某小区水电暖通施工方案.docx
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某小区水电暖通施工方案
第一章工程概况
1、工程概况
1.1项目名称：
含山县板桥巷安置小区一期
1.2工程简介：
本工程占地面积26780㎡，总建筑面积69356.18㎡，绿化率37.2%。
合同造价约1.2亿，小区规划为8栋楼，结构为框架剪力墙结构，抗震等级为四级。
1#-4#楼四栋地上为18层，地下负一层为自行车库；5#-7#楼为地上11层，其中7#楼的一～二层为沿街商铺，三层～十一层为住宅标准层，5#、6#楼地下负一层分别为机动车车库和人防工程，地上为住宅；8#楼为6层，其中一～二层为沿街商铺，三层～六层为住宅。
1.3建设地点：
含山县环峰镇环峰路北侧
1.4建设单位：
含山县龙亢置业有限公司
1.5施工单位：
中国十七冶集团有限公司
1.6设计单位：
中外建设计与顾问有限公司（其中地下车库、人防地下室为江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司另行设计）
1.7勘察单位：
马鞍山汇华岩土工程技术有限公司
1.8监理单位：
芜湖阳光工程建设监理有限责任公司
1.9环境条件：
场地已平整；施工用电已经接通；施工用水已接入现场；
1.10工期要求：
计划于2015年12月开工，全部工程确保在2017年5月前竣工，总工期为
510个日历天
1.11质量要求：
质量等级合格，质量验收合格率100%
1.12安全目标：
（1）工伤死亡事故为零；
（2）年重伤率控制在≤0.1‰以内；
（3）年负伤率控制在≤1.5‰以内；；
（4）主要责任的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故为零；
（5）员工职业健康体检计划完成率100%；
（6）员工职业健康安全教育面100%；
（7）特种作业人员和三类人员持证上岗率100%；
（8）危险性较大工程安全专项技术方案编制和贯彻率100﹪；
（9）施工现场安全检查和重大隐患整改率100%；
（10）安全费用投入符合建筑安装工程造价不少于2%的规定；
（11）创安全生产先进单位；
1.13安全生产、文明施工目标：
（1）根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011检查和评价合格率100%；
（2）创建省安全质量标准化工地；
1.14质量目标：
单位工程一次验收合格率100%；确保市“翠螺杯”，争创“黄山杯”。
2、电气工程概况
2.1本工程包括强电和弱电（电视、电话、网络、火灾自动报警系统）的施工；
2.2消防控制室设置于7#楼一层；
2.3电气施工临时电源采用现场就近的施工电源，具体配电装置、用电设备位置及线路走向布置见施工总平面布置图；
3、建筑给排水工程概况
包括生活给水系统、排水系统、消防给水系统（室内消火栓系统和自动喷淋系统）。
3.1给水系统
1#-4#楼给水分为三个区，低区一层至五层生活给水由市政给水管直供；六至十一层由车库生活泵，房内变频设备加压一区供给；十二至十八层由车库生活泵房内变频设备加压二区供给；5#-7#楼给水分为二个区，低区一层至五层生活给水由市政给水管直供；六至十一层由车库生活泵房内变频设备加压一区供给；8#楼生活给水由市政给水管直供；
3.2排水系统
本工程室内排水采用污、废水合流制，污水经化粪池处理后，排入市政污水管。
室外排水采用雨污分流制，化粪池由外网设计综合考虑。
3.3消防系统
（1）本工程消防系统设置临时加压室内消火栓系统和自动喷淋系统；
（2）本工程消防用水接室外临时高压环状管网；
（3）本工程消防用水来源于设置在地下车库的消防水池及消防泵房和3#楼屋顶消防水箱；
（4）地下车库和人防地下室设有火灾自动喷水系统。
4、通风、排烟工程概况
包括地下车库和人防地下室的送排风、防排烟，即送排风系统和防排烟系统。
4.1通风工程
包含地下水泵房、地下配电间、弱电机房、地下车库均设有机械通风系统，平时所用的进风机兼作消防时补风机，平时所用的排风机兼作消防时排烟风机。
4.2防排烟工程
包含地下停车库消防时的机械正压送风（补风）防烟系统和机械排烟系统。
5、本安装工程的特点：
安装施工配合难度大
本安装工程，涉及的专业工程极多，需要预留的洞口，预埋的管线和预埋件多、面广、量大，施工时必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保准确无误。
预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一。
为确保本工程预留洞准确，我们拟投派水电技术负责人专门负责本专业与土建的联络，而且各专业在开工前要对图纸会审并综合会签，经消除专业间“打架”，保证预留洞一次到位。
第二章施工总体部署
施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得经实现的重要保证。
本工程开工之前，我们将做好以下准备工程：
组织技术人员、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制等。
1、施工组织准备
1.1水电暖通工程技术组
编制施工组织设计、专业施工技术方案，组织安全技术措施的交底。
负责施工图的深化设计及现场细化。
负责材料计划、日作业计划的编制工作。
负责对施工工艺和工程质量进行监理和检查。
负责对工程的过程的过程检验、最终检验试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。
负责竣工验收收资搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。
1.2施工劳动力准备计划
根据前期的预留预埋的工作面广、量大、密切跟踪土建施工进度的特点，项目部将要求各专业配置技术素质高的专业队伍。
1.3施工前机具准备计划
科学配置施工机具是确保工期的的一个前提条件。
在确保水电暖通安装工程进度计划及工程质量的基础上，根据安装工程前期预埋及少量的安装工作的工作内容及工程量，在范围内调剂配置相应种类和数量的施工机具。
1.4检验、测量设备仪器准备
根据施工进度总体计划安排，结合该工程前期预留预埋少量安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、测量设备仪器配置计划。
1.5材料准备
（1）水电暖通专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。
（2）项目材设组根据上述计划，提出资金使用计划，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货。
（3）根据进度计划的要求，项目材设组及时组织前期材料进场。
1.6施工技术资料准备
1.6.1编制施工技术文件
（1）勘察施工现场、了解周边环境，以便合理的组织施工。
（2）认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共商定解决，形成纪要。
1.6.2施工图纸深化设计
除了与设计单位对各电系统进行深化设计外，由于本工程面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，水电暖通技术组将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化设计。
（1）施工图深化设计措施
技术组专业工程师认真熟悉施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施位置、外观尺寸。
各专业在熟悉消化图纸过程中，对一些局部设计不完善管线位置不明确、图纸档识不清楚的问题，逐一详细纪录。
自审完毕后，由业主组织设计单位、监理共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。
（2）综合管线平衡措施
1）根据设计图纸及深化图，由项目总工组织各专业工程师进行现场测量，绘制实测图，测量内容包括：
梁的高度。
梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。
土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。
