仓储精细化管理办法.docx

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仓储精细化管理办法

仓储精细化管理办法

第一章 总则

一、为加强地方储备粮仓储管理，实现仓储管理的流程化、数据化、系统化和标准化，根据      以及      有关规定，制定本办法。

二、储备粮承储单位，在承储地方储备粮过程中，应当遵守本办法。

三、地方储备粮仓储精细化管理，就是以精益求精的工作态度，以节约成本、提高效率、增加效益为目的，运用现代的科学管理方法和科技手段，对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。

必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求，优化仓储作业流程，细化仓储管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保地方储备粮数量真实、质量良好、储存安全，确保国家储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。

四、地方储备粮仓储精细化管理，必须认真贯彻“三精五细”的管理目标，即管理精心、业务精通、人员精干和细验、细量、细查、细记、细分，达到仓储业务细量化、作业流程细优化、考核指标细分化、管理成本细算化、安全检查细致化。

五、地方储备粮仓储精细化管理，包括库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理和日常行为管理、员工培训等。

第二章 库区管理

一、库区布局

1、库区规划合理，按照功能划分为仓储区、办公区、生活区，各区域保持相对独立，并用栅栏或绿化带隔离。

2、库区布局规范，库区仓房排列整齐，道路横平竖直，四周环境畅通，各建筑物之间确保防火间距及排水要求。

二、库区条件

1、仓房及配套设施齐全。

2、库区应选择在地势较高、地下水位低，且土质坚硬均匀、通风良好、四周排水畅通的地方。

库区防洪能力要达到抵御50年一遇的标准。

3、库区远离化工企业、加油站、液化气站等污染源和危险源（标准为1公里以上）。

4、按照仓库容量和油罐容量配备仓库消防器材设备，并在固定地点存放，不得挪作它用。

三、库区环境

1、库区内在不妨碍储粮安全和车辆进出的前提下，充分利用办公区广场四周、生活区道路两侧、库区内空地进行绿化、美化。

2、粮食仓库内外墙壁粉刷颜色统一为浅色（白色、乳白色、乳黄色、浅灰色等）。

仓墙表面干净无灰尘、无锈迹、无斑点、无起皮。

在库区显著位置仓房山墙正中设置地储粮标志。

仓房檐口、腰沿、门、窗、护栏、爬梯、通风口统一粉刷成中蓝色，消防箱、消防栓统一粉刷成红色、配电箱颜色与墙体一致，且表面有红色警示标志，并安装暗锁。

3、建立卫生绿化责任区，定区域、定人员、落实环境卫生。

硬化地全天保洁，无坑凹、无积水、无杂草、无垃圾、无土粮、无卫生死角，明沟和排水池、下水道畅通，储油区地面无油迹。

4、垃圾点应设在库区角落不明显的位置，并安排专人随时清理，每周至少清运一次，春、秋两季每周喷洒一次敌敌畏，夏季每周喷洒两次敌敌畏；公厕每天按时清扫刷洗。

5、库区内各种电缆、电线埋地敷设，无架空线及无乱拉乱扯现象。

6、库区禁止放养家禽和其它动物。

四、库区标牌

1、粮库大门标牌制作规格、样式、悬挂位置统一，做到醒目、美观、规范。

2、根据库区规模，合理悬挂关于安全储粮、消防等宣传栏、标语、安全标志等，在库区入口设置车辆限速标志（限速5公里），库区生产门入口内两侧及仓储区入口外两侧设置有禁烟与防火标志（禁止吸烟标志按照ISO3864:

1984№b.1.1执行，禁止烟火标志按照ISO3864:

