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海联小学塑胶体育场施工组织设计

满洲里市扎赉诺尔区海联小学塑胶体育场工程

施工组织设计

第一章编制依据和编制原则

(JGJ31-2003)《体育建筑设计规范》

中华人民共和国体育行业标准:

《竞赛用田径场地合成面层》

GB/T1483-93国家标准《塑胶跑道》

中国田径协会审定的《田径竞赛规则》(2006)

(JTJD40-2002)《公路沥青路面设计规范》

(GB50014-2006)《室外排水设计规范》

JTJ/T066-98《公路全球定位系统(GPS)测量规范》

第二章工程概况

一.工程概述

(一)工程地理位置

本工程为扎赉诺尔区海联小学塑胶体育场工程项目,该项目位于扎赉诺尔区海联小学校园内。

(二)工程概述

本工程为250米标准田径场,半径21米,圆心距为58.398米,田径场总面积6072.735平方米,塑胶跑道面层面积:

3711.11平方米。

1、主要工程项目

运动场占地6072.735平方米,其中13mm塑胶地面面积为3711.11平方米,运动场区设置排水沟附属工程。

1)跑道地面结构层布设:

13mm厚喷涂型塑胶层;

40mm细粒式改性沥青混凝土面层;

60mm中粒式沥青混凝土面层;

200㎜水泥稳定砂砾基层

200mm碴石垫层;

素土压实。

2)人工草坪结构层布设:

40㎜厚人造草坪

30㎜细粒式改性沥青混凝土面层;

40中粒式沥青混凝土面层;

200㎜水泥稳定砂砾基层

200mm碴石垫层;

素土压实。

3)排水沟结构做法。

①场地排水及拦水主要靠运动场四周的排水沟。

排水沟沟底0.5%,所有积水汇入排水口,接入校园排水管网排出。

②排水沟为240㎝砖墙砌筑,上铺混凝土盖板,砖墙采用标准砖砌筑,采用1:

2水泥砂浆抹面。

③排水沟混凝土盖板用C20混凝土预制,配筋8∮8,5∮8。

④砌筑完成后,在内壁抹20mm厚(常规做法)防水砂浆罩面。

盖板宽600mm,厚100mmC20混凝土预制板。

中部预留长方形下水口。

2.工期及质量要求

施工总工期:

60日历天

本工程质量要求为合格。

3.水文地质情况

本工程运动场内主要为基层结构作业,因此地下水影响可忽略不计。

目前运动场施工前需要清除表土,将含有腐殖质的土层全部清除,并根据清表后的土质情况,确定进行换填处理。

4.工程特点

施工场无障碍物,为施工提供了非常好的场地条件。

运动场路基结构形式比较简单,但面积较大。

这将给路基、路面质量(如平整度控制、摊铺纵横缝控制)等造成一定影响。

而路面平整度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的作业质量及成本,因此如何选用合理的施工机械及作业方法就显得格外重要。

第三章施工准备

1.项目组织准备

我公司将成立扎赉诺尔区海联小学塑胶体育场项目部。

配备经验丰富的管理及工程技术人员,按照项目法全面负责工程的组织实施。

实行项目部和专业队的二级管理模式,项目部设项目经理,技术副经理,安全员、质检员等管理岗位,下设专业施工队。

通过职责再分配和高效率的分工协作,共同完成施工项目的日常运行,提高项目整体管理水平。

下设项目部现场领导小组:

项目经理:

技术负责人:

安全员:

质检员:

材料员:

2.项目临设及现场工作准备

根据现场调查和甲方提供的场地资料,另外考虑通过将临时占地面积压缩至最小的办法,最大限度留给校区工作空间。

本着上述原则,项目部驻地作如下安排:

