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试验标准速查表

一、铝盒质量一览表

盒号

质量(g)

盒号

质量(g)

盒号

质量(g)

A01

28.81

A21

30.16

A41

30.07

A02

30.71

A22

30.32

A42

30.01

A03

30.07

A23

29.94

A43

31.01

A04

29.98

A24

30.38

A44

29.16

A05

30.23

A25

29.36

A45

29.48

A06

30.78

A26

29.43

A46

29.87

A07

30.66

A27

30.43

A47

29.83

A08

31.34

A28

28.67

A48

29.21

A09

31.13

A29

30.86

A49

30.08

A10

31.32

A30

30.80

A50

30.46

A11

29.92

A31

30.59

A12

30.91

A32

29.78

A13

30.83

A33

30.39

A14

31.18

A34

29.99

A15

28.86

A35

30.38

A16

30.52

A36

31.04

A17

29.17

A37

31.84

A18

28.33

A38

30.12

A19

30.72

A39

30.78

A20

30.96

A40

30.92

二、钢筋横截面积与理论重量

公称直径

(mm)

横截面积

(mm2)

公称重量

(kg/m)

公称直径

(mm)

横截面积

(mm2)

公称重量

(kg/m)

6

28.27

0.222

22

380.1

2.98

8

50.27

0.395

25

490.9

3.85

10

78.54

0.617

28

615.8

4.83

12

113.1

0.888

32

804.2

6.31

14

153.9

1.21

36

1018

7.99

16

201.1

1.58

40

1257

9.87

18

254.4

2.00

50

1964

15.42

20

314.2

2.47

理论重量按密度1.85g/cm3计算。

三、钢筋力学性能指标

品种

强度等级

牌号

公称直径

(mm)

σs

MPa

σb

MPa

δ

%

d=弯心直径

a=钢筋直径

盘条

Q235

8

≥235

≥410

≥23

d=0.5a

光圆

R235

8~20

≥235

≥370

≥25

d=a

HRB335

6~25

≥335

≥490

≥16

d=3a

28~50

d=4a

HRB400

6~25

≥400

≥570

≥14

d=4a

28~50

d=5a

HRB500

6~25

≥500

≥630

≥12

d=6a

28~50

d=7a

四、钢筋重量、尺寸允许偏差

公称直径(mm)

重量偏差(%)

光圆钢筋的尺寸允许偏差

6~12

±7

公称直径

(mm)

直径允许偏差

(mm)

不圆度

(不大于)

14~20

±5

≤20

±0.40

0.40

22~40

±4

交货状态:

钢筋以热轧状态交货。

五、水泥强度等级

品种

强度等级

抗压强度

抗折强度

3天

28天

3天

28天

硅酸盐

水泥

P·Ⅰ

P·Ⅱ

42.5

17.0

42.5

3.5

6.5

42.5R

22.0

42.5

4.0

6.5

52.5

23.0

52.5

4.0

7.0

52.5R

27.0

52.5

5.0

7.0

62.5

28.0

62.5

5.0

8.0

62.5R

32.0

62.5

5.5

8.0

普通

水泥

P·O

32.5

11.0

32.5

2.5

5.5

32.5R

16.0

32.5

3.5

5.5

42.5

16.0

42.5

3.5

6.5

42.5R

21.0

42.5

4.0

6.5

52.5

22.0

52.5

4.0

7.0

52.5R

26.0

52.5

5.0

7.0

以上各强度等级水泥的各龄期强度不得低于上表数值。

数值05R___________________________________________________________________________________________________________________________

六、材料试验要求一览表

第一部分:

分项工程现场检测频率

序号

项目名称

检测项目

标准规定

检测项目

1

填方路基

压实度

≧96%

(上路床0—30cm,零填及路堑,路床0—30cm)

压实度2000m2/8点不足200m2取2点

≧96%

(路堤:

上路床0—30cm下路床30—80cm)

压实度2000m2/8点不足200m2取2点

≧94%

(上路堤80—150cm)

压实度2000m2/8点不足200m2取2点

≧93%

(下路堤大于1.5m)

压实度2000m2/8点不足200m2取2点

2

三背回填

压实度

≧96%

(级配碎石母岩强度30Mpa,层厚≦150mm,层厚、遍数现场控制)

