锅炉调试监理实施细则.docx

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锅炉调试监理实施细则

1、编制依据

1.1项目业主单位：

工程审批文件。

1.2建设单位和监理单位：

《建设工程委托监理合同》。

1.3建设单位和调试单位：

《工程调试合同》。

1.4监理单位：

本工程《DL/5437-2009电力建设工程监理规划》。

1.5建设单位：

建设工程管理制度。

1.6设计单位：

经会检确认的本工程全套施工图纸、资料及有关设计文件。

1.7设备厂家：

设备资料及有关技术文件

1.8国家和行业现行施工和验收技术规范、质量检验和评定标准。

1.8.1（80）电技字第26号《电力工业技术管理法规（试行）》。

1.8.2DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。

1.8.3DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动及验收规程》。

1.8.4建质〔1996〕40号《火电工程启动调试工作规定》。

1.8.5建质〔1996〕111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。

1.8.6电综〔1998〕179号《火电机组启动验收性能试验导则》。

2、工程概况

2.1工程主要参建单位

建设单位：

华能北京热电厂有限责任公司

设计单位：

北京国电华北电力工程有限公司

施工监理单位：

北京华联电力工程监理公司

调试单位：

西安热工研究院有限公司

施工单位：

天津电力建设公司

上海电力安装第一工程公司

浙江省火电建设公司

2.2锅炉专业工程概述

2.2.1热力系统

华能北京热电厂的本期工程建设规模为由东方电气/三菱M701F4型燃机组成的燃气-蒸汽联合循环“二拖一”供热机组。

余热锅炉采用三压、自然循环、卧式、紧身封闭，设SCR装置，每台余热锅炉设置一个烟囱，锅炉尾部配置热网烟气热网加热器，提高机组供热能力，降低余热锅炉排烟温度，余热锅炉热效率。

整套联合循环机组在供热工况下（保证供热量）的发电出力为827.08MW，供热能力为650MW。

余热锅炉热力系统分为主蒸汽系统、热再热系统、冷再热系统、低压蒸汽系统、辅助蒸汽系统（辅助蒸汽由一期提供）、余热锅炉给水系统、闭式冷却水系统、压缩空气系统、进/排气系统、燃气供应系统、等。

2.2.1.1高压蒸汽和高压旁路系统

高压过热蒸汽由每台余热锅炉的高压过热器联箱出口引出，经电动关断阀，与另一台余热锅炉的高压过热蒸汽汇合后，接至蒸汽轮机高压缸的主汽门和调节汽门，进入汽轮机高压部分作功。

过热器联箱出口的管道上设置对空排汽电动阀和安全门。

为满足联合循环机组调峰和启停的要求，每台余热锅炉高压过热蒸汽系统设置汽轮机高压旁路系统。

主蒸汽管道中的过热蒸汽经高压旁路减压、减温后进入冷再热蒸汽管道（进入每台余热锅炉的支管道）。

高压旁路装置的容量按100%联合循环机组冬季最大连续工况时余热锅炉的最大高压过热蒸汽量考虑。

旁路装置由蒸汽旁路阀及其驱动装置、喷水减温关断阀、调节阀以及控制装置等组成，减温水来自余热锅炉岛中压给水泵出口管道。

2.2.1.2再热蒸汽和中压旁路系统再热蒸汽系统按照再热器的前后，可分为冷再热蒸汽系统和热再热蒸汽系统两部分。

冷再热蒸汽系统为：

蒸汽轮机的高压缸排汽经过高压缸排汽逆止门后，经冷再热蒸汽管道分别回到两台余热锅炉，在进入再热器之前与余热锅炉中压过热器出来的蒸汽混合，进入再热器。

热再热蒸汽系统为：

从余热锅炉的再热器联箱出口的再热蒸汽，经电动关断阀，与另一台余热锅炉的高压过热蒸汽汇合后，接至蒸汽轮机中压缸的中压汽门和中压调节汽门，进入汽轮机中压部分作功。

再热器联箱出口的管道设置了对空排汽电动阀和安全门。

2.2.1.3低压蒸汽和低压旁路系统

低压过热蒸汽从余热锅炉的低压过热器联箱出来，经电动关断阀，与另一台余热锅炉的高压过热蒸汽汇合后，接至蒸汽轮机低压缸的低压汽门和低压调节汽门，与中压缸排汽混合后进入汽轮机低压部分作功。

低压过热器联箱出口管道上设置了PCV阀、对空排汽电动阀和安全门。

2.2.1.4给水系统

余热锅炉的给水系统由高中压两部分组成。

来自低压汽包（低压汽包与除氧器组合一体）的给水进入高压给水泵入口，经2×100%容量的高压给水泵升压后，高压给水进入高压省煤器、高压汽包、高压蒸发段和高压过热器；同样来自低压汽包（与除氧器一体）的给水进入中压给水泵入口，经2×100%容量的中压给水泵入口后，中压给水进入中压省煤器、中压汽包、中压蒸发段和中压过热器。

