大庆汇景花园冬季施工方案.docx
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大庆汇景花园冬季施工方案
大庆汇景花园居住小区工程十标段
冬季施工方案
中铁二十二局集团第六工程有限公司
2010-10-21
冬季施工方案
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
大庆汇景花园居住小区工程十标段
2
工程地址
大庆市让胡路区
3
建设单位
大庆油田房地产开发有限责任公司
4
监理单位
大庆市瑞兴工程建设监理有限公司
5
施工单位
中铁二十二局集团第六工程有限公司
7
工程性质
民用建筑
6
投资估算
97667055.00（玖仟柒佰陆拾陆万柒仟零伍拾伍元整）
8
工期目标
计划工期：
2010年8月1日-2011年10月10日
9
施工范围
设计施工图范围内，土建工程、给排水工程、电气照明工程
本工程为新建住宅小区工程，建设单位为大庆油田房地产开发有限责任公司，建设地点大庆市西城区的龙南中心地带区域，东临玉门街，南临求实路，西临昆仑大街，北临景园公园，地势较为平坦。
（1）、汇景花园居住区B-10#楼建筑面积为5881.80m2，占地面积524.68m2，其中地上建筑面积5766.12m2，含阳台面积521.4m2，地下建筑面积115.68m2。
本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数11层，每层层高3米，地下一层层高5.45米，建筑总高度33.45米。
（2）、汇景花园居住区B-11#楼建筑面积为4850.96m2，占地面积524.68m2，其中地上建筑面积4734.76m2，含阳台面积426.6m2，地下部分建筑面积116.2m2.本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数9层，每层层高3米，建筑总高度28.95米。
（3）、汇景花园居住区B-12#楼筑面积为5881.80m2，占地面积524.68m2，其中地上建筑面积5766.12m2，含阳台面积521.4m2，地下建筑面积115.68m2。
本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数11层，每层层高3米，地下一层层高5.85米，建筑总高度33.45米。
（4）、汇景花园居住区B-13#楼建筑面积为4734.76m2，占地面积524.68m2，其中地上建筑面积4734.76m2，含阳台面积426.6m2。
本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数9层，每层层高3米，无地下室，建筑总高度28.95米。
（5）、汇景花园居住区B-15#楼建筑面积为4786.24m2，占地面积515.68m2，其中地上建筑面积4707.76m2，含阳台面积426.6m2，地下部分建筑面积78.48m2.本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数9层，每层层高3米，建筑总高度28.95米。
（6）、汇景花园居住区B-16#楼建筑面积为5817.60m2，占地面积515.68m2，其中地上建筑面积5739.12m2，含阳台面积521.4m2，地下建筑面积78.48m2。
本工程为单元式小高层住宅，标准层2个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数11层，每层层高3米，地下一层层高5.45米，建筑总高度33.45米。
（7）、汇景花园居住区A-1#楼建筑面积为7347.88m2，占地面积402.66m2，其中地上建筑面积7235.65m2，含阳台面积493.68m2，地下部分建筑面积112.23m2.本工程为点式小高层住宅，标准层1个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数18层，每层层高3米，建筑总高度54.80米。
（8）、汇景花园居住区A-2#楼建筑面积为7227.90m2，占地面积418.28m2，其中地上建筑面积7160.60m2，含阳台面积413.64m2，地下部分建筑面积67.30m2.本工程为点式小高层住宅，标准层1个单元/层，2户/单元。
本工程结构形式为砌体钢筋混凝土剪力墙混合结构，建筑设计使用年限为50年，主体建筑层数18层，每层层高3米，建筑总高度54.80米。
（9）、地库建筑面积为7396.43m2，地下一层停车位151个，本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，建筑总高度3.7米。
二、编制依据
《建筑工程冬季施工技术规程》JGJ104-97
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
三、冬季施工准备
1、冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工，自2010年10月15日大庆地区降雪以来，气温急剧下降，已经进入冬季施工状态，我单位针对汇景花园十标段工程做好了冬季施工准备。
2、冬期施工技术准备工作
1）、冬期施工技术准备原则：
（1）确保本标段工程的单体楼及地库的工程质量。
（2）冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。
（3）编制合理可行的冬期施工方案，保证在技术上可行，适用于本工程，同时要求经济上合理。
（4）合理组织材料来源，减少能源、材料消耗。
（5）力求施工点少，施工节奏紧凑，形成工序间流水施工，施工速度快，缩短工期。
2）、冬期施工方案的编制
（1）冬期施工方案的编制前的准备工作
a、自10月15日以来，每天安排专人进行温度测量，掌握必要的数据，确定单体、地库混凝土浇筑过程中的温度、塌落度、外加剂等相应的数据资料，保证能够及时、准确的安排混凝土浇筑、保温等工作。
b、针对本工程中的八栋单体及两个车库项目，全面进行图纸复查。
及时的与建设单位、设计单位进行沟通。
c、根据冬期施工技术要求，掌握冬季施工物资资源供应情况，冬季保温措施材料供应情况。
（2）冬期施工方案的主要内容：
a、冬期施工生产任务安排及施工部署。
b、工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
c、热源设备计划。
d、保温材料、外加剂材料计划。
e、工程质量控制要点。
f、冬期安全生产及防火技术措施。
3、冬期施工现场准备
1）、施工场地的准备工作：
（1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。
（2）施工场地积雪清扫后，及时清运，不堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
（3）保证消防道路的畅通。
（4）上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
（5）原材料加热设备、设施的进场、搭设，如混凝土加温设备等。
2）、冬期施工资源准备
（1）根据本工程结构的特点，结合市场供应情况、建设单位的要求、设计标准，最后确定外加剂品种、数量应符合国家质量标准。
（2）保温材料的准备
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
有的要求具有良好的防火性能。
常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
a、地库顶板混凝土表面覆盖保温：
采用隔气性能好的塑料薄膜覆盖、上面铺80mm挤塑板保温，本层即是保温层，也是结构层。
b、单体基槽、基坑的保温：
选用价格便宜的保温材料采用珍珠岩袋做防护保温。
大气温度测试：
最高最低温度计。
四、冬期施工主要工艺和施工方法
1、钢筋工程：
钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于－200C时不得施焊。
雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
1）、钢筋焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
（1）钢筋负温电渣压力焊
a、适用范围：
钢筋直径≥22cm时采用搭接焊
b、质量验收
①抽样：
外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。
机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。
一周内连续焊接时可以累计计算。
一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。
焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。
②外观检查
外观检查结果应符合下列要求：
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面，对于
、
级钢筋，均不得有烧伤。
接头处的弯折，不得大于3º。
接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
c、注意事项
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。
焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接方法进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
（2）钢筋负温电弧焊
a、适用范围：
钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
b、焊条选择：
级钢筋E43；
级钢筋E50
