电除尘施工方案.docx
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电除尘施工方案
武钢第一烧结厂机头
3iom电除尘器改造工程
施工方
湖北鑫超达建筑劳务有限公司
二o一o年十二月二十日
审批意见
一、工程概况
二、施工准备
三、主要分项工程的施工方法和施工程序
四、主要质量保证措施
五、主要安全保证措施
、工程概况
310n2电除尘器自2004年投产，这次大修也是310m2电除尘器自安装以来第一次大修，6年来历次小修，只是局部更换磨损严重的部位，本次大修前由于运行周期较长，除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有：
1.甲、乙侧二电场阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。
2.甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。
3.甲、乙侧阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。
4.受烟温、气流等影响，乙侧阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉
频繁断裂。
5.甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。
6.甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。
7.甲侧、乙侧阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。
因此，本次技改采取下列措施进行大修：
1、顶盖板及横流更换；
2、阴极板线系统检修.更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度v10mm级距误差均〉土6mm各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。
甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。
3•阳极极板定位系统加固.对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。
各级距保持〉6mm连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。
4.阴极振打轴传动系统更换.甲、乙侧阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。
更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不同心度〉1mm各部螺栓可
靠，紧固止退。
各振打轴弯曲度〉土5mm大轴下垂度〉5mm大轴与支撑架同心，误差〉8mm
5绝缘子清洗，损坏部分更换&卸灰阀及插板阀检修或更换
7、灰斗及人孔门检查或更换
8、整体联动试车。
二、施工准备
1施工前，应抽调技术骨干组成专业队伍，划分专业小组，落实施工任务。
施工骨于应相对固定，以便积累经验，提高施工质量和效率，加快施工进度。
2施工前，施工技术负责人应仔细阅读设备安装使用说明书、设备图纸、设
计图纸和有关资料，掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织专业设计和施工预算书，组织制订重要施工技术措施和质量检查方案，并负责向施工人员作交底。
3施工前，施工技术负责人应组织施工人员学习阅读有关技术资料、技术标
准、规程和规范，掌握并熟悉设备结构特点，施工程序和工艺要求，电气系统原
理与施工技术要求，保证质量和安全措施。
4施工前，施工技术负责人应制订安全措施，确保人身和设备的安全。
必要时，安全监察部门应组织施工人员进行安全考试，不及格者不得上岗。
5妥善安排大型施工机械和施工场地，避免临时安排得不凑手、不完善、影响施工质量和进度。
施工场地应包括：
组合平台、设备临时存放场地、运输道路和大型机械占用场地等。
6施工前，应按施工组织设计要求进行场地平整，修筑道路，装设水、电、
压缩空气等力能供应，组装大型施工机械，搭设组合平台，设置安全设施和安全标志。
7根据施工组织专业设计确定的组合安装方式，搭设阴、阳极板组合平台。
8根据设备结构特点，配制单块阳极板搬运吊具、单块阳极板侧立检查架、阳极板排自动脱扣的起吊组合架，阴极组合平台、阴极竖立检查架，或F型阳极板组起吊导向框架、阳极板组起吊吊具等。
9根据施工组织设计配备适当的起重机械。
10根据设备特点和要求，配备适当的工具和量具；配制专用工器具，如：
紧固阴极大框架吊挂装置上螺母用的特制搬手，F型弹簧式阴极线拉长器。
准备
阳极板排校正用的木锤或橡皮锤，紧固阳极板排螺栓用的25Km—m力矩搬手，如采用铆接时还应准备风动铆钉枪等一套铆接工具。
主要施工工器具表参见下表。
11由现场准备的各种器材，其品种、规格、质量均应符合制造厂或设计部门提出的要求。
主要器材还应具有产品合格证。
12现场加工配制品应准备齐全，并经检验合格。
附：
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
电工
16人
2
架子工
6人
3
钳工
20人
4
管工
4人
5
焊工
16人
6
油漆工
3人
7
起重工
8人
8
冷作工
10人
9
其他
20人
10
项目负责人
1人
11
安全管理员
1人
12
质检员
2人
附：