高压给水泵提供余热炉高中压过热蒸汽的减温水，中压给水泵提供高压旁路所需的减温水。

在低负荷时，从高、中压给水泵出来的给水还有一部分再循环进入低压汽包。

2.2.1.5压缩空气系统

压缩空气系统提供本工程仪用和检修用压缩空气。

本工程设计3台44Nm3/min喷油螺杆式仪用空压机，其中1台运行，1台运行备用，1台检修备用。

设置1台吹扫燃机入口过滤器的空压机。

并设置3个35m3的仪用储气罐。

本期工程设置1台10m3/min的检修用储气罐。

本期4台仪用空压机布置在热网综合车间零米层。

3台仪用空压机出口管道相连，形成母管。

同时设有全厂仪用气至杂用气母管的接口，可以实现3台仪用空压机的互为备用以及仪用气对厂用气的备用。

2.2.1.6闭式冷却水系统

闭式冷却水系统的介质为化学除盐水，为全厂的冷却设备提供冷却用水。

系统设2台100%容量（1运1备）的开式冷却水泵、2台100%容量的闭式水板式换热器和2台100%容量（1运1备）的闭式冷却水泵。

公用系统（压缩空气系统、天然气增压站等）所需闭式冷却水将通过母管送达。

2.2.1.7天然气增压站的布置

天然气增压站（含燃料计量、分离、增压和过滤等）布置在厂区东北侧，天然气增压站为室内布置，由燃料供应系统由燃料计量，粗细分离,过滤器模块增压机，供气管道站至燃气轮机的厂区天然气管道共2根，通过直埋方式分别引至2台燃机流量计入口。

被增压的天然气以设计压力4.0MPa进燃气加热器接入燃机。

2.3余热锅炉的性能数据如下（每台余热锅炉）

2.3.1余热锅炉高压部分

2.3.1.1蒸汽量311.9t/h

2.3.1.2过热器出口蒸汽压力13.84MPa.a

2.3.1.3过热器出口蒸汽温度532.5℃

2.3.2余热锅炉热再热部分

2.3.2.1蒸汽量374.55t/h

2.3.2.2再热器出口蒸汽压力3.56MPa.a

2.3.2.3再热器出口蒸汽温度560.5℃

2.3.3余热锅炉低压部分

2.3.3.1蒸汽量14.2t/h

2.3.3.2过热器出口蒸汽压力0.703MPa.a

2.3.3.3过热器出口蒸汽温度247.3℃

2.3.3.4最大烟气侧压降（从燃气轮机排气法兰到余热锅炉烟囱出口）4.94kPa

3、调试监理工作程序：

为使工程达到优质、安全的目标，监理工程师应贯彻“严格控制”、“积极参与”、“科学公正”、“热情服务”的监理方法，即通过机组调整试运前指导、督促，对试运的大纲、计划、措施的审查，机组调整试运中巡视、旁站、跟踪检查，机组调整试运后检查、验收、评定三个环节进行；并根据设计图纸的要求，按规范、规程、标准的规定在机组调整试运实施阶段进行严格质量控制，在试运实施阶段除规定的正常四级验收签证项目外还对工程进行旁站、巡检或抽检。

3.1机组启动试运质量控制

调试质量控制是对机组调整试运全过程质量预控和动态控制，使其达到合同所要求的标准；同时也是对调试单位调试质量水平的管理，使合同中工程质量标准得到实现；监理人员直接参加机组调整试运项目验收、签证，是直接把关行为。

3.2机组启动试运进度控制

3.2.1审查调试进度网络计划。

监理主要对其进度的合理性，以及与合同工期的一致性进行审查。

由于调试顺序性强，多专业多工种协同作业，牵涉单位多，相互制约因数多，所以其网络进度中，制约因数的罗列，紧前工序考虑的周全，逻辑关系的正确，时间安排的合理是网络计划绘制质量的关键，也是调试进度受控的基础，监理在这方面进行仔细审查，从而有效控制按合同工期完成调试。

3.2.2在试运指挥部领导下，合理规定各调试程序、调试进度。

监理对设计变更程序，消缺项目的处理及管理程序，静态检查及验收程序，安装向调试交接程序，代保管程序等，根据有关规定，提出合理办法或制度，经试运指挥部审查后实施，以便减少调试过程中的相互牵制现象，使调试工作及问题的处理得以快速有序地完成。

