变压器维护检修规程.docx

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变压器维护检修规程

1.1

110kV油浸式变压器维护检修规程

中国石油西部管道公司西气东输二线

年

月

（注：

此为HSE作业指导书扉页）

签字

职务

日期

编制人：

刘风明

审核人：

王维斌、郭晓峰批准人：

目

录

1范围………………………………………………………1

2规范性引用文件…………………………………………1

3术语和定义………………………………………………1

4维护内容…………………………………………………1

5风险提示…………………………………………………12

6应急处置…………………………………………………13

7附件………………………………………………………14

2范围

本规程规定了西气东输二线6～110kV电力变压器（以下称变压器）

的运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。

本规程适用于西气东输二线电压为6～110kV的电力变压器，电抗

器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行，必要时可参照制造厂的有关规定。

3规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注

日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版

均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可

是使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1094.1～1094.5《电力变压器》

GB6450《干式电力变压器》

GB6451《油浸式电力变压器技术参数和要求》

GB7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》

GB/T15164～1994《油浸式电力变压器负载导则》

GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

DL400《继电保护和安全自动装置技术规程》

SDJ7《电力设备过电压保护设计技术规程》SDJ8《电力设备接地设计技术规程》

SDJ9《电气测量仪表装置设计技术规程》SDJ2《变电所设计技术规程》

DL/T572—95《电力变压器运行规程》

DL/T573—95《电力变压器检修导则》

DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》4术语和定义

编制说明：

本规程所直接引用的术语和定义。

5维护内容

5.1变压器的运行维护

5.1.1变压器的巡视检查

5.1.1.1

日常巡视检查

日常巡视检查可参照下列规定：

（1）有人值班变电站内的变压器每天至少一次日常巡视检查；每周至少进行一次夜间巡视；

（2）无人值班变电站内容量为3150kVA及以上的变压器每10天至少一次，3150kVA以下的每月至少一次。

（3）2500kVA及以下的配电变压器，装于室内的每月至少一次，户外每季至少一次。

日常巡视检查一般包括以下内容：

（1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；

（2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；

（3）变压器音响正常；

（4）各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常；

（5）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）；（6）吸湿器完好，吸附剂干燥；

（7）引线接头、电缆、母线应无发热迹象；

（8）压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；

（9）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；

（10）气体继电器内应无气体；

（11）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；

（12）干式变压器的外部表面应无积污；

（13）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；

（14）现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。

5.1.1.2

特殊巡视检查：

（1）变压器特殊巡视检查应在以下情况下立即开始日常巡视检查项目：

（2）新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；（3）有严重缺陷时；

（4）气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时；（5）雷雨季节特别是雷雨后；

（6）高温季节、高峰负载期间；

（7）变压器急救负载运行时。

5.1.1.3

定期检查

