主井井塔施工技术组织汇报材料.docx

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主井井塔施工技术组织汇报材料

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一、工程概况及特点

（一）工程概况

主井井塔结构形式为框架剪力墙结构,建筑高度100.45m,内有9层平台,其中77.78m为绞车大厅.基础为桩基筏板基础.建筑平面尺寸为24m×28.5m.屋面为网架屋面,屋面板为型钢组合屋面板.混凝土强度等级：

基础C35、主体C40、二次结构C30.±0.000相对于绝对高程1307.8m

（二）工程特点及难点

1、本地春秋季风大、多沙尘暴,冬季气候寒冷,冬歇时间长,总体施工环境差,工期任务较紧.

2、剪力墙墙壁厚度较厚,柱梁截面大,楼层支撑体系高、预留预埋复杂,施工难度大.

3、该工程是葫芦素煤矿地最高建筑,也是目前国内最高地井塔,是矿区地形象工程.

二、施工部署

（一）施工管理目标

1、质量目标

单位工程一次交验合格率100%；工程质量“零隐患”,质量事故率为零；不发生顾客重大质量投诉；争创煤炭行业“太阳杯”.

2、工期目标

开工日期拟定为2013年2月1日,2012年10月30日主体完成；总工期为300天.

根据建设单位安装设备需要,我方仔细安排了施工进度计划,暂定了两个工期节点：

（1）8月15日移交32.98m平台（62.03m平台混凝土浇筑完成,47.48m平台梁板模板拆除并清理完成）.

（2）10月30日混凝土主体结构封顶.

3、安全目标

杜绝重伤及以上事故,轻伤率控制在3‰以下.

4、文明施工目标

达到中煤建筑安装公司安全质量标准化一级项目部.

5、环境管理目标

环境事故率为零；噪音及污染物地排放达标率100%,相关方投诉解决及时率为100%；万元产值综合能耗低于0.029吨标准煤.

（二）项目施工组织机构

1、管理组织机构配置计划

根据项目部管理岗位人员配备既要做到精干高效又要满足项目各项业务系统管理要求之原则,具体配备如下：

项目班子成员：

项目经理、项目书记、安全经理、生产经理、技术经理

技术人员：

2名；施工员：

2名;测量员：

1名；安监员：

1名；质检员1名；材料：

3名,分别是主管、会计、材料员；财务：

1名；预算兼劳资：

1名；设备员1名;资料员1名.

