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扒杆吊装梁板安全性验算

扒杆吊装梁板安全性验算

[摘  要]  本文通过对扒杆架梁全过程的分析和验算——扒杆格构式骨架强度和稳定性、混凝土地锚的稳定性、钢丝绳和缆风绳的剪破拉力,验证了其安全性。

[关键词]  扒杆格构式骨架  钢丝绳  缆风绳  稳定性  剪破拉力

为什么一种古老的架桥方式——扒杆吊装,在众多的高速上能够大受欢迎,甚至胜过架桥机!

其使用效果也得到了业主和施工单位广泛的好评!

在一些地方高速特定的地理条件下,这种架桥方法表现出几大优点:

1.设备简单、轻便,易于运输;2.有些高速公路上有大量的空心简支板梁,重量大都在十几吨到二十几吨之间,非常适合扒杆的起吊吨位;3.扒杆吊装较轻量级的梁板时,速度快,安全系数大;4.箱梁数量不多时,用扒杆吊装速度快,价格低!

下面是关于扒杆吊装梁板全过程的安全性验算。

1  架桥器材

①扒杆

扒杆是由两支型钢格构,在顶端用钢铰组成八字形,钢铰接处挂起起重滑车组,在下设置防滑钢丝绳或横拉杆

以承受水平推力。

②16t吊车两辆,用来起吊储存的梁板到轮胎平车上。

③卷扬机三台,功率分别为5Kw、5Kw、3Kw。

5Kw的

卷扬机用来带动钢丝绳竖直吊梁,3Kw的卷扬机用来带动

钢丝绳牵引轮胎平车和纵向定位梁板。

④手葫芦四个,安全荷载均为:

3吨。

⑤起重滑车组两对,导向滑车组四个。

⑥卡环(卸扣)两个,安全承载力35吨。

⑦齿条千斤顶两个,安全荷载15吨,用来将图

(1)扒杆从

盖梁移动到梁板上。

⑧钢丝绳3根,其中两根用来竖直吊装梁版,一根用来纵向    图1  扒杆骨架

定位梁板。

⑨轮胎平车两个,用来运输梁板。

⑩骑马式钢丝绳夹**,用来夹住缆风绳。

2扒杆纵向“钓鱼”架设受力计算

用设在安装孔墩台上的两副人字扒杆,配合运梁设备,以绞车相互牵吊,在梁下无支架,无导梁支托的情况下,把梁悬空掉过桥孔,再横移、落梁,就位安装。

一般主扒杆高度不宜小于梁长的1/2,其有效高度不宜小于梁长的30%。

2.1牵吊绳张拉力

吊梁过程中为了确保安全,在“钓鱼”的前阶段,钢丝绳不是吊着梁前面的吊环,而是捆着梁体,如图

(1)所示。

当梁体运输到靠近b墩时,再取回后面的钢丝绳改换后面捆住梁体,如图

(2),然后再缓慢将梁移动前行,到盖梁的正上方时再下落到枕木上。

这时再将前后钢丝绳改换到吊环上,将梁体精确定位。

精确定位时前后方向由卷扬机带动一钢丝绳来调整,左右方向由两个链条葫芦来调整。

架桥全过程中,吊绳拉力与梁体轴线方向几乎都保持垂直,不会对梁体产生较大的轴力!

图2  扒杆“钓鱼”架设

图3  改换吊绳

吊装的梁板中有长为16m、20m,现在选取20m的边板作为计算对象,其体积为10.3m3,实际重力为G=10.3×25×1.05=270.375kN(考虑5%的施工误差)。

滑车组质量为2×50kg,Ф19.5钢丝绳密度为1.327kg/m,其长度为8×11m,则钢丝绳的重量为:

1.327×8×11=116.78kg。

吊具总重为:

M=(2×50+116.78)×10=2167.8N=2.168kN。

图中:

a=11.832-0.85-0.6-=10.382m,b=11.832-0.85-0.2=10.782m,l=20m,l’=0.8m,h1=h2=11.832m

                  

(1)

                  

(2)

P——预制梁重力的1/2+吊具重力+冲击荷载

K——动荷载系数,对电动卷扬机为1.1;对手动卷扬机为1.0

吊装重力为:

P=0.5KG+M=0.5×1.1×270.375+2.168=150.874kN

因为,故x=0时,  kN

                x=l时,  kN

当预制梁前端接近B墩,T1牵吊绳解下改系到梁的后端,T2牵吊绳全部承受梁的荷载时:

                                        (3)

                        (4)

由公式(3)得:

由公式(4)得:

2.2风缆的拉力

这里的风缆拉力不是真正的风缆拉力,S1、S2是两根风缆拉力的合力,吊装过程中拉力分别为:

                    (5)

                    (6)

因为a≠b,则S1在时最大,此时x=9.905

S2在时最大,此时x=10.095

2.3扒杆所受的竖直轴向力

2.3.1吊装荷载P产生的竖向力

                  (7)

                    (8)

