规程.docx

规程.docx

《规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《规程.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

规程

操作规程

蓉阳厂标

无锡市蓉阳橡塑机械厂

二0一一年一月

安全操作规程汇总：

一、平面磨床操作规程

二、砂轮机操作规程

三、铣床操作规程

四、钻床操作规程

五、锯床操作规程

六、行车安全操作规程

七、气、电焊机操作规程

八、车床操作规程

九、空压机操作规程

十、维修钳工安全操作规程

十一、维修电工安全操作规程

十二、加工中心操作规程

十三、数控车床操作规程

无锡市蓉阳橡塑机械厂

一．平面磨床操作规程

1.根据工件材料、性质，选择适当砂轮，并检查新砂轮质量装砂轮要加垫片，开车前要校正平衡。

2.凡开动机床，应先开动砂轮，后开冷却液，以免影响精度。

3.工作前要调整好换向铁块。

4.使用吸铁台面时，要检查有无不正常现象（如吸不牢等）磨接触面少的工件时，前后要放挡块。

5.第一次进刀，必须用微量进刀。

6.停机前先关冷却液，砂轮空转3～5分钟，进行脱水。

7.下班时，进行清扫机床（每天小清扫，每周大清扫，二月做一次保养）达到“清洁、整齐、润滑、安全”的要求。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

二．砂轮机安全操作规程

1.砂轮机必须装好防护罩，顶部至少有180度以上，在罩内，罩壳必须坚硬，能顶住砂轮碎片的撞击。

2.砂轮开动后，要转动一圈，检查砂轮有无裂痕。

3.磨工件时、刀具时，不准戴手套，操作时，工件、刀具要拿稳，避免撞击，以防止砂轮开裂伤人，磨较小物件时，应用夹具夹紧，防止手指受伤。

4.禁止在小砂轮上磨大的工件，铜铅铝等韧性金属不准在砂轮上磨削。

5.使用轮机时，操作者应站在砂轮圈转线外侧，砂轮机开动后，需待其运转平稳后才能磨削，禁止两人同时在一台砂轮机上磨削。

6.砂轮与磨架间的间隙，应随砂轮磨损做经常调整。

一般为3mm为宜。

7.砂轮磨至于夹板附近边缘时，应立即更换砂轮，安装砂轮轴孔不适合时不可敲打或过度嵌紧，砂轮与夹板之间应装有厚度均匀的缓冲垫圈。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

三．铣床安全操作规程

1.装夹工件和工具必须牢固可靠，不得有松动现象。

2.在机床进行上下工件、工具、紧固、变速及测量必须停车。

3.切削过程中，手、头不得接近铣削面。

4.严禁用手摸或擦拭正在转动的刀具和传动部位。

5.拆装铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

6.对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时不准停车，快速进刀时，注意手柄伤人。

7.进给量不宜过猛，不准突然改变进刀速度。

有限位撞块应预先调整好。

8.班后应做日常保养，切断电源。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

四．钻床安全操作规程

1.钻孔时必须将工件牢固夹紧，小工件应用台虎钳或其他夹具夹持，不准手持工件钻孔。

2.操作不准带手套，切削飞溅时，应戴防护眼镜。

3.钻通孔时，下面应放垫块，以免损坏工作台，孔将钻穿时，不得用手抚摸工作台面。

4.钻金属片，下面应垫硬木或铁板。

5.根据工作材质性质、工艺要求，选择合理的转速及进给量。

6.保持一切防护装置完善。

7.摇臂钻床工件结束后，主轴箱应移至近主柱处，关闭总电源。

8.下班前，应进行设备保养工作并切断电源。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

五.锯床安全操作规程

1.操作前必须检查设备是否运转正常。

2.要根据材料硬度和规格，调整进刀量。

3.装卸工件捧料时要停车，装夹要牢靠，锯载长于床面的捧料必须安装专用托架。

4.锯条装上锯弓时，要松紧适当，以免断裂出事故。

5.在搬运加工大、重、金属捧料时，要注意安全操作，元钢捧料要采用防滚、防滑措施，以免压伤出事故。

6.下班时要切断电源，执行清扫润滑制度，做好交接班手续。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