50m2/1点不足50m2取1点

3

隧道路面砼

弯拉强度

设计规范

每工作班2-4组,日进度大于1000m取4组,大于500m取3组,小于500m取2组

抗渗

4

结构砼

抗压强度

设计规范

基础、墩台小于80m3取2组,大于80m3每80m3取2组;大体积每80-200m3或每工作班取2组;上部结构长16m取1组,16-30m取2组,31-50m取3组,50m以上不少于5组;小型构件每批或工作班取2组;桩每根至少取2组,桩长20m以上不少于3组,构筑物(小桥涵、挡墙)每工作班取不少于2组。

桩径大、浇注时间长取4组。

5

隧道喷射砼

抗压强度

设计规范

双车道隧道每10延米至少在拱脚部和边墙各取1组

6

砂浆

抗压强度

设计规范

每工作班取2组,

7

基层和底基层

压实度

设计规范

每作业段或不大于2000m2检查6次

8

路基、底基层、基层

弯沉

设计规范

每车道1000米测50个测点100点

9

隧道锚杆

抗拔力

设计规范

300根/组

10

填石

压实度

石料强度15Mpa,层厚及遍数,分层厚度大于50cm。

11

地基承载力

承载力

设计规范

涵基、台基每座打6点,挡墙每100米测3点,地质变化加密

12

管道压浆

抗压强度

设计规范

每工作班3组,每组3个(拆模例外)

13

钢筋焊接

可焊性(抗拉强度,伸长率)

对焊、电弧焊300个/组

机械接头500个/组

14

砼路面

平整度

路基路面施工规范

抗滑性能

路基路面施工规范

15

桩基

无损检测验

设计规范

业主委托,逐桩检测

第二部分:

原材料取样频率

序号

材料名称

检测项目

标准规定

频率及取样方法

1

水泥

安定性、标准稠度用水量

GB/1346—2001

同厂、同批、同编号、同批号、同生产日期200t/组(散装500t/组)

凝结时间

GB/1346—2001

细度

GB/T1345—1991

3天28天强度

GB/T17671—1999

2

细集料

筛分分析试验

按设计和规范要求

200m3/组

表观密度

堆积密度

含泥量试验

3

粗集料

筛分分析试验

按设计和规范要求

进场的同料源、同级配的粗集料每500m3/组为一组验收,每批至少取样一次,材料变化重新取样

表观密度

堆积密度

含泥量试验

针、片状含量

压碎值标准试验

4

钢绞线

力学性能

按设计和规范要求

60t/批,每批至少一组,从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样,如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验,如果试验结果有一项不合格则不合格盘报废,并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。

弹性模量

5

钢筋

可焊性

按设计和国标要求

60t/批,每批至少一组,先从每批钢抽查5%,但不于5盘进行形状、尺寸、表面质量、检查,如检查不合格,则该批钢丝逐盘检查。

在上述检查合格的钢丝中抽取5%,但不少于3盘,在每盘钢丝两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。

,如果试验结果有一项不合格时,则不合格盘报废,并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。

抗拉强度

弯曲

伸长率

6

连接器(外委)

静载锚固性能试验

500套/组

除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量。

应从同批中抽取6套连接器,组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的连接器重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批连接器为不合格。

7

锚夹具(外委)

外观检查

1000套/组

除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量,从每中抽取10%不少于10套,检查其外观和尺寸。

如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定的允许偏差,则应取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一套不符合要求则应逐套检查员合格者方可

硬度检查

从每中抽取5%不少于5,可对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少取5片。

每个零件测3点,其硬度在设计范围内,如有一个零件不合格,则应取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查合格者方可

静载锚固性能试验

上述两项合格后,应从同批中抽取6套,组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具为不合格。

8

橡胶支座(外委)

抗压

质量和规格满足设计和有关规范要求

200个/批

弹性模量

9

波纹管(外委)

类别、型号规格数量外观、尺寸

符合规范要求

每批应由同一钢带厂生产的同一批钢带所所制造的金属螺旋管组成,累计半年或50000m生产量为一批,不足半年产量或50000m也作为一批的,则取产量最多的规格。

当检验结果不合格时应以双倍数量复检,复检不合格时该产品不合格

集中荷载下的刚度

荷载作用后的抗渗漏

抗弯曲

10

锚杆

抗拉、伸长率

符合规范要求

参照钢筋要求

11

路基填料

P.I

符合规范要求

每5000m3或土质变化时

重型击实

液塑限

含水量

颗粒分析

CBR

≧8%

每5000m3或土质变化时(上路床0—30cm,零填及路堑,路床0—30cm)

