机械制造装备复习试题1doc.docx

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机械制造装备复习试题1doc

1.机械制造装备包括—加工装备、—工艺装备、仓储输送装

备、—辅助装备四个部分.

机械制造装备是机械制造技术的—重要载体・

2.从儿何学的观点看,任何一个表而都可以看作是一条线叫一母线沿着另一

条线叫一导线一运动而成的.

3.机床上形成发生线的方法有—轨迹法、_成形法、相切法

、_展成法.

4.用轨迹法形成发生线需耍—一个个独立的成形运动,用相切法形成发

生线需耍两个个独立的成形运动,用成形法形成发生线需耍冬

个独立的成形运动.

5.为了实现加工过程中所需的各种运动,机床必须有—主轴箱、

、三个基本部分

5.床型号为THM6350,字母T表示_镇床,H表示—加丁•中心,M

表示精密,

6.CA6140车床的主运动链的两末端件是电动机和主轴__,这是

一条_外联系传动链.

8CA6140车床的主上车削米制螺纹时,进给箱中的齿式离合器M3和M4J]兑开,M5.

9.A6140车床上车削英制螺纹时,其挂轮架上交換齿轮与车削—米制螺纹

相同.

10.432B型外圆磨床上磨削长的外圆柱面时,机床必须具备以下运动:

_砂轮的

旋转主运动、—工件的I员I周进给运动、—丁•件的往复纵向进

给运动、—砂轮的周期或连续横向进给运动•

11M1432B型外圆磨床砂轮架主轴前后支承均采用—“短四瓦”—动爪滑动轴承.

12在滾齿机上滾切直齿圆柱齿轮需要三条传动链,分别是_主运动传动

链、—展成运动传动链、轴向进给运动传动链,其中,—展成运动

传动链为内联系传动链

13.上滾切斜齿圆柱齿轮时,附加运动传动链的首端件是刀架,末端件

是—丁•作台,计算位移是.

14.150E滾齿机上滾切斜齿圆柱齿轮需要_4条传动链,其中,—展成运动

、_附加运动传动链为内联系传动链.

15.在滾齿机上滾切斜齿圆柱齿轮时,为使丁作台能同时接收来口—展成运动

传动链和附加运动一传动链传来的运动而不发生矛盾,需

要在传动链中配置一个—运动合成机构.

16.是以系列化、标准化的为基础,配以少量的组成的一

种高生产率专用机床.

17机械加丁•生产线按生产品种分类,可分为—单一__生产线、成组产品可调生产线.

18机械加工生产线按组成生产线的加工装备分类,可分为—通用机床—

生产线、__组合机床生产线、__柔性制造生产线.

19机械加工生产线按加工装备的联接方式分类,可分为__单一产品

生产线、_成组产品可调生产线.

20机械加工生产线按工件的输送方式分类,可分为一直接输送一生产

线、—带随行夹具的生产线.

21工件直接输送时牛产线的布局有直通式、—折线式、—旁通

式.

22.件装在隨行夹具上输送时生产线的布局有—在水平面返回、__沿生产

线的」E上方返回、—沿生产线止下方返回、_沿斜上方或沿斜下方

返回.

23推力轴承在主轴上的配置形式有、、,当机床

主轴轴向精度和刚度要求较高时,应釆用的配置形式

24主轴部件的基本要求有—旋转精度、—抗振性、—温升和热变

形、_耐磨性、_刚度・、、、

25主轴的旋转精度是指主轴___于动或低速、空载时,主轴前端定位面

的_径向圆跳动、—端面圆跳动、轴向窜动值、

26主轴部件的刚度是指其在承受外载荷时—抵抗变形的能力.

27主轴部件的抗振性是指其抵抗—抵抗受迫振动和___自激振动—而

保持平穏运转的能力.

28主轴部件的耐磨性是指长期保持其—原始精度的能力.

29对支承件的基本要求有__足够的静刚度、—良好的动态特性、

—较小的热变形和内应力、_较高的刚度/质量比、一支承件的

设计应便丁•制造、装配、维修、排屑及吊运・

30.提高支承件接触刚度的措施有

(1)—正确选择截面的形状和尺寸

(2)合理布遐隔板和加强肋

31.导轨应滿足的基本要求有—导向精度、—刚度和耐磨性、__

低速运动平稳、一结构简单、工艺性好

32.调-整运动导轨与支承导轨间隙的方法有:

—压板调整、—镶条调整

33当运动部件低速运动时,主动件匀速运动,从动件往往出现速度不均匀的跳跃式运动,这种现象,称为_爬行现象・

34机床导轨材料有:

铸铁,,钢,有色金属,塑料等.

