员组织检查验收，检查内容是否符合规范要求和设计要求，原材料规格、型号、数量、部位及实测合格单，对不符合规范要求、地方标准和设计文件要求的，由施工班组限期整改，并通过复检。

在项目部有关质量管理人员合格的基础上，通知业主和监理人员组织检查，对不合格项目由施工班组限期整改并通过复验。

按有关规定政府质量监督机构必须到场验收的部位，由施工单位、监理公司通知和安排验收，验收合格后由监理公司开具有关手续后，方可进行下道工序施工，同时填写隐蔽工程验收记录。

隐蔽工程验收记录由施工员（技术员）填写，参加验收的责任人员签字（设计、监理、业主、施工）并加盖公章，重要分部或特殊部位的验算，还需有隶属单位工程管理部门盖章，并由资料员存入工程技术档案。

不同项目的隐蔽工程，应由施工单位分别填写检查记录，应复写五份，监理单位、建设单位、工程部各一份，自存两份。

文字要扼要，能说明问题，必要时应附三图（平面图、立面图、剖面图）

隐蔽工程在隐蔽前必须拍照，重要部位需按不同的角度局部特写，由工程部负责把所需照现扫描存入资料室电脑。

f、质量记录

本工程在整个施工过程，各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录，以证明确施工过程及工程质量符合规定的要求。

这些质量记录在工程完工时应整理装订成册，作为交工资料归档。

3、质量控制的保证措施

（1）设备、材料的控制

进入现场的材料，必须符合现行国家、地方法规的规定及设计要求，必须附有合格证书，产地证明、装箱清单、规格、