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土建工程质量控制要点

土建工程质量控制要点

1、施工测量管理要点:

1.1 验线校核

工程的测量放线,主要检查长度测量、角度测量,高程测量,闭合差

测量;

1.2引桩时要及时采取加固、砌砖、埋入地下等保护措施,防止破坏

和丢失;

2、土方工程质量管理要点

2.1 施工过程中应经常复查平面位置、标高、边坡坡度、、排水、降低

地下水微系统,以及周围环境变化;

2.2土方开挖完毕应对基槽进行钎探填写钎探记录并附钎探平面布置

图。

钎探点呈梅花形分布,相邻两钎探点不得大于 1.5 米,钎探深度

应符合设计要求;

2.3 施工完成后进行验槽,形成施工检验记录及报告;

2.4填方和柱基管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规

定;

2.5 填方必须按规定分层夯实,每层不得大于 25cm,并填写地基土取

样平面图及试验记录;

3、桩基工程质量控制要点

3.1桩基工程施工完毕,应将桩基高程及轴线位移情况制成《桩基础

工程平面测量控制图》;

3.2桩基础轴线位移偏差大于 7cm 以上的应及时报告,并向设计单位

提出整改方案;

4、钢筋工程质量控制要点

4.1钢筋安装时受力钢筋品种级别、规格和数量应符合设计及规范要

求;

4.2 一级钢筋末端应做 180 度弯钩,箍筋弯钩应做 135 度弯钩;

4.3 受力钢筋接头位置符合设计和规范要求;

4.4 箍筋品种、级别、规格及弯钩平直长度符合设计和规范要求;

4.5 钢筋保护层垫块数量、间距符合要求,严禁用木块支撑;

4.6 电渣压力焊接头外观质量要求:

电渣压力焊四周焊包应均匀饱满,

且凸出高度不得小于 4mm;钢筋与电极接触处应无明显烧伤;接头处

转折角不得大于 3 度;接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的 1/10 且不

得大于 2mm;

4.7 钢筋间距应符合设计要求,梁、挑梁负筋应用粗铁丝绑扎牢固;

4.8 混凝土浇筑前应采取保护措施,如铺板、搭防护脚手架等;

4.9 构造柱钢筋应严格按规范要求绑扎;

4.10 拉结筋植筋要求:

遇门窗洞口处,根据门窗膀宽度决定拉结筋长度;锚固长度不得小于

10d,且不得小于 8cm;成孔直径应为 d+4mm;拉结筋间距不得大于

50cm;拉结筋植筋应牢固,做完拉拔试验后方可进行下道工序施工;

4.11 长时间不用的钢筋应有防锈措施;

5、模板工程质量控制要点

5.1模板支撑应牢固有效:

支撑位置正确;立杆间距:

梁底支撑立杆

间距不大于 600mm,排距不大于 800mm;楼板立杆间距不得大于

1200mm;楼板木楞间距不得大于 300mm;

5.2 重复利用的模板应涂刷隔离剂;

5.3 模板拼缝应严密不漏浆;

5.4模板支设完毕应检查空间轴线尺寸,超过 1cm 的立即整改。

检查

房间标高超过 0.5cm 的要立即查明原因修整;

5.5 浇筑混凝土前模板内杂物应清除干净,模板内无积水,留清扫口;

 

5.6 模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏,位置准确安装牢固;

5.7 固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上;

5.8 侧模板拆除时的砼的强度应能保证其表面及棱角不受损伤;

5.9 模板必须及时拆除干净,拆模后及时修补有缺陷的砼;

5.10 楼梯间梁模板支设完毕后,应加三道剪刀撑,以保证其位置正确;

 

5.11 上翻梁、下负间(卫生间、伙食房、阳台)楼板错台处模板支设

应牢固有效,尺寸应符合设计要求。

上翻梁木方支撑严谨深入预浇混

凝土内;

5.12 卫生间、阳台必须控制支设高度,所制作的成品木盒截面尺寸准

确;拆模时应保证砼棱角整齐;

