糖蜜收储基地项目的可行性研究报告.docx

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糖蜜收储基地项目的可行性研究报告

 

糖蜜收储基地项目可行性研究报告

 

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目录

第一章:

总论

第二章:

项目背景分析

第三章:

项目建设条件分析

第四章:

建设规模与技术指标

第五章:

工艺技术方案

第六章:

建筑方案

第七章:

公用工程

第八章:

环保、消防与劳动安全

第九章:

人力资源配置与项目实施进度

第十章:

投资估算及效益分析

第十一章:

结论

第一章:

总论

一、项目概况

项目名称:

糖蜜收储基地

建设地址:

某县某某物流园

发展方式:

新建

项目建设规模:

3000m3立式储罐*3及相关配套设施;

项目占地面积:

30000平方米;

投资概算:

项目计划总投资额:

550万元;其中土地及前期费用90万元,固定资产投资等380万元,流动资金80万元。

项目负责人:

承办单位:

南宁市某某贸易有限公司

可研报告编制单位:

二、建设单位概况

南宁市某某贸易有限公司于2013年05月注册成立,注册资金100万元,公司注册地址:

南宁某某投资区某某新区836号。

公司销售范围:

桔水、饲料原料、电子产品(除国家专控产品)、工艺品(不含文物)、日用品、机械设备、五金交电(除助力自行车)、建筑材料(除危险化学品及木材)、化工产品(除危险化学品)、钢材、黑金属及有色金属矿产品(除国家专控外);贸易咨询(除国家专项规定外)。

在公司的经营服务过程中,公司积累了丰富的经验,并赢得了众多客户的赞誉与好评。

在公司浓郁的文化氛围和现代化经营理念引导下,已初步成为一支具有奋斗精神、朝气蓬勃的优秀团队。

公司职员具有年轻化、知识化、专业化的特点,勇于进取、注重创新,具有很强的市场开拓能力和服务观念!

核心理念:

和谐企业创建和谐社会!

企业精神:

团结、务实、拼搏、高效、创新!

三、编制依据

●国家发改委使用的《投资项目可行性研究指南》(2002)

●项目承办单位提供的相关技术经济资料

●建设项目各部门的资格审查文件资料

四、编制原则

根据国家有关部门和业主对项目的要求,本报告的编制应遵循以下原则:

●编制的可行性研究报告应遵循和贯彻国家有关部门的法规、标准和规范。

●在深入分析经营市场需求的基础上,全面分析项目的竞争能力,合理确定经营规模,实现资源利用的最优化和经济效益的最大化。

●贯彻“三高、三少”的设计原则,以适应市场经济和社会化大生产的要求。

“三高”:

高起点、高水平、高投资回报率;“三少”:

少投资、少占地、少定员。

●采用成熟工艺,操作运行稳定可靠,达到节约能源、节约土地、降低运行费用,杜绝“三废”排放的目的。

●遵循国家可持续发展的战略要求,高度重视环境保护,落实各项环保处理措施,尽量减少对周边环境的影响,使项目建设与生态环境协调发展。

项目的设计应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,运营应符合职业安全卫生的要求,以便确保职工的安全及健康。

五、报告研究的范围

本可行性研究报告对项目提出的背景,对投资建设本项目意义和必要性,建设方案和站址选择,及罐区、站房的设置,对公、辅设施及总平面布置的优化,对项目建设的有利条件,对工程节能、环境保护、职业安全卫生、消防安全,对项目实施进度计划,对项目的管理及油品的营销,对工程建设的总投资、资金筹措和经济效益比较综合的、全面的进行分析和评价。

第二章:

项目背景分析

一、项目背景

广西的甘蔗种植面积自2004年以来一直稳定在1600万亩左右,糖料蔗的产量稳定。

某某市是中国糖都,全市蔗糖产量占据广西蔗糖产量的半壁江山。

作为制糖工业的副产品糖蜜的产量自2007年起一直保持区内第一的规模。

某某市范围内,有超过15家糖厂,2007-2012年糖蜜产量均在100万吨以上,每年除去某某酵母某某有限公司消耗40万吨及部分糖厂用于生产酒精消耗20万吨左右外,仍有20万吨左右的糖蜜可供市场消化。