六.行车安全操作规程

一、操作前要穿戴好防护用品，女同志戴好工作帽。

二、经常检查钢丝绳、链条挂钩有无裂纹磨损、断股现象、传动与连接部分螺钉有无松动，各种电器开关，上下纹盘是否正常，刹车是否灵敏。

三、试车须先发信号，对各运行机构以低速间断负荷试车。

四、行车工与地面工作人必须紧密配合，起吊时行车工应听从地面工作专指挥。

五、一般起吊物离地面不得超过1.5m，严禁越过人头，必须要避过运行。

六、紧守岗位，严禁起吊钩上有物而离开工作岗位，要求纵横、升降运行三个动作不得同时起动。

七、操作过程中无论是落钩，起吊、下面有人或与另一架行车相遇（距离5公尺）等都应响铃示意

八、开车时速应由慢到快，停车时由快到慢，车未停稳严禁变换行使方向。

九、下列情况严禁起吊：

1、超过规定重量。

2、绳、链有毛病、挂钩不正。

3、被吊物上站人。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

七.气、电焊工安全操作规程

一、气焊：

1、乙炔、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边以及附近10公尺内，同时不准放在有油类的地方。

2、在装试压器时，绝对禁止人站在出气对面，防止氧气冲出伤人。

3、点火时，先开乙炔，再开氧气，点火毕后应熄灭火种。

4、焊枪有回火现象，立即关氧气，再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂志质，再关氧气，熄火之后放在水中冷却，严禁将未熄灭的焊枪放水中冷却。

5、乙炔、氧气瓶即将用完时，应留0·5压力，以辩别气瓶。

6、焊接各种密封物件或容器时，要留气孔对油类及可凝物应洗净后焊接。

7、防火安全器要经常检查和换水。

8、下班时将乙炔、氧气瓶关闭，不准有一点漏气，对浮动式乙炔器应提出后，横放在地上。

9、焊接有色金属必须戴口罩，防止气体中毒。

二、电焊：

1、工作时必须穿戴好规定防护用品。

2、电焊机变压器的二次线图，必须采取防止高压窜入低压的接地。

3、雨天不得在没有顶棚的地点工作，高空作业必须戴好安全帽和安全带。

4、在金属容器或管道内进行焊接时要有人监护，照明用12伏安全灯，并用绝缘垫。

5、清除熔渣要戴防护用品。

6、焊条禁止在工作上点弧，引弧需置有引弧板。

7、焊机有故障时，应及时修理，修复前不准开动工作。

非电焊工不得私自使用电焊机。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

八．车床安全操作规程

1.工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口、不准戴围巾、手套，女工发辫应挽在帽子内。

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置，否则不准开动。

3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上。

以避开机床运动和铁屑飞溅。

5.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

6.调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。

7.机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。

8.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

9.凡两人或两以上同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。

10.发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。

11.不准在机床运转时离开工作岗位。

因故要离开时，必须停车，并切断电源。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

九．空压机操作规程

一、操作者必须了解压缩机的结构性能。

二、压缩机保持清洁、整齐。

三、压缩机启动前对机器做全面检查。

1）盘动机器有无异常声音。

2）检查皮带松紧程度。

3）油箱油位是否正常。

4）高低压阀门是否在正常的工作位置等。

四、运转时经常注意气缸排出压力是否在正常允许范围内，发现异常应立即停车检查，恢复正常后才能继续工作。

五、经常注意自动控制开关在运转时是否正常，在控制范围内不得任意调整。

六、运行中经常注意进气阀、油箱的油标位置是否正常。

七、每三个月换油一次，油规格品种依说明书要求。

八、每天下班后要对空压机、储气罐检查各阀门，断电，放气，放水。

九、每周对空压机进行擦拭周围环境应坚持清扫，整理等。

一十、发生事故，当立即切断电源，保持现场，报告有关部门（设备）。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

十.维修钳工安全操纵规程

一、操作前应认真检查工具设备，严禁使用不合格的工具，穿戴好劳保用品。

二、修理设备前应先切断总电源，关闭气泵、油泵、验明无电时挂上警告牌，方能进行修理。

三、设备的拆除、安装、维修、搬运重件等，严格遵守行车安全操作规程。

四、使用手持电钻要有可靠接地线、戴好绝缘手套，手持照明灯的电压不得超过36伏。

五、修理设备，首先了解设备的损坏情况及修理方安的制定。

六、维修钳工应做到巡回检查经常做，发现问题经常修，以防严重损坏，保证修理达到要求，力求质量第一。

七、维修的工具应正确使用，用后必须擦干净，上油妥善保管好。

八、设备修理后应进行验受移交，详细检查各部件是否符合要求，并装好安全防护装置，先进行空车试车，确认无误时，方可进行负荷试车。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

