单机试运管理制度汇编.docx
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单机试运管理制度汇编
单机试运管理制度
1范围
1.1本制度明确了昱光电厂工程的单机试运转的要求和职责。
1.2本制度适用于对昱光电厂工程单机试运转的管理和规范。
1.3试运相关单位在单机试运转的管理中应执行本制度。
2规范性引用文件
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2009年版）》
3目的
进行单机试运，保证在分系统试运前系统内单机具备运行条件，为分系统试运顺利进行做好准备。
4职责
4.1施工单位的职责
4.1.1负责单机试运阶段的试运调度会，全面组织协调单机试运工作。
4.1.2完成试运前的建筑和安装，试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。
4.1.3编制、报审和批准单机试运措施，编制和报批单机试运计划。
4.1.4完成单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，提交单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。
4.1.5组织人员做好单机试运的技术记录，汇总各项试验结果，提出单机试运阶段的报告。
4.1.6负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。
4.1.7负责处理由施工原因造成的设备及系统缺陷，完成昱光电厂委托的其他原因的消缺工作。
4.1.8负责提出并组织监理、总包、调试、昱光电厂对单机试运项目及其记录进行验收签证。
4.1.9负责现场系统设备临时标示牌的悬挂，并对正确性负责。
4.1.10负责单机试运记录及验收签证的建档、移交。
4.1.11负责现场的安全、消防、治安保卫工作。
4.2监理单位的职责
4.2.1做好单机试运科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对单机试运过程中的安全、质量、进度进行监理和控制。
4.2.2检查单机试运前的土建、安装、热工、保护工作结束，具备单机试运条件。
4.2.3组织审核单机试运方案和试运措施。
4.2.4负责单机试运过程中的质量验收签证。
4.2.5负责督促施工单位消除施工缺陷。
4.2.6组织或参加单机试运过程中出现的技术问题。
4.3总包单位的职责
4.3.1充分发挥工程建设总包的全面作用，负责单机试运全过程的协调工作。
4.3.2负责现场的设计修改工作，并根据试运情况，总结设计中的经验教训，以改进和优化设计，监督设计变更的完成情况。
业主提出的设计变更，经过双方商议通过时应及时更改设计，符合业主要求。
4.3.3监督施工单位完成单机试运的建筑和安装工程合格，具备单机试运条件。
4.3.4审核单机试运方案和试运措施。
4.3.5负责完善设计，按期完成并提交完整的竣工图。
4.3.6当供货设备与设计图纸不符时，负责对涉及接口进行确认，并对设备及系统的功能进行技术把关。
4.3.7负责单机试运过程中的质量验收签证。
4.4调试单位的职责
4.4.1审核单机试运方案和试运措施，提出建议。
4.4.2参加和指导单机试运。
4.4.3参与单机试运的逻辑、保护定值的讨论，提出建议。
4.4.4负责单机试运过程中的质量验收签证。
4.5昱光电厂生产准备部的职责
4.5.1负责完成单机试运的准备工作，包括生产必须的检测、试验工器具，运行规程、系统图册、各项规章制度等。
4.5.2审核单机试运方案和试运措施
4.5.3参加并监督单机试运情况，负责单机设备试运的启动前检查，启动操作、监护。
4.5.4对单机试运的各项指标进行记录。
4.5.5进行单机试运后的质量验收签证。
4.6昱光电厂工程部的主要职责
4.6.1充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。
4.6.2负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。
4.6.3负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。
4.6.4负责协调设备供货商供货和提供现场服务。
