井点降水.docx

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井点降水

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一、工程概况

本工程“郑州师范高等专科学校图书馆工程”，位于郑州师范高等专科学校新校区。

建筑物框剪结构，主楼十层，群楼四层，设计藏书量为80万册；功能为：

各类书库、各类阅览室、电子阅览室、学生自修室、办公室、学生报告厅、校园网络中心、演播室和会议室，地下室功能为储藏间和6级人防。

总建筑面积地上30286M2。

建筑物主体总高45.9M。

二、施工布署

采用先进施工工艺和施工技术优化施工方案，严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，提高机械化施工程度，确保工期和工程质量。

三、确保工程质量、安全、文明施工的各项措施

1、组织措施

建立质量保证体系

在本工程中，本企业将严格按照ISO9000标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。

在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。

建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的.

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质量责任。

在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权利，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。

实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

对项目部的组织机构、领导责任、项目核算等做出明确的规定，明确项目部管理人员的岗位职责。

工程开工以后，我们根据施工进展的实际情况进一步建立一系列工程管理制度和工作管理制度，实行生产碰头会制度、周生产调度会制度、技术例会、财务例会、项目经理例会、报表制度等。

按照ISO9001—2000国际质量体系《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

认真贯彻落实各种质量管理制度

a.认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

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b.严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。

班组在分项工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

c.严格执行操作人员持证挂牌上岗制度

2、技术措施

施工进度计划是施工管理的重要依据。

在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实。

在施工过程中，定期检查、调整施工计划，使施工安排始终处在最佳状态。

3、经济措施

按进度计划保证资金需求，保证购进材料资金专款专用，在工程款不到位的情况下，公司会多方努力保证本工程资金需要。

4、安全施工目标

1安全施工目标

按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、杜绝重伤事故，轻伤频率控制在5‰以下。

2安全控制主要措施

施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法、通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素、使人、物、环境构.

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成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。

3安全生产控制的基本原则

（1）管生产必须管安全的原则；

（2）安全第一的原则；

（3）预防为主的原则；

（4）动态控制的原则；

（5）全面控制的原则；

（6）现场安全为重点的原则。

4文明施工目标

文明施工目标，达到文明工地。

项目经理部按照城市建设管理的的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。

四、现场管理机构设置

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精品文档本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的项目班子直接组织指挥本工程的施工生产。

管理人员名单见表一《工程项目经理部主要组成人员》。

姓名职务职称专业工作年限

21高工民项目经理建工程师盼星

10买文民建凡项目副经理助工工

10生产部部长工程师刚郑志工民建

13质检员助工坡尹祥质检员

20材料部部长助工材料管理伍仝更

8技术部部长工民建四张田工程师

11工长部安部程师质超刘占民工建

12

张会长部财务部会财计淑敏师

1、机构设置

根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，项目经理部设项目经理一人。

部门设置：

生产部，技术部，质量安全部，设备材料部、财务核算部、综合办公室。

2、组织机构管理形式

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3职能部门职责分工

生产技术部门：

主要负责生产调度，现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。

质量安全部门：

主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。

设备材料部门：

主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。

财务核算部门：

主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。

综合办公室：

主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。

五、施工准备

施工准备的原则是围绕施工部署和各项计划进行具体落实安排，确保技术支持先进及时、可靠，劳动力、材料、机械设备有保障，施工现场必须通常、设施齐全，是部署与施工实施之间的桥梁，因此尤其显得重要。