检查周期可自行根据当地环境条件做出规定，并增加以下检查内容：

（1）外壳及箱沿应无异常发热；

（2）各部位的接地应完好；必要时应测量铁芯和夹件的接地电流；

（3）强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验；（4）水冷却器从旋塞放水检查应无油迹；

（5）有载调压装置的动作情况应正常；

（6）各种标志应齐全明显；

（7）各种保护装置应齐全、良好；

（8）各种温度计应在检定周期内，超温信号应正确可靠；

（9）消防设施应齐全完好；

（10）室（洞）内变压器通风设备应完好；

（11）贮油池和排油设施应保持良好状态。

5.1.1.4

下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定：

（1）清除储油柜集污器内的积水和污物；

（2）冲洗被污物堵塞影响散热的冷却器；

（3）更换吸湿器和净油器内的吸附剂；

（4）变压器的外部（包括套管）清扫；

（5）各种控制箱和二次回路的检查和清扫。

5.1.2清扫

变压器应根据周围环境和负荷情况确定停电清扫和检查周期，最少半年1次。

在特殊环境中运行的变压器，（如多尘、有腐蚀性气体、潮湿等场所）应适当增加清扫和检查次数。

5.1.3变压器分接开关的运行维护

5.1.3.1无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消

除触头上的氧化膜和油污。

在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的

直流电阻。

分接变换情况应作记录。

10kV及以下变压器和消弧线圈变

换分接时的操作和测量工作，也可在现场规程中自行规定。

5.1.3.2变压器有载分接开关的操作，应遵守如下规定：

（1）应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化；

（2）单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，宜三相同步电动操作；

（3）有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行；

（4）有载调压变压器与无励磁调压变压器并联运行时，其分接电压应尽量靠

（5）近无励磁调压变压器的分接位置。

（6）应核对系统电压与分接额定电压间的差值，使其符合变压器操作规程4.1.1的规定。

5.1.3.3

变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无

制造厂规定者可参照以下规定：

（1）运行6～12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验；

（2）新投入的分接开关，在投运后1～2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期；

（3）运行中的有载分接开关切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换切换开关箱的绝缘油；

（4）操作机构应经常保持良好状态。

（5）长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。

5.1.3.4

为防止开关在严重过负载或系统短路时进行切换，宜在有

载分接开关控制回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.5倍。

5.1.4变压器的并列运行

5.1.4.1

变压器并列运行的基本条件：

（1）联结组标号相同；

（2）电压比相等；

（3）阻抗电压值相等。

（4）阻抗电压不等或电压比不等的变压器，在任何一台都满足变压器操作规程4.2节规定的情况下，也可并列运行。

（5）阻抗电压不同的变压器，可适当提高阻抗电压高的变压器的二次电压，使并列运行变压器的容量均能充分利用。

5.1.4.2

新装或变动过内外连接线的变压器，并列运行前必须核定

相位。

5.2变压器的异常、故障及处理

5.2.1异常现象处理

巡检人员发现运行中的变压器有异常现象，如漏油、油位、温度、

声音不正常及瓷绝缘破坏等，应尽快排除，并报告有关部门和人员，在值班记录中记载事件发生的经过。

5.2.2故障及处理

5.2.2.1

可立即停止变压器运行的项目

（1）变压器内声音很大并有爆裂声；

（2）正常的负荷和冷却条件下，变压器温度不断上升；（3）油枕或压力释放器喷油冒烟；

（4）漏油严重，已见不到油位；

（5）油色变化很快，油内可见碳粒；

（6）瓷套管损坏，有放电现象；

（7）接线端子熔断形成两相运行；（8）变压器着火；

（9）瓦斯继电器内充有可燃气体。

5.2.2.2

允许先请示有关部门待批准后处理的项目

（1）变压器的实际负荷超过规定值。

（2）应与调度联系停止一些生活和辅助生产设施的用电，停止或减少用电负荷。

（3）变压器上层油温或温升超过允许值。

（4）因油温、气温升高导致油位上升超过标准线时应放油；而当油位低时则应及时补油。

（5）因低温造成油凝滞时，应逐步加大负荷，同时监视上层油温。

5.2.2.3

变压器发生可不经事先请示必须立即停止的故障任何一项，

按下列步骤进行处理