4.6.5负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。
4.6.6负责与电网调度、消防部门、铁路、航运等相关单位的联系。
4.6.7负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。
4.6.8负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。
4.6.9负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。
4.6.10参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。
4.7制造单位的职责
4.7.1提供单机试运现场技术服务和指导，保证设备性能。
4.7.2参与重大试验方案的讨论和实施。
4.7.3参加设备首次试运条件检查和确认，参加单机试运。
4.7.4按时完成合同中规定的调试工作。
4.7.5处理制造厂家应负责解决的问题，消除设备缺陷，协助处理非责任性的设备问题。
4.7.6参加设备性能考核试验。
5单机试运工作流程
5.1定义
单机试运：
指单台辅机的试运，包括相应的电气、热工保护。
5.2施工单位进行单机试运计划、试运措施的编写及审核
施工单位提出单机试运计划、试运措施，召集施工、设计、调试、总包、业主、监理、制造等单位参加单机试运计划的审核。
5.3施工单位进行单机试运前的自查工作
5.3.1试运现场
5.3.1.1试运区周围环境应不妨碍单机试运进行，场地平整，沟道盖板齐全，道路畅通、地面清洁。
5.3.1.2试运区的脚手架、梯子、平台、栏杆、护板等符合安全和试验的要求。
5.3.1.3排水畅通，排污系统可投用。
5.3.1.4配备必要的消防设施。
5.3.1.5区域照明充足。
5.3.1.6具有通讯设施，或采取临时通讯措施，保证通讯联络正常。
5.3.1.7有明显的标志和分界，危险区设围栏和警告标志。
5.3.1.8土建工作已结束并经过验收，设备的二次浇灌已完成，混凝土已达设计强度。
5.3.1.9临时设施已完成。
5.3.1.10设备及系统已命名挂牌和有明显标识。
5.3.1.11所需测试仪器、仪表已配备并符合计量管理要求。
5.3.1.12单机试运设备已与非试运行的设备可靠隔离或隔绝。
5.3.2开关检查
5.3.2.1开关机械闭锁正常。
5.3.2.2开关柜内电缆孔洞封闭严密。
5.3.2.3开关操作灵活。
5.3.2.4就地试验位分合试验正常。
5.3.2.5画面试验位分合试验正常。
5.3.3保护定值检查
5.3.3.1电气、热工保护定值正确。
5.3.3.2保护传动试验正确。
5.3.3.3事故按钮传动试验正常。
5.3.4电机检查
5.3.4.1电机耐压试验合格。
5.3.4.2电缆耐压试验合格。
5.3.4.3电机绝缘合格。
5.3.4.4电机外壳可靠接地。
5.3.4.5电机接线盒封闭严密。
5.3.4.6电机防潮加热器接线牢固，接线盒封闭。
5.3.4.7轴承润滑正常。
5.3.4.8冷却系统投运正常。
5.3.4.9电机基础安装牢固。
5.3.4.10对轮甩开，与转机可靠隔离。
5.3.4.11见附录：
电机试运前自查记录表。
5.3.4.12见附录：
电气、热控保护投入状态确认表。
5.4施工单位组织各方进行启动前各方审查会签
5.4.1施工单位召集调试、总包、业主、监理、制造厂家进行启动前检查。
5.4.2施工单位组织各方会签单机试运申请单。
5.4.3各方检查无误后，如具备条件在单机试运条件检查确认表上签字。
5.4.4见附录：
单机试运条件检查确认表。
5.5单机试运
5.5.1由施工单位组织，业主运行人员操作，正常运行时在远方画面启动的设备必须在画面启动。
5.5.2电动机单机试运时应确认转向、事故按钮、轴承振动、温升、摩擦声等正常，电动机试运时间以各轴承温升达到稳定，定子绕组温度在限额之内开始计时，应连续运转最少4h，且温度稳定。
5.5.3施工单位、业主运行人员共同进行单机试运各参数记录，记录应认真、翔实。
5.5.4阀门调试应认真填写阀门调试单。
5.5.5见附录：
电机试运记录表。
5.5.6见附录：
关断阀门试验记录表。
5.5.7见附录：
调节门试验记录表。
5.6单机试运后验收签证
