降水土方护坡工程施工方案.docx
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降水土方护坡工程施工方案
降水、土方、护坡工程（初步）施工方案
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一、工程建设概况
本工程位于海淀区东升乡太平庄，拟建二栋地下2层、地上24层的高层住宅；二栋地下1层、地上6层的商务综合楼。
楼宇间为地下车库，并与主楼连成整体。
《岩土工程勘察报告》（详勘），由中兵勘察设计研究院提供。
二、工程地质、地下水文概况
工程地质概况
土名及层数号
层底标高
厚度（m）
土质特点及含物
房渣杂填土
层
49.21-46.84
1.10-3.20
粘性土含大量砖瓦片,局部为粉质粘土
粉质粘土
层
48.22-46.54
0.40-1.50
新近沉积层,厚度薄
粘质粉土
层
45.22-42.83
2.10-5.30
层中夹粉质粘土及砂质粉土多层,褐黄色
砂质粉土
1层
43.36-41.52
0.70-2.90
黄褐色,含少量云母片,氧化铁条纹，夹粉砂层
粉砂
层
多层区
40.92-40.12
0.80-2.90
黄褐色,含少量粘性土，夹砂质粉土薄层
高层区
41.05-36.26
1.80-7.10
粉质粘土
层
38.11-34.73
1.30-5.60
高层区厚0.8-4.5,多层区厚4.50-5.60m
粉砂
层
34.43-29.38
0.60-7.10
砂质较低匀,主要布于1#楼地段,2#楼地段较薄
粘质粉土
层
31.13-29.55
2.90-4.10
含姜石,夹砂质粉土薄层
粉质粘土
层
27.18-24.13
2.20-5.90
土质较匀,含云母、氧化铁，夹砂质粉土薄层
粉砂
层
24.49-23.13
0.90-2.70
多云母片，向下砾砂、圆砾粒逐渐增多
卵石
层
低于9.73
大于15.00
一般粒径2-5Cm，最大8-10Cm，磨圆度较好，粗砂充填
地下水文概况
水层号
水位标高（m）
水位埋深（m）
类型
备注
第一层
43.29-44.21
5.70-6.8
潜水型
地下水对砼不具腐蚀性
第二层
38.24-39.52
10.50-11.70
静止水
三、施工段划分
由于场地狭小，为减少场外二次运输，降低工程造价，地下工程分成三段施工：
第Ⅰ段为二栋高层住宅及其中间的地下车库；第Ⅱ、Ⅲ段为多层部分及地下车库，按顺序号（见附图）先后进行。
第Ⅲ段施工时因场地小，道路窄，钢筋须场外加工。
四、基础工程特点
基础工程底面标高多变，地下车库基础梁为下反，并与主楼连成整体，增加了施工难度和工期。
基础整体底面积大，近100×102m，在温度应力和高层沉降等影响下，有可能造成结构的裂缝。
五、降水及排水工程
5.1降水工程
5.1.1降水方式的选择
室内地坪±0.00相当于绝对标高m，第二次工程地质勘探时的自然地面标高为49.74~50.49m。
高层住宅楼的基坑标高-7.98m局部为-9.48m，从工程水文概况表中看出，高层楼基坑受二层水层的影响，即为砂质粉土
1和粉砂
层中的潜水，其中第一层为本次降水的主要目的层。
为有效降低和疏干上部地下水，确保地下水位降至在地面以下9.0m以下，按正常的降水梯度，降水落差需6m，则“轻型井点”法难以解决本工程的降水。
根据含水层的渗透数K=1.20-1.50m/d（经验值），为便于土方的开挖和运输，降水方式宜采用管井抽水井点。
5.1.2井点布置
