服装行业部分车间机器操作规程 纺织轻工业工程科技专业资料.docx

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服装行业部分车间机器操作规程纺织轻工业工程科技专业资料

XXXX有限公司

版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第1页

共19页

1机器名称：

电脑平缝机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

一、缝纫机使用前的准备：

　　1.1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。

　　1.2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。

　　1.3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好、

　　1.4、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置有否合理。

　　1.5、以上准备工作确认无误后．才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向正确是否，若不正确则应将调整电源两者相对

　　 二、缝纫机调整：

　　2.1、调整压脚的高矮位置。

　　2.2、调整压脚与机针之间的间隔。

　　2.3、调整压脚送料牙位置。

　　2.4、调整针杆的位置

　　2.5、调整针码的大小。

　　2.6、调整挑线簧的弹力大小。

注·上述准备、调整工作请在机修指导之下进行，完成之后即可缝纫操作了。

 　　三、缝纫机操作：

　　3.1、注意正确的坐姿：

　　3.2、注意脚部控制电机踏板及压脚的方法。

　　3.3、注意正确的安装梭心的方法．

　　3.4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。

　　3.5、注意送料、接料操作．

　　3.6、注意拐弯操作.

　　3.7、注意正确绕底线的方法.

　　3.8、初学时请勿高速运转。

 　 四、缝纫机维护保养规则：

　　4.1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机，告知机修工以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。

　　4.2、有事需离开机器时，请及时关机。

　　4.3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。

　　4.4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养.

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第2页

共19页

1机器名称：

拷边机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、仔细检查链线钩针定位。

2、链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨

3、链线钩针的返回量或高度是否正确。

4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。

5、产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第3页

共19页

1机器名称：

双针车

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

 4、缝纫时根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第5页

共19页

1机器名称：

套结车

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

 3、启动电源开关后，起动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

 4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

 5、操作中严禁手指放到压脚附近。

 6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

 7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

 8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

 10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第6页

共19页

1机器名称：

打扣机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

一、工作前

 1.1、必须清理机器周围杂物及保证环境卫生,准备好生产需用的工具和物料,员工必须扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班，女员工要扎好头发。

 1.2、开机前首先对机器进行安全检查,如马达转向、安全保险杆、操作杆，各部位是否灵活、合适、准确可靠，各部位螺钉是否松动。

 1.3、各润滑部位需加润滑油的,应每天加一次。

二、工作中

 2.1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理，懂得安全防护。

 2.2、不了解机器结构性能和操作程序者,严禁使用、操作机器。

 2.3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。

 2.4、员工在操作中禁止把保险杆取下,如取下后果自负。

 2.5、员工在放扣时注意,脚不能踩脚板,手不能按下保险杆,必须先上扣和放上产品,按下保险杆,手必须离开后才能踩脚板。

 2.6、当需换模时,必须先关掉电源开关,待停机后旋松螺丝,换好相应的模具，然后,再用手转动大皮带轮，使上模处于最低点，旋松、拼紧螺母，转动装模螺针到合适位置，拧紧拼螺母，试冲时才开机。

 2.7、在运作中,机器发生故障（如冲撞无力、连冲、不冲，须马上停下来报告有关人员进行检修、排除故障，不得擅自调机。

 2.8、在运作中，出现异常时，须马上关闭启动开关或切断电源。

 2.9、机器运转中,操作者不得擅自离开工作岗位,离开时要关掉电源开关。

三、工作结束后

 3.1、工作做完后,关闭电源,把相应模具取出放在指定位置。

 3.2、清理机器周围杂物，保持环境卫生清洁。

四、定期保养

 4.1、每天工作前,用废布擦干净机器各部位。

 4.2、定期给润滑部位加润滑油。

 4.3、定期检查保险装置是否失控,连接螺钉是否松动。

 4.4、机器长时间不用,应将机器各部位擦干净,并盖上防护罩。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第7页

共19页

1机器名称：

锁眼机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1.开机前应仔细检查正常后，方可踏离合器，正常工作。

3.首先将压脚抬起，将布片或服装放在准确位置上，下放压脚，踏离合器下针或下刀，完成锁眼工序。

4.工作时要精力集中，不许嬉闹，避免发生意外。

5.操作人员离开机器时，应立即关掉电源开关.