十一.维修电工安全操纵规程

1.凡当天值班作业前四小时不准吃洒。

应做好日常维修，保养设备正常运转。

2.上班时，应穿戴好防护用品，并检查工、量具是否合格可靠。

3.检查电气设备（包括停用设备）未经验电，先切断总电源，挂上警告牌，方可工作。

4.检修配、变电设备及动力干线，必须严格执行制度和工作命令，在特殊情况下（指带电）须经领导同意后，方可工作。

5.登高作业时，首先检查设备登高板和保险带是否牢固，戴安全帽，穿绝缘橡胶鞋，带工具带。

思想必须高度集中，防止工具堕落伤人，并有监护人，集中思想做好配合工作。

6.电器设备金属外壳，一律应有保护接地线，（要求适合规定）。

7.各种电器设备和电热设备、开关、变压器及分路开关箱先等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。

8.使用手电钻，一律戴荀皮手套，穿绝缘靴或使用1：

1安全变压器。

9.检修需用移动灯具，一律使用36伏安全灯。

锅炉、管道、检修或潮湿场所，使用12伏安全灯。

10.单相、三相闸刀严禁戴负荷操作，三股三色，四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线，检修完毕，须经检验合格方可工作。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

十二.加工中心操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.机床通电前应检查稳压电源是否处于“自动稳压”状态且输出电压正常。

c.启动液压系统前，检查液压站各开关手柄位置是否正确。

d.每日首次启动液压系统后，应检查机床各润滑点是否润滑正常。

并检查各油压值，空压机压缩空气压力是否在正常范围内。

e.每日首次开机返回参考点时，应首先选择“Z”轴，以防机床发生碰撞。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

按工件材料选用合理的切削速度和进给量。

b.手动操作时应先将“进给率开关”打到0%位置，再逐渐加大进给，并检查所选定坐标轴移动方向是否正确。

c.进行断点语句搜索时，应先将“进给率开关”打到0%位置，再将工作方式选择开关打到“REPOS”方式，检查各坐标轴现在位置与程序要求位置是否一致。

如不一致，应先返回正确位置。

d.装入刀库中的刀具如果刀具较重或较长时，必须设置为“大刀具”。

刀具直径较大时应将邻近刀座锁定。

e.执行自动加工程序前，应检查程序号是否正确，并确保工件参考点数据正确。

f.加工前检查工件是否夹紧，压板是否平稳。

g.两人以上操作时应由主操作者统一指挥，密切配合。

h.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

3、工作后

a.工作完毕时应先关闭液压系统再切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写交接班记录，做好交接班工作。

无锡市蓉阳橡塑机械厂

十三.数控车床的安全操作规程

1、操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。

如：

主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。

2、开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。

3、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

4、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

5、各坐标轴手动回零（机械原点）。

6、程序输入后，应仔细核对。

其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。

7、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

8、输人工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。

9、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利运行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

10、无论是首次加工的零件，还是重复加工的零件，首件都必须对照图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡，进行试切。

11、试切时快速进给倍率开关必须打到较低档位。

12、每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。

13、试切进刀时，在刀具运行至工件表面处30～50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

14、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

15、程序修改后，对修改部分要仔细核对。

16、手动进给连续操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，运动方向是否正确，然后再进行操作。

17、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

18、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。

19、工作结束后，立即关闭电源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭机床，保持良好的工作环境。

20、操作者的穿戴必须符合要求。

要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内，不准穿拖鞋，女生不准穿裙子。

操作机床严禁带手套。

21、未经指导老师同意，不准擅自启动机床。

22、多人共用一台机床时，只能一人操作，并注意他人安全。

23、扳手使用完毕，必须随时取下，否则不能启动机床。

24、开机前，要按操作规程及安全技术要求进行检查，确认符合要求后才准启动机床。

25、发生故障时，立即按下急停按钮并向老师报告。

无锡市蓉阳橡塑机械厂