2.1项目部驻地平面布置

见施工现场平面布置图。

2.1.1项目办公区

项目经理部办公区设置办公室、监理办公室、工人休息室等办公用房。

2.1.2材料堆放区

本工程运动场结构单一,材料类型亦简单。

根据现场特点,确定盖板等随到场随安装的方法尽量减少库存量。

材料区内设材料库房两间,水泥库一间和砂浆搅拌站及存砂场、木工加工场地等。

在门口设警卫室。

项目材料堆放区拟占地150m2。

2.1.3临时用电

本工程生活用电量及施工用电量均不大。

生活用电主要为办公电器、照明消耗。

施工用电主要集中在:

砂浆搅拌、混凝土震捣、木工加工设备、场区照明等的用电等。

根据现场勘查和向甲方了解的情况,临时供电线拟向海联小学借电使用,分为两路供电,各路均安装分电表。

一路供应项目部驻地,另一路供现场施工用电。

电缆线选用两根VV22-(3×95+2×50)。

在项目部北侧设总电源箱,做重复接地,采用三相五线制向分闸箱供电。

电缆过路口全部采用木杆架空铺设,在施工配电箱处设二级以上保护,做到一机一闸。

2.1.4施工临时水布置

施工临时水主要由施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。

水源从海联小学指定位置接入。

通过临时输水管线设分水表后接入项目办公、生活区及各施工场地。

2.1.5临水布置

经计算,DN32输水管管径可满足使用要求。

供水管道采用DN32塑料管。

在项目部设总水表并分成两路。

一路引入办公区和材料堆放区。

另一路呈支状引入施工区。

2.1.6临时路布置

校园出入口可直达施工区,局部路面已经硬化。

材料运输便线拟借用一段现况路,拆除部份硬化的道板砖,一条6m宽便线,视土质情况不作结构,原土碾压成型。

3.3技术准备

施工准备期间,由项目总工组织技术人员认真阅读施工图纸,明确施工意图,明确建设单位对本工程的质量、进度、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求,认真分析工程的特点与难点。

上报建设单位、监理单位所需的各种资料。

进行详细的现况管线调查,将设计文件、图纸内容进行现场校对。

对主要控制点、水准点、三角点,基线等进行复核,分析管线加固、区内交通导行的技术措施,并确定最优方案。

在由建设、设计、监理单位共同对工程进行交底后,组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习,形成纪要,并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。

3.4物资准备

项目设备物资部提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况。

拓宽货源及进货渠道,确保施工材料的供应。

管材、管件和预制构件提前定货加工,确保材料随用随到。

对于进入现场的每批材料,由生产厂家按规定提供材料质量证明、合格证,方准许用于本工程。

杜绝不合格的材料用到工程之中。

3.5劳动力、施工机械准备

详见附表一:

拟投入本项目的主要施工设备表、附表二:

拟配备本项目的试验和检测仪器设备表、附表三:

劳动力计划表内容。

第四章

工程进度计划与措施

4.1工程进度计划

工期总目标:

总工期60日历天。

工期控制原则:

按工期总目标的要求确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,适当缩短工期。

本工程施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务,更为重要的是要保证校内教职员工的正常工作和休息。

因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标,做好工程整体进度控制。

根据本工程施工项目特点,采用两头平行施工、区内流水作业的形式,工程进度计划详见施工进度计划图。

4.2工期保证措施

4.2.1组织保证

尽量缩短施工准备期,尽快进入工程实质施工。

我公司将在3日内组织项目部管理人员到位,并在此期间基本完善生活区等临时建筑;组织有关工程技术人员,学习图纸及有关文件,结合现场实际情况,编制实施性施工组织设计;完成开工所需的一切报验手续;安排施工机械及劳动力进场;完成其他施工准备工作,进入工程实质施工阶段。

4.2.2材料保证

根据总体计划及细部计划安排,由项目技质部组织协调相关部门,做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作,避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。

