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某项目配电箱招标技术文件

技术规格书

一、总则:

本规格书是招标文件的重要组成部分,内容包括设备/材料的规格和技术要求。

投标单位所提供的设备/材料必须符合本规格书的要求。

对投标人所提供设备的要求:

设计合理、固定牢固、安装可靠、所用材料具有足够的强度、并且质量合格且无缺陷。

如果投标人所提供的设备具有下述招标人要求之外的装置或功能,须加以注明。

1.标准

设备/材料应按本规格书规定的标准和规范进行设计及加工。

若在设计和加工中应用的某项标准或规范在本规格书中没有规定,则投标单位应详细说明其所采用的标准和规范,并提供该标准或规范的完整中文原件给施工方。

只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的,且等于或优于本技术规格书的要求时,此标准或规范才可能为施工方所接受。

本技术规格书中使用的标准如下:

GB762《电气设备额定电流》

GB1980《电气设备额定频率》

IEC-185《电流互感器》

IEC-186《电压互感器》

GB156《额定电压》

GB4025《指示灯和按钮的颜色》

GB7251-87《低压开关成套设备》

GB4942.2《低压电气外壳防护等级》

GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》

GB14048《低压开关设备和控制设备》

 2.附件、备件和消耗品

  投标单位须提供保证设备在质保期内正常运转所必需的附件、备件、工具和消耗品等,在投标书中列出清单,提供名称、用途和制造厂,其价格含在总价中。

  投标单位还须保证,在保修期满后二年内以优惠价格(按照投标时配电箱明细中的元器件价格)提供维持正常运转所必需的附件、备件、工具和消耗品等。

在投标书中列出清单,标明名称、单价和总价。

其费用在投标书中明列,但不包括在总价中。

3.安装、调试与试运行

1).厂家应派有经验的技术人员到现场进行指导安装和调试,直到设备正常运行,其费用由投标商负担,费用单列,计入投标总价。

2)厂家应无条件提供全部安装、调试过程中所需的特殊工具,润滑剂和易损件,并配有专用仪器仪表。

3)生产厂家应在现场对设备进行调试和试运行,以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。

4)设备安装完毕,应在施工方工程师的监督下进行试运行前的测试,以证明其可以进行试运行。

5)试运行应在施工方工程师监督下进行,内容如下:

(1)进行设备的所有功能性运行。

(2)运行和检测安全装置。

4.验收

1)当生产厂家所供设备运抵现场后15天内,须由生产厂家、施工单位、监理单位、业主等四方组成的验收小组,对厂家所供设备的外观和数量进行检验和核实。

同时厂家还应提交一份完整的(包括单台设备和整套系统)检验方法和验收标准,作为施工方的验收依据。

2)当满足以下条件时,施工方才向生产厂家颁发验收合格证书。

⑴生产厂家已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。

⑵货物符合规格书中的规定,性能满足要求。

⑶性能实验和系统试运行中出现的所有缺陷已经改正至施工方满意。

5.技术资料

(1)生产厂家应提供产品合格证明并随设备免费提供以下资料:

1)电气原理图、接线图、钣金图纸、元器件排布图

2)安装技术说明

3)操作使用说明书及维修手册

4)附件、备件明细表

5)出厂前的各种检验和实验记录

6)原材料、外购零部件的分析报告及检验合格证(包括授权检测单位出具的产品质量合格证明)

7)其他供用户使用的必备资料

(2)所有配电箱柜供货完毕后,厂家还需提供全套电气原理图、接线图各三套,并装订成册。

二、招标技术条件及要求

2.1、运行条件

(1)安装场所户内安装

(2)海拔高度小于1000m

(3)环境温度-5摄氏度~40摄氏度

(4)日温差25摄氏度

(5)相对湿度小于等于85%(25摄氏度)

(6)抗震能力要求承受地震烈度8度,即:

水平加速度0.3g

垂直加速度0.15g

安全系数大于1.67

(7)电源三相380V50HZ

单相220V50HZ

2.2、配电箱的技术参数和技术要求

2.2.1技术参数

基本参数(见图纸说明及系统图)

2.2.2技术要求

2.2.2.1投标产品(包括所选用的主要器件)必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,其电气设备上应带有安全认证保证(CCC认证);必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。

2.2.2.2本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品,元器件应是采用国家有关标准的定型产品。

每一种元器件应采用统一品牌,不得混报!