（1）立即断开故障变压器两侧的断路器及隔离开关，做好检查检修的安全措施；

（2）拉开与变压器有关的直流电源、测量装置和风扇电源；

（3）变压器着火时，应尽快打开底部的放油阀进行放油，并用电

气专用灭火器灭火；

（4）投入备用电源；

（5）及时向电力调度和有关部门汇报故障情况；

（6）对已停止运行的故障变压器进行检查和试验，鉴定出变压器的损坏程度，提出处理意见。

5.2.2.4

故障现象

变压器的重瓦斯保护动作跳闸后的处理

（1）信号装置的事故音响动作；

（2）瓦斯继电器及重瓦斯保护信号继电器动作；

（3）掉牌未复归光字牌亮；

（4）变压器两侧开关跳闸，运行的红灯灭，绿灯闪光；

（5）电流、功率表无指示、电度表计停止；

（6）微机监控显示重瓦斯动作或微机监控显示的主结线图有关的断路器变位、线条变色。

故障处理

（1）解除音响，复归控制把手；

（2）检查保护动作的情况并准确记录；

（3）检查变压器受损情况，如温度、压力释放阀动作、瓦斯继电器受过剧烈振动、油色、油位、渗漏油现象；

（4）检查保护动作前电压、电流及功率的波动情况；

（5）检查瓦斯继电器中确有气体时应观察颜色及判断可燃性，取

气样及油样做色谱分析，根据有关规定判断变压器的故障性质；（6）若气体是无色、无臭且不可燃，色谱分析为空气时，经有关

部门同意变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；若气体是可燃的或

油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运；（7）在查明原因前不得将变压器投入运行。

引起重瓦斯保护动作的原因

（1）呼吸不畅或排气未尽；

（2）保护及直流等二次回路异常；

（3）内部线圈绝缘物老化击穿；

（4）铁芯故障；箱内引线短路等。

气体的颜色与故障性质

（1）黄色、不易燃烧为木质故障；

（2）淡黄色、气味强烈、可燃为纸或纸板故障；

（3）灰色和黑色，易燃为油故障；

（4）无色、无臭，不可燃为空气进入。

5.2.2.5变压器轻瓦斯动作的处理

故障现象

（1）信号装置的事故预告信号音响动作；

（2）“轻瓦斯动作”光字牌亮；

（3）微机监控显示轻瓦斯动作报警；

（4）瓦斯继电器内有气体存在。

故障处理

（1）解除预告报警信号音响；

（2）记录发生异常的时间；

（3）检查动作的原因为空气进入或油位降低；

（4）检查二次回路问题；

（5）当变压器外部无异常时，可鉴定气体的性质，是变压器内部故障时及时请示有关部门停运做进一步检查。

（6）若轻瓦斯动作的时间逐渐缩短，表明确属内部故障，应将故障变压器停运。

（7）若是因缺油引起动作时，应适当关闭散热器，及时补油。

（8）如瓦斯继电器信号因油内剩余空气析出而动作，应及时放出

瓦斯继电器内积聚的空气，变压器可继续运行，但应注意下次信号动作的时间。

5.2.2.6

变压器差动保护动作的处理

故障现象：

（1）信号装置的事故音响动作；

（2）差动继电器及差动保护信号继电器动作；

（3）掉牌未复归光字牌亮；

（4）变压器两侧开关跳闸，运行的红灯灭，绿灯闪光；

（5）电流、功率表无指示、电度表计停止；

（6）微机监控显示差动保护动作或微机监控显示的主结线图有关

断路器变位、线条变色。

故障处理：

（1）解除音响，复归控制把手；

（2）检查保护动作的情况并准确记录；

（3）检查变压器应无异常现象；

（4）检查差动保护范围内的设备如电压、电流互感器，隔离开关，母线，瓷瓶、检查二次回路及元件等应无故障点。

（5）检查中若未发现异常现象时，可请示调度同意试送电一次。

5.2.2.7

变压器过电流保护动作的处理

除参照差动保护动作的处理外，还要对变压器的二次母线及所配出的电气设备进行检查，应无短路故障点。

5.2.2.8

变压器过负荷信号动作的处理

故障现象

（1）信号装置的事故预告信号动作，“过负荷”光字牌亮，电流表、功率表指示超红线；

（2）微机监控“过负荷”报警。

故障处理

（1）解除报警；

（2）检查电流表、功率表显示过负荷；

（3）检查变压器温度，运行正常，接线端子过热烧红情况；（4）检查变压器的冷却装置运行情况；

（5）及时汇报生产调度减负荷，加强对变压器的巡视，注意电流、

功率、声音、温度、油位、接线端子或电缆等变化情况，做好记录。

5.2.2.9

变压器超温度信号动作的处理

故障现象

（1）信号装置的事故预告信号动作，“超温度”光字牌亮，变压器所有温度表的指示都上升，油位上升。

（2）有微机监控的报出“超温度”警告事件项。

故障处理

（1）解除报警信号；

（2）根据环境温度和负荷大小，判断超温的原因；

（3）检查散热器的各部温度应均匀，应无堵塞，冷却装置好用；

（4）检查二次回路无故障引起误动，变压器过负荷、仪表准确等。

（5）确为变压器内部故障过热引起的温度上升，应与有关部门联系后停止运行。

变压器油温度升高原因

（1）在负荷和冷却都正常时，而油温度升高，应首先判断为内部

故障，如铁芯绝缘损坏涡流引起过热起火、线圈层间短路等要查明各种保护未动的原因。

（2）变压器在配有几种保护时，如果有一种保护跳闸将变压器停

运，而其他保护未动作，经对变压器进行外观检查和内部测试检查均匀

未发现故障点和缺陷，经请示有关部门同意可试投一次，若送电成功可带负荷运行。

变压器的一次侧熔断器熔丝熔断后，应停止变压器运行做详细的检查.