35.机床技术参数包括—尺寸参数—、—运动参数—、—动力参数—・

36若某一传动系统第一变速組为基木组,传动副数是3,第一扩大组的传动副数为2,则基本组的级比指数为_1—,第一扩大组的级比指数为_3,第二扩大组的级比指数为_6__・

37设计支承件时总是采用一空心截面,适当加大轮廓尺寸并在工

艺允许的前提下减小—壁厚

38通用机床主轴传递全部功率的—最低—转速称为计算转速(nj).这样,转速在nj以上为—恒功率传动,在nj以下为—恒转矩传动.

39通用机床的主轴计算转速山为主轴第—一个(低档)1/3转速范围內的最—高一级转速.

40定位误差的实质为由定位引起的同一批工件的在工序尺寸方向上

的最大变动量,它包括误差和误差两部份.

41夹具的基本组成由一定位原件、—夹紧装置、—导向装

置或对刀原件和夹具体等儿部分.

42若斜楔的楔角为Q,斜楔与工件Z间的摩擦角为01,斜楔与夹具体Z间的摩

擦角为02,则斜楔的自锁条件为,减小楔角,则夹紧力•

43钻模按其结构特点可分为、、、滑柱式钻

模儿种类型

二、选择题

1.机械制造装备包括加工装备、(C)、仓储输送装备和辅助装备四大类.

A.机床B.夹具与刀具C.Z:

艺装备D.量具

2.机床型号中通用特性代号表示的意思是(A)

A.高精度B.精密C.仿形D.自动

3.在下列传动机构中,不能用于內联系传动链的传动是(A.F)

A.皮带传动B.丝杠螺母传动C.齿轮传动D.蝸轮蝸杆传动

E.链传动F.液压传动

4.不能在卧式车床上完成的工作是(A)

A.锥孔B.加工端面C.加工直槽D.钻孔

5.CA6140车床主轴前支承釆用B

A.滑动轴承B双列圆柱滾子轴承C.靜压滑动轴承D.动压滑动轴承

6.CA6140卧式车床能车削米制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和(B)常用的四种标准螺纹。

・A.较精密螺纹B.径节螺纹C.非标准螺纹;D.大导程螺纹

7在CA6140卧式车床上车削标准制度的螺纹时,必须断开的离合器是(BC)

A.M2B.M3C.M4D.M5

8.M1432B型外圆磨床砂轮架主轴前后支承均釆用D.

A.滑动轴承B滾动轴承C.靜压滑动轴承D.动压滑动轴承

9.在滚齿机上由滾切右旋齿改为滾切左旋齿(由逆銃滾齿改为顺銃滾齿,由加工直齿圆柱齿轮改为加工斜齿圆柱齿轮,由用右旋滾刀改为左旋滾刀),滾齿机上()的換向机构应该換向

A)主运动传动链B)展成运动传动链

C)垂直进给运动传动链,D)附加运动传动链10•要求导轨导向性好,导轨面磨损时,动导轨会自动下沉,口动补偿磨损量.

应选(B).

A.矩形导轨B,三角形导轨C.燕尾形导轨.ii・对于(a),标准公比e应取小值

A)大型机床B)中型机床0通用机床

12・可以承受倾覆力矩的导轨是(C).

A.矩形导轨B,三角形导轨C.燕尾形导轨.

D.圆柱形导轨

D)非口动化小型机床

D.圆柱形导轨

)、燕尾形和圆柱形,

13.直线运动导轨的截面形状主要有四种:

矩形、(A并可互相组合。

A.三角形B.凹形C.凸形;

14.刨床进给量单位是()

A.mm/rB.mm/冲程C.m/minD.r/min

15.对于(A),标准公比e应取大值

A)大型机床B)中型机床C)通用机床D)非自动化小型机床

16.Amax为机床主轴最大和对转速损矢©为标准公比,当G取得越大,贝U

Amax(A)

卜列传动结构式中,主轴可得连续不重复等比数列的转速是(

三、判断题

得分

批阅

1.可调支承是支承点位置可以调整的支承•它不起定位作用,主要用丁工件的毛坯制造精度不高,而乂以粗基准面定位的工序中.()

2.在车床上车削外圆柱而时,联系主轴和刀架Z间的传动链是外联系传动链

3.为了简化车床结构,卧式车床进给传动系统中可以单独设置丝杠或光杠。

4.对于轴向精度和刚度耍求较高的机床,推力轴承应采用前端定位的配置形式。

5.支承跨距过大或小都会降低主轴部件的刚度。

()

6.支承跨距的大小对主轴部件的刚度没有影响。

()

7.机床的工艺范围越宽越好。

()

8.用普通外圆车刀车外圆锥而耍两个简单成形运动。

()

9.在滚齿机上从刀架到工作台的传动链是内联系传动链。

()

10.主轴部件的刚度取决于主轴的结构尺寸。

()

11•对两支承结构的主轴部件,前支承处轴承的承载能力和刚度应比后支承处人。

()

12・数控机床的工艺范围比传统通用机床宽。

()

1.什么叫外联系传动链?

