排架柱预制技术交底.docx
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排架柱预制技术交底
排架柱预制技术交底
交底内容：
逐柱明细表
排架柱号
下柱高（m）
上柱高（m）
下柱截面
上柱截面
工字型尺寸（详见设计图纸）
设计砼方量（m³）
砼标号
BZ1
10
4.8
1.1m×0.4m
0.5m×0.4m
0.4m×1.1m×6.45m
4.24
C40
施工要点及规范：
一、钢筋加工：
钢筋级别、规格应符合设计及规范要求，钢筋表面无锈蚀、泥土及油污。
圆钢采用HPB300型钢筋，螺纹钢采用HRB400型钢筋。
排架柱主筋连接采用机械接头连接，箍筋尺寸弯钩角度135°边柱浇筑混凝土前需预埋Φ6钢筋，间距500mm。
钢筋加工安装质量标准
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受
力
钢
筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取大值
排距
±5
保护层
厚度
柱、梁
±5
钢尺检查
墙
±3
钢尺检查
绑扎筋筋、横向筋间距
20
钢尺量连续三档，取最大值
施工技术交底记录表
二、预埋件：
排架柱BZ1预埋件型号有M-1b、M-3、M-4、M-12，其中M-12预埋2个，其余类型各一个。
预埋位置见图纸BZ1模板图。
预埋件需固定在构件钢筋骨架上，振捣混凝土时尽量避免将预埋件振捣偏位。
预埋件中心位置允许偏差控制在5mm以内，预埋件在外部分需涂油漆防止锈蚀。
BZ1排架柱上柱牛腿处需预埋10号、12号工字钢及6Φ20钢筋，钢筋长度为1.4m，工字钢长度为1m。
预埋位置见BZ1模板详图。
三、混凝土浇筑
① 浇筑前，须做好各种施工准备工作，如商品混凝土的预定，混凝土振捣工具的预备及线路的连接和检测，施工人员的安排，模板内木屑、泥土等杂物的清理，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞等。
要求施工过程中每班组至少有一名钢筋工、两名模板工在现场看筋看模。
混凝土到现场时，做现场坍落度实验，检查混凝土是否能满足坍落度要求。
② 砼浇筑过程中，要随浇筑随振捣。
振捣选用插入式振动器，振捣时振动器不可直接与模板接触以免振动过程中将模板震裂或膨胀；振动过程中应控制好振动时间，以砼表面不再下沉并不再有气泡冒出为宜，不能过振和漏振。
③ 应严格控制砼表面标高，随时用卷尺进行测量，砼构件长、宽偏差控制在+8mm、-5mm内。
④ 砼浇筑完成后，应用木抹子搓平铁抹子收光；并及时用棉垫或塑料薄膜覆盖保护，砼养护期内要保持砼表面处于湿润状态。
⑤ 浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管件有无走位情况，已经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
施工技术交底记录表
⑥ 浇筑至牛腿处时，要加强振捣，对预埋件下部混凝土要采取机械振捣后人工加振措施，保证埋件下牛腿混凝土充分振捣密实，不出现空鼓蜂窝现象。
⑦ 模板拆除：
侧模拆除时，应保证混凝土凝固成型，底模板拆除需保证混凝土强度达到75%，用回弹仪回弹强度。
达到强度拆除底模板。
⑧ 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7天，特种混凝土养护不得少于14天。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时造成混凝土表面裂缝。
预制柱尺寸偏差就下表：
预制柱的尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
+5，-10
钢尺检查
宽、厚度
±5
钢尺量一端及中部取较大值。
侧向弯曲
≤20
拉线、钢尺量大侧向弯曲处。
预埋件位置
10
钢尺检查
预留洞位置
15
钢尺检查
主筋保护层
+10，-5
钢尺检查
表面平整度
5
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