维修工作面作业规程资料.docx
《维修工作面作业规程资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维修工作面作业规程资料.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
维修工作面作业规程资料
新密市兴源煤业有限责任公司
维修工作面作业规程
工作面名称：
12采区运输下山、轨道下山
编制人：
***
施工负责人：
王青稳
生产矿长：
周华民
安全矿长：
王新民
执行日期：
二零零八年十一月
第一章维修方案
一、煤矿概况
二、巷道现状与维修方案
第二章地质情况
第三章巷道的支护说明
一、支护材料
二、支护工艺
三、支护方式
第四章施工工艺
第五章生产系统
一、通风
二、风量计算
三、通风机，风筒的选型
四、安全监控
五、供电
六、排水系统
七、运输系统
第六章劳动组织与主要技术指标
一、劳动组织
二、主要技术指标
第七章安全技术措施
一、通风管理
二、顶板管理
三、防治水
四、机电管理
五、运输管理
六、文明生产要求
第八章灾害防治与避灾线路
一、灾害防治
1、防治瓦斯措施
2、防治运输事故措施
二、避灾路线
后附页：
矿井通风系统图
避水、避火路线图
维修工作面示意图
第一章维修方案
一、煤矿概况
新密市兴源煤业有限公司是由原新密市统成矿，新密市三基煤矿，整合而成，主采二1煤层。
公司煤矿依据《初步设计安全专篇》《煤矿安全规程》进行技改，因国家安全政策，2008年9月18日停工停产整顿。
由于该矿井压力大，巷道严重压垮，为保证巷道通风断面，行人安全，对该巷道进行维修。
二、巷道名称：
12采区运输下山、轨道下山，全长240米。
三、预计开、竣工时间
批复从2008年11月25日开工，预计2008年12月31日竣工。
四、巷道现状与维修方案
原巷道长240m,原巷道断面小，压垮严重。
维修后巷道断面为2.6×2.6mU型钢，棚距0.6米。
第二章煤矿地质情况
本矿区为沉积岩地层，其含煤地层为石炭系，二叠系，地表大部分被第四系冲击层所覆盖，矿区内以主井为中心轴的向斜构造。
从煤层底板等高线图及地质剖面图上看又结合真实揭露情况，本区内属向斜构造，轴向185度一5度（即走向），倾向：
北翼地层走向185度，倾向275度，倾角25度。
矿区二1煤层结构复杂，层位基本稳定，厚度不稳定，煤层厚度为2.0m--7.Om（平均3.5）煤层伪顶为浅灰白色铝质泥岩，老顶为大占砂岩，底板为碳质泥岩或粉砂岩，属低沼矿井。
本巷道为通风，运输，行人，运料用。
第三章巷道的支护说明
一、支护材料
使用2.6m×2.6mU型钢，竹帕、编织网，椽子直径不小于5cm；
二．支护工艺：
全段巷道均采用宽2.6m,高2.6m拱形巷道断面，净断面6.03㎡,
三、支护方式
在拆除老支护之前，首先应加固工作面的支架，根据情况架设超前支护后，再按规定架设新支护。
第四章施工工艺
一、在施工时应由外向里逐棚维修，支架应山有力；
二、对于局部失修严重的U型钢支护，必须要先用单体液压支柱打点杆加固再进行处理。
三、搭接必须严密合缝；
四、架设和拆除支架前，在一架未完成之前，不准停止工作，拆除和架设支架的工作必须连续进行，不连续施工时，每次施工结束前必须接顶封邦；
五、在维修过程中必须严格执行敲邦问顶制度；
六、装载和运输使用输送机运至井底、提至地面煤场。
第五章生产系统
一、机械通风
主、副井口进风一副井底一运输下山--工作面一回风巷一风井底一通过主通风机从风井口抽出。
二、供电
该工作面维修施工中，电源来自青石河、李湾的变电站，供电方式为集中供电，电压380V.备用一台800Kw发电机一台，若两板同时停电，便于正常供电。
三、排水系统
作业点的集水一采区水仓一风井底水仓一水泵排出井口，顺排水河道排出。
四、运输系统
运料平地装至副井罐笼，经副井筒卸至副井底，矿车运至采区上顺槽，人工运至工作面。
运煤系统：
维修工作面一馏子一皮带一馏煤眼一矿车一罐笼一主井井筒一平地煤场
第六章劳动组织与主要技术指标
一、劳动组织
采用三八制循环作业，循环进度3.3m/d，日进一个循环劳动组织见下表：
劳动组织表
工种
出勤人员
备注
零点班
捌点班
肆点班
跟班矿长
1
1
1
跟班安全员
1
1
1
班组长
1
1
1
掘工
2
2
2
杂工
2
2
2
运料工
3
3
3
开泵工
2
2
2
信号工
2
2
2
挂煤工
2
2
2
机电工
2
2
2
合计
18
18
18
2、主要技术指标
技术指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
每循环出勤人员
人
18
2
循环进尺
米
3.3
3
日循环人数
个
27
4
月进尺
米
100
5
每循环梢子消耗
斤
900
6
每循环椽子消耗
根
72
第七章安全技术措施
一、通风管理
1、加强主要通风机和通风设备的管理与维护，及时清理巷道杂物，确保风路畅通，以保证工作面有足够风量。