1、技术准备

a．图纸审查

认真审查图纸，使施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，以便于正确无误的施工。

了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程；

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b．学习规范、标准

组织参于施工的有关人员认真学习有关标准、规程及施工验收规范，避免在施工过程中错误的施工指导。

c．组织材料

要根据施工进度要求，按照施工进度计划提出各种材料半成品、成品、机具、设备等需用计划，组织配料翻样。

d．编制施工组织设计

施工组织设计是统筹规划拟建工程进行施工准备和正常施工的全面性的技术经济文件，也是编制施工预算、实行项目管理的依据。

各级技术人员做好技术交底。

e．对采用的新技术、新工艺组织施工人员培训，考核上岗。

f．与甲方办理有关技术资料的交接手续，做好定位、标高，高程控制点的测量和复核工作。

2、现场准备

2.1、平整场地：

在基坑周围安装围栏，四周做排水沟，防止雨水流入基坑，周围场地根据室外地坪标高的要求，进行平整，对料场加以硬化。

并根据平面布置图修建临时办公用房和敷设临时水电管线。

3、主要施工机械计划

名称

规格

数量

真空泵

V6

8套

空压机

米方立10

台3

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砼喷射机

立方米5

3台

搅拌机

200L

3台

割机切

J3G-40

2台

焊电机

BX1-250

2台

浆机高压注

BW-150

1台

千斤顶

YC-60

1台

油泵

ZB4-500

1台

洛阳铲

Φ100

25把

案工方六、施施工6.1、降水表地和地下水经常都会遇到较本工程基础埋深大，基坑开挖

定。

稳坏边坡力下降，破地，造成基坑积水，使基承载水的渗入：

如下性特征分布程本工各层的岩土和填地①层：

耕植土屑及砖质、植物根系湿散，稍，见有大量腐植黄灰色或杂色，松0.5-1.5米。

层厚度本等，粉土地②层：

较量，粘粒含少量铁锈斑，见湿黄褐色，稍，稍密，土质较纯净为埋深本层层底应光泽反，干强度低。

无应，高摇振反中等，米。

为2.9，平均厚度米，平3.3-4.3米，均3.5米厚度2.8-3.0粉土地③层：

壳及锈和土有高量粒密，湿黄褐色，稍，粘含较，见粘块铁斑螺.

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片，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

本层层底埋深为6.4-7.6米，平均6.7米，厚度3.0-3.5米，平均厚度为3.2米。

地④层粉质粘土

灰褐色或灰色，软塑，含有铁锰质结核和白色及螺壳片和云母，局部夹粉土薄层，摇振无反应，稍有光滑，干强度中等。

本层层底埋深8.3-9.6米，平均8.7米，层厚1.3-2.4米，平均厚2.0米。

地⑤层：

粉土

灰褐色或灰色，湿，中密，偶含螺壳和小钙核，无光泽反应，摇振反应中等，干强度低，韧性低等。

本层层底埋深9.3-10.4米，平均9.6米，层厚0.3-1.3米，平均厚0.8米。

为了保证基坑开挖，在无水状态下施工，必须做好基坑的降水工作。

本工程采用轻型井点降水和深井井点降水相结合的方式进行降水。

6.1.1、轻型井点降水：

轻型井点降水沿建筑物四周设置，井点间距为1.5米，埋深为6米，设置井点10组。

降水15天后开始基础施工。

（1）井点施工工艺程序

放线定位→铺设总管→冲空→安装井点管→填砂石滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管连通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水。

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（2）井点管埋设。

井点管埋设方法，可根据地质情况，场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法。

（3）所有井点管在地面以下0.5~1.0的深度内，用粘土填实，以防止漏气。

井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气，淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可使用。

（4）井点管使用。

井点管使用时，应保证连续不断的抽水，并备用双电源，以防断电。

一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。

正常出水规律是“先大后小，先混后清”。

如不上水。

或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。

真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般应不底于55.3~66.7KPa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。

井点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感到震动；夏冬季时期手模管子冷热，潮干等简便方法进行检查。

如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水发冲洗井点管或拔出重新埋设。

（5）地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留空洞用砂或土堵塞。

对地基有防渗要求时，地面下2M应用粘土填实。

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6.1.2、深井井点降水采用六个管径为400mm,井深为16米的深井。

，设置深井井点6个，降水井点的位置见附图1。

⑴施工顺序：

井位放样→做井口、按护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与壁间的过滤层→安装抽水控制电路→试抽→降水井正常工作。

⑵深井井管沉放前应清孔，一般采用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出洗孔。

井管安放力求垂直。

井管与土壁间填充砂滤料，粒径应大于滤网的孔径，周围填砂滤料后，安放水泵前，应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。

⑶深井安设潜水泵，可用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配置保护开关控制。

设置深井泵时，电动机的机座应安设平稳牢固，转向严禁逆转，防止转动轴解体。

安设完毕应进行试轴，满足要求始转入正常工作。

6.2、基坑支护

从地质报告和施工图纸情况可以看出，开挖深度为3.4米，边坡不能自稳。

为确保边坡安全，必须采取措施。

考虑到基坑边缘.

