实习报告.docx

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实习报告

一、实验目的

1.经过两年的基础学习，对污水处理和自来水生产已经有了初步的理论基础。

但理论需要联系实际，更应该考虑成本效益。

又或者厂家还有其他备用方案，甚至是一些小的细节等等，都是本次实习所需理解掌握的。

2.了解污水处理厂工艺过程和水厂生产工艺，相关的工艺设备及其了解污水处理厂艺过程和水厂生产工艺，相关的工艺设备及其运行原理。

3.培养独立思考、分析事物的能力。

在观察实习中，要不断地发现问题、分析原因、做出对策、检查效果；分析讲师教授的讲课意图。

4.通过细心观察水厂的运行过程和方法，为将来就业打好基础，做到心中有数。

二、实验内容

本次生产实习为认识性实习，总时间是200910.12-10.26（两周）。

主要参观了朝阳污水处理厂和青云水厂。

实习将用以下形式初略进行报告：

a、企业情况简介……………………………………………

b、工艺流程分析……………………………………………

c、实习心得……………………………………………

1.朝阳污水处理厂

1.a朝阳污水处理厂简介

南昌市朝阳污水处理厂位于江西省南昌市桃苑大街328号，占地面积56.3亩。

企业平均职工70人，其中各类高中级专业技术人员和经济管理人员达21人，是南昌市第一家污水处理厂。

朝阳污水处理厂于2000年底竣工，并在第二年正式投入运行。

同期被南昌水业集团收购，其日处理量达到8万吨。

工厂建立了由上海市政工程设计院斯美自控公司设计的计算机自动检测、控制和管理系统，实现了生产控制自动化和管理自动化，极大地提高了生产效率，减轻了劳动强度，节约了大量的资金和时间，降低了出错率，确保工厂安全、稳定、高效生产。

工厂主要设备参见下图。

1.

11.

1.b朝阳污水处理厂工艺流程简介

该厂的自控系统采取集中管理、分散控制的模式，并分为现场站和中央站双控式。

现场站完成其区域内有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制，中央站主要完成全场的数据显示、控制和管理。

该厂设两个PLC现场站，1号站设于进水泵房，用于粗格栅及其进水泵站、细格栅及沉砂池的工艺过程参数的采集和控制；2号站设于配电间，用于对氧化沟、回流剩余污泥站、二沉池、排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号、仪表参数、工艺过程参数进行采集和控制。

该厂的工艺流程大致如下：

1.b.1污水入口

污水入口处有一集水井，用于收集来自市政管网的生活污水。

其蓄水量极限为水泵按最大值开15min，入口管道直径为1.2m。

进口污水所需达到的标准是：

COD≤200mg/l

BOD≤150mg/l

SS≤200mg/l

1.b.2粗格栅及进水泵房

由于该厂主要处理的是生活污水，不必像处理工业废水那样在粗格栅前需加药品预处理。

粗格栅有3个，两用一备，即正常工作时启动两个，另一个备用。

粗格栅有两个是抓手式，另一个是回转式。

粗格栅栅距是25mm，可以除去较大的漂浮物。

这是处理污水的第一道工序，简洁而高效。

粗格栅的运行分为手动式和中控式。

平时采用中控式，若观察人员觉得有必要，可以采用手动式；采取中控式时，粗格栅每隔两小时开一次，但当格栅前后液面差达到200mm时自动开动。

被粗格栅带回的漂浮物最后被压榨机挤压成干实的垃圾。

进水泵房总共有8台潜污泵，功率为37kw，扬程9m，流量738m³/h。

工作时六用两备，并根据累计时间轮流开启，使得泵的开启时间相同。

内设超声波液位计显示液位。

又在现场控制箱二次回路中增加了低液位锁定与高液位紧急启动，以确保在液位计故障的情况下，进水泵房的设备能够在极端情况下安全运行。

PLC系统将进行全程跟踪运行。

由潜污泵提高的水体将依靠自身重力流向各个操作单元，中间不再需要水泵。

自动运行一览表：

最高报警液位Hm=15.30（33%）

高液位H=14.75（23%）

低液位L=14.45（17%）

最低报警液位Lm=13.65（3%）

当液位Y:

