精品wansheng项目施工设计.docx
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精品wansheng项目施工设计
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施工组织设计
本设计是按照新洁净室施工及验收规范以及类似工程项目经验等，针对北京万生药业有限责任公司1层研发中心改造工程项目而作的方案。
组织设计方案是在施工、甲方提供工程施工条件及招标文件基础上并经现场考察而初步确定的。
在施工中如有变化，需经甲、乙双方协商解决。
一、
施工技术方案及措施
1、施工程序：
接受任务、开工前准备、全面施工、交工验收。
每一阶段都必须完成规定的施工内容，并为下一阶段创造条件。
（1）、承接任务前双方签署开工报告。
（2）、本工程施工前需做如下工作：
A、开工前准备，确定项目经理及项目部成员。
主要成员有项目经理、项目副经理、质量检查员、安全员、材料员、计划员、施工队长。
B、图纸会审，技术交底，风管及彩钢板二次设计。
C、施工用材料、设备按施工图全部计算完毕，并确定采购标准及供应商。
项目组提出材料计划报公司实施。
D、按施工机械、设备表配置各专业所用设备。
（详见机械设备表）
E、按施工要求落实劳动人员计划，并进行施工前质量、安全教育。
F、甲方供水、供电点、量确定，并提供到位。
G、进住现场后，根据现场具体情况与甲方共同确定人员住宿、材料堆放、施工场地、垃圾点等位置。
（3）、施工顺序：
根据本工程特点，决定按土建、装饰工程、通风空调系统、彩板围护、非净化管道安装、电气的顺序（甲方设备在围护前按进度进入现场）。
施工可交叉作业方式。
（详见施工进度表及网络图）设备安装待管道工程完工后，再按流水作业的方法进行安装。
（4）、交工验收前，我公司将分专业进行严格的内部预验收，检查工程质量。
提供相关专业认证材料、自检报告、整理技术变更单、会议纪要、签证，中间验收单等资料。
最后双方进行联合验收，合格后办理验收交付手续及相关事宜。
2、施工方案及设备：
本工程车间为框架结构，对空调系统吊装、彩钢板加吊点、非洁净管道等需吊装的部分，需与甲方协商与主结构的联结方式后，再进行安装。
土建、装饰
（一）拆除工程施工
一、施工准备
1、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。
2、制定安全事故应急救援预案。
3、对拆除施工人员进行安全技术交底。
4、为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5、清除拆除范围内的物品。
6、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。
7、拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒区标志。
8、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
9、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。
10、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
11、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
12、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。
施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
二、主要方法
1、门窗拆除：
将各房间门窗拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门窗及门窗框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备晚上运输组二次搬运。
2、墙体、吊顶、窗洞口拆除 ：
石膏板隔墙将石膏板用撬棍撬开（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）码放整齐待运，再将保温岩棉打成捆，最后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）。
3、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。
三、施工方案及措施
1、施工安全生产牌。
2、文明施工牌，做好拆除工程施工现场的围护。
在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
3、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。
拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。
人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封闭。
当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。
拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。
4、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。
如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。
5、进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
6、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
7、制定安全技术管理建立安全技术档案。
8、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。
清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。
9、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
10、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。
地面工程施工方案
一、地面石材
1、基本规定
（1）大理石面层应采用天然大理石（或碎拼碎拼大理石）板材在结合层上铺设。
（2）天然大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
（3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
（4）铺设大理石面层时，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
（5）采用大理石面层时，应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB2、施工准备
技术准备
（1）大理石面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）样板间或不样板块已经得到认可。
材料要求
（1）水泥：
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：
应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
（3）大理石：
规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
主要机具设备
（1）根基施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：
云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已做防水处理。
（7）门框安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
3、施工工艺
工艺流程：
检验水泥、砂、大理石质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石→养护→勾缝→检查验收
操作工艺：
（1）试拼编号：
在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（2）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（4）排大理石：
将房间依照大理石的尺寸，排出大理石的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
（5）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（6）铺大理石：
将大理石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石放置在找过平的干板料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（7）铺大理石时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（9）养护：
当大理石面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d.
