高杆灯使用说明书.docx
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高杆灯使用说明书
10米升降式高杆灯
使用说明书
高邮市千升照明电器厂
二〇一九年十月二十一日
一、概述
二、结构与功能简介
三、操作方法
四、操作注意事项
五、维护与保养
六、常见故障与处理
七、保修与配件供应
八、主要技术参数
九、高杆灯图纸
10、安装说明
11、关于基础笼
一、概述
升降式高杆灯广泛应用于广场、宽阔道路、立交桥、大型停车场、港口、列车编组场、机场及机场停机坪等大面积照明。
使用维护方便，功能配备灵活，节能效率显著，具有卓越的照明效果和独特的环境优化等功能。
二、结构与功能简介（参见：
《高杆灯结构示意图》）
升降式高杆灯由灯杆、灯盘、升降系统、照明系统、自动控制系统和避雷保护系统等部分组成。
1、灯杆灯杆由底座、杆体、灯盘悬挂支架及顶部法兰和防雨罩等部分组成，热镀锌防腐处理。
1.1底座有安装法兰盘和电器门开口，设有配电盘和升降机装置；
1.2杆体采用优质钢板经“一次性折弯成型工艺”制成锥形多棱杆或圆形杆，每节长度为7-12米，插接式（或焊接式）安装；
1.3灯盘悬挂支架围绕杆体120°均匀分布，设有挂钩装置并具有稳定灯盘功能；
1.4顶部法兰设有钢丝绳滑轮和电缆滑轮组以及其他功能装置的预留位置；
1.5防雨罩根据灯盘的外型风格设计制造，上设避雷针。
2、灯盘灯盘上设有挂钩圈（接挂装置）、投光灯、接线盒和其他功能预留位置等。
2.1灯盘采用优质型钢制作，热镀锌防腐处理，可电动、手动升降，便于维护保养；
2.2其外形的设计兼顾其功能性和美观性，同时考虑其在空气中的力学特征；
2.3投光灯选用高效节能截光型灯具，其安装稳固且安装方式多样，以获得最佳的光照角度和美观度，同时便于调节和维护；
2.4接线盒具有高强度、高密封性和优良的防腐性能及多功能性；
2.5灯盘上设有多功能选配预留位置，可设置安装摄像头、高音喇叭等设备。
3、升降系统升降系统由升降机装置、钢丝绳和滑轮组、挂钩与接挂装置以及自动控制部分组成。
3.1升降机装置设于灯杆底部，由锥形转子电机、涡轮蜗杆减速机、传动齿轮以及钢丝绳绞盘和手动转换装置等组成，可电动、手动升降；
3.2钢丝绳采用优质高强度镀锌钢丝绳，安全系数高，滑轮组采用免维护设计；
3.3挂钩与接挂装置在系统的控制下完成灯盘的自动脱挂、卸荷和自动限位等功能，并保证灯盘安全升降以及卸荷后稳定在灯杆顶部；
4、自动控制系统自动控制系统由配电盘和相关部件及材料组成，控制着灯盘的升降、脱挂和照明灯具的亮灭。
4.1配电盘设置于灯杆底部的电器门上，是自动控制系统的核心部件。
其两大主要功能区域为升降控制区和照明控制区；
4.2灯盘的升降和脱挂卸荷控制操作用远离灯杆的升降控制开关完成，具有限位保护和过载保护功能，确保设备和操作人员的安全。
4.3照明灯具的控制方式灵活多样：
可设置1-3路、选择不同时间段，采用时控、光控和光时综合控等方式。
时控开关采用微电脑智能开关，可根据季节的变化，自动调节灯的每天亮灭时间，使用方便、节约能源；
4.4自动控制系统同时具备过载保护和瞬时过流保护功能。
5、避雷系统避雷系统由避雷针、灯杆、接地线和接地桩共同组成，接地电阻小于10欧姆。
三、操作方法（参见《高杆灯结构示意图》等相关图纸）
特别注意事项：
A、严禁非专业人员操作、使用高杆灯
B、严禁在风雨等恶劣天气侯升降高杆灯