5.13 卫生间止水带要先放线,支模,严谨用加气块当模板;

5.14 柱标高必须控制在梁底 1.5cm;

5.15 模板支撑系统不允许采用钢木混合;

5.16 柱头应组装柱头专用模板;

6、砼工程质量控制要点:

6.1原材料质量控制,由混凝土搅拌站随车出具正式的混凝土质量文

件;

6.2砼配合比、计量情况、计量器具,严格控制水灰比(塌落度筒控

制);

6.3 施工缝梁板应留垂直缝,并用模板堵挡;

6.4砼应诊捣密实,表面光滑。

柱砼振捣完后,柱头浮浆多,应增加

一桶石子;

6.5 砼小型构件表面光滑、边角整齐、规格尺寸符合要求;

6.6不允许出现漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。

如果出现应

在拆模后用砼同标号砂浆进行修补;

6.7不允许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起沙等缺

陷;

6.8 加强柱、阳台柱砼浇筑使用振动棒振捣,上料口设置 20cm 的斜坡

料口,浇筑完毕后第二天将斜坡砸掉,并用砂浆找平;

6.9 楼梯踏步、上翻梁、楼板上平面应上样板靠平;

6.10 砼养护:

砼浇筑后应进行保温保湿养护,不得少于 7 天。

具体措

施:

柱涂刷养护液,梁板淋水养护,冬季施工应采用覆盖草帘的保温

措施;

7、砌体工程质量控制要点:

7.1 砌筑前应向砌筑面适当浇水;

7.2砌筑时应错缝搭接,加气砼砌块搭砌长度大于等于砌块长度的

1/3,小型空心砌块搭砌长度大于等于 90mm,竖向通缝不应大于 2 皮

砖;

7.3 加气砼砌块水平灰缝厚度 15mm,竖向灰缝厚度 20mm,小型空心

砌块灰缝厚度 8—12mm;

7.4 水平灰缝和垂着灰缝砂浆饱满度大于等于 80%;

7.5 填充墙砌体拉结筋应符合设计要求;

7.6 砌块砌至接近梁底时,搁置 7 天后再进行斜砌;

7.7 门窗洞口砼砌块位置准确;

7.8 缺棱掉角的砌块砌墙观感不好,应用砂浆作成假缝;

7.9 小于等于 1/3 长的砌块不允许使用;

8、楼地面工程质量控制要点:

8.1 水泥楼地面;

8.1.1 水泥地面用水泥品种及强度(配合比)应符合设计要求;

8.1.2 水泥地面厚度应符合设计要求;

8.1.3 基层清理干净无积水;

8.1.4 面层与下一层应粘接牢固、无空鼓、裂缝;

8.1.5 表面光滑平整、无裂纹、脱皮、麻面、起沙等缺陷;

8.1.6 地面完成后应铺沙养护,并洒水养护不少于 7 天;

8.1.7 门口和阳台梁里面加玻璃分格条;

8.1.8 房间四角砼控制饼在浇筑地面砼时应及时凿除;

8.1.9平整度控制:

平整度允许偏差 2mm,特别注意门口、暖气沟两

侧平整度、厨房门口地面水平度;

8.1.10预留暖气沟位置位置正确,棱角完整顺直。

宽度一般为 8cm,

深度不小于 10cm ;

8.1.11 后抹暖气沟应平整光滑,接茬平整;

8.2 防水地面

8.2.1 基层清理干净、无积水;

8.2.2 找平层排水坡度应符合设计要求,且平整、压光,不得有酥松、

起砂、起皮现象。

泛起高度应满足地面成活后向上 150mm,防水层在

门口处要刷至室外地面上 50cm,门口两侧要涂刷到位;

8.2.3 管道根部刷涂膜防水,高度高于成活后地面 150mm;

8.2.4防水层必须蓄水试验,观察 24 小时无渗漏方可,不得有渗漏或

积水现象;