3.3机组启动试运投资控制

监理协助业主商议调试合同，对设备缺陷和事故处理及工期拖延中的索赔和反索赔、运行调试经济性的监控，提出监理意见，保护业主最大利益。

3.4机组启动试运阶段的协调工作：

按照新启规规定，分部试运阶段由主体施工单位主持调试协调会，整套启动阶段由主体调试单位主持调试协调会。

监理应参加上述协调会，在会上，监理就调试项目具备调试条件，调试质量，调试工作流程及制度的执行，以及对消防安全、环保等方面存在的问题，提出监理意见，对各方的争议进行协调和裁定。

3.5消缺项目的处理及管理程序

3.5.1生产调试单位发现的问题

无论调试、运行巡检，还是检修维护人员检查所发现的缺陷，发现人填写消除缺陷单交试运组审查，再交施工单位消缺。

综合组负责缺陷单的收集登记流转。

施工单位及消缺人，消缺完成后，申请提出单位检验确认，消缺完成后，提出单位指定专人签字。

责任单位交完成的缺陷单给综合组登记备案存档。

试运组应对消缺单的问题属于何种性质加以区别，综合组分类登记，以便于以后责任的明确和工作量的核算。

如需对系统及环境作必要的隔离等安全措施的，试运组审查时对其作出规定和布置，消缺负责人待安全措施实施及安全手续生效后再组织进行消缺工作。

消缺负责人，在消缺完成后，交消缺单同时向试运组申请取消安全措施办理手续。

如属设备缺陷，且需设备厂家来人指导消缺的，试运组布置建设单位器材部门尽快联系厂家来人，同时采取适当措施防止缺陷扩大。

厂家来到后，施工单位在厂家的指导和监护下按上述程序消缺。

监理应对消缺档案进行检查了解，及时掌握有关信息，积极参加缺陷原因的分析，参与消缺方案的审查。

对重要缺陷进行跟踪检查。

3.5.2监理及施工单位发现的缺陷

监理及施工单位发现的缺陷，也应向试运组提出，经试运组同意，施工单位办理好手续后再进行消缺工作。

3.6监理的信息管理工作

3.6.1对单机试转、分系统试运、整套启动验收项目进行统计记录登记，

其格式内容为：

华能试运记录表

专业：

阶段：

编号：

序号

名称

验收状态

优良等级

验收日期

验收人

备注

共计验收数量项，已验收数量项，未验收数量项

3.6.2消缺项目

序

号

缺陷

项目

缺陷部位

缺陷

类别

拟完成日期

完成日期

完成

情况

验收人

备

注

3.6.3机组启动试运监理流程框图

签订监理合同

成立项目监理部

编写监理细则项目法人审查

审查分包商资质

1审查调试进度计划；

调试前期监理2参加审查调试大纲、方案及措施；

3参加设备及系统的检查。

调试过程监理

1参加调试过程中的各项协调工作；

调试后期监理2对启动试运中重大技术问题的解决

方案提出监理意见；

编写调试质量评估报告3参加单机、分系统、整套启动和试

运行的调试质量（动态质量）验评；

参加组织机组移交试生产4调试记录的检查。

参加总体工程竣工验收1审核调试报告；

2协助落实消缺。

编写监理工作总结

监理资料整理归档

监理服务终结签证

4、监理主要工作

4.1机组启动试运前监理工作

调试单位首先将经审批的调试方案编制计划及大纲送监理审查，再根据计划编制调试方案；方案经业主、监理及有关各方审查后实施。

监理对调试计划与总的网络计划对照核查，对调试大纲、方案从安全、环保及质量等方面进行审查，并提出监理意见。

4.2机组启动试运阶段监理工作

4.2.1分部试运阶段

分部试运阶段是按《华能火电工程分部试运管理实施细则》的要求进行的，从高压厂用母线受电起，到机组整套启动试运开始为止。

分部试运由单机试运和分系统试运两部分组成。

4.2.1.1单机试运是指单台辅机的试运（包括相应的电气、热控保护）。

4.2.1.2分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统，进行空载和带负荷的调整试运。

4.2.1.3单机调试试运监理控制措施

4.2.1.3.1建立单机调试监理工作程序。

4.2.1.3.2施工单位单机安装完后向项目监理部申报《单机调试措施》。

4.2.1.3.3审核《单机调试措施》并将相关意见返回施工单位，施工单位按措施进行单机调试，并以华能专用监表向项目监理部报送单机试运《工程报验检验单》。

4.2.1.3.4单机调试过程实行旁站监理，确认合格后监理工程师在《工程报验检验单》签证。

4.2.1.4分系统调试监理措施

4.2.1.4.1安装与调试交接程序及监理工作

监理组织安装向调试交接。

首先由调试单位根据调试网络进度计划，提出需交接的项目、时间、内容、格式，施工单位根据要求适时组织相关专业进行填写签认，交监理、调试审查及现场验收，合格后调试单位签字接收。