C、操作前务必仔细阅读《使用说明书》
E、升降操作前须检查电源项序[详见（五）]
D、如遇飓风天气，提前落下高杆灯灯盘置于托架上
（一）下降操作
操作人员须远离灯杆5米以外，双手持握升降控制开关（其中一手指始终按于停止键）进行操作。
1、下降操作准备
1.1切断灯组电源：
拔开灯组电源插头
1.2转换操作功能：
将转换开关拨转向“脱钩”位置；
1.3连接升降控制开关：
将插头）插入插座
1.4安装好灯盘的托架。
2、下降操作
2.1提升灯盘：
按键使灯盘稍作提升，当限位挡板下降触及到灯盘在限位开关的作用下停止上升；
2.2脱钩：
按键，灯盘下降的同时挂钩自动脱钩（可听见挂钩脱钩时的“叮当”响声）；
2.3灯盘下落：
登盘脱钩后徐徐下降直至灯盘托架停稳时按下停止键，下降操作完成。
（二）上升操作
1、上升操作准备
1.1转换操作功能：
将功能转换开关拨转向挂钩位置；
1.2连接升降控制开关：
将插头插入插座
2、上升操作
2.1灯盘上升：
按键灯盘徐徐上升直至灯杆顶部，在限位开关的作用下灯盘停止上升（注意：
但灯盘上升接近灯杆顶部时，可看见灯组电源插头的下落，此时可暂停下落并拿出灯组电源插头，防止其被齿轮卡住而损坏）；
2.2挂钩卸荷：
按键，灯盘稍有下降，当看见主缆钢丝绳稍有松动时即按下停止键，此时灯盘已经处于“挂钩状态”；
2.3完成操作：
点按键，使主缆钢丝绳稍产生一定的张力（避免钢丝绳在绞盘上过分松弛，造成钢丝绳排序错乱而影响下次操作），上升操作完成。
（三）亮灯操作
当灯盘上升至灯杆顶部并处于“卸荷状态”时即可进行亮灯操作。
1、将功能转换开关拨转至中间空档位置；
2、拔出升降控制开关插头，将其保存于底座内适当位置；
3、插上灯组电源插头；
4、设定好照明灯器的亮灯数量和具体亮灭时间；
5、打开亮灯开关，按设定程序亮灯。
（注：
时间以及其他程序的设定参见《微电脑智能开关说明书》和其他相关资料）
（四）手动操作
手动操作至少有两人配合操作，一般为应急所用。
1、插接并稳定好手动升降手柄；
2、用扳手顺时针方向旋紧手动调节螺丝，直至手柄能轻松转动为止；
3、严禁松开手柄或使手柄脱落，避免灯盘自由坠落而造成伤害事故的发生。
二、操作注意事项
※操作人员在操作前应仔细阅读《使用说明书》；
※操作的方法和过程应参照《使用说明书》中的操作步骤和相关行业的《----操作规范》进行安全操作；
※特别注意：
在安装调试后不得变更电源项序，以避免控制系统失灵而造成事故的发生。
每次升降操作前，先按下“AQ1键使灯盘上升，若发现主缆钢丝绳在绞盘处有松驰现象时，说明电源项序产生改变，应调整好电源项序再进行操作。
※操作人员双手持握升降控制开关时，应有一只手指始终置于“AQ3”位置，以便发现异常立即停止灯盘的升降；
※升降过程中，操作人员应时刻注意升降装置是否正常。
当灯盘接近顶部时，要特别注意观察灯杆顶部情况，放慢操作速度，发现异常情况应立即停止，确保操作的安全性。
三、维护和保养
（一）升降装置的维护与保养
1、每半年定期检查减速机和齿轮，加注或更换润滑油；
2、每季度定期检查钢缆是否有损伤或接头松动现象，一般每年应进行两次钢缆检查与维护工作，发现问题如不能自行解决，请致电我公司。
（二）照明装置的维护与保养
1、每季度定期检查电线插头和接线处是否有松动和腐蚀现象；
2、保持灯具的清洁度，定期除尘，保证照度，每年保养一次。
（三）配电盘的维护和保养
1、配电盘应保持清洁，每半年定期除尘一次；