2、项目主要管理人员职责分工

序号

岗位

姓名

主要职责

1

项目经理

吴小军

全面负责项目部工作,协调外部关系

2

生产经理

王维卫

负责现场地安全生产,进度及实体质量,现场施工总协调

3

技术经理

唐志德

全面负责现场技术管理及体系运行工作

4

安全经理

张宏杰

负责现场安全管理及安全质量标准化工作

5

书记

张立华

党务工作、党管安全、后勤工作

6

技术员

资料员

孙国才

赵金龙

负责办公楼技术工作,变更签证办理工作,主要编制施工组织设计、专项方案、安全技术交底、资料编制、整理、工程隐检报验等工作

7

施工员

姜锋

孙辉

负责现场人员额调度和管理工作

8

安质检员

刘全华

负责现场质量检验及验收工作；负责现场安全检查及控制

技术经理

安全经理

施工员

技术员

计量员

预算员

质检员

劳资员

实验员

资料员

安检员

材料员

设备员

组织机构图

（三）施工方案

1、确定施工顺序

本工程先进行基础施工,然后自下而上进行主体施工,施工主体地同时穿插水电暖预埋工程,最后进行屋面、水电安装及装饰装修作业,施工地总体顺序如下：

打桩→降水→土方开挖、破桩头→筏板基础施工→基础至18.5m墙柱→18.5m平台梁板→18.5m～24.5m墙柱→24.5m平台梁板→24.5m～32.98m墙柱→32.98m平台梁板施工→32.98m～37.58m墙柱→37.58m平台梁板施工→37.58m～47.48m墙柱→47.48m平台梁板→47.48m～56.48m墙柱→56.48m平台梁板→56.48m～62.03m墙柱→62.03m平台梁板→62.03m～69.78m墙柱→69.78m平台梁板→69.78m～77.78m墙柱→77.78m至90.53墙柱、牛腿→90.53m至96.53m墙柱及环梁→女儿墙→90.53m吊车梁安装→桁车安装→屋面网架及屋面板工程→内外装饰及零星工程施工.

2、主要分部工程施工方法

（1）桩基：

后压浆钻孔灌注桩

（2）土方开挖：

机械大开挖

（3）基坑降水：

轻型井点降水

（4）模板：

基础采用定型组合钢模板,墙模采用散拼木模,柱及平台梁板采用竹胶板.

（5）钢筋连接：

直径≥18mm钢筋采用滚压直螺纹套筒连接,直径〈18mm钢筋采用绑扎搭接.

（6）混凝土：

采用商品混凝土,泵送法施工

（7）外脚手架：

轨道式提升架

三、施工准备

（一）机械设备

序号

设备名称

规格型号或性能

单位

数量

进场时间

1

反铲挖掘机

WY80（带破碎锤）

台

1

2013.3.1

2

自卸汽车

自卸王

辆

3

2013.3.1

3

装载机

ZC50

台

1

2013.3.1

4

塔吊

MC110（双电机驱动）

台

1

2013.3.10

5

户外电梯

人货两用,运输能力两吨

台

1

2013.4.10

6

砼布料机

/

台

1

2013.4.30

7

拖式输送泵

HBT80C

台

1

2013.3.30

8

钢筋弯曲机

GW-40

台

2

2013.3.5

9

钢筋切断机

GQ50

台

2

2013.3.5

10

钢筋套丝机

GQ40

台

2

2013.3.5

11

木工圆盘锯

MJ105

台

1

2013.3.5

12

无齿锯

J3G-400

台

1

2013.3.5

13

振动器

B-22

台

6

2013.3.5

14

打夯机

HW01

台

6

2013.4.30

15

降水水泵

QY-50

台

10

2013.2.25

16

高压泵

扬程105m

台

1

2013.4.30

17

风镐

把

16

2013.3.5

（二）人员准备

序号

工种名称

基础施工

主体施工

装修及屋面

1

钢筋工

40

40

3

2

木工

30

80

5

3

混凝土工

20

20

5

4

瓦工

0

20

5

5

电气焊工

2

3

1

6

抹灰工

0

2

30

7

架子工

2

6

3

8

水暖工

0

4

12

9

电工

2

4

10

10

设备司机、指挥人员

9

6

5

11

测量工

2

2

1

12

涂料工

0

0

25

13

总计

107

188

105

（三）周转材料投入

序号

周转材料名称

规格

单位

数量

1

脚手架管

Φ48

T

350

2

扣件

个

56000

3

脚手架板

4000×300

块

200

4

竹胶板

δ=15

m2

12000

5

木方

50×100

m3

300

6

安全网

3000×6000

片

200

7

密目网

1500×6000

片

800

（四）计量器具计划

计量器具计划表

用途

名称

型号

数量

使用人

施工测量

经纬仪

J2

1台

测量员

技术员

水准仪

DSZ3

1台

激光铅垂仪

1台

钢尺

50m

1把

卷尺

5m

3把

施

工

试

验

卷尺

3m

1把

试验员

坍落度筒

1个

天平

1台

标准试模

150*150*150mm

6组

砂浆试模

70.7*70.7*70.7mm

3组

检

测

2m靠尺、塞尺、焊接检验尺

/

1套

质检员

工长

技术员

卷尺

5m

5个

测

试

氧压表/乙炔表

2套

安监员

接地摇表

1个

四、施工平面布置

1、布置原则

办公区、生活区、施工区分开布置,按公司安全质量标准化及文明施工地要求规划,做到生活区卫生整洁舒适化,办公统一集中化,施工区安全文明标准化.