检查内容有瓷瓶外部应无闪络、接地、短路及过负荷等现象发生，

同时还应对变压器的线圈进行绝缘测量。

保护用熔丝应定期更换，防止

因腐蚀等情况误动。

变压器二次（0.4kV）侧断路器，应定期维护，确保动作可靠。

5.3变压器的检修

5.3.1油浸式变压器的检修

5.3.1.1

检修周期

大修周期

（1）变电所新投入的主变压器在投入运行的第5年和以后的每隔5－10年应大修1次；

（2）承受过正常过负荷和事故过负荷运行的变压器，应提前进行大修；

（3）运行中的变压器，发现异常状况或经试验判明内部有故障时，应提前进行大修；

（4）承受过出口短路的变压器，应视情况提前进行大修。

小修周期

变压器小修每年不得少于1次。

5.3.1.2

检修项目

大修项目

（1）检查和清扫外壳（包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、防爆装置和滚轮等），消除渗油、漏油现象；

（2）检查和清扫油再生装置，更换吸潮剂；

（3）对变压器油进行化验或色谱分析，根据油质情况过滤或更换变压器油；

（4）检查铁芯紧固、铁芯接地及穿芯（夹紧）螺丝、轭梁的绝缘情况；

（5）检查清理绕组、绕组压紧装置、垫块、引线、各部螺丝、油路、接线板等；

（6）清理油箱内部；

（7）更换密封衬垫；

（8）绝缘受潮湿绕组的干燥处理；

（9）检查并修理无载分接头切换装置（包括附加电抗器、动静触点及传动机构）；

（10）检查并清扫套管；检查充油式套管的油质情况；

（11）校验及调整温度表；

（12）检查并清扫呼吸装置，更换吸潮剂；

（13）检查并清洁油标；

（14）检查及校验测量装置、保护装置、控制、信号回路等；（15）检查接地装置；

（16）室外变压器外壳及附件的除锈、刷漆；

（17）电气性能试验按《电力设备预防性试验规程》要求进行。

小修项目

（1）消除已发现的缺陷；

（2）检查并拧紧套管引出线的接头；

（3）检查并清扫套管瓷绝缘表面，检查套管密封情况；（4）检查并清扫油标；

（5）检查变压器油再生装置及排油阀门；

（6）检查散热器、油枕、瓦斯继电器、呼吸装置及防爆装置；（7）充油套管及本体补充变压器油；

（8）外壳及附件的除锈、刷漆；

（9）测量装置、保护装置及控制、信号回路的检查、校验；

（10）电气性能试验按《电力设备预防性试验规程》要求进行。

5.3.2干式变压器的检修

5.3.2.1

检修周期

半年，安排在春秋最为适宜。

5.3.2.2

检修安全措施

对变压器进行检修时，应遵守安全规程，必须把变压器高、低压电网断开，把变压器的所有端子短接后接地。

5.3.2.3

检修内容

（1）除去绝缘表面积尘，提高变压器运行时空气的冷却效果。

（2）用吸尘器，压缩空气或氮气进行除尘。

压缩空气或氮气应是

清洁干燥的，其气压不超过0.2Mpa,绝缘子、分接引线、端子板及其他绝缘零件的表面应用干布擦净；

（3）对线圈、引线和温度监视器进行全面的外观检查；

（4）检查所有温度仪表的线路是否正常；

（5）对报警控制回路做模拟试验；

（6）变压器擦伤面漆的部位应补漆；

（7）测量线圈与线圈之间，线圈与地之间的绝缘电阻，其值不低于1000Ω/V（运行电压），否则应进行干燥处理；

（8）按有关说明书对辅助装置进行维护保养；

（9）用扭矩扳手重新紧固一遍电气连接，标准为：

1）M8螺栓20N·m

2）M10螺栓40N·m

3）M12螺栓75N·m

4）M16螺栓175N·m

（10）如果要更换或修复铁芯或线圈时，交由厂家进行。

（11）电气性能试验按《电力设备预防性试验规程》要求进行。

6风险提示

编制说明：

需在开展风险识别的基础上，制定设备操作规程，通过风险提示和风险控制措施，实现对设备操作的风险防范。

7应急处置

编制说明：

（1）可结合现有应急预案中的应急处置程序进行编制。

（2）应急处置程序应简练、实用和具有可操作性，要明确风险发

生时，现场操作人员该做什么、怎么做、做到什么程度，达到易学、易懂、易做和管用。

8附件