（10）勾缝：
当大理石面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa）,进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物质颜料，严禁使用酸性颜料。
缝要球清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜料一致。
4、质量标准
主控项目
（1）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
一般项目
（1）大理石面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉脚蹬缺陷。
（2）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直牢固。
5、注意事项
作业要求：
应连续进行，尽快完成。
夏季防止暴晒，冬季应有保暖防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行大理石面层作业。
面层空鼓：
（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；
（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
（3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
（4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定就改正措施，防止再次发生。
不合格：
地面积水，有泛水的房间未找好坡度。
6、成品保护
施工时应注意对定位高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（1）所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（2）岗岩面层完工后在养护过程应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。
当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
（3）工程在大理石面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
7、安全环保措施
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
8、质量记录
（1）材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。
（2）大理石面层分项工程质量验收评定记录。
（3）基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
二、地面地砖、玻化砖
1、施工准备
A、材料：
1）水泥：
425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。
2）颜料：
矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。
3）砂子：
中、粗砂。
4）面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。
B、作业条件：
1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。
2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。
3）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
4）弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（＋字线）及花样品种分隔线。
5）釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。
2操作工艺
A、抹结合层
1）根据＋50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
3）根据冲筋厚度，用1：
3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。
结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
B、地砖铺贴
①根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
②用水泥膏（约2－3MM）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
③挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹1MM为宜）。
3、质量标准
A、保证项目
1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。
（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者，可不计。
）
检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
B、基本项目
1）板块楼地面面层的质量应符合以下规定：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。
2）地漏及泛水：
观察和泼水检查。
坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）检查：
观察或尺量检查，
在合格的基础上，边角整齐、光滑。
C、允许偏差
地面面层的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差〔MM〕
检验方法
表面平整度
2
用2M尺和楔形塞尺检验
缝格平直度
3
拉5M长线，不足5M拉量尺检验
接缝高低度
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
踢脚线上口平直度
3
拉5M长线，不足5M拉一和量尺检验
板块间隙宽度
2
用钢尺检查
4、施工注意事项
A、避免工程质量通病
1）面料与基层空鼓：
主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。
2）错缝：
面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
3）相邻两板高低不平（剪口大）：
由于块料本身不平正；铺贴操作不当：
铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。
B、主要安全技术措施
1）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。
2）夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。
3）使用手提电动机械，要经试运转合格，并装好漏电保护开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。
C、产品保护
1）调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。
2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
3）运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
5）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
㈢卷装石塑地板
1施工条件
施工环境温度与湿度：
卷装塑料地板施工环境温度应≥15℃，湿度应≤75%。
若不能满足以上条件，应与厂家联系，根据实际环境条件调整粘合剂配方。
楼地面基层要求及处理方法：
（1）基层质量要求：
基层应平整干燥、洁净无裂缝，可抵抗一定的压力与拉力，且无油污与脱模剂，平整度偏差不得大于2mm，含水率不宜大于8%。
若为水泥砂浆基层，砂浆抗压强度得低于10Mpa。
（2）基层处理方法
a.用打磨机打磨不平处至满足要求。
b.将基层表面的灰尘与杂物彻底清扫干净。
c.若基层有油污、油漆等有机溶剂污染，应先用基层表面处理剂进行去污处理。
d.根据卷材规格与房间尺寸分格弹线，使聚橡胶卷材下料合理、整体效果美观。
橡胶卷材之间缝隙应小于3mm，且均匀一致。
e.以上工序完后，每个房间按由里向外顺序擦拭基层，以确保基层的干燥与干净。
墙面工程施工方案
墙面乳胶漆
1、材料要求
涂料：
丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。
底漆：
抗碱封闭底漆。
腻子：
成品腻子，应有产品合格证及使用说明。
厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》2、主要机具
主要机具包括：
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
3、作业条件
墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
施工环境温度应在5℃～35℃之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。
做好样板间并经鉴定合格。
4、操作工艺
（1）工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
（2）操作工艺：
基层处理：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刷底漆：
将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
刮腻子、打磨：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
5、质量标准
（1）主控项目：
所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。
乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：
新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（2）一般项目：
1、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
门窗、五金、玻璃等
洁净
洁净
观察
涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。
6、成品保护
涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。
涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
7、应注意的问题
透底：
产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。
接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
二、墙面墙砖
1、选砖
一般按1MM差距分类选出1─3个规格，选好后根据房间大小计划用料。
选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的墙砖不用。
2、基层处理与抹底灰
基层为混凝土墙面：
A）将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
B）首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后用钢丝刷将松动部分刷下来。
然后根据图纸指定图集要求，用YJ-302型混凝土界面处理剂或YJ-303拉毛处理一遍。
C）抹底灰：
用5厚的1：
0.5：
3的水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。
D）刷素水泥浆一道，水泥浆内掺入水重5%的建筑胶。
E）吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。
3、铺贴
A）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的墙砖。
如条件不满足时，应将数量较多、规格较大的墙砖贴在下部，以便上部的墙砖由缝子宽窄找齐。
开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的墙砖留在阴角。
B）切割墙砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。
如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墙砖上下左右对准孔洞套划好，然后将墙砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。
在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据墙砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
C）贴标准点是用废墙砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴墙砖表面平整的标准。
做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：
石灰膏：
砂=1：
0.1：
1.3），在灰饼墙砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制墙砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。
D）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。
底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙砖。
底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。
要保证垫板牢固。
E）镶贴墙砖首先把挑选出一致规格的墙砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干。
贴砖的砂浆根据图纸指定图集要求采用1：
0.2：
0.25水泥石灰膏砂浆作粘接层。
同时在贴砖的时候在砖的粘贴面随贴随刷一道YJ-302混凝土界面处理剂以增强粘接力。
铺贴时紧靠底尺上皮将墙砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲
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