为拦截地下水涌入基坑，确保基坑无水和边坡的稳定，井点距基坑边缘1.50m，井点间距7.0~8.0m，布在1#、2#楼的周围，布成完整井环形井点系统，高层部分各设一个观测井（详见附图）。
5.1.3管井径及井的结构
5.1.3.1孔深：
约18.0m
5.1.3.2孔径及结构：
井孔为φ600mm，下φ400mm无砂砼滤管
5.1.3.3滤料:
井壁与滤管之间填豆石做滤料
5.1.4降水设计计算
5.1.4.1水文地质参数的选取
（1）渗透系数：
含水层的渗透系数：
第一层K1=1.20m/d；第二K2=1.50m/d
（2）I区降水面积：
3900m2
（3）含水层平均厚度：
1#楼含水层平均厚度H1=4.00mH2=7.00m
2#楼含水层平均厚度H1=6.50mH2=4.70m
（4）基础底板集水井比基础深1.50m，因集水井靠近降水井点，故考虑基坑的底面标高-7.98m。
5.1.4.2基坑涌水量计算
1#楼第一层潜水：
1.366K（2H1-S1）S1
lg（R1+r0）-lgr0
Q1==145.72m3/d
1#楼第二层潜水：
lg（R2+r0）-lgr0
Q2==329.32m3/d
2#楼第一层潜水：
lg（R1+r0）-lgr0
Q1==223.42m3/d
2#楼第二层潜水：
lg（R2+r0）-lgr0
Q2==196.78m3/d
基坑总涌水量为895.24m3/d
5.1.4.3确定井点管数量与间距
单根井点管出水量由下式确定：
q=120πrslk=120×3.14×0.30×0.26×1.06=31.15m3/d
井点管最少量由下式确定：
n=1.1=32根
实际需50根。
井点管最大间距为：
D==8m
5.1.5施工程序
5.1.5.1总施工程序
测量放线定降水井点打井机就位、钻孔下管、成井、洗井安装抽、排水系统抽水、测水位
5.1.5.2井点施工程序
井口防护筒固定钻机就位、钻孔填井底砂垫层沉放井管填井壁与井管间滤料、粘土封口清洗抽水
5.1.6设备及材料
序号
名称
规格
数量
功率（kW）
备注
1
钻井机
GQ—80
3
22×3
2
空压机
P10
1
11
3
潜水泵
WQD4-10
台
0.55×50
4
无砂砼滤管
φ400
m
900
5
豆石
2~3mm
T
200
6
胶管
φ40mm
m
1500
7
排水钢管
φ200~100
m
400
5.1.7成井方法及要求
5.1.7.1用GQ—80型正循环回转钻机成孔，自成泥浆护壁，孔径应比井管大200mm，钻孔深比设计深加0.50m。
5.1.7.2井管沉放前清洗干净,以免杂物、粘土等影响透水性。
5.1.7.3沉管底部封口牢固，滤管接头密实，以防反砂。
5.1.7.4填滤料、粘土封口：
成管周围填滤料时用人工均匀喂填，滤料填至距地面1.50~2.00m时,填粘土封口,并用棒捣实。
5.1.7.5及时用空压机加压冲水洗管,并用污水泵抽至清水。
5.1.7.6安装潜水泵抽水,做好抽水记录。
5.1.8劳动力及施工进度安排
5.1.8.1劳动力安排
项目经理
生产经理
质检员
安全员
电工
机操、普工
合计
1
1
2
2
2
32
40（人）
5.1.8.2工程进度计划
打井10天，组装抽排水系统2天，抽水8天至基坑底面0.50m以下，共计20天。
5.1.9质量要求
5.1.9.1井深允许偏差≤200mm。
5.1.9.2过滤料必须用水洗豆石，严禁使用细砂。
5.1.9.3每口井成管后宜立即洗井。
5.1.9.4有专人值班，保证每口降水井正常抽水。
5.2排水
5.2.1基坑表面水排水
基坑表面水采用沿基坑四周设明沟,四角设砖砌集水井,用潜水泵抽水.