主要施工工器具表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
、
机械部份
1
液压吊车
120t
台
2
2
液压吊车
25t
台
2
3
空压机
台
1
4
电焊机
台
8
5
平板拖车
台
1
6
载重汽车
台
1
7
手拉葫芦
台
6
二、
量具部份
1
内径千分尺
0—25mm25—50mm
各1
2
外径千分尺
0—25mm25—50mm
各1
3
游标卡尺
300mm
1
4
钢卷尺
50m
1
5
钢板尺
300mm1000mtn
各1
6
铁水平
400mm
2
7
经纬仪
2
8
弹簧称
20kg
1
9
放大镜
5—10倍
5
10
水平仪
1
11
玻璃水平管
1
三、
1
专用工具单块阳极板搬运吊具
套
2
2
单块阳极板侧
套
2
3
立检查架
阳极板排自动脱扣
套
2
4
的起吊蛆合架阴极组合平台
个
2
5
阴极竖立检查架
套
1
6
阳极板蛆起吊导向
套
2
7
框架
阳极扳组起吊吊具
套
2
8
阴极吊挂装置螺母
把
1
9
专用大搬手弹簧式阴极线拉长
个
6
四、
1
器
手工具部份力矩搬手
25kg—
4
2
套筒搬手
m
2
3
梅化搬手
1
4
手动倒链
4
5
丝杆千斤顶
4
6
烤把
4
7
乙炔切割器
4—5
序号
名称
规格
单位
数量
备注
8
开箱钳
把
I
9
克丝钳
把
10
10
木锤（或橡
皮锤）
1•2kg
把
10—20
11
风动铆钉枪
与铆钉规格相配
把
6
12
耐压风管
©T橡皮管，95m/
根
4
13
铆钉顶枪
根与铆钉规格相配
把
10
五、
安全用品
1
安全网
适量
2
安全罩
适量
3
安全带、帽
适量
4
行灯变压器
12V
台
2一4
5
行灯
套
4—8
6
消防器材
若干
三、主要项目施工方法及施工程序
（一）设备验收与保管设备到达现场后，设备主管部门应组织有制造厂代表、施工人员共同参加的设备开箱、清点和验收工作，其要求如下：
1．设备名牌上的型号、规格应与工程设计相符。
备品、备件和附件应齐全。
设备的零部件应完好无损，外观质量良好。
箱内实物应与装箱清单相符。
对缺件和损坏件应作好记录并提出处理意见；
2．设备技术文件，如产品合格证、安装使用说明书、设备出厂试验报告与调试大纲等均应齐全。
3设备在施工现场开箱清点验收时，如发现有缺陷，应由设备制造厂承担修复或更换。
4设备到达现场后，为防止设备的变形、腐蚀、损坏和丢失，应妥善保管。
5严格执行设备出入库制度，施工人员需用安装设备，均应办理领用手续。
6设备安装前，应按设计图纸对设备制造质量逐件认真仔细检查。
对损坏和超差部件应与制造厂协商修复或校正。
对严重损坏或严重变形难以修复的零部件，应予报废或更换。
（二）、施工工艺
1、灰斗内阻流板安装
1.1．对于分段供货的阻流板，应予先组合好后再吊入灰斗内安装。
若阻流板刚性较差时，必须在板与板间加装管撑；
1.2．按设计图纸的要求安装阻流板。
安装时应注意阻流板的安放方向、安装高度和两侧板的倾角。
一般阻流板顶高出底梁框架上平面约200mm左右，并特别注意阻流板与阳极板排间应留有足够间隙，以满足阳极板排热态运行时膨胀不受阻碍；
1.3．阻流板与灰斗壁的连接，包括直接固定和用辅助角钢固定两种，均应两侧满焊，牢固、不漏风。
2、墙板（顶板、屋面板、档烟板、进出口烟箱）
2.1墙板、顶板、屋面板、档烟板和进出口烟箱的施工工艺均应按有关规定执行。
2.2墙板等安装一般要求：
2.2.1．按制造厂要求对号入座；
2.2.2．组件焊缝应严密、光滑，无焊瘤，全部焊缝应作渗油试验；
2.2.3．组件外形尺寸，特别是螺孔距，应与设计图纸相符；
2.2.4．安装螺孔装好螺丝后，应按厂家要求进行密封焊接，作到严密不漏；
2.2.5．密封用盘根。
其材质、型号和规格应符合设计要求，不得弄错；
2.2.6．墙板板面应保持平整，无坑洼、破损等缺陷。
2.3墙板安装要求：
2.3.1．墙板一般采用单片安装，也可采用组合安装的方法。
采用单片安装时，宜自下至上逐片施工；
2.3.2．墙板安装先后次序：
单室电除尘器应先装带阴、阳极振打的一侧，另一侧待极板吊装完以后再装；小型双室电除尘器宜先装中隔墙板，侧板待阴、阳极板安装完后再装；
大型双路电除尘器的墙板应按施工组织专业设计拟定好的方案进行；
2.3.3．墙板安装应平整无凹坑。
连接螺栓完整并应密封焊；
2.3.4．墙板应按设计规定进行焊接，应满焊的部位不得点焊或漏焊，保证电除尘器的密封性。
2.4顶板、屋面板安装，要求：
2.4.1．固定顶板按设计尺寸摆放在阳极板排上横梁顶部，用直角和V型封条将顶板与大梁、侧墙与顶板、顶板与顶板之间满焊密封。
保温层敷设完毕后，将单板或多块屋面板放置在保温层上部的大梁上翼缘处，用V型封条焊接密封，焊接部位符合设计要求；
2.4.2．活动顶板搁置在阳极板排上横梁顶部，不作任何焊接。
屋面板按设计施工，人孔门的位置应留对，焊接强度应加强，肋筋位置合适。
2.5挡烟板安装，要求：
2.5.1．边排阳极板安装定位后方可进行抽烟板的安装；
2.5.2．120°夹角的挡烟板，一边与立柱分段焊接，另一边对正边排阳极板的纵向中心，与板排下端间隙为5mm左右，并不得阻碍板排的自由膨胀；
2.5.3．挡板与边排阳极板排的腰带处和下夹板处应割一缺口，间隙保持25mm。
2.6进、出口烟箱的组合与安装，要求：
2.6.1．根据施工组织设计规定进行烟箱的组合或按顺序进行单片拼装；
2.6.2．组合安装时，对各接口尺寸应核对无误，加强筋部位尺寸准确；
2.6.3．对竖井式烟箱，先吊烟箱下部，使其与烟道相连。
再装进
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