2.2.2.3主要元器件(断路器、接触器、热继电器、软启动器、双电源互投开关)

2.2.2.4投标人采用的元器件必须注明产地、品牌和厂家,所有元器件、辅件及辅助材料必须是通过ISO9001质量体系认证的生产厂家制造的全新产品,

2.2.3箱、柜内的主要元器件技术要求如下:

2.2.3.1塑壳断路器

1)额定工作电压:

AC400V

2)Icu的选择:

分断能力不小于36kA;

3)壳架电流不小于160A

4)塑壳开关具有电动和手动操作能力,要求能够配装全系列附件。

5)普通馈出塑壳开关采用热磁脱扣保护。

6)作为单元进线位置塑壳开关采用电子脱扣保护,具有LSI三段保护,提供长延时、短延时、瞬时短路保护功能,并具有电流及时间参数整定范围广等特性;

7)电动机保护采用单磁或者单短路保护。

8)100~630A全系列要求限流型。

2.2.3.2微型断路器

符合IEC60947-3工业用隔离开关的要求,安装类别III,污染等级3,应有明确的隔离安全指示

1)符合IEC60898-1标准要求提供微型断路器分断时的限流等级为III级限流能力

2)上下端均可作为电源端,且电气性能不受影响

3)上下端均采用可同时安装导线与汇流排的两用端子

4)金属操作机构,保证免受温度影响脱扣功能的高可靠性

5)额定分断能力大于等于6KA用于照明跳闸曲线为C特性;用于马达跳闸曲线为D特性;

6)断路器应采用具有快速分断特性的自动脱扣机构,为保证脱扣可靠性,要求脱扣器机芯为金属一体化机芯;断路器应具有隔离功能;

7)除去手柄指示外,断路器还须有可靠的分合指示;

8)三相电路中任何一相出现过负荷故障时,必须同时切断三相电源;微断漏电开关采用电磁式的回路动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒

9)采用热塑型环保外壳材料

10)采用独立式金属操作机构

11)无电流方向标识,采用限流技术

2.2.3.3浪涌保护器(SPD)技术要求

建筑物配电系统内各配电柜需按照设计图要求选配相应的电源浪涌保护器。

1.各型号要求产品技术参数如下:

1)第一级电涌保护器:

2)最大放电电流不小于100KA;

3)额定放电电流不小于50KA;

4)最大持续工作电压不小于440V;

5)电压保护水平不大于2.5KV;

6)响应时间小于20ns。

7)第二级电涌保护器:

8)最大放电电流不小于65KA;

9)额定放电电流不小于30KA;

10)最大持续工作电压不小于440V;

11)电压保护水平不大于20KV;

12)响应时间小于20ns。

13)第三级电涌保护器:

14)最大放电电流不小于40KA;

15)额定放电电流不小于20KA;

16)最大持续工作电压不小于385V;

17)电压保护水平不大于1.5KV;

18)响应时间小于20ns。

2.产品必须在北京防雷检测部门备案

3.产品应具有安全储备保护功能

2.2.3.4接触器

电动机配电回路断路器和接触器的配合按照2类保护配合选择。

12)额定绝缘电压:

1000V

13)额定脉冲电压:

8KV

14)保护等级:

本体应达到IP20

15)保护处理:

符合IEC68“TH”国标。

16)设备允许环境温度:

-25℃~+70℃。

17)产品认证:

具有CCC,CE,UL认证

18)安装方式:

允许与正常垂直安装平面成±22.5无降落,145A(AC3)及以上接触器可与短路保护器件无间隙插装以节省安装空间,例如,与塑壳开关和开关熔断器。

19)连接方式:

要求145A(AC3)及以上接触器主端子可接双根电缆,110A(AC3)及以下接触器具有控制线圈上下方任意连接的备用接线端子。

20)阻燃:

符合UL4.V1级,IEC695-2-1,960℃。

21)额定运行电压:

>690V

22)机械寿命:

50HZ线圈,达到1000万次;机械闭合断开动作频率达到3600次/小时

23)电气闭合断开动作频率达到1200次/小时

24)接触器应至少能够达到独立四开,四闭的辅助触点。

25)对于145A(AC3)及以上接触器采用倒装电磁操作系统,以保证能在不拆除主电缆的情况下,可以更换接触器电磁线圈、触点。

维护更容易、更安全。

26)接触器应采用模块化结构,使之方便加入辅助触点。

2.2.3.5热继电器

27)电动机配电回路热继电器和接触器的配合按照2类保护配合选择。

28)额定冲击耐受电压Uimp:

6KV

29)保护等级:

防直接手指接触IP2x

30)防护处理:

符合IEC68“TH”

31)设备周围环境温度:

正常工作:

-25~+55℃

工作极限:

-40~70℃

32)频率范围:

0…..400HZ

33)环境温度补偿:

34)额定绝缘电压:

>690V

35)脱扣等级:

10A、30

36)缺相保护:

符合IEC60947-4-1标准

37)抗冲击力持续时间:

15毫秒

38)直接震动极限:

12g

39)重新复位:

通过继电器前部转换开关选择,该开关可锁住并封闭,热继电器应具备脱扣指示器,并有测试功能。

2.2.3.6隔离开关

带负荷分断和接通线路

40)隔离功能:

采用有明显隔离指示开关,以保证使用安全。

41)外壳材质:

为减小环境对开关工作影响,采用阻燃环保材料。

42)接线要求:

上下进线均可,要求两用端子,可接铜线和汇流排。

43)可靠的接触指示

44)执行标准:

IEC60947-3/IEC60669-1/BS5419/VDE0660/GB14048.3

45)额定电压:

250/415V

46)机械寿命:

50000次

47)电气寿命:

-32A30000次

-63A20000次

-100A10000次

48)额定短时耐受电流:

20×In:

1秒

2.2.3.7双电源互投开关

双电源转换开关选用必须满足系统的相关规范要求,采用PC级一体化双电源自动转换装置,国际知名品牌的原装进口产品,并符合以下要求:

(1)产品符合IEC60947-6-1和GB14048-11标准,并具备3C认证标准。

(2)产品由两个机械和电气互锁的负荷隔离开关组成,避免主电源和备用电源发生并联的可能,以确保安全转换和高的耐受电流,且可以选择手动/自动操作。

开关应为4极。

(3)开关驱动机构采用电磁驱动或马达驱动,电磁驱动转换时间不大于200毫秒,马达驱动转换时间不大于1.5秒。

(4)符合AC-33B的负载测试条件,两个进线电源具有可靠的隔离功能。

双电源转换开关可实现自投自复式、自投不自复两种工作方式。

(5)开关具有明显的通断位置指示,具有中间0位,且可以挂锁,确保电器检修时候的安全。

控制器显示面板具有明显的位置状态指示灯以及其他状态指示灯,用以显示开关的工作状态。

(6)开关的过载性能参数应满足下表:

技术要求

40A

63A

80A

100A

125A

160A

250A

400A

额定冲击电压

Uimp

≥6KV

≥6KV

≥6KV

≥6KV

≥6KV

≥6KV

≥8KV

≥8KV

额定短时耐受电流

Icw

5KA/1s

5KA/1s

5KA/1s

5KA/1s

5KA/1s

5KA/1s

9KA/1s

9KA/1s

额定绝缘电压

Ui

≥800V

≥800V

≥800V

≥800V

≥800V

≥800V

≥800V

≥800V

短路接通能力

Icm

17KA

17KA

17KA

17KA

17KA

17KA

30KA

30KA

(7)双电源转换开关具有主、备电源相序检测功能,防止主备电源相序不一致造成负载损坏,并对主、备电源的电压、频率进行检测;可以设置电压、频率上下限值(电压80%-120%,频率90%-110%),转换延迟时间以及等参数。