4.2.3机械设备保证

做好机械设备的选型及配件供应工作。

设备的选型力求实用、高效、耐用的原则,防止待机误工。

在施工中要有计划地备足易损件,作到随坏随修,确保施工机械按计划正常工作。

4.2.4人力保证

根据总体施工进度计划安排,做出5日劳动力使用计划、提前备足工力,并作到合理安排,避免因劳动力不足而影响工期。

由公司劳动人事部和项目部配合,保证按计划投入足够的专业技术工种和施工队组,做到特殊工种持证上岗,并签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同,加大管理力度,确保工人队伍的稳定性。

4.2.5技术质量保证

不断优化施工组织设计。

以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计,在施工中不断优化。

采取目标管理、网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨,对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化,使其更加完善。

做好图纸会审及技术交底工作,有疑问的地方,及时与建设-设计等部门协商解决。

组织工程技术人员学习招投标文件、技术规范及监理程序,掌握本工程的质量标准和技术要求。

加强对劳务队的质量教育和技术培训,避免工作失误造成返工。

提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作。

4.2.6安全生产保证

抓进度不忘记抓安全,施工中必须坚强职工安全意识,采取确实有效的安全防护措施,避免安全事故的发生。

使项目负责人全身心投入到生产中去,以促进施工节奏,确保工期目标。

4.2.7与监理单位配合措施

充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作;施工过程中,严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行施工和质量管理。

对工序进行验收时,在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上,接受监理的验收和检查,听取监理工程师的合理化建议,对发现的问题及时按照监理工程师的要求进行整改;贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单,请监理工程师审核供方的资质、信誉及产品质量等是否符合本工程的要求;部位或分项检查工序的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,配合监理工程师展开工作;积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证取样送检。

无条件参加工程例会,若特殊情况,应事先请假后派其他通知前往。

对于监理方提出的各项指令,项目部要以书面形式按期回复。

第五章劳动力计划及管理措施

本工程为了满足甲方对工期方面的要求,我公司制定了“多点平行施工”的策略。

通过将施工任务分解,促成以点带线、以线带面的全方位立体化作业。

此种施工方式虽然会增加投入,力保工程如期完成。

5.1劳动力计划说明

5.1.1项目管理人员配备

依据项目经理部组织机构建设,项目部根据不同分工,共安排五名管理人员负责本工程的具体实施。

5.1.2作业层人员配置

本工程施工项目主要分为:

排水沟施工、运动场基层施工、塑胶施工等三大项。

与之对应的工种为:

管工、混凝土工、瓦工、路工、塑胶技术工等。

同时配备一定数量的力工。

考虑雨季防汛和校区文明施工要求,力工数量留出10%富余量。

第六章施工机械使用计划

6.1配置依据及范围

本工程的主要工程数量;工程重点控制工序;施工工期安排;施工方法及工艺。

配置范围主要道路施工机械和检测试验仪器。

6.2主要配置说明

本工程施工中配置插入式震捣器2套。

土方回填工程主要针对于排水沟土方施工,拟配备打夯机2台、

道路施工设备根据现场施工安排,调配使用。

计划投入12吨震动压路机和8吨静碾各一台;级配碎石平地机一台;水泥砼摊铺设备二台。

为配合边角夯实,配柴油冲击夯2台。

施工现场照明采用15支典钨灯、项目部材料区照明采用1架钠灯。

6.3主要机械配置计划

详见附表一:

拟投入本项目的主要施工设备表。

第七章施工方案与技术措施

7.1测量工程方案

⑴布设平面控制点的目的

加密所交精密导线点,以满足施工测量平面控制的需要。

⑵布设平面控制点的方法

①在布设平面控制点之前对所交精密导线点(控制点)进行复测,并将复测成果上报建设单位及监理单位,审批后进行平面控制点测量。

②本工程平面控制点布设时,利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。

对平面控制点进行栓桩,栓桩点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方,以满足整个工程从开工到竣工的需要。