二、投资建设必要性分析

整个榨季期间制糖企业的糖蜜会不断产出,不能及时外运的糖蜜将会成为污染源而影响糖厂的生产进度。

依据2004-2012年的数据统计得知,每年的11月至次年2月正是糖蜜价格最为低迷的时刻。

原因在于新榨季带来新糖蜜进入市场,短时间内造成糖蜜过剩,价格有所下降;同时,这一阶段是货物运输高峰期,糖蜜输出困难,但又正是糖厂生产高峰阶段,往往这个时候各糖厂的糖蜜常会出现溢罐现象,所以糖厂都采取降低价钱出售,这也是糖蜜全年价格最便宜的时期。

为了更好的解决制糖企业产能与糖蜜外运物流周期衔接的矛盾,可以利用储罐短期收储糖蜜以错开物流周期,一方面有利于制糖企业的正常生产,降低溢罐的风险,另一方面有利于糖蜜需求企业更好的安排物流方式,帮助他们在价格低的时候尽可能的采购糖蜜。

同时对上下游企业提供服务,可以让糖蜜收储企业赢得更多的市场。

榨季结束,糖蜜生产停止,全年可供量确定。

在新的榨季开始前,糖蜜价格会因库存量的不断减少而逐步上扬。

在此期间,收储—贸易的优势将进一步得到体现。

第三章:

项目建设条件分析

一、项目地现状

(一)拟建糖蜜储罐选址的现状:

储罐拟建设在某某县某某码头物流园区内。

某某某某码头距南宁市区26公里,距离南宁吴圩国际机场25公里,水路距离南宁48公里,距离某某100公里。

到达南宁沙井火车站及某某火车站的距离均在50公里以内,具有十分便利的交通运输条件。

(二)土地类型及使用情况:

租用某某物流园区内50亩土地进行项目建设。

物流园所属土地使用权归西江投资集团某某公司所有,土地权属明晰。

第四章:

建设规模与技术指标

一、建设规模

(一)占地。

根据规模大小,必须满足糖蜜储罐、防泄沟槽、泵房、值班室、办公室、厕所、水池、配电房、地磅房及附属设施、运输车辆通道,车辆停车场、糖蜜储罐与各类建筑物的间距等所需面积要求,并考虑项目远景发展需要留有储能扩建的余地。

本项目根据实际情况,选址拟占地面积30000平方米。

(二)储罐建设及规模

储罐单体容量按3000m3建设,建设3个相同规格储罐,总收储能力为9000m3。

糖蜜的比重为1.6,按85%的安全容量标准,收储的上限可达到12000吨。

储罐采用立式结构,罐体搭建于经加固处理的水泥基座上。

防泄露及防火间距必须达到环保标准及消防安全的有关规定。

值班室、泵房、水泵房、办公室、职工宿舍、发电机房、配电室必须是单层平顶浇灌房。

二、主要技术经济指标

在保证收储糖蜜质量安全的前提下,积极为制糖企业提供收储设施,为下游需求企业提供收储便利,缩短糖蜜收储周期,通过加快糖蜜的流转速度以获取最大效益,预计年可实现糖蜜的销量为收储规模的四倍,预期能达到40000吨/年的销售水平,力争销售收入达3200万元以上。