(8)具有带载测试功能。

方便后期维护过程中检测开关和发电机使用状态的正常与否。

可远程禁止自动模式。

2.2.8框架断路器

额定工作电压:

690V;

Icu的选择:

分断能力不小于65kA;

框架断路器要求本体带液晶屏显示的控制单元;

1)控制单元具有历史记录功能(含脱扣时间、脱扣类型、故障时各相脱扣电流的电流值等)和触头磨损记录功能;抽架具有三位置限位器;

2)框架断路器具有LSI三段保护功能。

具有过载保护,短路瞬时保护,短路短延时保护功能。

3)为保证对设备保护动作的准确,过载保护的精度要求步距至少是0.01。

4)框架断路器带通讯接口功能;

5)为配合开关柜的整洁统一的美观的外观设计.方便安装和维护,要求框架断路器有相同的高度和深度以及统一的柜门开孔。

所有额定值相同的断路器和同一额定值的所有附件应能互换。

6)每台框架断路器的脱扣器应有现场扩展升级功能,包括测量、信号、有线通信等。

框架断路器具有测量、显示电流、电压、有功、无功、功率等电气参数;

7)断路器要求为零飞弧产品。

2.2.4主要元器件参考品牌及配件要求:

2.2.4.1塑壳断路器:

ABB(Tmax系列)、西门子(3VL系列)、施耐德(COMPACTNSX系列);

2.2.4.2微型断路器:

ABB(S200系列)、施耐德(iC65系列)、西门子(5SJ6系列);

2.2.4.3微型漏电断路器:

ABB(GS200系列)、施耐德:

(iC65+VIGI系列)、西门子(5SJ6+5SM9系列);

2.2.4.4隔离开关:

ABB(OT.E200系列)、施耐德(INS.INT系列)、西门子(3VLXA.5TE8系列)

2.2.4.5接触器:

ABB(A系列)、施耐德(Tesysd系列)、西门子(3R系列);

2.2.4.6热继电器:

ABB(TA系列),西门子(3R系列),施耐德(LRD系列);

2.2.4.7软启动器:

ABB(PST)、施耐德(ATS48系列).西门子(3RW44)。

2.2.4.8智能开关模块:

施耐德(由招标方负责供货,乙方安装于配电箱内,安装费用包含于投标报价中)

2.2.4.9漏电火灾报警模块:

华宇先锋(由招标方负责供货,乙方安装于配电箱内,安装费用包含于投标报价中)

2.2.4.10计量电表:

常州新区常工电子计算机有限公司(乙方负责采购安装)

2.2.4.11所有元器件均要求选用标准型,浪涌保护器和双电源互投开关按施工图纸要求选配,其余未单独说明的元器件需按照设计图要求选配。

2.2.4.12所有按钮、转换开关、指示灯等采用上海人民电气有限公司、上海二工电气有限公司、德力西电气有限公司品牌,其他未作要求的附件采用国产优质品牌,导线采用昆仑或慧远品牌,不得使用普通铜导线,至少应为低烟无卤导线,档次过低者招标单位不予接受。

〔5〕箱(柜)体的钢板采用武钢、首钢、宝钢或鞍钢生产的优质冷轧钢板,厚度不应小于1.5mm且应符合相关规定,箱门及盘面厚度不应小于2.0mm;盘面与箱体应保持足够距离以满足导线敷设要求;箱体宽度超过500mm时钢板厚度均为2.0mm及以上制作;所有柜底增加板厚不小于2mm的隔板,箱体的尺寸要求设计合理,便于安装和运行维修;箱体内外均采用喷塑,颜色需经招标方确认。