Y≥Hm:

执行应急控制程序

Hm>Y>H:

为开泵区，当液位再上升时增开一台泵

H>Y>L:

维持泵开启台数不变

L>Y>Lm:

为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵

Lm≥Y:

关闭所有泵。

PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次。

1.b.3细格栅

污水通过污水泵房提升后以重力为动力流向细格栅。

两个细格栅左右呈对称分布，栅距为10mm，进一步去除稍大的污染物。

其启动模式与粗格栅相同，作用也类似。

1.b.4沉砂池

通过细格栅的水流向沉砂池，水位不变。

两个沉砂池内运转搅拌板，进行刮沙。

砂泵由PLC时间程序控制，以节约能耗。

两旁对称有两台砂水分离器，收集的砂由一Y型导管导入下方。

1.b.5氧化沟

沉砂池内的水经过呈连通器状的地下水管进入氧化沟。

氧化沟共2组，深3.6m，长90m，容积为9000m³，呈迂回式型，中间联通，使得污水能在里面停留5-6h。

每组氧化沟内有5台叶轮式表曝机，4只DO测量仪。

倒伞状的表曝机运作时，不但可以带动污水的流动，而且可以增加水体的含氧量。

由上海市政工程设计院创造的“模糊技术自动控制充氧量”的技术，使氧化沟出水水质达到最佳状态，同时节能环保。

氧化沟是污水处理的核心部分，通过曝氧培植微生物的方法，可以大大降低水体的COD和BOD，去除少量的总磷，可以降低浊度，但是不能去除总氮。

表曝机的控制方案：

当进水流量大于1000m³/h时启动1#、2#、3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#、4#溶氧仪控制，控制采用模糊控制技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值，3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

若溶解氧的平均值小于0.5mg/l，2#变速表曝机开100%;

若溶解氧的平均值大于0.5mg/l，小于1mg/l:

2#变速表曝机开80%;

若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:

2#变速表曝机开60%;

若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:

2#变速表曝机开40%;

若溶解氧的平均值大于2mg/l，2#变速表曝机关闭。

还可根据氧化沟运行情况进行手动调节出水堰门的高度。

1.b.6二沉池

二沉池采取周边进水，辐射型出水的方式设计。

二沉池共4座，直径达36m，容积为5200m³。

有周边传动全桥双臂式吸泥机一台，电磁流量计一套。

每两座二沉池设一座回流污泥泵房和一座剩余污泥泵房。

二沉池底部呈V型，污泥颗粒等杂质沉淀于池底，最后由吸泥机吸走。

1.b.7回流污泥泵房和剩余污泥泵房

回流污泥泵房和剩余污泥泵房各有2座。

回流污泥泵设于沉淀池中间，3台潜污泵两用一备，用于提升回转污泥至氧化沟，保持沟内微生物的数量。

回流污泥井液位由PLC自动控制水泵的开停，也可以采用遥控或是手动控制。

剩余污泥泵设有2台，一台工作，一台备用，用于将剩余污泥提升至均质池。

均质池内设一套超声波液位计，测量泥位。

1.b.8均质池

均质池设一座，内设水下搅拌器，为潜水叶轮结构，通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌，使池内污泥浓度均匀。