表1-1主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

设计指标

备注

1

经营规模

12000

周转4次

2

年工作日

365

3

经营制度

班/天

2

4

定员

5

5

正常损耗

500

占销售量的10%

6

占地面积及建筑面积

6.1

站区占地面积

平方米

4600

6.2

总建筑面积

平方米

800

6.2.1

糖蜜储罐

立方米

9000

6.2.2

防泄沟槽

立方米

360

6.2.3

泵房

平方米

90

6.2.4

值班室

平方米

85

6.2.5

办公室

平方米

140

6.2.6

厕所

平方米

42

6.2.7

水池

立方米

500

6.2.8

配电房

平方米

25

6.2.9

绿化

平方米

600

7

项目总投资

万元

550

7.1

固定资产投资

万元

380

7.2

流动资金

万元

80

8

财务评价指标

万元

8.1

年平均销售收入

万元

3200

8.2

年平均所得税

万元

40.48

8.3

年平均税后利润

万元

121.44

8.4

投资利润率

%

27.49

8.5

全部投资回收期

4.85

税后

三、综合评价结论

(1)广西蔗糖种植面积长期稳定在1600万亩,糖蜜产能稳定。

(2)糖蜜的收储来源以某某市范围内的制糖企业为主,可以有效降糖蜜的短途运输成本。

(3)采用成熟的装卸工艺技术及设备,便于维护,操作可靠。

(4)本项目从财务分析上是可行的,投资少,投资回收期短,具有明显的经济和社会效益。

第五章:

工艺技术方案

收储中心的工艺过程主要指完成糖蜜卸入(立式储罐)和糖蜜外运(经营销售)的整个过程。

因糖蜜属于一般液体,不具有危险性,环保要求一般,装卸工艺要求较为简单。

一、工艺简述

卸入及外运管路均采用单一管路,不形成回路。

收储时,糖蜜由汽车槽车运送至泵房卸蜜处,将其与卸蜜口快速接头连接好,打开储罐的开启阀门,利用泵机将糖蜜输送至相应的贮罐储存。

销售外运时,利用泵机将将储罐内的糖蜜抽出装入符合运输条件的载体,经过地磅测重后,通过汽运、船运、铁运(需汽运短途运输转驳)将糖蜜发往客户。

应考虑到生产用电线路停电会对正常的装卸工作产生影响,应配置符合泵机最大功率要求的应急发电机。

二、工艺流程框图

(1)卸蜜工艺过程:

槽罐车   阀   泵机   管路   储罐

图5-1收储

(2)装蜜工艺过程:

储罐   泵机  管路  阀   载体

图5-1外运

三、设备

序号

名  称

型号及规格

数量

备注

1

储罐

3000m3

3

2

泵机

螺杆式

2

3

阀门

6

4

快速接头

4

5

应急发电机组

1

四、设计说明

(一)设计依据:

1.GB50341-2003(立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范)

2.GB50128-2005(立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范)

3.SH3048-93(石油化工钢制设备抗震设计规范)

4.GB50205-2001(钢结构工程施工质量验收规范)

5、SH/T3507-2011(石油化工钢结构施工质量验收规范)

6.建筑专业提供的条件图。

(二)说明

(1)本设计为立式储油罐的工艺设计,储罐数量为3个,总容量为9000m3,

(2)储罐按商业部设计院的标准图纸进行制作,并应符合现行《钢制焊接常压容器技术条件》的规定。

(3)罐体的焊缝应进行X射线无损伤检测,检测长度不得小于焊缝全长的10%,十字接头必检焊缝质量应符合JB4730-94中Ⅲ级为合格。

(4)罐体制造完毕后,盛水试漏,实验时间不得小于1小时,符合第2条说明中提到的标准的规定为合格。

(5)罐体的静电接地见电气专业的设计图纸,静电接地处应待电气专业配合施工后,再进行防腐。

(6)本设计的管线均采用无缝钢管焊接连接。

(7)储罐在除锈刷两遍防锈漆后,作三层玻璃丝布,四遍环氧树脂漆的防腐,明设管路在除锈刷两遍防锈漆后刷银粉两遍。

(8)管线施工完毕后,进行0.90MPa的水压试验,10分钟压力降至小于20KPa,经检查无渗、漏为合格。

(9)储罐应考虑到降温的需要,应包含有用于降温的喷淋管路。

(10)储罐的上方应开设有观察窗口。

(11)应在泵房前设置4kg的手提式干粉灭火器6只,并应备有灭火毯2块,砂子2m3。

(12)有腐蚀性土或地下水位较高时,储罐表面应作特加强级防腐。

(13)装卸口集中安装,快速接头中心距为0.35m,其高度与卸车道高差0.30m以下。

第六章:

建筑方案

一、设计原则

(1)严格执行国家现行规范及标准

(2)站内平面布置在满足工艺要求的前提下,力求简洁、流畅、分布合理,满足消防要求。

(3)结构设计力求做到安全可靠,技术先进,经济合理,施工尽量利用地方大宗材料,节约投资。

二、总平面布置

在总平面布置中,充分考虑安全和各区功能的基础上尽量节约用地,合理布局,本方案采取按使用功能和使用特点进行分区布置的布置规则,主要分为:

储罐区、车辆装卸区、办公区及其它辅助区。

储罐应考虑到罐体破损糖蜜外溢的可能性,应在建设时设置防泄沟,防泄沟同时还可以用作降温用的水槽,彼此之间消防间距均满足规范规定要求。

竖向布置是在满足工艺要求,道路运输畅通的前提下尽量节省土方,并争取使填挖方平衡,站址地处平原,站内地形平坦,故竖向采用平坡式布置。

收储中心道路宽幅为12m,共2车道,大型槽罐汽车可自由出入,汽车进出口分设。

槽罐车道坡度为2%,坡向站外,槽车卸车停车采用平坡。

道路和停车场不能采用沥青路面。

三、主要建筑物结构设计

三、主要建筑物结构设计

本项目总占地面积:

30000平方米。

其建筑主要工程为:

储罐、车辆待装卸区、罩棚、附属房屋等。

(1)糖蜜储罐区:

建筑面积9000m3,火灾危险类别为丙类,耐火等级为三级,基础为钢筋混凝土独立基础,储罐区设2m×2m防泄沟、泵房2个、水泵房1个。

设计糖蜜储罐3个,总容量12000吨。

(2)罩棚:

采用钢网架结构,立柱为钢结构、外面耐火材料保护。

总雨棚面积设计为800平方米。

(3)附属房屋(值班室、办公室、职工宿舍、配电室):

建筑面积223平方米,另按照项目建设实际情况,其余为办公室。

糖蜜储罐采用钢材焊接,其它建筑采用框架结构及砖混结构。

其它建筑为单层,采用砖混结构。

该项目的设备选择、设施技术标准严格执照SH3040-1992《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》和HG20592~20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》进行设计和施工。

第七章:

公用工程

1.供电电源

本项目供电负荷等级为三级,电源进户线由供电部门按规划,采用镀锌铁管引入室内电源箱。

电缆穿越马路、基础等均穿铁管保护。

室外电源采用三相四线制,380/220V,室内三相五线制,灯头电压为220V。

配电箱均采用铁制。

暗装于墙上,底边距地1.5m。

照明开关采用板式暗开关,底边距地1.4m,距门边0.2m墙上暗装。

办公室选用安全型单相二三孔暗插座安装高度距地面0.3m。

站内办公室及装卸区域均设事故照明,应急时间不小于30分钟。

在距建筑物(罐区以外)5m处做一组重复接地装置。

垂直接地极为C50X2.5M。

接地极间距为5m,连接线为-40×4扁钢。

接地极埋入地面下1.0m,接地电阻值不大于1.0Ω。

储罐之间接地极相连。

所有管线有平行敷设,每隔10m用-40×4扁钢做跨接,并与接地极相连。

加油区所有埋地管线均与接地极相连。

加油机罩棚顶与柱钢筋连接后与接地极连接。

接地极做法与重复接地相同。

利用构造柱主钢筋(四根)做引下线接于室外距地0.5m做断接卡,再用Φ16镀锌钢筋引至接地极。

凡正常情况下不带电的金属电气外壳均做接零保护。

考虑到停电会对泵机的使用造成影响,进而影响到装卸工作的正常开展,应配置应急发电机组。

机组的输出端口与公用电源通过配电房对接。

2、电信、供水

收储中心内安装一部外线电话,作工作联络和事故状态时报警使用。

生活用水利用市政给水系统。

储罐的降温用水可考虑使用防泄沟作为蓄水池,可考虑另建一个24m3的水池作为不时之需。

雨水自然排散。

储罐属露天立式,不会有易燃气体积存,不需机械通风。

第八章:

环保、消防与劳动安全

一、环境保护

储罐建设地理位置及周边环境较好,工艺采用密闭装卸设施,因此异味散发量较少。

建成投入运营后,只要加强管理,按规范操作,减少装卸过程中跑、冒、滴、漏,降低损耗,不会对周边自然环境及社会环境造成污染和危害。

为美化环境和改善劳动环境,促进文明经营,设计中考虑对站区围墙内侧及罐区周边空地进行绿化设计,选择一些适合本地区生长的常绿植物种植在站区内,在美化站区的同时起到保护周边环境的作用。

同时应选用低噪声的泵机、水泵,来防止噪音对环境的污染。

二、消防

糖蜜为液态物体,不属于危化品,对消防的要求较低。

但用电线路、应急发电机房、装卸车辆的消防防范工作仍应做好充分的措施。

消防设计贯彻“预防为主,防消结合”的原则,严格执行《建筑设计防火规范》进行设计,配备足够的灭火器材。

(1)汽车装卸区域至少配置4只4kg干粉灭火器或配置3只4kg干粉灭火器和3只6L泡沫灭火器。

(2)办公区域共至少配置4只4kg干粉灭火器。

(3)应急发电机房,配置1只4kg干粉灭火器和3只6L泡沫灭火器,砂子2m3。

(4)站房灭火器材按国家标准《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)的规定配置。

三、劳动安全

1、设计依据及设计采用的标准、规范

(1)职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85);

(2)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-92);

(3)有毒作业分级(GB12331-90);

(4)职业安全卫生术语;

(5)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002);

(6)工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002);

(7)安全色(GB2893-2001);

(8)安全标志(GB2894-1996);

(9)防止静电事故通用导则(GB12158-90);

(10)安全标志使用导则(GB16179-1996);

(11)消防安全标志(GB13495-92);

2、危险有害因素分析

本项目涉及到的主要危险因素为糖蜜含糖量较高,收储阶段如维护措施不当,会导致糖蜜的自燃,易造成糖蜜变质、碳化直至灭失的事故。

储罐的防雷设置不当,存在被雷电击中的可能并导致罐体破损,造成糖蜜外溢事故,引发一定的环境风险。

因此,糖蜜自燃碳化、罐体破漏是本工程的主要危险因素。

3、糖蜜的有害特性

糖蜜富含糖分和大量的营养物质。

如泄露后进入水体,经自然发酵后会导致水体含氧量升高,水体恶化发臭,有一定的生态风险。

灌装时应注意流速(不超过3m/s),防止糖蜜外溢。

一旦发生泄漏事故应立即停止作业并进行补漏,防止糖蜜进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:

应立即停止作业,查找泄露源头。

视泄露情况采取更换、焊接、黏补等措施。

大量泄漏:

构筑围堤或挖坑收容;用石灰石粉吸附,再运至废物处理场所处置。

4、经营过程中危险因素识别与分析

(1)由于储罐制造质量差,板材厚度选用不合理或罐体焊接质量低劣,长期使用中造成罐体穿孔,均可导致糖蜜外泄引发生态污染事故。

(3)槽罐车卸车过程中流速过快或储罐、管道接地设施、法兰防静电跨接等疏于检测和维护,在失效情况下可产生静电积聚,且不易消除。

静电火花等也易诱发车辆火灾、爆炸事故。

(4)应急发电机房、用电设备及管线防雷接地设施不合格或损坏,如遇雷击也会引起火灾、爆炸事故。

(5)误操作造成糖蜜跑、冒、滴、漏均易引发生态事故。

(8)在站区内进行储罐和管道清洗、检修时,应严格按照制度和操作规程进行,避免罐体、管道破损,杜绝违规作业。

6、劳动保护措施

作业人员应穿戴工作服、工作鞋、手套等必要的防护。

罐区应存放一定的砂土,便于火灾事故状态下应用。

到罐体上部观察窗进行检测的人员,应做好高空防护措施。

四、安全经营、职业卫生对策措施

1、施工管理措施

(1)必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则,以确保安全运营。

(2)认真选择施工单位,施工单位应具有相应资质和丰富的储罐施工经验,建立质量保证体系,确保施工质量。

(3)对隐蔽工程,如水泥地基、埋地管线、管件等应严格进行施工前的检查,验收合格后方可进行安装使用。

(4)从事焊接及无损检测等工作人员,必须持有技术监督局颁发的特种行业从业人员资格证书,并持证上岗。

(5)严格遵守施工规范,执行施工监理制度,并由有相应资质的监理单位对施工质量进行监督。

(6)施工完毕后应由具有检验资格的单位按有关验收规范、规定对工程质量进行验收,全部合格后方可投入使用。

2、运营管理措施

(1)贯彻“管经营者必须管安全的原则”建立健全各级人员安全生产责任制,并切实执行。

(2)建立健全各种安全管理制度,配备专职或兼职人员负责安全管理工作。

(3)指定完善的操作规程,内容正常操作运营外,还应包括事故处理等内容。

(4)严格遵守动火检修制度,动火作业严格执行三级动火审批制度。

(5)主管负责人和从业人员,必须经过相关部门的专业培训,获得合格证后持证上岗。

(6)制定并完善事故应急救援预案,落实应急救援组织及职责,并加强定期演练。

(7)加强劳动纪律管理,定期进行安全教育和培训,提高职工安全意识。

(8)对消防器材、设施安排专人管理,并进行定期检查、维护和更换。

对防雷、防静电设施按规定每年均应由有资质的部门进行检测,确保各项安全设施处于良好状态下运行。

(9)在站内主要位置设有醒目的防火、禁烟安全警示标志。

(10)按国家规定为现场操作人员配备必要的劳动保护用品,如防静电工作服、工作鞋、口罩、手套等。

(11)项目建成后须经安全监察、安全消防等有关部门验收合格并取得有关批准文件后方可投入运营。

第九章:

人力资源配置与项目实施进度

一、人力资源配置

收储基地所有工作人员共需5人,各岗位配置如下:

序号

经营岗位

班次

劳动定员

备注

1

主任

1

2

计划/发料员

3班

3

3

电工

1

所有人员必须经过企业内部培训合格方可上岗。

发料员实行3班制。

二、项目实施进度

项目实施时间为:

2013年10月——2014年4月

具体安排如下:

2013年10月——2013年11月上报项目可行性研究报告

2013年11月——2013年12月项目的设计

2014年12月——2014年3月设备订货、土建及设备安装

2014年4月项目竣工并试运营

项目计划进度表

2013-2014

10

11

12

1

2

3

4

上报可研报告

项目设计

设备订货、土建及设备安装

竣工并试运营

三、目前项目前期工作完成状况说明:

(完成的项目打“√”)

1、土地使用权证,如租赁附加合同。

()

5、营业执照。

(√)

6、税务登记证。

(√)

7、总平面图及施工图。

(新建、改造)()

8、工程概算及工程进度安排。

(√)

第十章:

投资估算及效益分析

一、投资估算

1、项目投资组成

项目计划总投资:

550万元。

其中:

土地及前期费用90万元;固定资产等投入380万元;短期流动资金80万元。

收储资金可依据经营状况筹措,销售回款即可补充收储资金。

2、资金来源

本项目总投资全部由项目建设单位自筹解决。

二、效益分析

1、基础数据

(1)糖蜜购入价格(取2007-2012年榨季期间糖厂供货均价,单次收储)

名称

(吨)

价格

元/吨

小计

糖蜜

10000

650

650万元

(2)短途运输费用:

70万元

(3)工资及福利费:

5万元

(4)设备维修费用:

1万元

(5)管理费用:

包括摊销费及其它管理费用:

12万元

(6)其他费用2万元

单次周转采购支出及成本费用:

740万元

2、销售收入及销售税金

取2007-2012年市场售价均值:

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