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现场技术管理考核知识要点

一般项目施工设置哪些职能部门?

以及各职能部门的职能

1、项目经理

  

(1)全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。

  

(2)决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。

  (3)确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

  (4)控制工程成本,合理管理项目资金运转。

  (5)选择和评审材料商,审核其资质并签定合同。

  (6)做好项目管理人员的人事管理工作。

  2、项目副经理

  

(1)全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。

  

(2)负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。

  (3)负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。

  (4)参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。

  (5)负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。

  (6)进行施工现场的标准化管理,确保本工地现场获市文明工地称号。

  3、项目总工程师:

  

(1)全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。

  

(2)负责施工组织设计的编制。

  (3)解决工程施工过程中出现的重要技术问题。

  (4)负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。

  4、工程部:

  

(1)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。

  

(2)在项目总工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合工程实际需求。

  (4)负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决技术问题。

  (5)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

  (6)合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品。

  (7)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。

  (8)合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。

  5、质安部:

  

(1)按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

  

(2)负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。

  (3)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

  (4)做好现场材料取样及混凝土试验工作

  (5)负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。

  (6)负责检查施工操作人员和机械设备是否符合施工规范和操作要求。

  (7)负责项目安全文明施工的各项规划和要求的监督检查及申报。

  6、物资部:

  

(1)按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。

  

(2)强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率。

  (3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。

  (4)实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量。

  7、经营部:

  

(1)编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学合理。

  

(2)做好项目预算,为项目经理提供工程成本资料。

  (3)做好项目成本控制,合理组织资金周转。

  (4)做好成本计算,为项目经理提供项目决策依据。

  8、办公室:

  

(1)加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。

  

(2)确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。

  (3)做好施工现场的标准化管理工作。

  (4)项目资料员应做好以下工作:

  负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

  来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。

  负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管,注意保密的原则。

在工程竣工后,负责将文件资料立卷移交业主方及相关部门。

项目部对所有的设置岗位及部门按照周、月、季度、年进行能力和工作绩效考核评定。

随时调整项目管理团队。

项目施工准备期间、施工过程中及工程竣工后技术上一般作哪些工作?

1、施工准备阶段应做好的主要工作:

⑴熟悉施工合同、招标文件、投标文件,了解工程范围、本专业工作量、投标报价的具体情况、施工合同约定的质量、工期要求、工程价款的计取办法、材料设备的供应情况等相关工程经济信息,进行合同风险的识别、策划规避风险的措施。

⑵熟悉施工图纸和相关技术规范(设计规范、验收规范)、操作规程(分项工程施工工艺标准、建筑安装工程安全操作规程)、技术标准(标准图集、材料设备制作及验收标准)等,参加设计交底,掌握领会设计意图,提出施工图中存在的施工或设计问题,并在图纸会审时提交设计代表修改或补充完善,并形成图纸会审纪要。

⑶编制施工图(标后)预算,确定工程造价,掌握工程具体工作量,为确定劳动力、材料、机具、施工组织设计或编制专项施工方案奠定基础。

⑷编制施工组织设计或编制专项施工方案,编制安全防护技术措施。

⑸绘制施工进度网络计划。

⑹编制施工预算(劳动力计划、材料计划、手段用料计划、施工机具使用计划、安全防护措施用料计划)。

⑺编写安全技术交底。

⑻编写技术质量交底或作业指导书。

⑼根据施工进度网络计划、劳动力需求量计划、材料用量计划、机具使用计划分期分批组织生产要素进场,对进场材料、机具进行检验试验。

⑽下达施工任务书,对入场工人进行施工图纸和工程内容、工期要求、安全、技术质量、施工方案等进行交底和培训教育考试考核,并对特殊工种操作人员进行验证。

重点做好以下施工交底:

a.施工任务交底:

向班组交代清楚工程任务内容、工期要求、关键工序、交叉配合关系等。

b.安全文明施工交底:

针对工程特点进行安全策划、识别危险源,提出有关防护措施和要求,安全操作规程相关要求,明确安全责任。

c.施工技术方案和采用的施工方法交底:

交代清楚专项施工方案设计的施工方法,本工程采用的施工验收规范的相关内容,重点施工部位、细部、节点的做法,采取的技术措施,要求达到的质量标准。

2、施工过程需加强的主要工作:

⑴检查劳务班组(协作队伍)作业前的各项准备工作(劳动力、材料、机具、施工班组作业条件、现场布置等)。

⑵检查材料供应、专业施工等协作配合条件是否满足施工条件,检验进场材料和构件质量。

⑶检查劳务班组(协作队伍)的施工方法、施工安全、施工质量、施工进度、成本费用等执行情况,发现问题应立即采取补救措施进行解决和纠正。

⑷做好施工调度,解决劳动力、材料、机具、安全设施、施工水电、施工工艺技术、季节施工、专业之间配合等施工过程中出现的供需矛盾,加强沟通,协调好内、外部各种关系。

⑸施工员业内的测量放线、分项工程过程检验、隐蔽工程检验、分部工程质量评定等监督、检查及工程资料的同步整理归档。

⑹施工日志、办理现场变更签证手续、业主监理例会会议纪要、材料报验及报价手续。

⑺月工程进度报量的编制与核对。

a.每月以预算形式向业主报量,并进行核对。

b.每月以预算形式向企业报量。

c.审核结算劳务班组当月的劳务费用。

⑻落实当期施工进度计划的执行情况,查找偏差,分析原因,采取纠偏措施,并按时布置下月的施工进度计划,并落实人、材、机、现场施工环境的满足情况。

⑼参与项目经理部月(季)成本核算分析,查找问题,分析原因,并采取纠偏改进措施。

⑽参与项目经理部质量分析会,查找问题,分析原因,采取纠偏改进措施。

⑾参加每周(月)项目经理部安全检查、安全例会,指导、监督安全隐患的消除、整改,查找问题,分析原因,采取纠偏防护措施。

⑿做好施工过程和竣工工程标识、保护工作,确保追溯性要求的实现。

⒀做好施工过程的技术总结、安全总结,成本总结、工期总结、施工组织的各项总结。

(经验在于积累,总结利于提高,并做好施工方案、安全管理措施的优化和劳动力、工期、成本、合同、三钢工具等信息的统计分析与积累。

3.竣工阶段的主要工作:

⑴施工现场收尾阶段的工作:

a.工程完工后进行工程预验收,查找工程尾项、漏项、质量缺陷及时安排落实完善,这是工程顺利通过正式验收的有力措施。

b.在盘点工程尾项的同时,做好现场材料的盘点清查工作,做到控制进料、退料与利废、现场清理,做到工完、场清、料净,交付业主一个干净、整洁的产品。

c.做好竣工工程资料的整理、签证、归档工作,为竣工验收工程交付做好准备。

d.组织参加单机、联动、带负荷试车工作,消除质量缺陷,确保正常运行。

e.参加竣工验收、办理竣工验收证明书和竣工验收报告。

f.竣工图的编制及归档。

⑵除做好工程竣工交付的同时,要做好竣工结算工作:

a.收集整理竣工图纸、变更签证、材料报价确认单、材料代用单、工程技术资料、施工方案等经济信息资料及工程造价相关资料。

b.进行工程盘点:

对工程量、劳务费用统计单、材料、机械使用费、技术措施费、变更签证费用等进行盘点,并进行标后预算(过程报量)与实际消耗对比分析,为竣工结算创造条件。

c.编制竣工结算并准备好审核结算的有关依据资料,积极准备与监理、业主、审计部门进行核对。

d.外分包队伍的工程结算审核。

以上施工准备、施工过程、竣工收尾等三个阶段的各项主要工作是我梳理出的我单位施工员岗位日常工作中应做的主要工作,因为施工项目管理是动态的,因此不仅限于以上工作内容,仅是施工员应做的主要工作内容,不一定全面。

旨在让每一位工长清楚在哪一个阶段有哪些需要做的工作,起到理清思路,提醒警示的作用,仅供大家在具体工作当中参考。

我单位施工员的工作内容和其它施工企业施工员的工作内容不尽相同,它包括施工员、技术员、预算员三个岗位、三位一体的工作内容,有些施工企业预算员兼成本员,有的管道与设备专业统称工艺设备,电气和仪表合二为一为电仪专业,企业的组织结构形式或管理方式不同,其工作内容的划分不同,因此根据各施工企业的具体情况、传统的组织结构形式确定施工员的工作内容。

以上三个施工阶段的内容,我基本上是按各项工作的先后顺序排列,其实可根据各项目的具体情况,以上顺序可作适当的调整,因此以上工作内容的顺序也就是施工员的工作流程的顺序,上面第三部分的内容阐述了“施工员的工作流程”的内容。

防水控制要点

人员准备

人员准备主要体现在施工队伍的质量控制上,屋面工程的防水必须由专业防水队伍和持有上岗证的防水工人施工,不得由没有资质等级的单位承包,严禁无上岗证的防水工人进行屋面工程的防水施工。