1984№b.2.2执行）。

第三章 仓房管理

一、仓房条件

1、仓房地坪要坚实耐磨，能承受粮堆的压力和适应粮食装卸机械作业的要求，易清洁、不易藏虫，面层应有一定的吸湿性。

地坪整体结构完好、平滑，无裂缝。

每次装粮前及出粮后要对地坪进行检查维修，并做好维修记录。

2、墙壁要完好、坚固、内侧平滑，防潮层不透潮。

内墙装粮线以上10厘米至仓底必须采取防潮处理。

每次装粮前及出粮后要对仓墙进行检查维修，并做好维修记录。

3、仓顶屋面无渗漏和积水、排水系统要通畅，屋面蓄水24小时以上不应该发生渗漏。

保管员应在每年雨季、冬季前对屋面进行检查和清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录。

仓顶应增设吊顶或隔热保温层，使其具有较好的隔热保温性能，其常温下导热系数应小于0.16W/m.K（保温性能优于水泥膨胀珍珠岩）。

4、门、窗材质为钢质骨架，内置具有阻燃性质的保温隔热材料，外包钢质蓝色彩板。

其结构要严紧，关闭时从500Pa降至250Pa半衰期，空仓应在40秒以上。

具有良好的保温隔热性能，导热系数应不大于0.028W/m.K（保温性能优于聚苯乙烯泡沫板）。

所有仓房门、窗必须安装防鼠、雀、虫装置。

5、高大平房仓要安装避雷装置，应达到二类防雷标准，每年雨季前必须经过气象等有资质的部门检测，达到接地电阻不大于4欧姆标准。

二、仓房环境

1、地方储备粮应储存在质量完好的标准仓房内，不用简易仓储存或露天储存。

不与其他性质粮食混存。

储粮仓房和储油罐达到“四无”粮仓标准。

2、仓房内地面、顶棚、四壁清洁，门窗完好，上不漏，下不潮，通风、密闭性能良好，无蜘蛛网、无灰尘、无杂物、无虫尸、无四害、无卫生死角。

仓内储存粮食做到粮面平、薄膜净，手摸无灰、口吹无尘。

坚持出一仓、清一仓、消毒一仓。

3、保持仓内外清洁整齐，做到“仓内面面光，仓外四不留”。

散装粮粮面平整，包装垛按“井”或半“非”字型排列，堆码整齐。

仓外地面无积水、无垃圾、无粮粒、无杂草。

4、储存地方储备粮的仓房悬挂统一制作的仓号牌和专仓牌，

具体悬挂位置、规格、制作、样式规定如下：

（1）储粮仓库仓号牌制作选材规定为不锈钢牌。

（2）储存地方储备粮的仓房外醒目位置悬挂“专仓”牌。

（3）储粮仓库仓号牌顺序，按流水号排列，一个廒间为一个仓号，每个仓号悬挂一个仓号牌和一个专仓牌。

（4）地方储备粮专仓牌和仓号牌要并排悬挂，专仓牌悬挂在仓门的左边，仓号牌悬挂在仓门的右边（人面对仓门时）。

仓号牌和专仓牌居中悬挂，其顶点距仓门上沿为80CM。

（5）仓门入口要设置带扶手的金属斜爬梯（倾斜角度在45°-60°），一般不使用垂直爬梯或活动爬梯，爬梯骨架采用槽钢，踏面采用钢板，扶手采用无缝圆钢管。

仓门上方平台安装金属护栏，其高度不得低于1米，材质可以为钢质方管或圆管。

5、仓内工具管理

（1）仓内制作工具箱，统一材质、规格。

材质选用木质，宽1m、高0.8m、厚0.3m，箱内分2层进行隔离。

（2）每个单位将工具箱统一放置在仓门一侧，高度与看板的底面水平一致，距门尺寸与看板一致。

（3）害虫选筛、簸箕、笤帚、平仓工具、拖布等小型查仓工具放置在工具箱内；其他大型查仓工具交回器材室或集中在仓内四角不显眼位置，一个库点要同一地点、统一要求。

（4）工具放置要排列整齐美观，保持工具和工具箱的清洁卫生。

（5）仓内工具要在仓内粮情检查记录簿上及时进行出入登记，妥善保管和使用。

第四章 粮食出入库管理

一、入库

（一）仓房及器材的准备

1、根据入库计划、品种、质量、仓房的摆布，合理安排仓容、场地，在确保仓房安全的前提下合理利用仓容，并按以下规定执行：

（1）地方储备粮储粮要做到“五分开”（品种、等级、安全和非安全水分、新陈、虫粮和无虫粮）。

（2）用于储存地方储备粮的仓房，散装粮粮面不得超过设计堆粮线高度；包装粮的仓房门口、货位之间、货位与仓房内墙之间应根据实际需要留出1米以上的通道。

2、在入粮7天前，对准备入粮的仓房及场地卫生进行彻底清扫，做到“仓内面面光，仓外四不留”。

采取措施对仓房进行消毒，彻底消灭空仓内藏匿的害虫。

方法如下：

（1）、用80%敌敌畏空仓消毒用药量为0.1-0.2克/立方米、器材消毒用药量为0.2-0.3克/立方米，按总用量加水10-20倍稀释后喷洒，施药后密闭时间2-5天。