什么叫内联系传动链?

2.什么是简单的成形运动?

什么是复合的成形运动?

试举例说明.

3.CA6140车床的主运动传动链中,能否用双向牙嵌式离合器来代替双向多片摩

擦式离合器?

4.卧式车床进给传动系统中,为何既有光杠乂有丝杠来实现刀架的直线运动?

5.CA6140车床在进给传动链中,能否用单向摩擦离合器代替齿轮式离合器M3、M4、Ms?

为什么?

6.万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪儿种方法?

各适用于什么场合?

7.无心外圆磨床工件托板的顶面为什么做成倾斜的?

T件中心为什么必须高丁

砂轮与导轮的中心連线?

8.在滾齿机上加T直齿和斜齿圆柱齿轮分别需耍哪儿条传动链?

画岀传动原理

图,并说明各传动链的两端件及计算位移是什么?

9.在滾齿机上加工一对斜齿轮时,当一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮

前应当进行哪些交換齿轮计算和机床调整工作?

10.什么叫机械加工生产线?

它由哪儿个基本部分组成?

11・机械加工生产线有哪些布局形式?

其布局形式受

哪些因素的影响?

12.何谓支承件的自身刚度、局部刚度和接触刚度?

13.何谓支承件的靜刚度、动刚度?

14.提高机床支承件刚度从结构上考虑,主要有哪些措施?

15.滾珠丝杠螺田副有何特点?

16.简要说明进给传动系统的特点.

17.对导轨材料的耍求有哪些?

导轨材料的搭配有什么耍求?

18.靜压导轨和滾动导轨各有何特点?

各适用于什么场合?

19.在两支承主轴部件中,前后轴承的精度对主轴部件旋转精度的影响是否相同?

为什么?

20.主轴支承跨距与主轴部件刚度有什么关系?

确定合理跨距时应考虑哪些问题?

21.若主轴刚度低,支承刚度高,主轴跨度如何选择?

22・影响机床总体布局的基本因素是哪些

23.对机床主轴部件有哪些基本要求?

24.什么是模块化设计?

有什么优点?

25.机床设计应满足哪些基本要求?

26.影响机床总体布局的基本因素是哪些?

试举例说明.

27.机床的主参数包括哪儿种?

它们各自的含义是什么?

28.为何有级变速系统中的主传动系统的转速排列常采用等比数列?

29.公比©的标准数列有何特性?

公比4)的选用原则是什么?

30.什么是变速组的级比和级比指数?

正常的有级主传动系统的某扩大组的级比指数与传动副数有何关系?

31.拟定转速图时,何谓“前紧后松”、、“前多后少”、“前缓后急”的原则?

说明理由.

32.当主运动传动系统采用直流主轴电动机进行无级调速时,为什么不能简单地用电动机直接拖动主轴?

如何解决这一问题?

33.机床夹具一般由哪儿个部分组成?

34.夹紧与定位有何区别?

对夹紧装置的基本耍求有那些?

35.机床夹具有哪些功用?

36.欠定位和过定位是否均不允许存在?

为什么

37.什么叫定位误差?

产生定位误差的原因有哪些?

五•计算题

五、综合、计算题

1.已知:

某机床主轴转速n=180〜1000r/min,电动机额定转®n0=1430r/min

(7.5Kw),主传动系统图如图所示。

问:

1)写出该机床主传动路线表达式;

2)计算标准公比(卩、转速级数Z和变速范用Rm3)写岀结构式并画出转速图;

24

4198

!

430r/min

48

3642

56

*

32

0100

2.p89题1-3-

3.例5-1例5-2

4.习题5-11〜5-14

4064

31.5

63

125

250

500

1000

33.5

67

132

265

530

1060

35.5

71

140

280

560

1120

37.5

75

150

300

「600

1180

40

80

160

315

630

1250

42.5

85

170

335

670

1320

45

90

180

355

710

1400

47.5

95

190

375

750

1500

50

100

200

400

800

1600

53

106

212

425

850

1700

56

112

224

450

900

1800

60

118

236

475

950

1900

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