1.b.9污泥脱水房

进入均质池的污泥由管道进入污泥脱水车间，加入聚丙烯乙酰胺后处理，污泥脱水率高达97%。

污泥脱水房设1座，有两套浓缩脱水一体机，脱水工作由控制柜完成。

污泥收集到垃圾车后，被运出焚烧掉。

1.b.10出水泵房

出水泵房设有6台潜污泵，四用两备，采取高水位泵排。

所有排放的水还需经过紫外消毒。

按最新的国家一级B标准，排放的水质是：

COD≤70mg/l

BOD≤20mg/l

SS≤30mg/l

氨氮≤25mg/l

浊度≤1.0度

1.c实习心得

此次朝阳污水处理厂的实习，让我开阔了眼界，也基本上了解了污水处理厂的运行原理了。

特别是看到了所有的污水厂设计图纸时，我突然了解到，污水处理也是一门综合性很强的工程，其中涉及到很多数学计算、机械制图、化工换算、微生物培养、电力配置等等。

当一种方法对污水处理效果不是很好时，可以结合其他多种方法同施。

就想朝阳污水处理厂一样，用了物理、化学、生物等方法综合处理：

（1）.物理处理法。

如曝氧法、过滤法、沉淀法、搅拌法；

（2）.物理化学法。

如加氯或ClO2对水中微生物的处理；

（3）.生物处理法。

利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。

2.南昌青云水厂

2.a南昌市青云水厂地处南昌市西湖区桃花镇观鱼村和桃花五村交叉路段。

担负着南昌市大量的用水量，是全省最大的水厂。

青云水厂距离赣江边取水泵房有3.7公里，地下面埋了高压电缆青水线（10KV），地上面架有通往取水泵房的两路高压电线（10KV），这都是水厂的供电专线,通过管道将泵房里从赣江抽上的水输到水厂里。

青云水厂始建于1991年，分为三期建设，每期水产量为20Wm³,占地面积是365亩。

2.b.1加药房

原水通过一级水泵从赣江边引入加药房，需加入聚合AlCl3进行第一步处理。

在一楼的1＃原液池中是1%的药水。

二楼的控制室可实行自动控制操作

2.b.2反应沉淀池

原水进过加矾后进入配水井，在有隔板、折板的池中停留，使得矾和水的作用时间增长，以便形成矾花，使悬浮物聚凝下来，然后进入平流层沉淀池。

池内有刮泥机，纵向横向各一台。

2.b.3过滤池

平流层的水由管道进入双阀滤池，工作时，水由中间分流到两旁，由水的重力导引，通过池底铺设的沙石、鹅卵石等（一期）后经水管收集，期间约20min。

当过滤时过长，约24小时（按期算），需要对滤池进行用水反冲洗。

反冲洗前会自动切断进水，此时反冲洗的水由两边流向中间，通过另一水泵进入污水管道。

二期普通快滤池与一期相似；三期滤池为1.5m均质滤池，底部是大小差不多的沙石。

实习时，该厂的水处理效果很好：

浊度滤前为1.1度，滤后0.48度；COD滤前为95mg/l，滤后4mg/l；余氯含量为0.69mg/l；排泥量为4462m³/h。

2.b.4反冲洗泵房

一、二期反冲洗泵房用水冲，每24小时一次；而三期反冲泵房底部均匀铺设了管子，采取气冲、水气冲、水冲混合式冲法，每36小时一次。

这样就是的三期的反冲洗用的水大大减少，达到节水的目的。

反冲洗都是由自动控制系统操作的。

2.b.5加氯间

过滤池后的水，还要进行加氯消毒处理。

滤后一定要加氯，而滤前根据情况可使当地加氯，抑制藻类生长，减少有机物的量。

余氯出厂时要不低于0.3mg/l，供给末梢要不低于0.05mg/l。

2.b.6出水泵房

经过消毒的水进入地下储水池，密闭式的。

最后进入出水泵房，加压后供给给各个用户。

2.c实习心得

青云水厂的实习给了我很大的启迪，独特的设计更让我获益匪浅。

隔板、折板不仅造成了回流漩涡，增加了溶氧，还延长了水在池中的停留时间。

双阀设计使得过滤和反冲洗在一个池里完成，节省了地方。

全过程基本上都实现自动化控制，使得操作既简单又准确。

三、实习小结

通过此次实习，我深深地感觉到理论联系实际的重要性，更懂得掌握好知识的必要性，以及生产生活的严肃性。

实习中，我勤于思，勤于学，勤于问；答与问中，和同学相互学习，不仅对污水处理厂有了更深层次的了解，巩固了专业知识基础，同时收集相关的资料，对污水处理厂的设计、管理、调试、运行有了更深刻的了解

出水泵房

短暂的两周实习锻炼了我独立分析问题的能力，使我所学的知识与实物相连接，更激发了我学习的热情。

我将在今后的学习中更加努力，学好知识服务社会。