2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。
管线平衡应遵循以下原则：
不改变原设计原理。
不改变工程的使用功能。
符合相关的国家规范及安徽省地方标准、规范。
符合工程使用后的检修要求。
满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。
（3）根据专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。
（4）综合管线平衡过程中应注意以下几点：
1）风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。
2）桥架、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。
3）应遵循综合管线平衡避让总原。
第三章电气施工
1、照明系统施工
1.1施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
1.2配电箱定位检查
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
1.3配电箱安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，不同型号的暗装、明装的配电箱底口距地高度由具体施工图确定。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。
安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外）。
如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。
断器相对应。
配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），浅兰（N相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
1.3.1明装配电箱
明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
（1）铁架固定配电箱
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。
再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
（2）金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。
其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
（3）明装配电管的安装
1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
2）在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。
可涂防火漆进行防护。
1.3.2暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。
门平正，螺丝垂直受力均匀。
1.4电线桥架的安装
1.4.1支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。
吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过2米。
在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
1.4.2桥架安装
将现场测量尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面同内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
桥架与桥架之间用16mm，软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成通路。
1.4.3多层桥架安装
分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。
水平相邻架净距不宜小于50mm，层间距离不小于，与弱电电线桥不小于0.5m。
1.5线管敷设施工
1.5.1施工程序
暗管敷设的施：
1.5.2主要施工方法和技术要求
（1）暗管敷设
暗管敷设的基本要求为：
1）管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。
2）电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10％。
3）接地焊扫牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。
4）暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。
5）暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
6）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应使用保护管保护。
7）进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
8）在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。
A管子长度每超过45m,无弯曲时；
B管子长度每超过30m，有一个弯时；
C管子长度每超过20m，有二个弯时；
D管子长度超过12m，有三个弯时；
E设计有要求时，按设计要求。
9）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；
10）钢管的连接应符合下列要求：
A钢管烃弯：
管径为20mm及以下时，用手板烃弯器。
管径为25mm及其以下时，使用液压烃弯器。
B管子切断：
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
C管子套丝：
采用套丝板、套管机。
采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
D丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。
E薄壁钢管的连接必须用丝口连接。
（2）硬塑料管敷设
1）插入法连接：
插入深度为管内径的1.1～1.3倍。
2）套接法连接：
套管长度为连接管内径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心。
3）明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀，管卡与终端转弯中心，电气器具或接线连接的距离为150～500mm，中间管卡最大的距离见附表2；
4）穿越楼板应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于50mm;埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。
5）埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。
（3）PVC塑料管敷设
1）PVC塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚内敷设。
2）PVC塑料管应使用套管粘接法连接。
套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶保剂粘接牢固。
3）PVC塑料管的弯曲半径不应小于外径的6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍，宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时，均设接线盒。
4）PVC塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械操作的措施。