（2）、用50%辛硫磷乳油消毒，用药量为30克/平方米配制成0.1%稀释液，用喷雾器施药，施药后密闭1-3天。

（3）其他能达到相同消毒效果的方法。

消毒结束后，要将消毒情况登记到熏蒸记录簿。

3、在入粮7天前，由责任保管员对粮情检测、环流熏蒸、通风系统设施设备进行检查，确保其能够正常使用（检查情况填写附件资料）。

如果存在问题，仓储科长负责书面报请分管主任，督促有关部门在入库前2天整改完毕。

（1）开启粮情测温系统检查运行情况，测温点逐一检查，确保分机、分线器正常运转，测温点完好率每口仓达到95%以上。

（2）开启仓外混合熏蒸机、环流风机，观察运转是否正常，检查环流熏蒸管道配件是否齐全。

（3）铺设好通风管道，开启离心风机，测试主、支风道风速，调节风速分配器，使各支风道风量分布均匀，做好风道衔接处缝隙的苫盖，在保证不影响通风效果的前提下，确保粮食不漏入风道。

4、对仓房门窗密封后，用毕托管、测压计及通风机以正压测定粮仓气密性，达到气密性要求。

5、检查配电系统、照明设备运转是否正常，备齐电力电缆，如果存在问题，责任保管员经仓储科长书面报请分管主任，督促有关部门在入库前2天整改完毕。

6、入库前3天，做好入库相关设备和帐簿的准备工作。

（1）每个入粮口准备好害虫选筛、扦样器、水分检测仪等检验器材各1套，以便于现场复检。

（2）化验室准备好害虫选筛、扦样器、分样器、水分检测仪、容重器、物理天平各2套，样品盛样器、捡样盘、镊子、《地方储备粮油入库检验检斤单》（以下称《入库单》）数量根据入粮总体情况而定。

同时配置一定数量的愈创木酚显示液（或酸度指示剂）以鉴定小麦新陈之用。

（3）对输送机、振动筛等进行运转调试。

（4）校正地磅。

由检斤员检查地磅上是否有杂物、地磅四周是否与地磅槽接触，计量表复位在“0”点，并进行校正。

（5）准备好分仓保管帐、保管总帐、入库登记本、地方储备粮油入库检斤单等。

（二）入库登记

1、送粮车辆到库，在库门卫值班室进行登记（分别登记）。

2、记录完毕后，值班人员负责编号，并发放送粮车辆通行卡，到指定停放地点等候化验。

3、卸粮完毕出库时，值班员根据入库登记内容（车号、车型、包装物及数量等）与车辆随乘物品进行检查核对，收回出门证和送粮车辆通行卡，无误后放行。

（三）扦样检验

1、扦样员根据车辆通行卡的排号顺序进行扦样，扦样时，包装车按照每车不低于包数10%的比例，散装车按照均匀布点不少于8个，上中下均取的原则，用扦样器扦取样品。

为防止包装粮车厢里外粮质不一样，避免掺杂使假，对车厢进行扒垛，根据车厢里外包数比例扦取样品，扦取时注意观察对比，对霉变、搀假者，扦样员有权拒扦。

2、扦样完毕后，登记车辆排序号、车号、承载件数及大体重量，放入样品袋（或桶），对样品袋（或桶）进行封口，送到化验室样品传递口。

3、化验室负责人安排专人对样品袋（或桶）进行拆封登记，留下扦样员的登记卡，将样品进行编号后交检验员进行检验。

4、化验

（1）检验员领取样品后，按编号用钟鼎式分样器对样品进行分样，从平均样品中用架盘天平称出500g捡出大样杂质，然后从中分样称出两个50g小样待检。

（2）从平均样品中按规定称取试样，用标准筛（小麦用孔径上层4.5mm，下层1.5mm，玉米用孔径上层12.0mm，下层3.0mm）加盖过筛3分钟，用容重器测得容重。

（3）用105℃恒重法校正后的快速粮食水分测定仪测出2-3个水分，取其平均数为该样品水分。

（4）将待检小样倒入白色分析盘，用镊子检出杂质称重，同时检出矿物质，计算杂质总量。

（5）从检完杂质的小样中检出不完善粒称重，计算不完善粒百分含量。

（6）检测完毕，填写数据，签字后交化验室负责人。

5、化验室负责人对粮食样品检验结果进行复核无误后，检验员填写《入库单》，并签署不合格退回、整理后入仓或直接入仓的意见。

6、从其他企业购进或调入的，由检验员将检验结果与随车辆同行的《发货明细表》进行核对，无误后将《发货明细表》附在《地方储备粮油入库登记检验检斤单》后。

7、每一个样品，从扦样到出具检测结果，一般在15分钟完成。

（四）检斤

1、粮食检验合格后，承运人持《入库单》到地磅室进行检斤。

检斤员核对车号、型号，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，由检斤员过磅检斤，由监磅员监磅，称毛重。