5.2.2基坑渗水处理
由于地基的复杂性，可能管井抽水后坑内尚有局部渗水，则采用盲沟内填豆石及粗砂滤料。
盲沟设置视现场渗水程度确定。
5.2.3场内地面排水
场内地面排水采用明沟式（道路部分设暗管）砖砌排水沟，末端设沉淀池，然后排入市下水道。
（地面排水平面布置图另详）
六、土方工程
6.1施工准备
6.1.1清障
将施工区域内地上、地下的障碍物，在施工前协助业主清除干净。
6.1.2做好定位放线工作
6.1.3机械准备
配备二台W1—100反铲挖掘机，配15吨自卸汽车20台（根据运距适时调整）。
6.1.4劳动力准备
除管理人员及机操工以外，配清土工36人，车上土出场前拍土工8人，土质钎探工30人。
6.1.5硬化路面
车辆出场前门内，做15~20m长的砼硬化路面，以便清扫泥土，保持场容、市路面的清洁。
6.2土方挖运
6.2.1基坑开挖几何尺寸
基坑土方底边距基础外墙1.50m，以便排水和搭设脚手架。
基坑放坡，当土钉墙护坡时设为1：
0.2，自然放坡时为1：
0.6。
6.2.2标高及边坡控制
机械挖土时由测量组派员配合施工，基底预留土150~200mm，严禁超挖，基底土用人工清理。
边坡按控制线用机械和人工相结合，铲成斜坡。
6.2.3施工流向
考虑配合土钉墙施工，挖土施工流向由2#楼向1#楼，从南往北进行，挖至车库基坑底预留30cm，再分别挖2#楼与1#楼的基坑。
6.2.4土方挖运
（1）基坑采用机械分层开挖的方法，并配合护坡锚钉作业的要求施工，（每层挖深约1.50m）。
挖土时防止超深，以免扰动原土。
（2）基础底板集水坑用人工挖土。
（3）挖出的土全部用自卸车运至场外，堆放在指定地点。
6.2.5挖土工期
第Ⅰ段挖土量约37800m3，预计每天挖2000m3，则需19天完成，如因近期大学招生考试对施工时间的限制，则工期适当延长一些。
七、护坡工程
本工程拟用二种护坡形式，分别为水泥砂浆铅丝网护坡和土钉墙护坡。
2#楼东侧临近原建六层住宅楼，其护坡方案有待进一步探讨。
7.1水泥砂浆铅丝网护坡
7.1.1铅丝网砂浆护坡
对于自然放坡面采用水泥砂浆铅丝网护坡，锚钉为φ12，成7字型，打入土内600~1000mm，双向布钉@1000mm，成梅花型，上铺20#铅丝网，再抹30mm厚1：
3水泥砂浆。
7.1.2泄水孔设置
顶面向下@2.0m，水平方向@6.0m，成梅花型布置，泄水管用φ50塑料管，出坡面100mm，内侧设滤料。
7.2土钉墙护坡
7.2.1施工程序
挖方成孔插筋灌浆编网土钉端座固定喷射砼养护
7.2.2土钉（锚杆）施工
2#楼东侧、1#塔基及3#楼地下室二层部分,距建筑物与围墙较近，采用土钉墙护坡。
（1）成孔
采用螺旋钻干法成孔或用洛阳铲人工成孔。
孔径为φ100mm，倾角为5°~15°。
成孔应超深200mm。
（2）土钉（钢筋）设置
φ22土钉上预先焊好定位架，以保证钢筋处干孔的中心位置，定位架沿钉长度方向@2000。
定位架应不妨碍注浆管的穿过。
（土钉设置见附图，土钉计算另详）
（3）注浆
浆液用普硅425#水泥搅拌而成，水灰比为0.45，或用1：
2水泥砂浆。
注浆时采用底部注浆法，即注浆管端插入孔底，在注浆时将导管匀速缓慢退出，以保证气体的逸出。
注浆采用低压法，压力为0.4~0.6Mpa。
7.2.3编网
（1）编网
网片为φ6.5@250双向，用八字形绑扎法，搭接长度250mm。
（2）用φ22钢筋水平方向与土钉相焊接，以固定网片。
（3）网片保护层厚度用水泥砂浆垫块，或用φ6.5钢筋弯成7字形打入土中，与网片相绑扎。
7字弯钉置于网筋内侧。
7.2.4喷射砼
（1）喷射砼的厚度为80~100mm。
（2）喷射砼粗骨料直径不宜超过12mm，水灰比不大于0.5，砼标号为C20，加入适量速凝剂或微膨胀剂。
（3）喷射砼应分层进行，也可一次进行。
喷枪出口压力保持相对稳定，使砼的表面平整。