箱体喷漆前做好表面处理,不得出现锈蚀、脱皮现象。

箱体尺寸原则上以设计图纸为标准,对于元器件较多的箱体可根据情况适当调整,设计图纸未标明尺寸的由厂家自行设计,并应根据图纸适当考虑后期安装布线空间,造成空间过小无法布线的厂家免费负责修改,在供货前箱体尺寸需经招标人确认。

箱(柜)的活动部件启闭灵活,在开闭过程中不得损坏涂层或镀层,开启角度不小于90°,所有箱、柜门锁应采用统一型号暗锁,门锁应牢固可靠,在锁上后不应有明显的晃动,门铰链采用金属镀铬,当门长大于1.2M时装设三个铰链,小于1.2M时可采用两个,铰链应有足够的承重能力,在四倍自重时(但不小于10KG)保证不会产生永久性变形。

配电箱(柜)的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致,缝隙差小于1mm,缝长大于1M时,均匀差不大于1.5mm。

配电箱、柜的外形尺寸偏差应符合下表要求

配电箱:

尺寸范围(mm)

偏差值(mm)

<300

±1.05

±1.05

±1.05

301~500

±1.4

±1.4

±1.4

501~1000

±1.8

±1.8

±1.8

配电柜:

尺寸范围(mm)

偏差值(mm)

400~1000

——

0~-1.4

±1.5

1001~2000

±2.2

0~-2.3

±1.85

2001~3000

±2.7

——

——

箱柜的垂直度偏差:

尺寸范围(mm)

垂直度公差(mm)

侧面

后面

底面

401~1600

2.0

2.0

2.0

1601~2500

2.5

2.5

2.5

〔6〕配电箱(柜)必须在明显的位置上固定铭牌,铭牌采用钢制牌并用铝钉铆拉,内容至少应包括:

产品名称、型号;制造厂名称、商标;出厂日期、产品编号或生产批号。

〔7〕配电箱柜的内部结构布置必须严格按系统图、国家标准及北京市的相关规范及标准执行;内部接线应排列整齐、清晰和美观,用螺旋管绑扎成束或敷设于专用塑料槽内卡在安装架上;导线连接紧密,不伤线芯,不断股,垫圈下的螺丝两侧压的导线截面相同,同一端子上导线压接不多于两根,当接两根导线时,中间应加平垫片,配线应考虑足够的余量。

所选用的导线、尼龙扎带、支撑架、防护板、塑料线槽等均为阻燃型。

〔8〕配电箱(柜)门内侧必须贴有电气系统图,塑封防水密封,并粘贴牢固。

〔9〕明装箱均应有专用接地螺丝,各箱、柜等均设二层板(不可采用绝缘板做二层板),保证操作安全,板上对应操作机构加标记块;配电箱(柜)的金属部分包括电器的安装(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地;接地线不允许串接,每条地线要从接地端子分别引至箱体和箱门,并在箱门作固定卡固定地线,箱(柜)门的接地线应采用≥10mm2铜编织软线,并涮锡,外部套阻燃绝缘套管。

箱(柜)位置应明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并设有“接地”标志。

暗装配电箱在上下对角预留两根40×4镀锌扁钢作为进出电管接地用,长度不小于10cm。

配电箱(柜)的盖、门,覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接并接至该设备地排上汇总。

所有暗装箱体背后加钢板网(箱体厚度原则上要求控制在190mm以内,如确实无法满足请在投标时注明),钢板网规格为φ1.2@20。

〔10〕零排和地排的电流容量必须经过计算且足够大,并计算好配电箱柜回路,设置合适数量的压接螺栓,不得压接螺栓数量少于回路数量;箱(柜)的过门线为RV软线,并外套缠绕管。

配电箱(柜)内电气开关下方设标志(牌),表明出线开关所控支路名称或编号,并标明电器规格。

所有回路标识采用铝塑板,激光打字,应与施工人员配合贴好,按位置提供,箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。