4.2.1.4.2分系统调试工作由调试单位负责，施工、生产、设备厂家配合。

蒸汽冲管、化学清洗等重要分系统试运项目，除必要的临时设施外，应尽可能利用正式生产系统进行，启动前应保证相应的管理系统、冷却水系统等调试合格可以投用，取样、分析和加药系统也可正常投入。

监理应对其程序进行监督、检查验收。

4.2.1.4.3分部试运阶段的验收及试验

4.2.1.4.3.1静态验收

静态验收是指安装工作结束后，按照设计图纸、制造厂技术标准及要求进行填确认。

由施工单位负责完成。

监理进行安装工作的验收及静态复检工作。

4.2.1.4.3.2安装试验

指分系统试运前应完成的试验，如：

管道冲洗及水压试验，电动机绝缘试验，相序试验，信号回路、就地控制回路检查，测量元件、仪表、变送器、执行器调校，一次元件动作值的整定，单机试转等。

由施工单位负责完成。

监理对管道冲洗及水压试验，电动机绝缘试验，相序试验，单机试运进行旁站验收，对信号回路、就地控制回路检查，测量元件、仪表、变送器、执行器调校，一次元件动作值的整定进行资料见证验收。

4.2.1.4.3.3预操作试验

在完成控制系统功能检查后，对热力系统按其设计逻辑及顺序控制启动（主设备电动机开关置试验位置），确认其启动顺序正确，保护功能正常。

由调试单位负责，生产配合和跟踪。

监理及时督促生产人员，参加上述试验，并做好记录；监理进行资料见证，对保护试验进行旁站。

4.2.1.4.3.4运行试验

运行试验由调试单位负责组织，运行人员参加操作，施工单位负责检修维护。

监理参加试验质量的验收。

4.2.2起吊设施试运的监理

分部试运阶段应对各区或的起吊设施进行试运，它分为试运前检查验收、空负荷试运、静负荷试运、动负荷试运；监理对上述工作按有关规程、规范的规定进行验收。

4.2.3设备系统代保管

根据DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动及验收规程》的相关规定，对单机或系统试运结束、并办理验收签证的设备和系统，一般由生产单位代保管。

代保管程序按《华能北京热电厂燃气联产扩建工程机组试运期间设备代保管管理制度》执行。

监理组织对设备代保管条件的复查，并独立地提出监理意见。

监理部将对由生产单位代保管的设备和系统，继续进行监理工作，直至整套试运结束，移交试生产为止。

机组的整体移交工作在启动及竣工验收委员会主持下进行。

4.3整套试运阶段：

4.3.1施工、调试、建设、生产和监理单位，分别按DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动及验收规程》和《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）的各项规定及工程中的有关调试方面的规定进行预检收，监理并参加对整改项目的跟踪检查。

4.3.2试运指挥部和验收检查组联席会议听取各方汇报后由验收检查组组织验收，并由生产单位汇总检查意见、列出整改项目，及时反馈给有关各方。

4.3.3检查通过后，应向启动验收委员会作出报告。

4.3.4启动验收委员会批准后，方可进入整套试运阶段。

整套试运各阶段工作由整套试运组安排实施。

4.3.5在分系统试运和整套启动试运过程中，对非首次投入运转的设备，将按运行规程进行投运前检查；对于首次投入运转的新设备，按单机试运条件检查，承建单位仍需填写新设备分部试运前静态检查表。

4.3.6机组空负荷调试监理

包括锅炉按升温曲线启动，膨胀监测，调节系统有关参数的调试和整定，安全门动作试验，配合机组并网带初始负荷，主汽门严密性试验，超速试验等。

在此期间，监理将分别按规定进行书面见证或旁站监理。

4.3.7机组带负荷调试监理

监理对锅炉给水自动系统初调整，汽水品质调试，调整投入各种保护和自动装置进行书面见证；并配合机组启停试验，真空严密性试验，模拟量控制系统负荷变动试验，汽轮机旁路系统试验，RB试验，FCB试验，甩负荷试验等关键工序实施旁站监理。

4.3.8机组满负荷试运监理

机组满负荷试运过程中，要确保发电机保持铭牌额定出力、锅炉投自动、投脱销，按《验标》要求投热控自动装置、调节汽水品质达到设计要求，机组连续运行168小时不得中断，平均负荷符合《验标》要求。

在这一阶段，监理将按计划对调试效果逐项进行验收。

4.4试生产阶段的监理

按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》规定，试生产阶段为自试运总指挥宣布满负荷试运结束开始后，六个月期间，将进一步考验设备、消除缺陷。

监理继续对缺陷的处理进行跟踪，参加重大缺陷的原因分析会，并对调试报告进行审查。