EPS板外墙保温施工方案.docx
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EPS板外墙保温施工方案
漯河市文萃•幸福苑三期19#楼
外墙保温施工方案
郑州华晨外墙保温材料有限公司
2011年8月20日
外墙保温节能施工方案
一、工程概况
该工程为漯河文萃•幸福苑三期19#楼，本工程为框混结构六层，一层层高为3.800m,二至六层层高为2.9m，建筑物高度为19.200m；总建筑面积为6272m2。
本工程南北宽为14.30m，东西长为86.86m。
耐火等级为二级，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，合理使用年限为50年。
本工程外墙保温设计为40厚聚苯板薄抹灰系统。
二、编制依据
1.国家、地方的技术规范。
施工规程和质量评定与验收标准；
2.国家、河南省颁布的现行建筑节能施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定；
4.参考《河南省工程建设标准》（41/060-2005）；
5.参考《外墙外保温工程技术规程》（144-2004）；
6.参考《河南系列工程建设标准设计图集》19-20-2005；
7.参考《建筑节能工程施工质量验收规范》50411—2007；
8.参考《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210；
9.参考河南省《居住建筑节能设计标准》（夏热冬冷地区）41/071—2006；
10.《05系列工程建设标准设计图集》
11.河南省施工现场文明施工管理法规；
12.漯河文萃・幸福苑三期19#楼施工图纸；三、板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述
（一）保温系统的发展
节约能源是我国发展经济的根本策略，建筑节能是首当其冲，建筑保温更是建筑节能技术中一项十分重要的技术，当今建筑围护结构的保温技术发展十分迅速，经过十几年的工程实践，我国在学习和引进国外先进技术的基础上，建筑保温技术也形成各种体系，外墙外保温板薄抹灰外墙保温系统是其中采用比较广泛的一种体系，其特点是适用范围广、保温效果显著；可同时也增加了室内使用面积，改善了室内居住环境。
（二）技术综述
1、板薄抹灰外墙外保温系统，由板、薄抹面层和饰面涂层构成，板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺网格布。
2、板宽度不宜大于1200,高度不宜大于600。
3、必要时应设置抗裂分隔缝。
4、板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
5、粘结板时，应将胶粘剂涂在板背面，涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。
6、板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
7、墙角处板应交错互锁。
门窗洞口四角处板不得拼接，应米用整块板切割成形，板接缝应离开角部至少200。
表1:
薄抹灰外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量/（rf）,浸水24h
<500
抗冲击强度
普诵型（P型）
>3.0
加强型（Q型）
>10.0
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度（就h）
>0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
四、施工节点
1£,00
聚苯板点粘法
SOdLGOC
~7V
\
N
\
聚苯板的排列示意
聚苯板转角排板示意图
五、质量保证措施
（一）、施工条件与机具的准备
1、施工条件：
基层符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》50203-2002）的要
求；外墙脚手架搭设牢固，外墙脚手架离墙的距离要适当；门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕；施工环
境温度不应低于5C,风力不应大于5级，风速不宜大于5m。
雨期施工应做好防雨淋会措施，严禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂浆搅拌机，垂直运输机械、电锤、射钉枪以及
经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪
刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹灰
工具。
3、与甲方及总包进行图纸交底，明确保温实际施工面积及节点做法
等，对于图纸特殊要求或特殊做法进行书面确认；
4、进行基层墙体初检，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面
或非承重墙面即可进行外墙外保温施工，如果出现未达标墙体则要求土建
方予以修理；墙体基面的尺寸偏差还应符合下表（表2）规定：
工程名
称
项目
允许偏差，w,
砌体工
程
墙面垂
直度
每层
5（2M托线板检查）
全高
10M
10
经纬仪或吊线检查
>
10M
20
表面平整度
5
（2M直尺和楔形
塞尺检查）
混凝土
垂直度
层高
5M
8
>
5M
10
全高
1000且w30
表面平
整
2M长度
8
5、并按计划组织施工队伍进场，并进行安全培训和施工技术交底;
6、材料进场后进行取样送检；
（二）、建筑节能保温的施工措施
1、弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、
垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
2、挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，
机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
4、粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600*900、600*1200两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300的保温板。
采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法。
点框法适
用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工
程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚笨板侧面涂抹胶粘剂。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2时用相应厚度的挤塑片填塞。
拼缝高差不大于1.5，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5、锚固件固定设计要求用机械锚固件固定保温板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在保温板表面向内打孔，孔径视锚固
件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
6、配制抹面砂浆
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
7、抹底层抹面砂浆保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
8、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接
时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。
9、抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
10、“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝完的1.3位，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50〜70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。
11、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。
凸型称为装饰线，以保温板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。
粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的保温板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100时，需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹面做法处理。
凹型称为装饰缝，用专用工具在保温板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
12、成品保护
外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
六、材料质量保证措施
1、材料的进场计划：
每项材料提前3天预定，5天内全部入场。
2、物资检验规定：
1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收。
2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。
4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作
班组进行技术、质量交底。
3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专
职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
七、质量控制与验收
（1）质量控制
1、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。
2、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场应放置在专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。
3、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。
4、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。
（2）施工过程中的质量控制要点
1）严格按照施工程序进行施工
2）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制
点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，保温板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
3）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。
4）场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。
（3）施工质量检验标准
1）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。
2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。
3）本保温体系采用粘结为主，必须保证每块保温板与墙面的总粘结面
积不小于30％，同时要求保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现
象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固件数每平方
不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。
4）保温板安装必须上下错缝，保温板应挤紧拼严，不得有“碰头
灰”，超出2的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
保温板安装的允许偏差必须符合下表
序号
项目
允许误差
检验方法
1
立面垂直
3
用2m靠尺、
楔形塞尺检查
2
表面平整
3
用2m托线板
检验
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板
检验
4
阳角方正
3
用200方尺
5
按缝高差
1.5
用直尺检查
5）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等
现象。
搭接宽度左右不得小于100，上下不得小于80。
保温抹面砂浆总
厚度在3.2。
（4）工程验收
保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（50411-2007）
规定和与其配套使用的相关验收规范进行施工质量验收。
进场原材料应有产品合格证出厂检验报告，及复试报告。
质量目标，按本工地的优质工程级别交工.