2、检斤时，检斤员和监磅员确认检斤数字正确后，检斤员填写《入库单》，留存第三联，其余联次交由承运人并告知其行车路线和入粮仓地点。

3、每一车检斤所用时间不超过2分钟。

（五）入仓

1、仓储科长根据《地方储备粮油入库计划安排表》和到货数量，本着加快入库进度和天气情况相结合的原则，合理安排接粮线数量，安排好入粮带班人员和接卸人员。

做好粮食复检、机械看护、清扫现场卫生、清理粮堆自动分级造成的杂质和预埋地笼等工作，确保卸粮工作顺利进行。

2、保管员对《入库单》上记载的包装物、数量（件数）、化验结果、入粮仓号进行核对，无误后监督卸粮，由仓内卸粮末端至卸粮口逐台开启入库机械，运行平稳后开始卸粮。

3、卸粮过程中，保管员认真复核粮食的水分、杂质、不完善粒、虫情、新陈是否与化验结果一致、车（船）厢里外粮质是否一致（雨天特别注意检查水浸包）。

如果发现粮食质量与《入库单》不一致时要及时提出，立即停止卸粮，通知化验室进行复检，复检结果如果符合入库质量要求，重新开据检验单进行入库，复检不合格的不得入仓。

4、卸粮完毕后，责任保管员检查随车返回物品及数量，卸车过程中粮质是否有异常及处理结果等，签字后车辆放行过磅。

5、包装入库

（1）仓储科长在对人员进行合理分工的同时，必须有2人在卸车过程中清点件数，卸车完毕后，根据码垛清点总数量，如果不对查找原因，直至数量准确为止。

（2）码垛时，所有袋口一律向里，以免感染害虫和防止散口造成塌垛。

（3）包装粮存放一律码成通风垛，垛与垛之间应留不少于60cm宽的走道，垛与仓墙之间的距离不得少于1m，一般可堆16-18包高。

（4）码垛方式有半“非”字型垛和“井”字型垛，半“非”型字垛堆法是：

第一层放二纵包三横包（或三纵包四横包），第二层是在第一层的纵包上放横包、横包上放纵包，如此交替堆上去即成；“井”字型垛堆法是第一层放二纵包二横包，各包之间留有10-15cm距离，第二层在第一层的二纵包上放二横包，二横包上放二纵包，如此交替堆上去即成。

6、做好出入库现场的清扫工作，及时整理地脚粮，做到一车一清，最大限度地降低入库损耗；落地包口绳及时回捡，以备出库时使用。

（六）去皮

检斤员、监磅员查验保管员在《入库单》签收情况（有无检验室对检验结果的变动及随车物品及件数的变动），检查车辆随行物品及数量，与留存联核对无误后，称皮重，在《入库单》上填写皮重，计算并填写净重。

承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第一联交承运人。

（七）结算

掌握“先收粮、后付款”原则，直接向农户收购的，财务结算员依据《入库单》，核对无误后逐笔开具税务部门认可的《地方储备粮油收购发票》，并将粮款付给售粮人；向其他企业购进或调入的，依据《地方储备粮油购销合同》、《入库单》及对方开具的《发货明细表》、《销售合同》，开具《地方储备粮油收购发票》，并划拨粮款；总公司安排进口的由总公司统一结算。

（八）记账

每天入仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员要及时核对粮食数量，无误后，由检斤员登记《地方储备粮油入库汇总结报凭单》，并于次日9时前通过办公内网（或书面方式）发送给单位领导和有关科室查阅。

责任保管员进行登记分仓保管帐。

每口仓入满后，由质检中心负责，会同责任保管员对全仓进行综合扦样，由检验员进行检测，由仓储统计人员根据检验结果填写储备粮专卡后分发给各仓保管员，保管员在《粮食检查记录薄》记录，以上工作在3个工作日内完成。