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版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第8页

共19页

1机器名称：

刀车

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、本机在每天使用前应检查油量，油位必须高出低一条刻线，方可使用。

2、检查电源是否正常，刀片是否锋利。

3、调节：

按制单要求调节针距达至标准。

4、调试：

进行对珠路调试，保证缝制线迹的美观顺直。

5、试缝：

做好以上工作后，用碎布进行试缝，如逢制合格方可进行成衣缝制。

6、经常检查油量、珠路，确保机器的润滑和线迹的美观。

7、每天检查刀片是否锋利，保证裁片的整齐统一。

8、每天上班前拭擦机器，保持机台和裁片清洁。

XXXX有限公司

版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第9页

共19页

1机器名称：

电动裁剪刀

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。

要对设备的转动部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。

2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。

严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。

裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。

5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。

工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。

7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。

9、离机时应切断电剪电源。

如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。

10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。

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版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第12页

共19页

1机器名称：

空压机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：

1.1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

 1.2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

 1.3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

 1.4、检查排气管路是否畅通。

 1.5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空气压缩机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空气压缩机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、空压机操作中，还应检查下列情况：

 5.1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

 5.2、各机件运行声音是否正常。

 5.3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

 5.4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空气压缩机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第10页

共19页

1机器名称：

SUNRISE悬挂系统

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、非授权人员请勿操作电脑。

2、非必要情况下请勿外接移动设备，防止电脑中毒等其它现象。

3、关机请用程序关机，从“开始”菜单处关闭，不要硬性关机。

尤其是突然断电，会对数据库、电脑系统造成损坏，带来生产效益的损失。

4、如遇突然断电，请及时关闭电脑及UPS。

5、请遵守上述操作规程。

开关机流程：

一、启动流程：

步骤一：

检查流水线（是否有异物挡住推杆）及其气压（标准气压：

0.3MPA）。

步骤二：

开启总电源，流水线电源及UPS电源。

步骤三：

开启电脑、UPS。

.双击桌面SUNRISE系统图标

开”选项。

或右击选择“打

步骤四：

弹出用户登录对话框，输入工号和密码：

点

击“确定”按钮，进入系统页面。

步骤五：

点击控制面板“运行”按钮运行程序。

步骤六：

检查运行是否正常。

二、关闭流程：

步骤一：

点击控制面板“停止”按钮停止程序。

步骤二：

待流水线完全停止后退出吊挂系统。

步骤三：

关闭电脑，UPS电源及流水线电源。

步骤四：

关闭总电源。

注：

流水线未停止，请勿直接关闭电源！

XXXX有限公司

版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第13页

共19页

1机器名称：

储气罐

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是

否正确。

2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。

3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。

4、压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。

其最高压力不能超过0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。

5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。

6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。

7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。

8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。

9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。

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版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第14页

共19页

1机器名称：

冷干机

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1.1、检查电源电压是否正常。

1.2、观察制冷系统：

冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；

1.3、检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；

1.4、检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，

打开冷却水进水阀门；

1.5、开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机

及过滤器影响使用。

1.6、正常运行时，冷媒低压表指示在0.3--0.5Mpa范围以内，冷媒高

压表在1.2--1.6Mpa范围以内。

二、控制仪表说明：

2.1、冷媒低压表：

指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2.2、冷媒低压表：

指示冷媒的冷凝压力值。

2.3、空气压力表：

指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。

2.4、运行指示灯（RUN）：

此灯亮则表示冷干机正在运转工作。

2.5、通电指示灯（POWER）：

此灯亮则表示电源接通。

2.6、电流过载保护跳脱指示灯：

此灯亮则表示压缩机工作电流过

载。

此时请再按一次停机按钮。

2.7、冷媒高低压保护跳脱指示灯（PEGH.L.P）：

此灯亮则表示冷

干机内的高低压保护开关跳脱。

需要停机检查。

此时请再按一次停机按钮。

2.8、启动按钮（START）：

按下此钮，冷干机被接通电源开始运转

工作。

2.9、停机按钮（STOP）：

按下此钮，冷干机停止工作。

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版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第11页

共19页

1机器名称：

热熔粘合机（NHG-900）

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1、开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5MPa以上压力，一切正常后方能开机。

2、打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。

3、按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。

4、升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力（超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm）。

5、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。

6、工作过程中，根据不同性质的粘合衬随时调整压力。

7、工作结束后，按延时开关，调节调压旋钮使压力表为零，机器自动关闭加热电源，同时清理绒布杆的粘结污物，并用抹布涂上硅油，运转30分钟自动切断主机电源。

8、关闭电源，调整调速旋钮复零。

9、在清洁带子时要认真仔细，注意不能将抹布及其它物品放在工作台上。

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版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第4页