2、定期检查各接线端子的工作状况；
3、定期检查各种电器的工作状态。
六、常见故障与处理
序号
故障现象
处理方法
备注
1
不能升降
1、检查电源以及熔断器；
2、检查升降控制开关及插头插座。
2
升降过程中电机、
减速机等有杂音
1、立即停止操作；
2、检查电压、电线接头、插头；
3、检查润滑油。
3
升降时电机忽然停止
1、检查电源电压情况；
2、检查熔断器；
3、检查电路;
4
灯全不亮
1、检查电源；
2、检查灯组电源插头、插座；
3、检查微电脑智能开关；
4、检查小型断路器;
5
灯部分不亮
1、检查熔断器；
2、检查微电脑智能开关；
3、检查小型断路器;
6
灯个别不亮
1、检查光源和照明电器；
2、检查接线;
七、保修
（一）升降装置保修三年，电器保修一年，终生维修服务。
（二）保修期间，若其因产品质量问题产生故障用户无法解决时，可通知维修人员进行维修。
（三）承诺质量为30年。
八：
主要技术参数
主要技术参数
序号
内容
参数
备注
1
高度
10000mm
2
灯盘直径
2800mm
3
总功率
4.7KW
4
照明功率
3.2KW
5
电机功率
1.5KW
6
设备总重量
1680㎏
7
减速机模数
4:
41
8
灯盘重量
175㎏
9
灯盘可承载重量
﹤75㎏
10
钢丝绳安全系数
﹥8
11
额定电压
220/380V
12
底法兰直径
700mm
13
底法兰安装直径
600mm
14
基础螺栓
12-M36
15
抗风等级
11级
16
外壳打开方式
前开门式
17
防护等级
IP65
18
灯具外壳
不小于2mm厚的整块高压铝合金板（含铜<0.4%）冲压而成
19
反射器
厚度不小于0.8mm的铝板制成，结构坚固，能经受清洗，搬动不变形
20
玻璃面罩
不小于5mm厚的不散光耐温钢化玻璃
21
灯具
400W高压钠灯
22
光源寿命
24000h
23
适合电压
200v±10%
九：
高杆灯示意图
10、安装说明
名称
高杆灯安装使用说明
日期
2013年1月26日
1、从零部件保管场所取出主杆体，运到安装基础侧。
视安装场地决定主杆轴线方向。
并在其径向使主杆与最近障碍物之间保证留有适合起重车辆移动的位置。
必须注意,在起重吊车吊臂全伸出时60%额定荷载的运动范围上空以及杆体起落方向上空不得有高压线。
（如上图）
2、在主杆体①小口径端距顶端约二米处，使用高度合适的铁马架架高杆体①,并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。
去除杆体小端二米长度范围内在运输过程中产生的毛刺。
（如下图）
注意：
务必使二块带孔的底法兰筋板处于水平位置
3、在起重设备帮助下，将主杆体②（已经去除杆体内壁锌瘤杂物）大端套上主杆体①小端。
并在主杆体②小端距端3～4m处放置铁马架，其高度应使主杆体②与主杆体①轴线重合。
（如下图）
注意：
尽可能使①#、②#杆的纵向焊缝处于相同位置。
4、利用卸甲、Φ20钢丝绳,5t手拉葫芦及带孔筋板,在②#、①#杆二侧，将其插紧。
在插紧过程中，应用12磅锤头锤击①#杆与②#杆连接部分。
锤击时必须在杆体锤击面上衬放木板。
当插套长度达到指定要求（1.5倍的大端口径）时，使用1.5磅的手锤轻击起重合部，听其发声为实体声时，即可结束
5、重复步骤3、4，依此将其余主杆体插套形成一个整体。
6、在杆内穿入铁线,将电缆、钢丝绳引入杆内。
7、禁固避雷针