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人工堆载和雨水冲刷等不利因素，取边坡稳定系数为≥1.5。

根据根地质报告提供的土质数据、基坑开挖深度及基坑四周的实际情况，考虑受力和变形要求依照安全可靠、造价经济、便利土方施工、缩短工期的原则，经综合比较和方案优化，我们采用喷锚网支护体系。

该支护结构具有施工速度快，造价低廉等优点，在河南地区已大面积应用，效果良好，是目前最为经济的一种支护方法。

喷锚网技术采取在所加固的边坡钻孔、插筋、注浆设置锚杆，在边坡表面进行挂网喷射砼形成面板。

天然的边坡土体通过锚杆的就地加固与喷射砼面板的有机结合，形成一个类似重力式挡墙的结构，以此抵抗墙顶或墙后传来的土压力及其它荷载，是用于边坡支护的一项既经济又可靠的新技术。

1、锚杆造孔要求

1.1、开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求定出孔位，作标记。

1.2、锚孔直径不得小于100mm，深度应大于设计长度100mm，锚孔的水平倾角5°-15°，同时根据现场情况进行调整。

1.3、造孔应作好施工记录。

2、锚杆制作与要求

2.1、锚杆采用Φ18螺纹钢筋,水平间距为1.50米，垂直间距为1.00米，方格型，倾角为5-15°，孔径为100mm。

2.2、锚杆钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合.

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规范要求。

2.3、分布筋Φ6@50×250mm,加强筋Φ12@1500×1000mm。

2.4、锚孔造好后应尽快放置锚杆，锚杆放入锚孔前应认真检查锚杆质量。

2.5、锚杆长度及钢筋直径（自上而下）

第一排：

L=9mΦ18

第一排：

L=9mΦ18

第一排：

L=6mΦ18

3、注浆

3.1、水泥应采用32.5#普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm中的中砂。

砂的含泥量不宜超过3％。

3.2、锚杆注浆应符合下列要求：

⑴注浆液水灰比为0.4-0.45的水泥沙浆。

掺沙量20-30％，粉煤灰掺量15-20％，必要时可加一定量的三乙醇胺。

⑵砂浆配合比要准确，拌各要均匀，随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

⑶排气管停止排气且注浆压力达到设计要求时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。

⑷注浆作业结束或中途停止较长时间时，应用清水清洗注浆泵及管路。

4、铺设钢筋网要求

4.1、钢筋网采用Φ6调直钢筋，双向间距均为250mm。

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4.2、根据作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用搭接，搭接长度为30倍钢筋直径。

4.3、钢筋网随壁面铺设，但距土面不宜小于3cm。

4.4、钢筋应压在锚杆锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接接成一体。

4.5、边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度一般不小于0.5m。

5、喷射混凝土

5.1、喷射混凝土所用水泥、水及砂的规格要求与注浆材料相同，砂的含水率宜控制在5％－7％。

石子应用坚硬、耐久的卵石。

碎石，其最大粒径一般不应大于15mm，必要时可掺一定量的速凝剂，速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品。

5.2、喷射混凝土配合比

⑴喷射混凝土的强度为c20，厚度为80-100mm。

⑵喷射混凝土的水灰比为0.40-0.50。

5.3、喷射混凝土作业具体要求如下：

⑴混合料应搅拌均匀，随伴随用，不掺速凝剂时，存放时间不宜超过1h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min。

⑵喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10-0.12pa为宜，

喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.8-1.0m距离。

⑶喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。

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⑷挖出的作业面修理平整后，视情况初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，初喷厚度一般为3cm。

⑸钢筋网铺设完毕后进行复喷，一次喷射至设计厚度。

⑹喷射混凝土接茬，应斜交搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。

⑺对于较大局部超挖和小塌方部位，一般应以喷射混凝土加短摩擦锚杆和钢筋网片进行填补，并与其它部位圆滑相接。

⑻喷射混凝土终凝后按时浇养护，保持混凝土表面湿润，养护期不少于7天。

6、施工应急措施计划

预测土钉墙施工中可能出现的意外情况以及施工的实践经验，编制以下施工应急计划：

6.1、对于边坡局部土质较差，自稳性能差的，可采用超前锚杆或锚管进行加固支护。

6.2、对于局部土体剥落的位置，可及时采用土袋填充，随时射砼封闭，在砼终凝后注浆填实。

7、施工监测

该基坑工程采取人工观测和仪器测量相结合的方法进行监测，人工观测每4小时沿基坑及基坑壁四周进行观测，并作出记录，仪器采用DS1水准仪和和DJ2经纬仪进行，每开挖一层，支护一层土钉，各观测一次。

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