共19页

1机器名称：

绷缝机

2所属部门：

生产车间

3问题及解决方法：

一：

跳线

1.1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线

1.2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方

1.3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针

1.4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针

1.5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力

二：

断线

2.1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线

2.2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者

2.3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针

2.4、缝线张力太大，适当调整缝线张力

2.5、缝线质量太差，改用较好的缝线

2.6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针

2.7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件

三：

缝料起皱

3.1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率

3.2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置

3.3、缝线张力过大，适当调整缝线张力

3.4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力

3.5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚

四：

线迹不良

4.1、线的粗细不一，改用较好的缝线

4.2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺

4.3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力

4.4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔

五：

针洞

5.1、直机针针尖钝或发毛，更换机针

5.2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针

5.3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆。

XXXX有限公司

版本号：

A

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1

安全生产操作规程

第16页

共19页

1机器名称：

电脑横机

2所属部门：

螺纹生产车间

3操作规程：

1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：

防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。

2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。

3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。

将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。

4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床之间是否有异物，以免导致开机后对机台造成损伤。

5、穿纱线前必须停机状态下操作，按下紧急停止开关，以防止不小心碰到启动操作杆，开机造成安全事故。

6、开机前，必须关闭前后安全盖。

操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能，手，脸，宽松衣物和其它物品要远离该装置。

7、机器开始编织前需按下F1让机头归零，接着按下F2锁定。

当机头纱被主副罗拉下时，再次按下F2进行解锁，开始编织。

8、当机器运转不正常时！

操作工不得离开机台。

及时联系机修人员，不得继续运作，造成设备元件的损伤。

9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养！

关闭好前后安全门。

关闭电源拔下插头。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第17页

共19页

1机器名称：

针织圆机

2所属部门：

螺纹生产车间

3操作规程：

1、经由每个导纱器把纱线引入针钩,并拉到针筒中心;

2、在每根纱线都都被穿入针钩后,把所有纱线集成一束,在感觉每一根纱线张力均匀的前提下,把纱线束打结,并把纱线接头穿过卷布机的卷取轴,绑紧在卷布辊上;

3、用慢速（或手摇）点动设备,检查所有织针是否打开针舌以及纱线喂入情况是否正常,必要时用毛刷协助吃纱;

4、采用低速把布织下,待织物足够长时,装上扩布架,并把织物均匀的穿过卷布机的卷布轴以快速下布;

5、当设备编织正常以后,使积极送纱装置参与共纱

6、检查布面质量,在没有问题情况下,正常开机.

XXXX有限公司

版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第15页

共19页

1机器名称：

手动液压叉车

2所属部门：

生产车间

3操作规程：

1.1、检查液压缸有无泄漏。

1.2、检查各滑轮装置是否工作正常。

1.3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。

1.4、以上检查任一项不合格禁止使用。

二、手动液压叉车的使用

2.1、将货物分类码放在托盘上，并且重量分布均匀；在搬运货物的过程中应轻拿轻放，应抓紧抓牢，防止货物滑落，注意地面是否湿滑，防止人员滑倒。

2.2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。

2.3、将手动液压叉车升至恰当高度，即可进行拉运。

2.4、将手动液压叉车拉至机台后降至最低位置，卸下货物，

三、安全注意事项

3.1、手动液压叉车只能一人操作，应穿安全鞋。

3.2、未经培训严禁使用。

3.3、手动液压叉车必须完全放入托盘下面，将托盘升起，平稳后才能进行拉运动作。

3.4、下降货叉时，严禁将手和脚放到货叉下面。

3.5、操作时严禁速度过快，（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。

3.6、手动液压叉车在斜坡上使用时，操作者不得站在液压车正前方，避免手动液压车惯性速度过快失控伤人。

3.7、手动液压车不使用时，必须将货车降低到最低位置，且存放在规定的地方。

3.8、手动液压叉车的载重量不得超过该手动液压车额定的最大载重量，高度不能超过操作者的视线。

3.9、手动液压车使用时，必须注意通道及环境，不能撞击他人，设备和其它物品。

3.10、损坏的液压车必须进行维修和报废，严禁使用。

3.11、任何时候严禁单叉承载。

3.12、操作者受阻时严禁操作。

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版本号：

A

修改号：

1

安全生产操作规程

第18页

共19页

1机器名称：

电动液压叉车

2所属部门：

仓库

3操作规程：

1、叉车驾驶员必须经过车间培训合格后方可上岗，叉车驾驶员的身体素质必须符合特种设备操作人员的要求。

2、叉车启动前必须确认车身、动力、电气线路、传动性能、形式、转向、制动、工作装置、液压系统各项零件完好方能启动。

3、叉车驾驶员必须定人定车，未经批准不得驾驶其他叉车。

4、叉车只允许在车间内行驶，如有特殊原因要在车间外作业，必须经过总经理办公室核准方可外出作业。

5、叉车行驶速度在厂区内不得超过11km/h，在车间内行驶时，不得超过8km/h。

6、叉车拐弯时必须减速、鸣笛、确认没有人员、车辆相遇及其它安全隐患时方能通过。

7、叉车欲经过人员旁边时，必须提前鸣笛示意。

8、使用叉车堆高时，叉臂必须均匀分担所载货物，保持平稳匀速升降，如货物歪斜、松脱等情形不得堆高；叉车驾驶员必须确认所堆高度的货物平稳后方可离开。

9、叉车堆高原料不得超过3层；纸包类不得超过两层；箱装废纱只允许堆一层。

10、通过自动门时，必须在门前1.5m以外停车，确认门全开后再缓慢通过；严禁在门中间停留，防止门重新合上。

11、非专业维修人员严禁对叉车进行拆卸、安装、维修。

12、安全操作规程属具有法律效应的内部文件，该机作业人员有权知悉且有义务按照操作规范进行作业，确保安全生产。

XXXX有限公司