5.6.1由施工单位出具电机试运记录表，由调试、总包、监理、业主进行单机试运后验收签证表会签。
5.6.2施工单位负责保存单机试运记录表。
5.6.3附录：
单机试运后验收签证表。
5.7单机试运结束建档移交
5.7.1单机试运结束后，由施工单位负责保存、整理单机试运表单，建立单机试运文件包，包括以下内容：
5.7.1.1电机试运前自查记录表。
5.7.1.2电气、热控保护投入状态确认表。
5.7.1.3单机试运条件检查确认表。
5.7.1.4电机试运记录表。
5.7.1.5关断阀门试验记录表。
5.7.1.6调节门试验记录表。
5.7.1.7单机试运后验收签证表。
5.7.2单机试运文件包档案移交给业主。
附录一：
单机试运申请单
编号：
申请单位
申请人
试运设备所属专业
申请时间
申请试转设备名称
单机试运条件检查确认表（以电机为例）
条件
确认（√）
检查人签字
1检查电机试运设备周围环境清洁，安全措施符合规定。
2.土建工作已结束并经过验收，设备的二次浇灌已完成，混凝土已达设计强度。
3.临时设施已完成。
单机试运设备已与非试运行的设备可靠隔离或隔绝。
4.配备必要的消防设施。
5.电源开关保护已整定并投入，电缆及电机绝缘合格。
6.按照电机启动前试运检查表逐项检查合格。
7.具备远方画面操作条件。
结论：
经检查确认，该设备已具备试运条件，可以进行单机试运工作
调试人员签字
总包人员签字
监理签字
施工人员签字
昱光工程部签字
昱光运行签字
附录二单机试运后验收签证表
专业系统编号：
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
评价:
该设备已于年月日至年月日完成单机试运,按部颁<<验标>>验收,评为优良（）/合格（）.同意进入分系统试运.
主要遗留问题及处理意见:
施工单位（签字）:
年月日
调试单位（签字）:
年月日
监理单位（签字）:
年月日
总包（签字）:
年月日
昱光工程部（签字）:
年月日
昱光运行（签字）:
年月日
附录三（）电动机试运前检查记录表（示例）
年月日
电动机型号
额定容量KW
接线方式
额定电压KV
额定电流A
转速rpm
制造厂家
检查项目
检查内容
检查结果
分项结论
开关检查
开关机械闭锁正常
检查人
开关柜内电缆孔洞封闭严密
开关机械闭锁正常
开关操作灵活
就地试验位分合试验正常
DCS试验位分合试验正常
保护定值检查
电气保护定值正确
检查人
热工保护定值正确
保护传动试验正常
事故按钮传动试验正常
电机检查
电机耐压试验合格
检查人
电缆耐压试验合格
电机绝缘MΩ
R60：
R60/R16温度：
检查人
电机外壳可靠接地
检查人
电机接线盒封闭严密
电机防潮加热器接线牢固，接线盒封闭
轴承润滑正常
冷却系统投运正常
电机基础安装牢固
对轮甩开，与转机可靠隔离
检查结论
负责人：
附录四电气、热工保护投入状态确认表
（单机试运）
编号：
设备所属单位
试运设备所属专业
设备名称
电气保护名称
动作值
结果
投入时间
检查人
热工保护名称
报警值
动作值
结果
投入时间
检查人
验收
人员
签字
调试单位
调试人员
昱光工程部
昱光运行
附录五（）电动机试运记录表
年月日
额定容量KW
额定电压KV
额定电流A
额定转速rpm
轴承温度定值℃
线圈温度定值℃
轴承振动mm
报警值
跳闸值
报警值
跳闸值
允许值
报警值
跳闸值
启停记录
电源电压KV
启动电流A
转向
启动时间
停运时间
试运记录
时间
运行时间
轴承温度℃
轴承振动
线圈温度℃
定子电流
记录人
驱动端
非驱动端
驱动端÷
驱动端⊥÷
驱动端⊙
非驱动端÷
非驱动端⊥
非驱动端⊙
A
B
C
A
B
C
A
0小时
0.5小时
1小时
1.5小时
2小时
2.5小时
3小时
3.5小时
4小时
备注
试运结论
测量人
调节门试验记录表
（单机试运）
年月日
阀门名称及编码
开度％
结果
就地
画面
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
阀门名称及编码
开度
结果
就地
画面
开阀时间
关阀时间
验收
人员
签字
调试单位
调试人员
昱光工程部
昱光运行
关断阀门试验记录表
（单机试运）
年月日
阀门名称
KKS编码
开阀时间
关阀时间
试验时间
结果
试验人
验收
人员
签字
调试单位
调试人员
昱光工程部
昱光运行
升级会员 