8.2.5 卷材防水层的搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有褶皱、翘边

和鼓泡等缺陷,防水层收头与基层粘接并固定牢固,缝口封严不得翘

边。

阳台防水高度应在上翻梁顶面翻至梁外侧,靠墙处防水高度应控

制在阳台踢脚线以上 10cm;

8.2.6 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒坡、无积水,与地漏、管

道结合处应套割吻合,无渗漏,地漏要比相邻地面低 5mm ;

8.2.7 防水施工遇到污水管时应先将管壁上的杂物及塑料纸清除干净后

在进行防水,遇地漏应先将地漏杂物清除干净后进行防水施工;

8.2.8 厨房、卫生间、阳台地面标高应符合设计要求;

8.2.9卫生间、厨房出地面管道根部应用 pvc 管做台,pvc 管直径应比

管道直径宽 4cm;

9、一般抹灰工程控制要点:

9.1 抹灰前基层表面应清除干净,并洒水充分湿润;

9.2 砂浆配合比符合设计要求;

9.3 抹灰前应甩浆并养护不得少于 3 天;

9.4内墙面与框架柱交接处应铺钉钢丝网,钢丝网宽度大于等于

300mm,与梁交接处采用耐碱网格布压入砂浆层;

9.5 抹灰总厚度大于 35mm 时,应采取加强措施;

9.6抹灰层与基层之间,各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱

皮、空鼓、面层应无爆灰和裂缝;

9.7 抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整;

9.8 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、尺寸准确;

9.9 管道后面管道根部的抹灰表面应平整;

9.10 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求,宽度、深度应均匀,表面光

滑,棱角整齐;

9.11 滴水线应整齐顺直,滴水线内高外低;

9.12 门窗洞口尺寸留置统一、标准,门膀厚度、垂直度、门上脸水平

度必须符合要求;

9.13 阴阳角要顺直,防止出现毛刺;

9.14 抹灰墙面贴饼应放十字控制线,保证房间地面方正;

10、外墙保温工程控制要点:

10.1 涂刷 ZL 基层界面处理砂浆;

10.2 落水管卡安装牢固、管道穿墙四周堵塞严密,表面抗裂砂浆要抹

压严密;

10.3 保温板错缝粘贴,墙角处板应交错互锁,门窗洞口四角处聚苯板

不得拼接,采用整块板切割成型,板接缝应离开角部至少 200mm。

温板间缝隙 15—20mm,并挤满颗粒浆料,严禁瞎缝;

10.4 网格布不得直接铺在保温层上,不得干搭接,应压入抗裂砂浆靠

外表面处,且不得外漏。

网格布之间搭接宽度不应小于 50mm,搭接

处要充满砂浆严禁干搭;

10.5 固定热镀锌电焊网应牢固,锚栓数量应符合设计要求,锚栓深入

基层不小于 5cm;

10.6 窗台及装饰线应进行包边处理,附加网格布并刷防水,装饰线上

下两边不得小于 15cm;

10.7 门窗洞口四角部位附加网格布;

10.8 墙阴阳角两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度大于等于

200mm;

10.9 抗裂砂浆厚度为 3—4mm,表面平整;

10.10 空调隔板雨水管根部抹灰应平整光滑;

10.11外墙窗台坡度及上脸鹰嘴坡度起始位置,统一要求从处理好的

外墙墙面向内量 10cm 开始;

10.12外墙脚手架眼处理:

每到工序施工应留施工缝以保证后期接槎

处理。

保温层每边留置 15cm ,抗裂砂浆层每边留置 35cm,且留不得

小于 10cm 的网格布甩头;

10.13 外墙裂缝时处理:

防水工采用 JS 中间加一层无纺布进行修补,

修补时保证墙面平整,不允许出现褶皱;

10.14 空调板眼凿完后再抹灰,刷防水高度 15cm ;

10.15 阳台隔墙,阳台柱不做保温;

11、饰面砖工程控制要点:

11.1 饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝;

11.2 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损;

11.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐;

11.4 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续密实;

11.5 施工前应先排砖,排砖原则:

门窗两侧用整砖,半砖用于门窗洞

口中间,墙面阴角处;