8、清理基础锚固螺栓,务必投入螺母。
清除基础表面杂物、残留混凝土。
9、立杆时，将起吊用钢丝绳（直径≥Φ20，视杆体长度及重量由吊车起重单位确定）穿环扣于距底法兰全杆长度3/4～3/5处,并用一条Φ20的钢丝绳由底法兰带孔筋板与起重钢丝绳的缷甲互联,并使其处于拉紧状态.立杆起吊时需徐徐上升，以底法兰与地坪接触处为支点。
通过摆臂、抬臂、起高、摆臂的组合动作使杆直立。
在此过程中,不允许发生法兰沿地坪大幅度滑行现象。
当杆体基本直立之后，微微升高杆体,使底法兰脱离地坪约200mm左右。
通过摆臂动作，将杆体移至基础锚固螺栓上方，将预敷电源穿入底法兰。
起重吊车通过放钩、摆臂、抬臂、趴臂等组合动作,将底法兰投入基础锚固螺栓,将六角螺母拧上螺栓至底法兰吻合。
通过吊臂的出臂、缩臂、摆臂动作,使杆基本垂直于地坪（在目测感觉范围内，不得有严重倾斜）。
然后，起重吊车脱钩钢丝绳,此时工作人员必须离开杆体2米以外。
晃拉预置绳索，使起重承载索徐徐下滑到杆体门框处取下。
10、使用底法兰与基础之间的螺母或楔铁,调整杆体与水平之间的垂直度，达标值为全长的3‰以内。
测量工具为经纬仪。
如果使用调整楔铁，必须用电焊机将楔铁与基础面板焊接在一起。
将基础引出避雷线与杆体底法兰焊接在一起。
其焊接长度不得少于100mm
11、检查升降机各部分加油状况，在蜗轮箱内注入齿轮箱油。
在开式传动轮部位涂上润滑脂。
接上电动机电源线，合上控制板上三联高分断率空气开关，压下按钮盒按钮,使升降机空载运行2分钟。
辩听有无异常声音，并使运动部位充分润滑。
12、将灯架抱杆组装成一体。
依此穿入杆外侧钢丝绳、电缆，分别用专用钢丝绳夹、电缆夹固定，使其不至于拉出（特别注意钢丝绳与电缆不能绞合）。
13、启动升降机，使主钢缆平服、整齐地排列在轱轮上
14、装入灯具，连接配线。
将连接线排列整齐，用扎带捆扎固定。
调正灯架的水平度。
15、按照高杆灯说明书，操作手动按钮盒，操作人员必须远离杆体操作人员必须远离杆体操作人员必须远离杆体操作人员必须远离杆体8m上将灯盘上行至距杆顶1米左右自由悬直。
分断三联开关。
连接防水防松插头,用万用表测试电源电压、相序后，依此插入插头，然后逐个合上高分断率空气开关。
注意观察光源发光先后顺序是否与接线相序图相符。
16、分断各个高分断率空气开关。
拔下防水防松插头。
合上三联开关。
操作按钮盒，将灯架降至灯架托架处，检查联接是否有松动、移动等不良状况，若有则进行修正。
再次微调灯架水平度。
17、重复15步骤，将灯架悬挂上灯杆上端的悬挂装置，升降机反转，将钢丝绳略微放松即妥。
11、关于基础笼
（1）基础内的预埋锚栓架及法兰盘应与灯杆基础配套施工，不得遗漏。
（2）参考地耐力12t/m2。
若不足此值，请当地有关设计院另行设计施工。
（3）混凝土强度等级：
C25；
（4）基础锚栓必须用水平尺找平，水平误差小于3‰；
（5）基础锚栓螺纹部份用黄油涂抹，再用塑料胶布包扎后方能浇铸；
（6）预埋电缆引入管选用直径Φ100mm的PVC塑料管；
（7）避雷引入用Φ8圆钢与4＃角钢焊接成一体，搭接长度不得小于60mm；角钢长度不得短于1500mm，热镀锌处理后在浇入素砼前打入基础坑底；整个基础采用2支，呈对角线排列；
（8）接地电阻小于4欧姆；
（9）混凝土强度达到设计值的90%时，灯杆才能开始进场预装。
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