2、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。
任何人不得擅自停机，若需要停机时，必须经安监人员同意后进行。
3、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业切断电源撤出人员，在恢复通风前，所有工作人员不得入井作业，恢复通风后，检测井口风流的瓦斯浓度，在符合《安全规程》的要求后方可入井作业。
二、顶板管理
1、维修作业点严禁空顶作业。
2、要坚持“敲邦问顶”制度，及时用长柄工具消除危煤（开）。
3、在新棚架设完毕后必须用梢子。
橡子将邦顶找严背牢，严禁空邦空顶，帮顶不实的现象。
三、防治水
由于该工作面属于恢复老巷，很有可能在老巷中有部分积水，因此作业人员要随时观察前方的积水情况并及时排出，并保证巷道流水槽的畅通，保证排水泵能够正常运行且要配备一台同型号的排水泵，以便在使用中的水泵损坏时能够及时换上，保证井下无积水。
由于该工作面为极力维修作业，所以应在维修时，作一个临时水仓，容量不得低于20立方米。
四、机电管理
1、井下不得带电检修，搬迁电器设备，电缆和电线，检修或搬迁时，必须切断电源，检查瓦斯在巷道通风流中的瓦斯浓度低于1%,再用与电压相适应的验电笔检查，检查无电后方可进行导体对地放电。
2、非专业人员不得擅自操作电器设备。
3、容易碰到的，裸露的带电体及机械外和传动部分加装护罩或遮拦等防护设施。
4、电器设备不准超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能检查合格后签发合格证后方可入井。
5、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物品，电缆与水管在巷道同一侧时，必须在水管上方，并保持0.3m以上的距离。
6、井下防爆电气设备的运行维修和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、严禁甩掉，停用井下各种电气保护。
8、各低压操作规程信号都不许使用防爆按钮，严禁明电操作。
9、各机械设备必须定期按时进行注油，检查，维修，以
保证设备良好运行。
10、井下照明和信号装置应采用短路，过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电，不得使用明火，明电照明。
11、井下所有电器设备必须标有‘MA’标志。
12、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电，放电，严禁带电作业。
13、电修工必须经过培训学习，并经考试合格持证上岗。
五、运输管理
1、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证的专职人员担任。
2、绞车司机必须持证上岗，并严格按照绞车工“三程两制”作业。
六、文明生产要求
1、巷道内无杂物，浮煤（矸）无积水，各种材料工具要分类挂牌，摆放整齐，风，水管路按要求吊挂好，不得漏风漏水。
2、所有人员不得站在馏子做代步工具。
3、开工前班组长开好班前会，详细布置各项具体工作、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责，收工后，将各具体工作详细交代给下一组，否则追究上一个班的责任。
4、在施工过程中，加强施工质量检验，施工时按工序搞好自检瓦斯和交接检，做好分部分项质量评定和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合验收规范和实际要求。
第八章灾害预防及避灾路线
一、灾害防治
（一）防瓦斯的措施
1.严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少8次的瓦斯检查，并及时了解工作面有害气体情况，班组长用便携式瓦斯检测报警仪检查瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业，便携式瓦斯报警仪悬挂在工作面5m处。
2、维修工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，电动机开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作撤出人员进行处理。
‘
3,对发生高冒地点，要及时采取冲天或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录中备查。
（二）防运输事故的措施
1,加强绞车司机的业务学习，坚持持证上岗。
2,接班后要对绞车各部位进行全面检查，保证灵活可靠。
3,接班后，要对钢丝绳进行检查，发现异常及时处理。
二、避灾路线
避水路线：
工作面—运输巷——井底车场-——副井——地面。
避火路线：
工作面——皮带巷——井底车场——副井——地面。
升级会员 