因为,故x=0时,  

            x=l时,

2.3.2起重滑车绕出绳对扒杆的压力

起重滑车绕出绳对扒杆压力:

                    (9)

2.3.3缆风绳初拉力对扒杆的竖直压力

缆风绳由于自重会对扒杆产生一个初压力,计算式为:

                    (10)

                      (11)

w1缆风绳的自重挠度,m,一般取l1的3%—5%。

型号为Ф24,6×37的缆风绳,其长度密度为1.982kg/m,

q=1.982kg/m=1.982×102kN/m,α=arctg(12/20)=30.964,

l1=12/sinα=23.324m,w1=0.04l1=0.933m,由(11)式得:

四根缆风绳对扒杆产生的总压力由(11)得:

N3=4×sin30.964×1.239=2.550kN

图4 扒杆尺寸示意

3  典型截面内力计算  

3.1边板就位时受力分析

图5  就位时边梁受力平衡                图6  A点的受力平衡

扒杆两肢,每肢长度为12m,下脚间距为4m,两肢夹角为2α,α=arcsin(2/12)=9.594o扒杆尺寸示意如图(3)。

边板就位时,横向必须有链条葫芦的保护,防止其向两边滑移。

对梁体进行受力分析如图(4)。

为了保证板梁精确就位,图(5)中d=0.45m。

Ф=arctg(2-0.45)/11.832=7.463o,θ=α-Ф=2.131o,β=α+Ф=17.057o。

由图(4)钢丝绳拉力为:

T=P/cosФ=150.874/cos7.463o=152.163kN。

链条葫芦拉力为:

H=TsinФ=152.163×sin7.463o=19.764kN<30kN(链条葫芦的安全荷载为3t,符合要求。

图(5)以A点为对象进行受力分析,在力的三角形中由几何关系有:

,求得:

M=151.089kN

缆风绳对扒杆的轴向压力为:

故扒杆所受的总轴向压力为:

N=151.089+1.293=152.382kN

3.2典型截面内力计算

扒杆重力为G=10kN,垂向分力G’=Gsin9.594o

G’=1.667kN,由扒杆自重引起的弯矩为:

3.2.1扒杆截面所受的压力

对顶端截面有:

N0=152.382kN

对中部截面有:

Ncp=N0+G/2=157.382kN

3.2.2扒杆截面所受的弯矩

对顶部截面有:

M0=0

对中部截面风载引起的弯矩:

风载:

w0——基本风压,陕西汉中五十年一遇风压为0.3kN/m;

k1——结构体形系数,双斜腹杆为1.0;AF——扒杆受风面的轮廓面积。

中部截面的总弯矩为:

4  扒杆骨架强度、刚度、稳定性计算

扒杆主肢型钢为4—L63×6,其截面特性为:

A’=7.288cm2,I=27.12cm4,Z0=1.78cm,i=1.93cm

扒杆的缀条为L40×5,其截面特性为:

A1=3.791cm2,I=5.53cm4,i=1.21cm

计算组合截面的有关参数:

图8  扒杆一支截面

  

由中部截面尺寸得

z

0

图9  一肢截面

由端部截面尺寸得  

A=4A’=4×7.288=29.152cm2;  

4.1顶部截面整体验算

顶部截面整体验算满足下式:

                        (12)

γ——截面的发展系数,因直接承受动力荷载,取1.1;Wx——顶端截面抵抗矩;

f——钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值,对A3钢取215MPa。

由(12)得:

  满足要求

4.2中部截面整体稳定性验算

4.2.1变截面构件的长细比

扒杆中间没有等宽处,L1=0,求得:

图10

    

查《路桥施工计算手册》表15-47,再进行插值,其结果如下表:

    u  L1/L

Imin/Imax

L1/L

0

0.1

0.2

0.4

1.14(已知)

1.08(已知)

0.417

1.189

1.133

1.077

0.5

1.10(已知)

1.06(已知)

扒杆计算长度为:

l0’=μl0=1.189×12=14.268m(两端铰接时l0=l;下端固定上端铰接时l0=0.7l)。

扒杆的长细比λx为:

扒杆的换算长细比为:

                        (13)  

中部截面按下式验算弯矩作业平面内的整体稳定性:

                    (14)

查《钢结构设计规范》附表3.2得:

φx=0.590,

βmx——等效弯距系数,βmx=1.0;γx——截面塑性发展系数,γx=1;

φx——弯距作用平面内轴心受压构件稳定系数,由长细比λx而定。

欧拉临界力为:

由(14)式得:

=

              =111.026MPa

满足弯矩作用平面内稳定性要求。

4.3扒杆主肢型钢单肢稳定性验算

4.3.1顶端截面

主肢角钢内力:

计算长度:

l0=40cm    imin=iy=1.93cm

由《钢结构设计规范》按b类构件,由附表3.2查得=0.969,

由(12)式得:

图11  扒杆一轴线尺寸

满足要求  

4.3.2中部截面

主肢角钢内力:

  

由(12)式得:

满足要求

4.4斜缀条稳定性验算

一般仅验算斜缀条的稳定性;横缀条可不验算,而采用和斜缀条相同的截面

缀条所受实际剪力为:

                      (15)

根据《钢结构设计规范》,计算剪力为:

                (16)

fx——钢材的屈服强度,对Q235号钢取235MPa;β——斜缀条的水平夹角。

由式(15)得:

由时(16)得:

两者中较大者进行计算,单根缀条的轴向力为:

  

      

根据《钢结构设计规范》查得φ=0.885,由(12)式得:

满足要求

4.5焊缝验算

在任何外力作用下,贴角焊缝的破坏主要是由剪切而引起的。

其计算式如下:

              (17)

N——作用于连接构件的计算轴向力;——焊缝厚度;

——各侧焊缝计算长度之和,手工焊时每个自由端减5mm;

——贴角焊缝的容许剪应力,其值等于基本钢材的永许剪应

力。

图12  角钢焊接分配系数

4.5.1缀条的连接  

缀条的连接形式为周边环焊缝,焊缝厚度角钢相同为5mm。

由于角钢具有不对称性,为避免缀条受到附加弯矩作用,焊接时角尖与角背的长度比为k2:

k1如图(12),查《结构设计原理》表20-2得:

k2:

k1=0.3:

0.7。

端焊缝长40mm,角尖长24mm,角背长56mm。

由(17)式得:

4.5.2主肢的连接

扒杆一支分为上下两部分,中间最宽

通过连接角钢连接在一起,连接角钢的型

号与主肢角钢相同。

四主肢通过缀条连接

图13扒杆中部连接截面

后与连接角钢焊接在一起,焊接形式为周  

边环焊缝。

连接角钢再通过九个螺栓连接,

由于扒杆中部弯矩较小,拉力较小,故不必进行螺栓连接验算。

下面仅对主肢角钢与连接角钢的焊缝连接进行验算。

端焊缝长60mm,角尖长30mm,角背长70mm。

由(17)式得:

满足要求

5  混凝土锚碇计算

桥头地锚埋置在风化花岗岩里,采用混凝土片石地锚。

浇注地锚时尽量将埋深,其几何尺寸为长3m,宽1.5m,深2.5m,混凝土容重γ=25kN/m3,则混凝土地锚的重力为:

G=25×3×2.5×1.5=281.25kN。

根据地锚的几何形式和地基岩层情况,可按立式地龙来验算。

5.1倾覆稳定性

地基为风化花岗岩,地锚倾覆时会绕某一点o转动(去掉表皮的松土和不稳定的风化岩50cm),如图(14)所示。

N为被动压力,在自身重力能满足抗倾覆要求时是不存在的。

由重力产生的稳定力矩:

MG稳=pb=281.25×0.75=210.94

M倾=F1sinα×0.75+F1cosα×0.5+F2×0.5

=82.83×sin30.9640×0.75+82.83×cos30.9640×0.5+2×17.132×0.5

=84.556

抗倾覆稳定性必须满足下式:

                      (18)

由式(18)得:

  满足要求

5.2上拔力验算

  上拔力验算必须满足:

                            (19)

由上式得:

  满足要求

5.3混凝土剪切应力验算

在o点处混凝土界面的抗剪强度要求满足下式:

                    (20)

由(20)式得:

其中为15号混凝土的抗剪设计强

图(14)地锚计算示意

6  其它验算

6.1钢丝绳、缆风绳

6.1.1钢丝绳

Ф19.5钢丝绳的容许拉应力(安全荷载)为:

                          (21)

                        (22)

Sb——钢丝绳的剪破拉力;K1——钢丝绳使用的安全系数,取K1=7;

α——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳,分别取0.85,0.82,0.80;Pg——剪破拉力总和,近似Pg=0.5d2=0.5×19.52=190.125  kN

由(21)、(22)式得:

6.1.2缆风绳

两缆风绳的夹角为θ=17.4650,一根缆风绳拉力为:

缆风绳型号Ф24,3×37,α=0.82,查《路桥施工计算手册》表15-6得K1=3.5,Pg=0.5d2=0.5×242=288kN。

由(21)、(22)式得:

  满足要求

6.2卡环、滑车组、绳卡

卡环安全荷载为35t,即350kN,完全满足吊装总重力150.874kN。

滑车组安全荷载为20t,即200kN,能够满足吊装总重力150.874kN。

绳卡为骑马式,缆风绳所受荷载为T=82.83kN,螺栓直径为22.2mm,需要螺栓数量为:

(个)

7  结语

  桥梁的架设是(预制梁板)桥梁施工过程中的一个重要的环节。

扒杆吊装——一种古老的安装方法,即节约了成本,又加快了工程进度!

由此可见,安装方法的施工方法先进与否只是相对而言。

落后的施工方法,在特定的环境下,经精心的施工设计与验算,也能达到意想不到的效果!

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