同时，仓储统计人员根据进度情况填写保管总账，并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。

仓储、统计、财务每月底前核对各种帐卡一次，确保相符，并在对帐单上记录核对情况。

二、出库

（一）准备

1、根据计划制定出库方案。

储备库接到县政府下达的地方储备粮出库文件后，立即组织有关部门制定具体的出库计划和出仓方案，由业务部门填写《地方储备粮油出库计划安排表》，交单位负责人签发后，发送业务、仓储、财务执行，做好人员、设备、器材、运输等准备工作。

确定购销企业后，由业务科负责起草《地方储备粮油购销合同》，并经储备库主任或经储备库主任授权的副主任审阅批准后签订。

2、检验员按货位对出仓粮食进行检验，出具检验报告存档备查，填写《地方储备粮油出库登记检验检斤单》（以下简称《出库单》）。

根据合同约定，如需开具《质量检验证书》的附在《出库单》后。

3、粮食出库前，提前1天完成收集整理粮膜、走道板、测温电缆、熏蒸回流管道、挡鼠（防水）板等器材，并将各种帐、卡、牌存档。

（二）登记

购粮车辆到库，业务部门人员验证已支付定金或粮款票据后，值班室登记人员对购粮企业或个人、到库时间、顺序号、运输工具、车（船）号、承运人等情况进行登记。

（三）出仓

仓储科凭《地方储备粮油出库计划安排表》通知保管员组织粮食出仓，保管员根据财务科出具的交款凭证上标明的数量装车，并按合同约定出库数量实行总量控制，不得先货后款或超量装车。

（四）检斤

检斤员对出仓粮食检斤，监磅员监磅。

包装出仓按照灌包、称重、装车的流程操作；散装出库，按照空车过皮、装粮、称重、计算净重的流程操作。

1、承运人持财务科开具的支付定金或售粮款票据，由检斤员检斤，由监磅员监磅，称皮重。

2、检斤员核对车号、车型，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，无误后开始检斤，检斤员填写《出库单》。

3、检斤员和监磅员称毛重时，填写《出库单》。

计算净重时，检查车辆随行物品及数量，与留存联核对无误后，根据毛重、皮重、随车物品和包装物件数、重量，计算并填写净重。

承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第一联交承运人。

4、检斤员根据检斤结果开具《地方储备粮油发货明细表》，与《质量检验证书》一起随货同行。

5、每车检斤所用时间不超过3分钟。

（五）结算

掌握“先收款、后出粮”原则，根据购销合同和到帐售粮款额决定出库粮食数量。

财务结算人员依据《出库单》、《地方储备粮油发货明细表》、《地方储备粮油购销合同》，开具税务部门认可的《地方储备粮油销售发票》。

（六）记账

每天出仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员及时核对粮食数量，无误后，由检斤员登记《地方储备粮出库数量表》，并于次日9时前通过办公内网（或书面方式）发送单位领导和有关科室查阅。

责任保管员进行登记分仓保管帐；仓储统计人员根据出库数量情况记录保管总账，并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。

（七）善后工作

1、仓内粮食出清后，出、入仓数量不一致时，对确因保管等客观原因造成的正常损溢，在2天内分货位填写《地方储备粮损溢登记表》，并按规定调整帐卡。

对出现不正常损溢的仓房，要详细分析原因，落实责任。

2、检查仓墙、地坪透潮情况，对损坏的仓储器材进行维修，对存在的问题在新粮入仓7天前解决。

3、粮食出仓7天内，彻底清扫仓内卫生，达到仓内面面光的要求；将仓内器材进行分类整理，通风笼、挡粮板按照整齐美观的原则，堆放在仓房的四角，其余器材送回到器材库。

第五章 粮食日常管理与检查

一、粮堆整理和仓内管理

（一）粮情检测系统的布设

粮食入库结束后，应及时布设粮情检测系统，测温电缆布入粮堆后即进行实仓测试，调试维修。

布设和调试要确保符合《粮情测控系统》标准要求。

1、布设原则：

入仓粮食为安全粮的，可待入库结束后集中布设电缆；如入库粮食水分高于安全标准，同时有储粮害虫，则实行边入粮边布设测温电缆，可适时检测粮情，以便根据粮情采取有效措施进行处理。

2、布设时限：

入库结束后集中布设电缆时限为1天；边入粮边布设电缆的，粮食入满时，电缆布设完毕。

粮情检测系统调试时间不超过1天。

3、布设工具：

高大平房仓原则上用电动扦样器进行布设，也可用自制压线器进行布设，以保证不损坏电缆为前提。

4、其他要求：

仓房每个廒间内设置温湿度传感器1只，布设于粮面上空间的中心位置。

（二）综合扦样

在布设测温电缆的同时进行综合扦样，并根据检查结果，正确判断是否进行熏蒸杀虫、通风降温、降水。

1、根据国家标准（GB5491—85）《粮食、油料检验扦样、分样法》的有关规定，对于同种类、同批次、同等级、同货位、同储存条件下的粮食，一般按200吨扦取1份原始样品，混合后以整个货位作为1个检验样品，每个检验样品代表数量一般为2000—3000吨。