7.1.1高程控制

⑴高程控制点的布设

利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制,如特殊需要时进行加密。

加密的水准点精度不低于高程控制点的精度,数量每块训练场不少于3个。

⑵将复测成果上报建设单位及监理单位,审批后进行高程控制点测量。

⑶加密水准点(场地高程控制点)复核

7.1.2场地控制

⑴场地高程控制

①采用加密水准点直接对场地高程进行控制,如较远可适当加设临时水准点,加设的临时水准点用DS3水准仪往返观测各一次,往返较差不得大于8L1/2mm(L为路线长以千米计)。

精度合格后,作为场地高程控制点。

②基层施工时,用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩,形成高程控制方格网,控制桩间距不大于10m。

结构层施工时,以高程控制桩为依据。

高程控制桩定时复测。

⑵场地中线控制

①细致计算定线数据,并设专人对所有内业计算数据进行校核,实行签名制,所有内业计算资料必须妥善保存。

②场地中线控制点,一般从平面控制点直接放样,如平面控制点间距较长时,在中间适当位置加放支点。

③场地中线控制点一般控制场地的整桩号,桩号间距直线上不应大于20m。

中线控制点采用极座标法放样。

场地中线控制点测设完毕后,将其串联成附合导线形式的场地中线,并进行场地中线测量。

场地中线用Ⅱ级全站仪施测,左右角各观测两测回,左、右角平均之和与360度较差应小于5",边长往返观测各两测回。

往返两测回平均值较差应小于5mm,在不具备通视地段,可按上述办法分段测设,但在恢复通视后,需按上述操作过程将分段线路联测,以确保全线中线的正确性。

场地中线联测完毕后应对中线控制点采用严密平差,各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求:

a.直线:

纵向为±10mm;横向为±5mm

b.曲线:

纵向为±5mm;曲线段小于60m时横向为±3mm,大于60m横向±5mm;

平差后,对场地中线控制点进行规划改正,完成后对场地中线控制点进行检测,直线段转折角与180°较差小于6",曲线段的折角与设计较差小于8",当场地中线点间距小于60m时,其较差小于5×100/短边长。

也可采取在直线两端精密测设中线控制点,用上述办法校测后,在两控制点间加密中线控制点,以确保直线段全线直顺、准确,减少逐点调整之的烦琐,提高了控制精度。

7.2土方工程施工方案

7.2.1原场地挖、运土方

该工程跑道及半圆区部分为原土层,土方开挖采用小型机械加人工拆挖方式进行以保证不破坏原有土质。

先0.6M3轮胎挖掘机和75KW东方红小型推土机把田径场及半圆区部分的土方打堆到附区内,水沟附近采用人工挖运,跑道部分方法同上。

运输采用自翻汽车运输,以减小对原基础破坏。

施工时,施工项目部制定平面流水施工作业的组织方案,确保工期,对整个施工现场进行放样和高程测量工作,以运动场的内排水沟的混凝土盖板为±0.00。

7.2.2原土层碾压

基层的稳定性及密实度的好坏是整个运动场的好坏,首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作,以田径运动场的预制混凝土水沟盖板顶面标高为田径运动场地的±0.00,运动场的位置则以拐角边1米处设纵横向定位点,用钢钎埋于地下15cm-20cm左右,再用混凝土包裹起来,妥善保护;运动场地(基础底标高)的高程达到所须标高,用推土机推去运动场的表层土,再用15-18吨以上震动压路机碾压密实,压实度≥95%。

在碾压之前,除进行实测标高外,还须对原地基的稳定性和强度进行测试。

如发现软土基,要及时处理,以防止以后基础下沉、开裂等现象,经初碾压后的基层,不得有松软、间隙现象,较浅部分的填方用推土机推走,用不含有淤泥、有机物等杂物的灰土进行更换,在高填区必须分层用震动压路机碾压2-3遍,每次碾压的厚度不得超过300mm,并逐层按规范规定碾压,以达到设计密实度的要求,局部的拐角处进行人工夯实,同样必须达到设计密实度的要求;其坡度必须满足设计要求;碾压时压路机的配水箱中灌满水,每次碾压轮均要带水,经压路机碾压后的土表层不得有松散现象,碾压后表面应平整,其坡度应符合设计要求,为下道工序打下良好的基础。