在确定施工队伍前业主、监理、总包单位对分包队伍进行认真考察、严格审查,主要审查其资质、业绩、主要作业人员的上岗证持证情况。

1.3现场准备

1.3.1材料质量的控制

防水材料进场前,监理、施工单位材料人员要认真审查屋面工程所采用的防水材料的质量证明文件:

出厂合格证和出厂检验报告单,并记录生产日期、批号、规格、名称,确保其各项技术指标符合要求;产品必须有国家有关部门的使用证书,认证资料齐全。

防水材料进场

后,要求施工单位严格按照见证取样送样制度取样复检,在监理单位见证员见证下,由施单位取样员在现场抽样,共同送到具有国家认可相应资质的试验室进行试验。

经复试合格,提交复试报告后方可在工程中使用。

严禁在工程中使用不合格的防水材料,不合格材料一经

发现即刻全部退场。

1.3.2防水卷材施工程序的控制

施工中要求施工单位按施工工序、层次进行质量的三检制度,做好施工记录向监理单位报验,监理单位按照设计图纸和施工规范做好每步工序的验收工作,验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。

卷材防水施工工艺流程图

基层处理→砂浆找平层→喷涂界面处理剂→节点增强处理→放线定位→试铺→铺贴卷材→

收口处理→节点密封→清理→检查→保护层施工

2施工过程质量控制

2.1施工环境要求

为保证施工操作及卷材铺贴的质量,高聚物改性沥青及高分子防水卷材不宜在负温下施工,冷粘法不低于5℃;热熔法和热风焊接法铺贴卷材可在-10℃以上的气温条件下施工,这种卷材耐低温,在负温下不易被冻坏。

雨、雪、霜、雾,或大气湿度过大,以及大风天气不宜露天作业,否则要采取相应的技术措施。

2.2屋面找平层的要求

找平层是铺贴卷材防水层的基层,要坚实,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂起皮现象,当用2米长的直尺检查时,直尺与找平层表面的空隙不得超过5mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。

找平层相邻表面构成的转角处,要做成圆弧或钝角。

找平层的排水坡度应符合设计要求。

平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。

2.3基层处理剂的要求

为了加强防水卷材与基层之间的粘结力,保证整体性,在防水层施工前,预先在基层上涂刷基层处理剂。

常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶(基层处理剂),选用时与卷材的材质相容,以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。

冷底子油、基层处理剂喷、涂前要确保找平层干燥、清扫干净,然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理,而后才能大面积喷、刷。

喷、刷要薄而均匀,不能够漏白或过厚起皮。

冷底子油在铺贴前1~2天涂刷,基层处理剂涂刷干燥后才可铺贴卷材。

2.4卷材铺贴的要求

2.4.1卷材的铺贴方向

卷材铺贴方向主要是针对沥青防水卷材规定的(考虑到沥青软化点较低,防水层较厚,屋面坡度较大时须垂直屋脊方向铺贴,以免发生流淌。

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材耐温性好,厚度较薄,不存在流淌问题,故对铺贴方向不予限制。

),结合屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

2.4.2铺贴卷材的顺序

防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时,按先低后高、先远后近的顺序进行。

2.4.3卷材搭接方法及宽度

铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝要错开。

平行于屋脊的搭接缝要顺水流方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝要顺当地主导风向搭接。

叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处要采用交叉接法搭接,搭接缝要错开;接缝要留在屋面或天沟侧面,不要留在沟底。

坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上,尽量避免短边搭接,必须短边搭接时,在搭接处采取防止卷材下滑的措施。

2.5防水卷材细部做法要求

泛水与屋面相交处基层做成钝角(>135°)或圆弧(R=50~100mm),防水层向垂直面的上卷高度不小于250mm,常为300mm;卷材的收口要严实,卷材搭接部位以溢出热融的改性沥青为度,并随即刮封接口,以防收口处渗水。

2.6对屋面防水卷材保护的要求

防水卷材铺贴完成之后,必须做好保护,以免影响防水效果。

在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块,再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层,该层内布钢丝网,分格面积不宜大于100平方米,保护层设分格缝,分格缝宽度不宜小于20mm,缝内用密封材料填充,更好地保护防水层。

2.7重点节点部位的施工质量控制

防水施工前屋面混凝土含水量不要过大(是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设),表面要清理干净,清除表面浮尘和浮渣,经监理人员验收合格后方可进入下道工序施工。

找平层表面要压实、平整,基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处,均要做成圆弧形;找平层要预留分割缝,并嵌填柔性防水材料。

基层处理剂要喷涂均匀;卷材铺贴要按“先低后高、先远后近”的原则进行,要做好节点和排水比较集中部位防水处理。

严格控制细部构造防水做法:

山墙女儿墙、

泛水部位、落水口、檐沟、屋面天沟、穿过屋面管道、变形缝等处是造成屋面渗漏的主要部位,严格要求施工单位按设计图纸和规范施工;严格监督施工单位卷材防水附加层的施工。

施工现场加工钢筋接头(直螺纹)的质量检查及要求  

1. 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度;

2. 丝头加工完毕经检验后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头,允许误差为+2P(P指螺纹螺距,㎜); 

3. 钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求; 

4. 钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。

同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算; 

5. 滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内,滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查,通规能拧入; 

6. 自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。

 

钢筋加工及钢筋直螺纹连接施工质量要求(图)

2014-05-1815:

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《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

—HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

—当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

—钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验方法:

钢尺检查。

5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。

检验方法:

钢尺检查。

钢筋加工场布置图

★钢筋直螺纹加工「DB50/5027-2004」

6.3.4加工丝头前应检查娇直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。

6.3.5钢筋切割必须用冷加工,其平头切口端面倾斜度不应大于2°

A.0.2机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型,要求螺纹精度达到《普通螺纹公差与配合》(GB197)中规定的6h级,齿面粗糙度达到Ra1.6,并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止。

A.0.4随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。

—牙型检验:

牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与环规牙型吻合,牙面光洁为合格品。

—螺纹外径和同轴度检验:

偏差应符合表3.4.2-1和表3.4.2-2的要求。

混凝土的振捣技术都有哪些特定要求?

(1)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。

振捣宜采用插入式振捣棒垂直点振,也可采用插入式振捣棒和附着式振捣器联合振捣。

混凝土较粘稠时(如采用斗送法浇筑的混凝土)应加密振点。

(2)混凝土的捣实,一般均应使用插入式振捣棒振捣混凝土构件顶面部分,预应力混凝土构件或其他薄层部位可用平板振捣器振捣。

(3)混凝土振捣密实的一般标志是混凝土液化泛浆后其表面基本不再下沉、气泡不持续涌出,泛浆、表面平坦。

(4)不得在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。

混凝土捣实后1.5h到24h之内,不得受到振动。

(5)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

(6)应根据结构尺寸和钢筋间距情况,合理选择振捣工艺,选择不同型号振捣工具,如振捣棒直径、频率等。

为确保钢筋保护层混凝土质量,应选用小直径的振捣棒或采用人工铲对保护层混凝土进行专门振捣和铲实。

(7)表层混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层混凝土的质量。

尤其寒冷地区受冻融作用的混凝土和暴露于干旱地区的混凝土更要注意施工抹面工序质量的保证。

施工缝的留设位置及相关规定

施工缝在砼浇筑过程中因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的砼之间所形成的接缝。

施工缝合后浇带留设位置应砼浇筑前确定,宜留在结构受力较小便于施工位置,受力复杂结构构件或有防水抗渗要求构件经设计单位认可;水平施工缝留置位置:

柱、墙施工缝留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与结构上表面的距离宜0-100mm,墙施工缝与结构上表面距离宜为0-300mm;柱、墙施工缝也可留设在楼层结构地面,施工缝与结构下表面距离宜为0-50mm,当板下有梁托时,可留设在梁托下0-20mm;高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大基础可根据施工需要留设水平施工缝,必要时对配筋调整,并征得设计单位认可;特殊结构征得设计单位同意;垂直施工缝和后浇带留设位置:

主次梁楼板施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内,单相板留在平行于板短边的任何位置,楼梯梯段设置在梯段板跨度端部的1/3范围内,墙的施工缝留在门洞口门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横交接处,后浇带留设位置符合设计要求,特殊结构征得设计同意。

施工缝

施工缝(constructionjoint)指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。

施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间,而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。

目录

1定义

施工缝:

因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。

施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因

施工缝

后浇注混凝土超过先浇混凝土的初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。

2留设方法

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定:

柱、墙应留水平缝,梁、板应留垂直缝。

⑴施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

⑵和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm~30mm处。

当板下有梁托时,留置在梁托下部。

⑶对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

⑷有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。

⑸墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

⑹楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置,并垂直于踏步板。

⑺水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上。

⑻双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。

3处理要求

施工缝连接方式应符合设计要求。

设计无具体要求时,对于素混凝土结构,应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。

连接钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15d,间距不大于20cm,使用光圆钢筋时两端应设半圆形标准弯钩,使用带肋钢筋时可不设弯钩。

混凝土施工缝的处理还应符合下列要求:

楼梯施工缝

1、当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)进行防寒保温。

2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时,对于非冻胀性地基或旧混凝土面,可直接浇筑混凝土。

3、当混凝土需加热养护时,新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15°C;

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