钢筋桁架楼承板施工方法.docx

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钢筋桁架楼承板施工方法

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钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法

一、钢筋桁架楼承板施工流程图

拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理

质量管理、安全管理、工程进度

钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验

起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装

钢梁上画出基准线、准备起吊

零部件、采取安全防护措施

钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘

对准基准线，安装第一块板

依次安装其它板

板与板之间拉钩连接紧密

板支座竖向钢筋与钢梁点焊

板长度方向在钢梁上点焊

利用非标准板收尾

回收包装材料

栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接

管线敷设管线敷设

边模板安装设置洞边边模板

设置四周边模板

附加钢筋工程设置连接钢筋

设置附加钢筋

设置柱边、洞边附加钢筋

设置分布钢筋

验收检查安装是否符合施工图要求

检查钢筋长度及排列间距

检查栓钉焊接质量

检查边模板的施工质量

检查模板与剪力墙的连接

检查临时支撑情况

检查是否有漏浆部位

混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高

二、钢筋桁架楼承板的施工前准备

1、钢筋桁架楼承板吊装前准备

1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。

2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。

4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。

5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。

2、钢筋桁架楼承板吊装前检查

1）钢结构构件安装完成并验收合格。

2）钢梁表面吊耳清除。

3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。

4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。

若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

三、钢筋桁架楼承板的铺设

钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。

1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

2、悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于6倍的桁架高度，无需加设支撑（小于720㎜）；平行桁架方向悬挑长度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑（大于720㎜）。

3、外悬挑处支撑做法按照钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装。

4、钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。

对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。

5、钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定。

6、钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。

7、钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。

搭接长度示意图

8、钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求焊点间距为300mm,焊点间距允许误差为+50mm。

9、严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。

10、平面形状变化处，可将钢筋桁架

楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。

四、栓钉的焊接

1、在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。

2、焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。

3、焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。

4、焊接瓷环应保持干燥状态，如受潮则应在使用前经120℃烘干2小时。

5、焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。

在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。

6、抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板，为穿透焊。

7、栓钉30度的弯曲试验，其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。

五、管线的敷设

1、依据钢筋桁架楼承板排板图进行现场铺板，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈一定角度斜穿管线亦可。

管线敷设示意图

2、电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30㎜及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。

3、管线敷设时，禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。

六、边模板施工

1、施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度，严格按照图纸节点要求进行安装。

2、安装时，将边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。

3、悬挑处边模板施工时，采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。

七、附加钢筋的施工

附加钢筋的施工顺序为：

设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。

1、钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋，将钢筋桁

架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。

2、附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。

3、连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊,焊缝长度=10d。

八、混凝土施工

1、在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；必须清除楼承板上的杂物（包括栓钉上的瓷环）及灰尘、油脂等。

2、当设计要求施工阶段设置临时支撑的部位,必须按设计要求在相应位置设置临时支撑。

临时支撑不得采用孤立的点支撑，应设置木材和钢板等带状水平支撑，带状水平支撑与楼承板接触面宽度不应小于100㎜。

3、当设置临时支撑时，跨度小于8米的楼板，楼板的混凝土强度未达到设计强度75%前，不得拆除临时支撑；跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度100%后方可拆除支撑；对于悬挑部位，临时支撑应在混凝土达到设计强度100%后方可拆除。

4、浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击。

倾倒混凝土时，宜在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土。

泵送混凝土管道支架应支撑在钢梁上。

5、混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其它荷载。

错误正确