7.3排水沟施工方案

7.3.1排水沟是整个工程的主线,根据会审后施工图纸,依照建设单位的要求,用全站仪精确地放样出其位置,并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制,篮、排球场的水沟以纵横向各拐角设定龙门桩来控制,同时把预留的管道、管线及雨、污水管道中心线控制好,按照设计排水沟沟槽底宽,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。

7.3.2在开挖沟槽之前,必须请建设单位负责人及监理工程师到现场,了解清楚所挖沟槽位置,有无地下管线、电缆等设施,以及埋深尺寸,以便采取安全有效的防护措施。

7.3.3挖槽及回填土:

排水沟挖槽底宽可同垫层,可略放坡或直槽开挖不设边坡。

回填土可用手锤击实,避免压路机损坏排水沟。

7.3.4砼垫层:

可不设模板浇筑,用平板震动器拖平或木盒拍平,并人工用抹子抹平以利流水,盖板在施工初期即应及时现场预制,预制时用定型槽钢板的模具进行预制,其几何尺寸及外观应符合要求,水沟盖板面因为要做塑胶面层,所以盖板表面的混凝土应为细毛面,这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。

7.3.5砖砌水沟:

砂浆搅拌→作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评;砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7.3.6排水沟内防水砂浆的施工

砌体防水砂浆采用两层做法,先清扫、浸砖、涮浆,抹第一遍砂浆找平层。

整平后用靠尺板检查垂直度,修整风干后抹第二遍防水砂浆,并及时注意养生。

7.4碴石垫层施工方案

根据现场实际标高和设计标高进行高挖低填后,进行基础垫层施工,碎石垫层是经洒水碾压而成为柔性路面的一结构层,对加强面层与底层的粘结作用,对提高基础的稳定性,强度和使用年限起着重要的作用

摊铺前对土基进行各项目的质量检查,符合要求后,采用人工根据一定的松铺系数挂线摊铺(1.25~1.35),必要时灵活掌握,在摊铺的过程中表面应力求平整,注意消除粗细集料离析现象。

摊铺完后,应检查松铺材料层的厚度,必要时,应进行减料或补料工作。

若采用不同粒径的碎石和石屑时,应将大碎石铺在下层,中碎石铺在中层,小碎石铺在上层,洒水使碎石湿润后,再摊铺石屑。

摊铺后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12T以上压路机碾压,碾压宜主动轮在前,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止。

一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度,头两遍应采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2..5km/h。

对压路机无法作业的部位,采用振动夯分层夯实至符合要求。

7.5水泥稳定砂砾基层

7.5.1、砂砾基层具体的施工工艺流程:

1.准备工作

⑴.经过监理单位对上一道工序验收合格,方可进行砂砾基层施工。

⑵.土基、及其中埋设的沟等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层。

⑶.各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。

材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。

2.运输和摊铺集料

    ⑴.在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外),以控制基层的宽度和度。

⑵.可用自卸翻斗车运输集料。

装车时,应控制每车料的数量相同。

⑶.卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或够。

⑷.卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。

⑸.应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~1.35。

⑹.检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。

⑺.未筛分砂石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。

3.拌和整型

  ⑴.拌和采用稳定土拌和机拌和级配砂石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。

用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。

在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分。

拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。

  ⑵.整型   用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。

通常整型要1~2次。

4.碾压

 ⑴.整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压,由两侧向中间碾压,直到达到规定的压实度。

⑵.严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上"调头"或急刹车。

5.接缝的处理

 两作业段的横缝衔接处,应搭接拌和。

第一段拌和后,留5m~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。

应尽量避免纵缝,在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。

前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和,整平后一起碾压密实。

 7.6  沥青混凝土施工

7.6.1、施工工艺流程

  1.操作工艺

⑴.施工施工准备

a.选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。

b.做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。

c.在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。

d.对下承层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。

在中底面层上喷洒粘层油。

e.试

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