八、注意事项
1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。
控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。
保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。
过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。
2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。
3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。
4、严格控制聚苯板的厚度、宽度。
墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。
板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。
5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小
于100，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200。
严
格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。
6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
温度在28
度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。
风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。
7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作
业。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。
九、项目管理和操作前的培训
1、人员组织管理
设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目负责人：
全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。
项目技术负责人：
熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲监现场指导施工。
技术经营：
在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好预决算工作。
质量检验：
熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全、消防、保卫：
全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
设备、机具、材料：
负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。
后勤防护：
负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。
2、操作前的培训
外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。
技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。
质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。
安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工。
培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。
十，施工进度计划
a、施工流向及进度计划安排:
按照施工的具体要求，施工程序分为：
基面处理、弹线、粘贴保温
施工
板、保温板打磨及清理嵌缝、特殊部位处理、抹底面层混合物砂浆、埋贴耐碱网络布、抹面层混合物砂浆，施工人员30人，管理人员4人，工期20天。
按照以上进度合理组织施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时根据具体情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。
项目部于各班组保持定期和不定期沟通，对影响工期的因素、影响施工质量的因素进行分析，及时安排，确保万无一失。
十一、成本降低措施
1.施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
2.对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3.控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4.通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
十二、安全文明措施
1、成品保护及安全注意措施
1.1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
1.2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
1.3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
1.4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体传染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
1.5、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
1.6、垂直运输工具，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。
1.7、电器机具必须设置安全防护装置，电动机具应定期检验和保养。
1.8、进入现场必须带安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网。
1.9、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料，操作施用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
2、安全文明施工管理制度：
2.1、认真贯彻执行公司制订的关于安全生产的方针。
2.2、公司安全领导小组在每个新工程开工前，必须向施工人员宣传贯彻国家有关安全生产的方针、法令、讲解安全生产的基本知识，系统地进行三级教育，做到岗位和职工全数持证上岗。
2.3、工地的主要负责人和安全员要利用各种会议，宣传栏形式让施工人员进行学习，执行上级部门有关安全生产的文件精神和具体规定有本工地制定的安全制度必须教育全体人员懂得和理解。
2.4、各安全设施，机具、超重机必须经验收合格后方能使用。
架子工应对脚手架，料台负责，钢工机具手应对本工种机具安全使用负责，木工应对本工种机械安全操作负责，电工应对施工用电的安全使用负责，搅拌机手应对本机安全使用负责，卷扬机手应对龙门架安全使用负责，严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。
2.5、住房严禁吸烟，不允许有可能导致燃火的易燃物存放。
3、安全防护措施
3.1所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。
3.2施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋、并戴好安全帽。
3.3高空作业人员必须定期进行体格检查。
3.4架子作业人员必须持证上岗。
3.5分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。
3.6脚手架搭设符合规范标准。
3.7施工人员严禁从高处投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。
4、临时用电措施
4.1现场供电电源容量必须满足施工要求。
4.2临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋，所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。
4.3所有配电箱、开关均设漏电保护器。
4.4现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
4.5各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。
4.6操作时必须戴好绝缘防护用品。
5、机械安全措施
5.1提升机应验收合格，并定期进行检查维护。
5.2机械设备传动外露部分加设必要防护罩。
6、现场场容措施
6.1现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，伙房、仓库室内采取防漏防潮措施，外观整齐美观。
6.2进入场内一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。
6.3建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。
6.4施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到分片包干，责任到人。
6.5健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。
6.6、施工现场制定环境保护措施，定期不定期地进行环境保护检查，积极、有效地减少施工对环境的污染，降低施工噪音，做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。
7、环境保护措施
7.1建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。
7.2施工期间，所有机械和运输机械操作时间控制在早6：
00至
晚22：
00之间（如必须夜间施工，须经有关部门批准后运行）。
7.3职工生活区内食堂设简易隔油池，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线，职工厕所设专人打扫，并注意排污。
7.4施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。
现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间施工时，应最大限度降低噪声，最大限度减少扰民。
7.5施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。
现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用手推车改装而成。
7.6作好周围社区居民的工作，通过一定形式融洽与社区居民的关系，取得居民的谅解和支持。
8、安全消防措施
8.1、成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。
8.2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
8.3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。
8.4、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
8.5、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
8.6、准备足够的消防器材，做好防火措施。
8.7、对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。
8.8、外墙施工人员必须戴好安全帽，
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