2、扦样方法为分区分层设点扦样。

按区、按层、按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。

分区设点：

对于粮面面积较大的仓房，按350m2左右面积分区，各区设中心、四角5个点。

区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。

粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m处。

分层：

对堆高在5m（含）以下的平房仓，扦样层数按GB5491有关规定执行。

对堆高在5m以上的平房仓，扦样层数设5层，第1层距底部30cm左右，第2层为堆高的1／3处，第3层为堆高的1／2处，第4层为堆高的3／4处，第5层距粮面20cm左右。

3、储藏安全情况的扦样按照《粮油储藏技术规范（试行）》的要求，对容易发生问题的部位单独扦样、单独存放、单独记录、单独评定，其中，粮温需现场测定并详细记录。

4、其他要求按照国家粮食局2003年9月发布的《质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发[2003]158号）执行。

（三）整理粮面

经检测，粮堆无虫，粮温均衡后（一般在3个月之内），即组织保管人员进行粮面整理，具体步骤如下：

1、根据每块粮面面积50-150m2确定粮面走道数量。

粮面走道板材料应为具有一定硬度和光滑度的密度板，具备防虫、防霉条件，尺寸为2.4m×0.6m。

2、准备好平整粮面的必备器具，如木耙、粮面压光器、吊线用线绳等。

3、平仓时限：

根据仓房面积大小，平仓时间定为7—10天。

4、整理标准：

（1）粮面走道板摆放整齐，做到横平竖直，走道板上无尘土、无粮粒、无虫尸。

（2）粮面平整如镜，无杂物、无异种粮粒等。

（3）仓内无蜘蛛网，仓壁、门窗、屋梁、屋架、线管、仓内照明等部位，做到“手摸无灰，口吹无尘”。

（4）密闭薄膜上不能有漏洞、尘土杂物及粮粒，并达到平、紧、密、实的要求。

（四）帐卡簿填制

根据实际情况规范填制帐卡簿并按要求悬挂。

1、帐卡簿的内容和格式

（1）《粮情检查记录簿》（其中，风道和测温电缆布置图见附件）

（2）《粮食通风（机械通风）作业记录簿》（见附件）

（3）《粮食熏蒸（环流熏蒸）作业记录簿》（见附件）

（4）《保管员岗位责任制》卡（见附件）

（5）《地方储备粮专卡》（参照《山东省地方储备粮仓储管理办法》）

（6）《微机测温记录表》内夹本年度内由微机测温系统打印出的粮温数据表；《农发行标示卡》内夹地方农业发展银行库贷挂钩标仓卡。

2、看板和帐卡簿制作、悬挂要求。

（1）看板：

高0.8m,宽1.2m，版面为天蓝色，统一悬挂在仓门内墙的左边或右边（统一挂在一边）。

（2）帐卡簿上下两排并列悬挂。

各帐卡簿都放在统一制作的硬质夹板上，悬挂在看板上面，便于记录和查阅，其中，《保管员岗位责任制》和《地方储备粮专卡》要放置在分公司统一制作的铝合金牌内。

二、粮情检查操作程序

（一）提取粮温数据

由粮情检测人员每周一上午9时前，检测温、湿度数据，打印后交给各仓保管员，保管员进行对比分析，找出可疑点及重点检查部位，标注在粮温检测记录表上，并填写《粮食检查记录薄》。

（二）进仓检查

1、每周由仓储科统一组织定时进仓查看。

2、准备必要的查仓器具：

电动（或手动）扦样器、害虫选筛、测水仪（以上器具每个保管小组一套，不得缺少），对熏蒸完的仓房带PH3报警仪和O2浓度测定仪。

3、打开仓门，嗅气味是否正常，观察仓门口是否有虫害感染或滋生。

粮面是否有鼠、雀痕迹、粪便。

（对于长时间密封的仓房，进仓前应先打开仓门通风；查仓时先查无虫仓，再查有虫仓）

4、先对查出的粮温异常部位进行扦样检查，看粮食色泽、水分是否正常，是否有虫、霉，并在查仓记录上作好