（4）管路连接
1）管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。
管箍连接加φ6圆钢焊接子跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。
2）管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开也孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露了锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
（5）盒箱安装
1）暗装
A测定盒、箱位置：
根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
B固定盒、箱：
先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装要求
2）明装
A测定盒、箱及固定点位置：
根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
如设计图中对支架的规格无明确规定，不得小于以下规格：
扁铁支架30×30㎜；角钢支架25×25×3㎜。
B支、吊架固定方法：
根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定。
C接地焊接：
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。
（6）管内穿线
1）选择导线：
各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。
2）穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进将带线一并穿好）。
当穿带线受阻时，可用根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，佼两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（7）清扫管路：
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：
将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（8）导线的带线绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（9）导线连接
导线连接就满足以下要求：
导线接头不应增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线须电气连接时，必须，先削掉绝缘再进行连接，面后加焊，包缠绝缘。
（10）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘导开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。
而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行缠绕
1.6线路检查及绝缘摇测
1.6.1线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即收正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
1.6.2绝缘摇测：
配电箱电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
（1）检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
1）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面；
2）零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；
3）油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；
4）螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
（2）摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。
两人进行摇测同时做好记录，摇测结果不大于0.5兆欧作为技术资料存档。
（3）导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ兆欧表。
（4）测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。
1.7照明灯具等末端电器的安装
此部分的安装工程包括居民楼、商业楼的灯具、开关、插座的安装。
灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。
1.7.1施工准备
（1）材料要求
1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
（2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。
1.7.2施工方法
本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：
嵌入式安装、吸顶安装、地面上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。
安装前必须对灯具进行检查：
1）灯具的型号规格符合设计要求
2）各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
（1）嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。
如为成排灯具，应先接好灯位中心线、十字线定位。
成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。
在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具边框能盖好吊顶孔洞。
轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。
超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用公8的镀锌圆钢丝杆。
（2）吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。
在电源线进入灯具进线孔处应套塑料管以保护导线。
如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。
（3）地面上灯具（路灯）安装
根据路灯灯具安装位置的基础形式放线、开挖、浇砼、铺设管道、安装。
3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。
导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。
（4）通电试亮
灯具安装完毕且各条回路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。
（6）开关、插座安装
本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。
1）清理：
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
2）接线：
A开关接线：
灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。
B插座接线：
面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”
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