所有的图形和符号应符合相应国家标准。

箱、柜内元件质量、认证标志准确、安装固定可靠、接线正确、牢固;外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电器间隙及爬电距离符合规范要求。

〔11〕柜下部接线端子距地高度不得小于300mm,避免电缆导线连接用的有效空间过小;装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;支撑固定导体的绝缘子(瓷瓶)外表釉面不得有裂纹或缺损;

〔12〕配电箱(柜)上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线。

其截面应不小于:

电流回路2.5平方毫M,电压回路1.5平方毫M导线。

接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线,并在活动轴两侧留出余量后卡固。

电器安装板后的配线须排列整齐,绑扎成束或敷于专用塑料线槽内。

配线应留有适当余度。

一次线与二次线不能压接在同一端子上,二次线端子不能用开口鼻子压接。

〔13〕配电箱(柜)内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时须盘圈后涮锡或压铜线鼻子。

如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。

导线穿过铁制安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈。

以保护导线绝缘外皮完好。

〔14〕配电箱(柜)所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动部分不得带电。

垂直安装时应上端接电源下端接负荷。

水平安装时左端接电源右端接负荷(面对配电装置)。

所有的配电箱必须按进、出电缆条数截面设计母排、电缆卡固位置、电缆安装空间及母线进出线位置,配电箱线槽进出线需根据交底时提供的规格在箱体上进行预留。

〔15〕箱(柜)内内电气干线用硬母线加热塑套。

出线断路器应与电气干线单独连接,不得采用导线套接。

本工程采用TN-S系统供电,PE线不得断开。

配电箱(柜)内应设置N,PE母线或端子板(排),N,PE母排上的螺丝采用内六角螺丝,PE、N线经端子板配出。

PE、N汇流排标识明确,汇流排上螺栓数量充足有余量。

PE、N汇流排采用铜排,不得采用方铜端子。

〔16〕配电箱(柜)内端子板排列位置应与熔断器,断路器位置相对应。

〔17〕配电箱(柜)为过路箱或多拼电缆进出配电箱时,则需配∏接铜排与箱柜形成统一整体,铜排需做热塑绝缘处理,所有外露的带电连接点必须做好电气防护,加绝缘隔板。

电气防护采用阻燃绝缘材质,上设警示标识,并应安装牢固,其固定螺栓不得少于四条。

依据进线电缆截面,预留足够的接线空间。

照明箱内的电气干线宜用硬母线;出线断路器应与电气干线单独连接,不得采用导线套接。

〔18〕安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场所必须按要求,采取相应的防水措施。

〔19〕各箱柜的接线端子必须满足系统图上所标线型的安装要求,而不是完全按照电流的大小来选择(前提是必须满足电流的要求)。

〔20〕消防联动控制箱及纳入楼宇自控的配电箱按招标人提供的电力配电箱控制原理图预留联动接口,引至专用端子排并按照规定标注。

〔21〕配电箱(柜)内的电源指示灯应接在总开关前侧。

指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81“电工成套装置中指示灯和按钮的颜色”的规定选择。

〔22〕根据各配电箱(柜)系统图及竖向系统图及所提供的系统图上的电缆规格型号考虑电源接线方式,配电箱柜为过路箱时,则需配π接铜排与箱柜形成统一整体,铜排需做热塑绝缘处理,并做好电气防护,双电源加隔板。

依据进线电缆截面,预留足够的接线空间。

〔23〕其他具体要求参见相关的国家标准、行业标准、及北京市的相关标准、规范(包括北京市质监总站等相关部门的要求等)。

〔24〕箱、柜门配暗销,配通用钥匙。

每个配电箱按2M配送护口材料。

〔25〕配电箱(柜)内的铜母线应有彩色分相标志,按下列规定布置。

相别

色标

母线安装位置

垂直安装

水平安装

引下线

L1

后(内)

L2

绿

L

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