c、焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
d、焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤
、
级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：
最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
e、质量验收
①抽样：
外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
对于装配式结构节点的焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：
外观检查结果，应符合下列要求：
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
f、接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
①受拉区不宜超过50％；
②受压区和装配式结构节点不限制。
2、模板工程
模板保温措施：
梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在150C以内为安全；如温差超过150C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C时，即可拆除保温。
柱、墙模板在砼温度降至50C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
3、混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
1）、混凝土的材料要求
（1）骨料：
要求无冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
（2）拌合水：
经化验合格的水。
（3）外加剂：
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
2）、混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
3）、混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
4）、混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
5）、混凝土的浇筑
（1）一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（2）砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防止模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
6）、混凝土的养护
养护方法：
一层塑料薄膜和二层草袋子保温。
7）、混凝土拆模
（1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
（2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
（3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
（4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，需经处理后方可继续拆卸。
（5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
8）、混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
（1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
（2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
（3）对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
（4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
（5）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜应进行2次。
（6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
（7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
（8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
（9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
9）、混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应依据《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
（1）每一工作班不少于一组。
（2）每浇筑100m3砼不少于一组。
（3）现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工应考虑：
梁、框架，每浇筑50m3砼应留一批。
每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在工地用浇筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
五、质量保证措施
1、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至00C的温度。
2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制砼拆除保温和柱墙拆模时间，当温度为－50C~－80C时，拆模板时间不少于48h；当温度为－80C~－120C时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
4、砂浆内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆在硬化初期不受冻。
5、砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
以上结合本工程特点所制定冬季施工方案，如遇问题，及时沟通解决，确保工程质量，按期完工。
六、冬季施工安全管理
1、冬季施工人员培训
施工人员的培训：
组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
2、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
1）须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：
对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。
槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。
7）现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
8）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：
施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
9）加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、要操去防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
10）在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
11）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
12）各工地应有专人对现场消防设施进行清理检查，有无移动、损坏和丢失，对于灭火器应按规定进行药粉液更新，并配保温棉套。
13）严禁在施工现场或室内用废旧木料等物燃火取暖，如确因工作需要，应经工地主任（项目经理）批准，并有专人监护。
14）宿舍、现场办公室、库房办公室的取暖应由工地统一安排，鉴于目前各工地基本上都是用电取暖这一现实，各工地必须统一检查并明确规定：
每处使用电炉的功率、安放位置、配线型号，并由各室指定专人负责，不得随便拆换、移动、人离开即拉闸，仓库内不得用电炉等明火取暖。
15）特别要加强对民工宿舍的用电及防火检查和管理，对他们的取暖必须统一安排。
严禁民工在宿舍内的电路上随便开口乱拉乱接和随意乱接各种取暖电器。
16）如是用煤取暖，则应预防煤气中毒，必须设烟囱或烟筒。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点：
1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2）冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3）用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。
4）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
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