11.6 内墙砖、地砖施工前必须测放十字线,防止地面出现斜条;

11.7厨房排气孔套割吻合,内衬 160mm 的 PVC 管,孔边离阳角

60mm;

12、门窗工程控制要点:

12.1 塑钢门窗的品种、规格、类型、尺寸、开启方向、安装位置,连

接方式应符合设计要求,内衬增强型钢及设置应符合国家产品标准质

量要求;

12.2 塑钢门窗框扇的安装必须牢固,固定螺栓的位置应正确,连接方

式符合设计要求;

12.3塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

外墙门窗必须有

防风措施(加防风块);

12.4 门窗配件的型号、规格数量应符合设计要求,安装应牢固,位置

正确;

12.5 门窗框与墙体间缝隙应先发泡严密连续无间断,表面应采用密封

胶密封,密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹;

12.6门窗尺寸测量位置在内墙角至框里面 100mm,,框四周留缝

5mm;

13、内墙涂料控制要点:

13.1 基层处理,将墙面上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平;

13.2 刮腻子应平整、色泽均匀、无砂眼、无污染等缺陷,阴阳角应顺

直清晰。

门窗四周、阳角处附杆刮腻子。

腻子验收合格后方可进行乳

胶漆施工;

13.3 涂料涂饰工程表面应平整光洁,色泽均匀一致,涂刷均匀、粘接

牢固,不得漏涂、投递、起皮和掉粉;

14、屋面工程控制要点:

14.1 卷材防水屋面

14.1 .1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧

形,且整齐平顺;

14.1.2 找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象;

14.1.3 松散保温材料应分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确;

14.1.4 板块保温材料紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确;

14.1.5 屋面卷材防水应全部翻至女儿墙上部;

14.1.6 卷材防水层不得有渗漏或积水现象;

14.1.7卷材防水层的搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折、翘

边和鼓泡等缺陷,防水层收头与基层粘接牢固,缝口封严不得翘边;

14.1.8 水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层间应设置隔离层;

14.1.9排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞,每 6*6 设置一个排

气管,排气管应安装牢固,位置正确,密封严密;

14.1.10 屋面防水层完成后应蓄水或淋水试验,不渗漏后方可进行下道

工序施工;

14.1.11 屋面全部完成后应进行蓄水试验;

14.2 瓦屋面

14.2.1天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造应

符合设计及规范要求;

14.2.2 屋面找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象;

14.2.3 平瓦必须铺置牢固;

14.2.4挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固、瓦面平整、行列整齐,

搭接紧密,檐口平直;

14.2.5脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺直,

无起伏现象;

14.2.6瓦深入天沟檐沟的长度为 50—70mm,天沟檐沟的防水层深入

瓦内宽度大于等于 150mm,瓦头挑出封檐板的长度为 50—70mm;

14.2.7 屋面完成后应做淋水试验;

15、其他工程质量控制要点:

15.1 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.9m,平直长度超过 0.5m

时其高度应≥1.05m;

15.2 住宅及儿童专用活动场所的栏杆,必须采用防止儿童攀登的构造,

当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距应≥0.11m;

15.3 栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。

如底

部有宽度≥0.22m,且高度≤0.45m 的可踏部位,应从顶面其计算,栏

杆离楼面或屋面高度内不宜留空;

15.4 上人屋面女儿墙高度应高出处理好屋面 1.05m。

非上人屋面女儿

墙高度应高出处理好屋面 0.6m;

15.5 楼梯踏步必须采取防滑措施。

采用防滑槽时,应设两道,每道槽

宽 10mm,深 50mm;

15.6 楼梯踏步的高度、宽度必须符合设计要求,楼层梯段相邻踏步高

差不应大于 10mm,大理石、花岗岩踏步板的厚度应≥25mm,踏步板出

沿 20mm;

15.7 窗台成活后高度≥900mm.;

15.8 屋面雨水篦子、水落口等暴漏在室外的铁质物件均应涂刷防锈漆,

并刷银粉;

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工程部

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