≧6%

每5000m3或土质变化时(下路床30—80cm)

≧4%

每5000m3或土质变化时(上路堤80—150cm)

≧3%

每5000m3或土质变化时下路堤150cm

12

石料

饱水抗压

30Mpa

500m3/组,小于500m3涵洞每座至少1组,大于500m3每500m3取1组,有显著层理的岩石,取平行和垂直层理方向各取1组。

吸水率

石料规程

13

速凝剂(外委)

特性

符合设计要求

400t/组

14

防水剂(外委)

特性

符合设计要求

400t/组

15

防水板(外委)

单位面积质量

符合设计要求

10000m2/批,在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时,必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求,按表8.2.1所列试验项目和频度,委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验,以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。

厚度

孔径

条带拉伸

16

无纺布(外委)

单位面积质量

符合设计要求

10000m2/批,在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时,必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求,按表8.2.1所列试验项目和频度,委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验,以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。

厚度

孔径

条带拉伸

17

土工布(外委)

单位面积质量

符合设计要求

10000m2/批,在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时,必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求,按表8.2.1所列试验项目和频度,委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验,以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。

厚度

孔径

条带拉伸

18

土工格栅(外委)

单位面积质量

符合设计要求

10000m2/批,在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时,必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求,按表8.2.1所列试验项目和频度,委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验,以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。

厚度

孔径

条带拉伸

19

塑料排水板(外委)

特性

符合设计要求

1批/次

20

止水带(外委)

特性

符合设计要求

1批/次

21

止水条(外委)

特性

符合设计要求

1批/次

22

砼片石

抗压

≥30Mpa

500m3/组或材料变化时

23

软基片石、盲沟片石

抗压

≥20Mpa

2000m3/组或材料变化时

24

浆砌片石

抗压

≥30Mpa

500m3/组或材料变化时

七、表格填写规定

试验规程一栏填写:

××规程,备注或结论一栏填写:

符合××标准(规程)。

水泥试验规程:

GB/T1346-2001、GB1345-91、GB/T17671-1999

符合:

GB175-1999(P·O)

细集料试验规程:

JTGE42-2005符合:

GB/T14684-2001

粗集料试验规程:

JTGE42-2005符合:

GB/T14685-2001

金属试验规程:

GB/T232-1999、GB/T228-2002符合:

(热轧带肋)GB1499-1998

符合:

(圆盘条)GB/T701-1997、(热轧光圆)GB13013-91

焊接试验规程:

JGJ/T27-2001符合:

JGJ18-2003

砼配比试验规程:

GB/T50080-2002、GB/T50081-2002符合:

JGJ55-2000

砼试压试验规程:

GB/T50081-2002砼抗渗试验规程:

JTJ053-94

砂浆配比试验规程:

JGJ70-90符合:

JGJ98-2000

砂浆试压试验规程:

JGJ70-90符合:

设计要求.

土工试验规程:

JGJ051-93符合:

JTJ033-95

石材试验规程:

JTGE41-2005符合:

设计要求

拉拔试验规程:

JTJ042-94符合:

设计要求

承载力试验规程:

TB10018-2003符合:

设计要求

 

八、细集料的技术要求

项目

≥C30砼

砂浆

含泥量(%)

<3.0

<5.0

<5.0

泥块含量(%)

≤1.0

≤2.0

/

表观密度

>2500Kg/m3

堆积密度

>1350Kg/m3

孔隙率(%)

<47

人工砂压碎指标(%)

Ⅰ类<20

Ⅱ类<25

Ⅲ类<30

试验项目

颗粒分析

含泥量

泥块含量

表观密度

堆积密度

压碎指标

试样质量g

500

500

200

300

1L筒

330

筛分析

称量精确至1g,筛余0.1%,Mx为0.1%,两次不超过0.2%。

含泥量

称量精确至0.1g,含泥量精确至0.1%。

泥块含量

称量精确至0.1g,泥块含量取两次平均,精确至0.1%。

石粉含量

同含泥量。

表观密度

称量精确至1g,密度平均计算至10Kg/m3,两次不小于20Kg/m3。

堆积密度

称量精确10g,密度精确10Kg/m3,空隙率取两次平均,精确1%。

压碎指标

称量精确至1g,压碎值取三次平均,精确至1%。

九、粗集料的技术要求

项目

Ⅰ类(>C60)

Ⅱ类(C30~C60)

Ⅲ类(<C30)