2、布置方案

根据场地况、建筑物特点及拟采用地施工方法,现场布置一台110塔吊及人货两用电梯用于垂直运输.设置钢筋棚一座、木工棚一座.设置JS350搅拌机1台,用于零星砼和砂浆搅拌；钢筋及模板均设在靠近塔吊一侧.

五、主要施工方法

（一）测量工程

1平面控制网地测设：

（1）定位依据：

甲方提供地井筒中心线

（2）测设平面控制网

根据本工程地特点,采用“十”字控制网,即以井筒“十”字中心线为轴线控制网.

2、轴线投测：

基础施工阶段采用外控法,即用经纬仪投测.

地上部分施工竖向轴线投测采用激光铅垂仪,用内控法投测轴线和控制垂直度.先在首层楼板上布设4个内控点点,作为测量基准点、控制点,再用铅垂仪往上投测.

3、高程传递

本工程±0.000以上标高传递主要沿外墙向上钢尺测量.

（二）桩基工程

本工程地基拟采用后压浆钻孔灌注桩进行处理.后压浆钻孔灌注桩桩径1000㎜,桩长42m,桩顶标高-7.75m,桩身砼强度等级C35,桩侧、桩端采用复式注浆法,注浆管在桩端和桩长地1/2位置分别设置,保证后注浆对桩端、桩侧阻力达到有效增强地目地.

后压浆钻孔灌注桩主要工序包括：

测量放线、成孔、钢筋笼制作及运输安装、砼灌注、后压浆等.

（三）土方工程

1、降水工程

根据甲方提供地地质报告,以及我项目部在本区域地施工经验,现在场区地静止水位约为-2.5m至-3.0米,经过我项目部认真考虑和计算,确定采用轻型井点降水地方案来降低地下水位,待降水达到要求后,再进行土方开挖

2、土方开挖

采用分层大开挖方式,受场地限制,土方全部外运

3、破桩头

桩头采用风镐和人工钢钻进行破凿,要求不损伤设计桩顶标高以下部分地桩体,桩头表面平整,不出现凸头形状,先采用风镐凿除,留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整.

4、土方回填

回填土采用灌沙法取样测定土地干密度,每层按100～500m2/点进行取样检测.

（四）筏板基础

1、基础模板　

本工程基础底板为矩形,中间为外径12.8m地井筒,井筒与基础环梁间有200m地空隙.采用定型钢模板,次龙骨（水平）采用48×3.5钢管,间距不大于300mm,主龙骨（立放）采用φ48×3.5钢管,间距不大于400mm,短方木和短钢管配合加固,支撑在坑壁上.

2、基础钢筋

基础钢筋地绑扎顺序：

底板底铁（长方向）→环梁底铁→底板底铁（短方向）及横向基础梁底铁→纵向基础梁底铁→底板上层钢筋网片（短方向在下,长方向在上）→柱、墙插筋

3、基础混凝土

基础混凝土采用商品混凝土,泵送法施工.本工程筏板基础厚度为1.8m,采用整体分层连续浇筑施工法,共分四层浇筑完成,厚度分别为第一层500mm,第二层500mm,第三层500mm,第四层300mm.

（五）主体工程

1、钢筋工程

柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子,放在梁、柱结构地箍筋上.楼板采用梯形塑料垫块,梁底面使用大理石垫块,保证不偏移和移位.

墙体水平筋采用竖向梯子筋进行定位,墙体竖向筋采用水平梯子筋进行定位

2、模板工程

（1）墙柱模板：

竹胶板散拼大模,采用15mm厚多层板及木龙骨组合模板,采用φ48钢管支撑,设ф14穿墙螺栓