（4）同一段内喷射顺序自下而上进行，分段长度取1.50m。
7.2.5施工质量注意点
（1）钻孔后将孔内的残留及扰动的废土清除干净，宜用压缩空气清除。
（2）钢筋上同方向的定位架焊接时应在同一平面上，以利注浆管的插入。
（3）喷射砼的厚度不应小于50mm，喷射前钉好厚度控制标桩。
（4）砼表面覆盖养护，防止过多的养护水对下面土坡受影响。
（5）画出布孔图，孔深专人检查，并做好深度记录。
7.2.6主要施工机械
设备名称
洛阳铲
空压机
砼喷射机
拌浆机
注浆机
卷扬机
切断机
电焊机
型号
自制
P10
IP—Ⅵ
自制
BW-250
JJm3
GJ40
B*330
数量
10（把）
1（台）
1（台）
1（台）
1（台）
1（台）
1（台）
2（台）
八、质量保证措施
质量管理遵照公司ISO—9002质量管理中的相关部分，针对本项目主要采取以下几项措施。
8.1健全质量管理体系，从组织给予保证。
质量管理体系
公司质检科
业主、监理公司
项目经理
生产经理
主任工程师
技术组
质检组
各专业工种质检员
8.2严格执行“三检制”，确保道道工序受控。
8.3施工方案经审批后实施。
8.4施工前做好技术交底，掌握施工及验收规范。
8.5注意天气预报，备好防雨材料，以保工程质量。
8.6护坡上口及时砌好200mm高挡水墙，防止雨水侵蚀基坑及护坡。
8.7有专人负责各工种间的协调工作，确保工序间的正常搭接。
九、安全保证措施
9.1健全项目安全生产管理体系
安全生产管理体系
项目经理
公司安全科
生产经理
主任工程师
安全组
生技组
各专业工种安全员
9.2电工、机操工等持证上岗。
遵章施工，严禁违章指挥和违章作业。
9.3对施工区域内地下各种管线的用途，平面位置、深度了解清楚，严防损坏。
9.4压力机械设备完好，并在规定的检测使用期限内。
9.5做至正确使用“三宝”。
9.6采用三相互线制供电方式，有可靠的接零和接地。
9.7手持式电动工具设有额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护装置。
手持行灯必须<45V的安全电压。
9.8防止坍塌事故，严禁人员在陡坡下休息。
经常检查基坑边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。
9.9基坑边缘向外600mm设1200mm高防护栏杆，横向栏杆设两道，并刷上红、白间隔的油漆。
9.10工地夜间有足够的照明。
9.11严禁在挖土机运转半径范围内和正在挖土作业附近清坡或基坑清理。
9.12严禁酒后驾车和酒后作业。
十、文明施工
10.1现场管理按公司《CI执行手册》中的相关规定。
10.2运输散装材料避免撒落，运土车厢上面用雨布封严。
10.3及时做好硬化路面，防止尘土、泥浆带至场外。
10.4清洁区范围派专人打扫，确保场容、市容整洁。
10.5合理安排作业时间，避免噪音污染。
10.6建筑垃圾集中堆放，及时运出现场。
十一、机械设备及用电功率
考虑同期使用的机械设备及用电功率如下：
序号
名称
规格
数量
功率（KW）
备注
1
钻机
GQ—80
3
22×3=66
2
空压机
P10
1
11
3
交流焊机
BX330
4
22×4=88（KVA）
4
卷扬机
JJM3
1
15
5
钢筋切断机
GJ40
1
4.5
6
砼喷射机
IP—Ⅵ
1
7.5
7
拌浆机
自制
1
4.5
8
注浆机
BW—250
1
2.8
9
潜水泵
WQD40-10
20
0.55×20=11
先20台运行
10
照明
10
11
合计
33
132.3KW/88（KVA）
十二、工程进度计划
打井及管井清洗10天，抽水8天后挖土；挖土需19天，护坡工程比挖土迟后2天。
考虑工程间相互穿插，总的降水、挖运土及护坡工程工期为36天。
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