压碎指标(%)

<10

<20

<30

针片状含(%)

<5

<15

<25

含泥量(%)

<0.5

<1.0

<1.5

泥块含量(%)

0

<0.5

<0.7

表观密度

>2500Kg/m3

堆积密度

>1350Kg/m3

孔隙率(%)

<47

试验项目

试验所需试样最少数量(Kg)

9.5mm

16.0mm

19.0mm

26.5mm

31.5mm

37.5mm

颗粒级配

1.9

3.2

3.8

5.0

6.3

7.5

含泥量

2.0

2.0

6.0

6.0

10.0

10.0

泥块含量

2.0

2.0

6.0

6.0

10.0

10.0

针、片状含量

0.3

1.0

2.0

3.0

5.0

10.0

表观密度

2.0

3.0

4.0

堆积密度

10L容积筒

20L容积筒

压碎指标值

取大于9.5mm及小于19.0mm的试样3000g。

(1kN/s—200kN—5s)

颗粒级配

称量精确至1g,分计筛余0.1%,累计筛余1%。

含泥量

称量精确至1g,两次试验结果算术平均值精确至0.1%。

泥块含量

称量精确至1g,两次试验结果算术平均值精确至0.1%。

针、片状

称量精确至1g,针、片状含量计算精确至1%。

表观密度

称量精确至5g,密度精确10Kg/m3,两次结果差须小于20Kg/m3。

堆积密度

称量精确10g,密度精确10Kg/m3,空隙率取两次平均,精确1%。

压碎指标

称量精确至1g,压碎值取三次平均,精确至0.1%.

十、变异系数

1、平均差:

每次测定值与平均值的差的绝对值的总和除以测定次数的商,用下式求:

δ——平均差,

——某次测定值,ί=1,2,3……

——算术平均值,由下式求得:

2、标准差:

每次测定值与平均值之差的均方根值,亦称“均方根差”,用下式求:

在有限样本容量条件下,采用下式求:

σ——标准差;

意义同前。

3、变异系数:

一组测定值的标准差和其算术平均值之比,亦称“离差系数”,用下式求得:

Cv=

 

十一、结果评定

一、砂浆立方体抗压强度

1.精确度或允许差

砂浆立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa。

以六个试件测值的算术平均值为该组试件的抗压强度值,平均值精确至0.1MPa。

2.当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。

二、混凝土立方体试件抗压强度

1.以3个试件测值的算术平均值为测定值。

如任一个测值与中值的差值超过中值的15%时,则取中值为测定值;如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。

结果计算精确至0.1MPa。

2.水泥混凝土抗压强度的合格标准

(1).试件≥10组时,应以数理统计方法按下述条件规定:

R-K1Sn≥0.9R

Rmin≥K2R

式中:

n----同批混凝土试件组数;

Rn----同批几组试件强度的平均值(MPa);

Sn----同批几组试件强度的标准差(MPa),当Sn<0.06R时,取Sn=0.06R;

R-----混凝土设计强度等级(或标号)(MPa);

Rmin------n组试件中强度最低一组的值(MPa);

K1、K2-----合格判定系数,见表格判定系数K1、K2值

n

10-14

15-24

≥25

K1

1.70

2.65

1.60

K2

0.90

0.85

0.85

(2).试件少于10组时,可按下述条件进行评定:

只要材料和配合比不变,混凝土构件如桩盖梁和梁等的混凝土强度都应尽可能采用数理统计评定。

梁可以每孔或每二孔、三孔(较窄桥时)作为一批评定,中、小跨径桥的桩、盖梁,可以数孔作为一批评定。

每批的混凝土试件组数也不宜太多,一般不超过80-100组。

如果在一些构件浇筑后较长时间才浇筑另一些同类构件,或者虽然时间不久,但温度等气候条件变化较大时,则不应视作同批,而应分别评定:

Rn≥1.15R

Rmin≥0.95R

三、水泥胶砂强度抗折、抗压的结果评定

1.抗折强度

以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。

当三个强度值中有超出平均值的+10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

2.抗压强度

以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。

如六个测定值中有一个超出六个平均值的+10%,就应剔除这个结果,而以剩下五个的平均数为结果。

如果五个测定值中再有超过它们平均数+10%的,则此组结果作废。

 

路基、路面压实度评定

水泥混凝土抗压强度评定

喷射混凝土强度的合格标准

水泥砂浆强度评定

变异系数

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